CN208542319U - 一种双刀盘垃圾粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双刀盘垃圾粉碎装置，包括箱体和辅动轴，所述箱体一侧的顶部固定连接有电机罩，所述箱体位于电机罩内部的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有第一转动轮，所述电机罩内壁的背面转动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的表面固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮的表面通过转动带与第一转动轮的表面传动连接，本实用新型涉及粉碎机技术领域。该双刀盘垃圾粉碎装置，操作方便，可以通过第一电机调节辅粉碎轮与主粉碎轮之间的间距，方便工作人员针对不同的垃圾调节粉碎轮的间距达到控制垃圾粉碎颗粒的大小，同时通过第二电机带动输送轴转动，实现自动输送垃圾的作用，节省了人力和时间。

Description

一种双刀盘垃圾粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种双刀盘垃圾粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种，剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

粉碎机应用在各行各业中，其中垃圾粉碎装置给生活带来了很大的便利，但是目前生活中大多数垃圾粉碎装置还是有许多不足之处，生活中大多数垃圾粉碎装置结构简单，功能单一，无法调节粉碎齿之间的间距，导致无法控制垃圾粉碎颗粒的大小，给使用人员带来一定的麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双刀盘垃圾粉碎装置，解决了大多数垃圾粉碎装置结构简单，功能单一，无法调节粉碎齿之间的间距，导致无法控制垃圾粉碎颗粒的大小，给使用人员带来一定的麻烦的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双刀盘垃圾粉碎装置，包括箱体和辅动轴，所述箱体一侧的顶部固定连接有电机罩，所述箱体位于电机罩内部的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有第一转动轮，所述电机罩内壁的背面转动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的表面固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮的表面通过转动带与第一转动轮的表面传动连接，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹套筒的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述螺纹杆延伸至箱体内部的一端固定连接有推板，且推板正面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的表面通过滑板与箱体的内壁滑动连接，所述箱体内壁的顶部通过连接杆固定连接有粉碎箱，所述辅动轴的两端均贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的外部，所述辅动轴延伸至粉碎箱外部的两端均与支撑板的一侧转动连接，且辅动轴位于粉碎箱内部的表面固定连接有辅粉碎轮。

优选的，所述箱体内壁的左侧转动连接有主动轴，所述主动轴的右端贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的右侧，所述主动轴延伸至粉碎箱右侧的一端与箱体内壁的右侧转动连接。

优选的，所述主动轴位于粉碎箱内部的表面固定连接有主粉碎轮，且主粉碎轮的表面与辅粉碎轮的表面相啮合。

优选的，所述主动轴位于粉碎箱左侧的表面固定连接有第一皮带轮，所述箱体内壁的左侧固定连接有固定板，且固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有双轮皮带轮，且双轮皮带轮的表面通过第一皮带与第一皮带轮的表面传动连接。

优选的，所述粉碎箱的底部连通有直管，所述箱体的底部固定连接有输送箱，且输送箱的顶部与直管的底端连通。

优选的，所述箱体内壁左侧的底部转动连接有输送轴，所述输送轴的右端贯穿输送箱且延伸至输送箱的内部，所述输送轴位于输送箱左侧的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过第二皮带与双轮皮带轮的表面传动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种双刀盘垃圾粉碎装置。具备以下有益效果：

（1）、该双刀盘垃圾粉碎装置，通过箱体一侧的顶部固定连接有电机罩，箱体位于电机罩内部的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有第一转动轮，电机罩内壁的背面转动连接有螺纹套筒，且螺纹套筒的表面固定连接有第二转动轮，第二转动轮的表面通过转动带与第一转动轮的表面传动连接，螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离螺纹套筒的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，螺纹杆延伸至箱体内部的一端固定连接有推板，且推板正面的两侧均固定连接有支撑板，支撑板的表面通过滑板与箱体的内壁滑动连接，箱体内壁的顶部通过连接杆固定连接有粉碎箱，辅动轴的两端均贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的外部，辅动轴延伸至粉碎箱外部的两端均与支撑板的一侧转动连接，且辅动轴位于粉碎箱内部的表面固定连接有辅粉碎轮，箱体内壁的左侧转动连接有主动轴，主动轴的右端贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的外部，主动轴延伸至粉碎箱外部的一端与箱体内壁的右侧转动连接，主动轴位于粉碎箱内部的表面固定连接有主粉碎轮，且主粉碎轮的表面与辅粉碎轮的表面相啮合，可以通过第一电机调节辅粉碎轮与主粉碎轮之间的间距大小，提高了装置的可操作性，方便工作人员针对不同的垃圾调节粉碎轮的间距达到调节垃圾粉碎颗粒大小的目的，便于使用。

