CN210474166U - 一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置，包括架体、转轴、安装板、磨环、铲刀、横板、连接座和电机，所述架体的底端设置有底座，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述架体内部的底端安装有磨环，所述安装板的顶端安装有铲刀，所述竖轴的顶端套置有连接座，所述架体内部的顶端水平安装有横板，所述过滤网的顶端安装有旋风收集器，且旋风收集器的顶端安装有连接管，所述架体靠近过滤网一侧侧壁的下端设置有进料斗，且架体的正面设置有开关门。该次磷酸原料加工用高压微粉磨装置通过风车叶片旋转带动刮尘板对吸附在过滤网上的大颗粒粉末进行清理，使大颗粒粉末移动到远离过滤网的一侧，使粉磨的质量提高。

Description

一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及高压微粉磨装置技术领域，具体为一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置。

背景技术

次磷酸是一种无色油状液体或易潮解的结晶，易溶于热水、乙醇、乙醚，溶于冷水，还是一种强还原剂，由次磷酸钠通过离子交换树脂处理，在制作次磷酸前需要先对次磷酸原料进行粉磨，传统的高压微粉磨装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数高压微粉磨装置，只能粉磨一种粗细大小的粉末，不能调节粉磨过后粉末的大小和粗细；

2、目前市场上大多数高压微粉磨装置没有筛选机构，容易造成粉磨过后粉末的大小形状不一，粉磨质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置，包括架体、转轴、安装板、磨环、铲刀、横板、连接座和电机，所述架体的底端设置有底座，且底座的一端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端安装有第一锥形齿轮，所述架体内部的底端安装有磨环，且磨环的顶端水平安装有套置在竖轴外侧壁上的安装板，所述安装板的顶端安装有铲刀，所述竖轴的顶端套置有连接座，所述架体内部的顶端水平安装有横板，且横板内部的一侧安装有过滤网，所述过滤网的顶端安装有旋风收集器，且旋风收集器的顶端安装有连接管，所述架体靠近过滤网一侧侧壁的下端设置有进料斗，且架体的正面设置有开关门。

优选的，所述架体底端的中间处通过轴承竖直安装有贯穿底座顶端的竖轴，且竖轴的底端安装有与第一锥形齿轮相匹配的第二锥形齿轮。

优选的，所述连接座四周内部的中间位置处皆安装有横杆，且横杆的外侧壁设置有外螺纹,所述横杆的外侧壁套置有套筒，且套筒的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹。

优选的，所述横杆靠近连接座的一端安装有第三锥形齿轮，所述连接座的顶端的中间处竖直安装有竖杆，且竖杆的底端安装有与第三锥形齿轮相配合的第四锥形齿轮。

优选的，所述横板的中间处安装有轴座，且轴座的底端的外侧壁上安装有风车叶片，所述风车叶片靠近横板的一端安装有刮尘板。

优选的，所述套筒的底端安装有安装座，且安装座的底端竖直安装有磨辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有开关门、竖杆、第四锥形齿轮、第三锥形齿轮、横杆、外螺纹、套筒、内螺纹、磨辊和磨环，通过打开开关门手动转动竖杆，使竖杆旋转带动第四锥形齿轮和第三锥形齿轮旋转，使第三锥形齿轮带动横杆旋转，横杆在旋转的同时，通过横杆外侧壁的外螺纹与套筒内部的内螺纹螺纹连接，可以对套筒进行左右微调，可以调节磨辊和磨环之间的距离，从而可以调节粉磨磨成后粉末的大小和粗细；

2、同时装置通过安装有旋风收集器、过滤网、轴座、风车叶片、刮尘板和磨环，通过旋风收集器对内部产生吸力，使磨成粉状的次磷酸原料吸入旋风收集器内部，通过滤网可以过滤粉磨过后合格的粉末，同时大颗粒的粉末通过轴座上的风车叶片旋转，且风车叶片通过旋风收集器产生的吸力而旋转，使风车叶片旋转带动刮尘板对吸附在过滤网上的大颗粒粉末进行清理，使大颗粒粉末移动到远离过滤网的一侧，使大颗粒粉末落入磨环的内部再次进行粉磨，使粉磨的效率变高，粉磨质量提高。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型连接座内部结构示意图；

图3为本实用新型横杆和套筒连接结构示意图；

图4为本实用背视结构示意图。

图中：1、架体；2、底座；3、第一锥形齿轮；4、转轴；5、第二锥形齿轮；6、竖轴；7、轴承；8、安装板；9、磨环；10、铲刀；11、磨辊；12、安装座；13、横杆；14、套筒；15、第三锥形齿轮；16、第四锥形齿轮；17、竖杆；18、横板；19、轴座；20、连接管；21、旋风收集器；22、过滤网；23、刮尘板；24、风车叶片；25、连接座；26、进料斗；27、开关门；28、电机；29、内螺纹；30、外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置，包括架体1、转轴4、安装板8、磨环9、铲刀10、横板18、连接座25和电机28，架体1的底端设置有底座2，且底座2的一端安装有电机28，该电机28的型号可以为Y90S-6电机；

架体1底端的中间处通过轴承7竖直安装有贯穿底座2顶端的竖轴6，且竖轴6的底端安装有与第一锥形齿轮3相匹配的第二锥形齿轮5，便于使第一锥形齿轮3通过第二锥形齿轮5带动竖轴6旋转；

电机28的输出端通过联轴器安装有转轴4，且转轴4远离电机28的一端安装有第一锥形齿轮3，架体1内部的底端安装有磨环9，且磨环9的顶端水平安装有套置在竖轴6外侧壁上的安装板8，安装板8的顶端安装有铲刀10，竖轴6的顶端套置有连接座25；

