CN220835823U - 一种制备兰炭粉的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备兰炭粉的装置，本实用新型属于制备兰炭粉的装置技术领域。本实用新型包括外壳体，所述外壳体的顶端贯穿且固定连接有进料口，所述外壳体的顶端固定连接有电机，所述外壳体的底端贯穿且固定连接有出料口，所述外壳体的底端固定连接有支撑柱；所述外壳体的内部设置有充分打磨装置，所述电机位于外壳体内部的一端底端固定连接有输出轴，所述外壳体的内壁固定连接有破碎板，通过凸轮、输出轴、碾压辊、破碎板、下料口、挤压杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮跟从动轴的设计，可以在对兰炭粉进行制备时，可以充分将物料进行打磨，且在打磨过程中，可以将结团的粉末跟颗粒进一步进行打碎跟打磨，使其研磨更加充分。

Description

一种制备兰炭粉的装置

技术领域

本实用新型属于制备兰炭粉的装置技术领域，特别是涉及一种制备兰炭粉的装置。

背景技术

兰炭粉在加工的过程中需要会使得粉碎装置来对兰炭粉进行制备。

根据公示的一种制备兰炭粉的装置，包括壳体和电机，所述壳体右侧的端面通过螺钉固定连接有电机；还包括：储存槽，外端焊接设置在壳体上内壁，且储存槽的中下方焊接有预碎槽，并且预碎槽的中下方伸入连接有转杆，且转杆的中部贯穿壳体的内壁，并且壳体内的上端焊接有封闭壳，所述封闭壳的顶部与预碎槽的底部相固定连接(公告号：CN218422978U)，包括，上述申请文件中制备兰炭粉的装置，在使用的过程中将兰炭制成粉末时，由于在箱体内部可能会结成团还可能会有打磨不充分的颗粒排出装置外，从而导致粉末质量不一，需要工作人员再一次进行工作，增大工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制备兰炭粉的装置，通过以下技术方案，解决了背景技术中现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种制备兰炭粉的装置，包括外壳体，所述外壳体的顶端贯穿且固定连接有进料口，所述外壳体的顶端固定连接有电机，所述外壳体的底端贯穿且固定连接有出料口，所述外壳体的底端固定连接有支撑柱；

所述外壳体的内部设置有充分打磨装置，所述电机位于外壳体内部的一端底端固定连接有输出轴，所述外壳体的内壁固定连接有破碎板，所述破碎板的底端开设有下料口，所述输出轴的外表面固定连接有碾压辊，所述输出轴的内部贯穿且固定连接有挤压杆，所述输出轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述外壳体的内壁转动连接有从动轴，所述从动轴远离外壳体内壁的一端固定连接有第二锥齿轮。

进一步地，所述第一锥齿轮同第二锥齿轮啮合，且所述第一锥齿轮位于破碎板的下方。

进一步地，所述挤压杆的底端同破碎板的顶端贴合，且所述碾压辊位于破碎板的上方。

进一步地，所述从动轴的外表面固定连接有凸轮，所述凸轮的顶端同破碎板的底端贴合，且所述凸轮的材质为可以形变的橡胶材质。

进一步地，所述外壳体的内部设置有清理装置，所述外壳体的内壁固定连接有过滤网，所述外壳体的内壁贯穿且转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有挡板，所述外壳体的外表面固定连接有固定块。

进一步地，所述固定块的内部贯穿且转动连接有扭簧杆，所述扭簧杆的外表面固定连接有限位块。

进一步地，所述限位块靠近于外壳体外壁的一端同挡板的外表面贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型，通过凸轮、输出轴、碾压辊、破碎板、下料口、挤压杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮跟从动轴的设计，可以在对兰炭粉进行制备时，可以充分将物料进行打磨，且在打磨过程中，可以将结团的粉末跟颗粒进一步进行打碎跟打磨，使其研磨更加充分。

2、本实用新型，通过过滤网、转轴、挡板、固定块、扭簧杆跟限位块的设计，可以在对兰炭粉进行过滤时，可以将其内部的颗粒跟粉末进行分隔，从而维持产品产出的质量，且可以方便工作人员快速将其进行清理，大大节约工作人员的工作时间，提高工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体三维外观结构示意图；

图2为本实用新型制备兰炭粉的装置剖视结构示意图；

图3为本实用新型充分打磨装置结构示意图；

图4为本实用新型清理装置结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外壳体，2-进料口，3-电机，4-出料口，5-支撑柱，6-充分打磨装置，7-清理装置，61-凸轮，62-输出轴，63-碾压辊，64-破碎板，65-下料口，66-挤压杆，67-第一锥齿轮，68-从动轴，69-第二锥齿轮，71-过滤网，72-转轴，73-挡板，74-固定块，75-扭簧杆，76-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种制备兰炭粉的装置，包括外壳体1，外壳体1的顶端贯穿且固定连接有进料口2，外壳体1的顶端固定连接有电机3，外壳体1的底端贯穿且固定连接有出料口4，外壳体1的底端固定连接有支撑柱5；