（2）、该双刀盘垃圾粉碎装置，通过箱体内壁左侧的底部转动连接有输送轴，输送轴的右端贯穿输送箱且延伸至输送箱的内部，输送轴位于输送箱左侧的表面固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮的表面通过第二皮带与双轮皮带轮的表面传动连接，通过第二电机带动输送轴转动，实现自动输送垃圾颗粒的作用，方便工作人员的操作，节省了人力和时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型主粉碎轮和辅粉碎轮的结构示意图。

图中：1箱体、2电机罩、3第一电机、4第一转动轮、5螺纹套筒、6第二转动轮、7螺纹杆、8推板、9支撑板、10辅动轴、11粉碎箱、12辅粉碎轮、13主动轴、14主粉碎轮、15第一皮带轮、16固定板、17第二电机、18双轮皮带轮、19直管、20输送箱、21输送轴、22第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双刀盘垃圾粉碎装置，包括箱体1和辅动轴10，箱体1一侧的顶部固定连接有电机罩2，箱体1位于电机罩2内部的一侧固定连接有第一电机3，且第一电机3的输出轴固定连接有第一转动轮4，电机罩2内壁的背面转动连接有螺纹套筒5，且螺纹套筒5的表面固定连接有第二转动轮6，第二转动轮6的表面通过转动带与第一转动轮4的表面传动连接，螺纹套筒5的内部螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7远离螺纹套筒5的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，螺纹杆7延伸至箱体1内部的一端固定连接有推板8，且推板8正面的两侧均固定连接有支撑板9，支撑板9的表面通过滑板与箱体1的内壁滑动连接，箱体1内壁的顶部通过连接杆固定连接有粉碎箱11，辅动轴10的两端均贯穿粉碎箱11且延伸至粉碎箱11的外部，辅动轴10延伸至粉碎箱11外部的两端均与支撑板9的一侧转动连接，且辅动轴10位于粉碎箱11内部的表面固定连接有辅粉碎轮12，可以通过第一电机3的转动实现控制辅粉碎轮12位置的微控，箱体1内壁的左侧转动连接有主动轴13，主动轴13的右端贯穿粉碎箱11且延伸至粉碎箱11的右侧，主动轴13延伸至粉碎箱11右侧的一端与箱体1内壁的右侧转动连接，主动轴13位于粉碎箱11内部的表面固定连接有主粉碎轮14，且主粉碎轮14的表面与辅粉碎轮12的表面相啮合，通过调节辅粉碎轮12与主粉碎轮14之间的间距，控制粉碎垃圾颗粒的大小，主动轴13位于粉碎箱11左侧的表面固定连接有第一皮带轮15，箱体1内壁的左侧固定连接有固定板16，且固定板16的顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有双轮皮带轮18，且双轮皮带轮18的表面通过第一皮带与第一皮带轮15的表面传动连接，粉碎箱11的底部连通有直管19，箱体1的底部固定连接有输送箱20，且输送箱20的顶部与直管19的底端连通，粉碎后的垃圾颗粒之间通过直管19进入输送箱20中，箱体1内壁左侧的底部转动连接有输送轴21，输送轴21的右端贯穿输送箱20且延伸至输送箱20的内部，输送轴21位于输送箱20左侧的表面固定连接有第二皮带轮22，第二皮带轮22的表面通过第二皮带与双轮皮带轮18的表面传动连接，实现自动输送垃圾的作用，箱体1的顶部连通有垃圾进料口，方便进料，箱体1的底部固定连接有底座，底座的底部安装有万向轮，方便移动。