连接座25四周内部的中间位置处皆安装有横杆13，且横杆13的外侧壁设置有外螺纹30,横杆13的外侧壁套置有套筒14，且套筒14的内部设置有与外螺纹30相匹配的内螺纹29，便于通过旋转横杆13使套筒14在横杆13上移动；

套筒14的底端安装有安装座12，且安装座12的底端竖直安装有磨辊11，便于通过套筒14带动磨辊11移动；

横杆13靠近连接座25的一端安装有第三锥形齿轮15，连接座25的顶端的中间处竖直安装有竖杆17，且竖杆17的底端安装有与第三锥形齿轮15相配合的第四锥形齿轮16，便于通过第四锥形齿轮16带动第三锥形齿轮15和横杆13旋转；

架体1内部的顶端水平安装有横板18；

横板18的中间处安装有轴座19，且轴座19的底端的外侧壁上安装有风车叶片24，风车叶片24靠近横板18的一端安装有刮尘板23，便于使风车叶片24带动刮尘板23旋转；

且横板18内部的一侧安装有过滤网22，过滤网22的顶端安装有旋风收集器21，该旋风收集器21的型号可以为CX-505，且旋风收集器21的顶端安装有连接管20，架体1靠近过滤网22一侧侧壁的下端设置有进料斗26，且架体1的正面设置有开关门27。

工作原理：在使用该次磷酸原料加工用高压微粉磨装置，通过启动电机28带动转轴4和第一锥形齿轮3旋转，使第一锥形齿轮3带动第二锥形齿轮5和竖轴6旋转，竖轴6旋转带动安装板8和横杆13旋转，横杆13带动4组磨辊11旋转，然后通过把次磷酸原料从进料斗26放入，次磷酸原料通过进料斗26落入磨环9的内部，通过磨辊11旋转对磨环9内部的次磷酸原料进行粉磨，在粉磨的同时打开过滤网22顶端安装的旋风收集器21，使旋风收集器21对内部产生吸力，使磨成粉状的次磷酸原料吸入旋风收集器21内部，且过滤网22可以过滤粉磨合格的粉末，同时大颗粒的粉末通过轴座19上的风车叶片24旋转，且风车叶片24通过旋风收集器21产生的吸力旋转，使风车叶片24旋转带动刮尘板23对吸附在过滤网22上的大颗粒粉末进行清理，使大颗粒粉末移动到远离过滤网22的一侧，使大颗粒粉末落入磨环9的内部再次进行粉磨，使粉磨的效率变高，粉磨质量提高，当需要粉磨不同大小的粉末时，通过打开开关门27，通过手动转动竖杆17，使竖杆17旋转带动第四锥形齿轮16和第三锥形齿轮15旋转，使第三锥形齿轮15带动横杆13旋转，横杆13在旋转的同时，通过横杆13外侧壁的外螺纹30与套筒14内部的内螺纹29螺纹连接，可以对套筒14进行左右微调，可以调节磨辊11和磨环9之间的距离，从而调节粉磨后粉末大小和粗细，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置，包括架体(1)、转轴(4)、安装板(8)、磨环(9)、铲刀(10)、横板(18)、连接座(25)和电机(28)，其特征在于：所述架体(1)的底端设置有底座(2)，且底座(2)的一端安装有电机(28)，所述电机(28)的输出端通过联轴器安装有转轴(4)，且转轴(4)远离电机(28)的一端安装有第一锥形齿轮(3)，所述架体(1)内部的底端安装有磨环(9)，且磨环(9)的顶端水平安装有套置在竖轴(6)外侧壁上的安装板(8)，所述安装板(8)的顶端安装有铲刀(10)，所述竖轴(6)的顶端套置有连接座(25)，所述架体(1)内部的顶端水平安装有横板(18)，且横板(18)内部的一侧安装有过滤网(22)，所述过滤网(22)的顶端安装有旋风收集器(21)，且旋风收集器(21)的顶端安装有连接管(20)，所述架体(1)靠近过滤网(22)一侧侧壁的下端设置有进料斗(26)，且架体(1)的正面设置有开关门(27)。

2.根据权利要求1所述的一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置，其特征在于：所述架体(1)底端的中间处通过轴承(7)竖直安装有贯穿底座(2)顶端的竖轴(6)，且竖轴(6)的底端安装有与第一锥形齿轮(3)相匹配的第二锥形齿轮(5)。

3.根据权利要求1所述的一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置，其特征在于：所述连接座(25)四周内部的中间位置处皆安装有横杆(13)，且横杆(13)的外侧壁设置有外螺纹(30),所述横杆(13)的外侧壁套置有套筒(14)，且套筒(14)的内部设置有与外螺纹(30)相匹配的内螺纹(29)。

4.根据权利要求3所述的一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置，其特征在于：所述横杆(13)靠近连接座(25)的一端安装有第三锥形齿轮(15)，所述连接座(25)的顶端的中间处竖直安装有竖杆(17)，且竖杆(17)的底端安装有与第三锥形齿轮(15)相配合的第四锥形齿轮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置，其特征在于：所述横板(18)的中间处安装有轴座(19)，且轴座(19)的底端的外侧壁上安装有风车叶片(24)，所述风车叶片(24)靠近横板(18)的一端安装有刮尘板(23)。

6.根据权利要求3所述的一种次磷酸原料加工用高压微粉磨装置，其特征在于：所述套筒(14)的底端安装有安装座(12)，且安装座(12)的底端竖直安装有磨辊(11)。

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