外壳体1的内部设置有充分打磨装置6，电机3位于外壳体1内部的一端底端固定连接有输出轴62，外壳体1的内壁固定连接有破碎板64，破碎板64的底端开设有下料口65，输出轴62的外表面固定连接有碾压辊63，输出轴62的内部贯穿且固定连接有挤压杆66，挤压杆66的底端同破碎板64的顶端贴合，且碾压辊63位于破碎板64的上方，输出轴62的底端固定连接有第一锥齿轮67，第一锥齿轮67同第二锥齿轮69啮合，且第一锥齿轮67位于破碎板64的下方，外壳体1的内壁转动连接有从动轴68，从动轴68的外表面固定连接有凸轮61，凸轮61的顶端同破碎板64的底端贴合，且凸轮61的材质为可以形变的橡胶材质，从动轴68远离外壳体1内壁的一端固定连接有第二锥齿轮69，通过凸轮61、输出轴62、碾压辊63、破碎板64、下料口65、挤压杆66、第一锥齿轮67、第二锥齿轮69跟从动轴68的设计，可以在对兰炭粉进行制备时，可以充分将物料进行打磨，且在打磨过程中，可以将结团的粉末跟颗粒进一步进行打碎跟打磨，使其研磨更加充分。

使用时，开启电机3，电机3启动带动输出轴62进行转动，输出轴62转动带动碾压辊63进行转动，将需要制备兰炭粉的物料通过进料口2倒入外壳体1的内部，碾压辊63对物料进行打磨制备，输出轴62转动带动挤压杆66对落在破碎板64上方的物料进行挤压破碎，从而进一步对物料进行碾压，且可以将物料进行挤压进入到下料口65进行下料，输出轴62转动带动第一锥齿轮67转动，第一锥齿轮67转动带动第二锥齿轮69转动，第二锥齿轮69转动通过从动轴68带动凸轮61对破碎板64进行敲击使其产生震动。

实施例二

请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，外壳体1的内部设置有清理装置7，外壳体1的内壁固定连接有过滤网71，外壳体1的内壁贯穿且转动连接有转轴72，转轴72的外表面固定连接有挡板73，外壳体1的外表面固定连接有固定块74，固定块74的内部贯穿且转动连接有扭簧杆75，扭簧杆75的外表面固定连接有限位块76，限位块76靠近于外壳体1外壁的一端同挡板73的外表面贴合，通过过滤网71、转轴72、挡板73、固定块74、扭簧杆75跟限位块76的设计，可以在对兰炭粉进行过滤时，可以将其内部的颗粒跟粉末进行分隔，从而维持产品产出的质量，且可以方便工作人员快速将其进行清理，大大节约工作人员的工作时间，提高工作效率。

使用时，在实施例一的基础上，当破碎好的物料落入到过滤网71上，过滤网71将破碎好的物体进行过滤，将大颗粒物料留在过滤网71的外表面上，如果需要对内部进行清理，偏移限位块76，限位块76带动扭簧杆75进行偏移，限位块76脱离对挡板73的限位，打开挡板73对内部进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种制备兰炭粉的装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的顶端贯穿且固定连接有进料口(2)，所述外壳体(1)的顶端固定连接有电机(3)，所述外壳体(1)的底端贯穿且固定连接有出料口(4)，所述外壳体(1)的底端固定连接有支撑柱(5)；

所述外壳体(1)的内部设置有充分打磨装置(6)，所述电机(3)位于外壳体(1)内部的一端底端固定连接有输出轴(62)，所述外壳体(1)的内壁固定连接有破碎板(64)，所述破碎板(64)的底端开设有下料口(65)，所述输出轴(62)的外表面固定连接有碾压辊(63)，所述输出轴(62)的内部贯穿且固定连接有挤压杆(66)，所述输出轴(62)的底端固定连接有第一锥齿轮(67)，所述外壳体(1)的内壁转动连接有从动轴(68)，所述从动轴(68)远离外壳体(1)内壁的一端固定连接有第二锥齿轮(69)。

2.根据权利要求1所述的一种制备兰炭粉的装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(67)同第二锥齿轮(69)啮合，且所述第一锥齿轮(67)位于破碎板(64)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种制备兰炭粉的装置，其特征在于，所述挤压杆(66)的底端同破碎板(64)的顶端贴合，且所述碾压辊(63)位于破碎板(64)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种制备兰炭粉的装置，其特征在于，所述从动轴(68)的外表面固定连接有凸轮(61)，所述凸轮(61)的顶端同破碎板(64)的底端贴合，且所述凸轮(61)的材质为可以形变的橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种制备兰炭粉的装置，其特征在于，所述外壳体(1)的内部设置有清理装置(7)，所述外壳体(1)的内壁固定连接有过滤网(71)，所述外壳体(1)的内壁贯穿且转动连接有转轴(72)，所述转轴(72)的外表面固定连接有挡板(73)，所述外壳体(1)的外表面固定连接有固定块(74)。

6.根据权利要求5所述的一种制备兰炭粉的装置，其特征在于，所述固定块(74)的内部贯穿且转动连接有扭簧杆(75)，所述扭簧杆(75)的外表面固定连接有限位块(76)。

7.根据权利要求6所述的一种制备兰炭粉的装置，其特征在于，所述限位块(76)靠近于外壳体(1)外壁的一端同挡板(73)的外表面贴合。