工作时，将垃圾从垃圾进料口投入，垃圾掉落在主粉碎轮14和辅粉碎轮12的表面，如要调节粉碎垃圾颗粒的大小，第一电机3通过第一转动轮4和第二转动轮6带动螺纹套筒5转动，螺纹套筒5带动螺纹杆7移动，螺纹杆7通过推板8带动支撑板9移动，支撑板9通过辅动轴10带动辅粉碎轮12移动，此时，第二电机17通过双轮皮带轮18和第一皮带轮15带动主动轴13转动，主动轴13带动主粉碎轮14转动，主粉碎轮14带动辅粉碎轮12对垃圾进行粉碎，实现控制辅粉碎轮12与主粉碎轮14之间的间距来控制粉碎垃圾颗粒的大小的目的，粉碎后的垃圾通过直管19掉落到输送箱（20）里，第二电机17通过双轮皮带轮18和第二皮带轮22带动输送轴21转动，输送轴21对粉碎后的垃圾进行输送，实现自动输送垃圾的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双刀盘垃圾粉碎装置，包括箱体（1）和辅动轴（10），其特征在于：所述箱体（1）一侧的顶部固定连接有电机罩（2），所述箱体（1）位于电机罩（2）内部的一侧固定连接有第一电机（3），且第一电机（3）的输出轴固定连接有第一转动轮（4），所述电机罩（2）内壁的背面转动连接有螺纹套筒（5），且螺纹套筒（5）的表面固定连接有第二转动轮（6），所述第二转动轮（6）的表面通过转动带与第一转动轮（4）的表面传动连接，所述螺纹套筒（5）的内部螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）远离螺纹套筒（5）的一端贯穿箱体（1）且延伸至箱体（1）的内部，所述螺纹杆（7）延伸至箱体（1）内部的一端固定连接有推板（8），且推板（8）正面的两侧均固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的表面通过滑板与箱体（1）的内壁滑动连接，所述箱体（1）内壁的顶部通过连接杆固定连接有粉碎箱（11），所述辅动轴（10）的两端均贯穿粉碎箱（11）且延伸至粉碎箱（11）的外部，所述辅动轴（10）延伸至粉碎箱（11）外部的两端均与支撑板（9）的一侧转动连接，且辅动轴（10）位于粉碎箱（11）内部的表面固定连接有辅粉碎轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种双刀盘垃圾粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁的左侧转动连接有主动轴（13），所述主动轴（13）的右端贯穿粉碎箱（11）且延伸至粉碎箱（11）的右侧，所述主动轴（13）延伸至粉碎箱（11）右侧的一端与箱体（1）内壁的右侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双刀盘垃圾粉碎装置，其特征在于：所述主动轴（13）位于粉碎箱（11）内部的表面固定连接有主粉碎轮（14），且主粉碎轮（14）的表面与辅粉碎轮（12）的表面相啮合。

4.根据权利要求2所述的一种双刀盘垃圾粉碎装置，其特征在于：所述主动轴（13）位于粉碎箱（11）左侧的表面固定连接有第一皮带轮（15），所述箱体（1）内壁的左侧固定连接有固定板（16），且固定板（16）的顶部固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴固定连接有双轮皮带轮（18），且双轮皮带轮（18）的表面通过第一皮带与第一皮带轮（15）的表面传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双刀盘垃圾粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（11）的底部连通有直管（19），所述箱体（1）的底部固定连接有输送箱（20），且输送箱（20）的顶部与直管（19）的底端连通。

6.根据权利要求1所述的一种双刀盘垃圾粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁左侧的底部转动连接有输送轴（21），所述输送轴（21）的右端贯穿输送箱（20）且延伸至输送箱（20）的内部，所述输送轴（21）位于输送箱（20）左侧的表面固定连接有第二皮带轮（22），所述第二皮带轮（22）的表面通过第二皮带与双轮皮带轮（18）的表面传动连接。