CN208824591U - 一种带有灰尘吸附装置的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有灰尘吸附装置的粉碎机，包括支撑脚、壳体、凸块、风机、过滤网、挡块、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机和传动电机，所述壳体顶部开设有上料槽，所述壳体内部开设有放置槽，所述壳体内部固定有驱动电机和传动电机，所述壳体内部通过固定轴转动连接有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮一端固定连接，所述放置槽内对称设置有主搅拌杆和副搅拌杆，该带有灰尘吸附装置的粉碎机，通过驱动电机和传动电机的相互配合，使得主搅拌杆、副搅拌杆和碾碎杆对原料进行加工，提高粉碎效果，增加装置的使用寿命，提高工作效率。

Description

一种带有灰尘吸附装置的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种带有灰尘吸附装置的粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。现有专利授权公告号CN206474247U一种粉碎机，该粉碎机便于清理筛网，但是，该粉碎机粉粉碎效果一般；粉碎时产生的灰尘也无法清理，为此，我们提出一种带有灰尘吸附装置的粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有灰尘吸附装置的粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有灰尘吸附装置的粉碎机，包括支撑脚、壳体、凸块、风机、过滤网、挡块、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机和传动电机，所述壳体顶部开设有上料槽，所述壳体内部开设有放置槽，所述壳体内部固定有驱动电机和传动电机，所述壳体内部通过固定轴转动连接有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮一端固定连接，所述放置槽内对称设置有主搅拌杆和副搅拌杆，所述主搅拌杆和副搅拌杆的一端分别穿过放置槽侧壁与主搅拌杆和副搅拌杆固定连接，所述放置槽的一侧开设有连接槽，所述壳体一侧固定有箱体，所述连接槽的两端分别与放置槽和箱体连通，所述连接槽内固定有过滤网和风机，且过滤网位于风机和放置槽之间，所述放置槽两侧对称设置有限位杆，所述限位杆通过扭力弹簧与壳体转动连接，所述限位杆底部开设有滑道，所述滑道内滑动连接有凸块，所述放置槽两侧对称设置有弹簧，且弹簧位于限位杆下方，所述弹簧的两端分别通过铰链与壳体和凸块固定连接，所述壳体内部开设有限位槽，所述限位槽内壁等角度固定有内齿轮，所述限位槽内设置有驱动齿轮和传动齿轮，且驱动齿轮和传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮和内齿轮啮合连接，所述传动电机的输出轴穿过限位槽侧壁与驱动齿轮一端固定连接，所述放置槽内固定有扇形过滤板，所述扇形过滤板内设置有碾碎杆，所述碾碎杆的一端穿过限位槽侧壁与传动齿轮远离传动电机的一端固定连接，所述壳体一侧滑动连接有抽屉，所述壳体远离箱体的一侧固定有控制面板，所述控制面板电性连接驱动电机和传动电机。

优选的，所述限位杆远离滑道的一端固定有挡块，所述放置槽两侧对称开设有扇形槽，所述挡块设置在扇形槽内。

优选的，所述抽屉两端对称固定有滑杆，所述放置槽两侧对称开设有滑槽，所述滑杆滑动连接在滑槽内。

优选的，所述放置槽内对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别通过铰链与壳体和凸块转动连接，且弹簧套设在伸缩杆外侧。

优选的，所述壳体底部四角均固定有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，使得主动齿轮和从动齿轮一端的主搅拌杆和副搅拌杆相向运动，对原料进行初步粉碎，粉碎后的原料下落，限位杆在受到原料的压力向下运动，在弹簧的作用下对原料提供一个缓冲的力，防止原料直接下落损坏装置，同时对原料的运动位置提供一个限位，使得原料正好落入扇形过滤板内，传动电机带动驱动齿轮和传动齿轮啮合连接，由于传动齿轮与内齿啮合连接，使得传动齿轮带动碾碎杆在扇形过滤板内运动，对原料进形再次加工，加工过后的原料穿过扇形过滤板进入到抽屉内，通过驱动电机和传动电机的相互配合，使得主搅拌杆、副搅拌杆和碾碎杆对原料进行加工，提高粉碎效果，增加装置的使用寿命，提高工作效率。

2、本实用新型，风机的吸风端正对放置槽，使得风机工作时将灰尘运输到箱体内，连接槽内的过滤网用来防止原料和灰尘一起进入到箱体内，通过风机和过滤网的相互配合，使得放置槽内的灰尘被输送到箱体内，装置内部灰尘密布，影响装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型B区域放大结构示意图；

图4为本实用新型C区域放大结构示意图；

图5为本实用新型驱动齿轮和传动齿轮结构示意图；

图6为本实用新型主动齿轮和从动齿轮结构示意图。

图中：1、支撑脚；2、壳体；3、扇形过滤板；4、伸缩杆；5、箱体；6、连接槽；7、副搅拌杆；8、主搅拌杆；9、上料槽；10、控制面板；11、限位杆；12、弹簧；13、内齿轮；14、驱动齿轮；15、滑杆；16、碾碎杆；17、传动齿轮；18、抽屉；19、滑槽；20、凸块；21、滑道；22、风机；23、过滤网；24、挡块；25、扇形槽；26、从动齿轮；27、主动齿轮；28、驱动电机；29、放置槽；30、传动电机；31、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有灰尘吸附装置的粉碎机，包括支撑脚1、壳体2、凸块20、风机22、过滤网23、挡块24、从动齿轮26、主动齿轮27、驱动电机28和传动电机30，所述壳体2顶部开设有上料槽9，所述壳体2内部开设有放置槽29，所述壳体2内部固定有驱动电机28和传动电机30，所述壳体2内部通过固定轴转动连接有主动齿轮27和从动齿轮26，且主动齿轮27和从动齿轮26啮合连接，所述驱动电机28的输出轴与主动齿轮27一端固定连接，所述放置槽29内对称设置有主搅拌杆8和副搅拌杆7，所述主搅拌杆8和副搅拌杆7的一端分别穿过放置槽29侧壁与主搅拌杆8和副搅拌杆7固定连接，所述放置槽29的一侧开设有连接槽6，所述壳体2一侧固定有箱体5，所述连接槽6的两端分别与放置槽29和箱体5连通，所述连接槽6内固定有过滤网23和风机22，且过滤网23位于风机22和放置槽29之间，所述放置槽29两侧对称设置有限位杆11，所述限位杆11通过扭力弹簧12与壳体2转动连接，所述限位杆11底部开设有滑道21，所述滑道21内滑动连接有凸块20，所述放置槽29两侧对称设置有弹簧12，且弹簧12位于限位杆11下方，所述弹簧12的两端分别通过铰链与壳体2和凸块20固定连接，所述壳体2内部开设有限位槽31，所述限位槽31内壁等角度固定有内齿轮13，所述限位槽31内设置有驱动齿轮14和传动齿轮17，且驱动齿轮14和传动齿轮17啮合连接，所述传动齿轮17和内齿轮13啮合连接，所述传动电机30的输出轴穿过限位槽31侧壁与驱动齿轮14一端固定连接，所述放置槽29内固定有扇形过滤板3，所述扇形过滤板3内设置有碾碎杆16，所述碾碎杆16的一端穿过限位槽31侧壁与传动齿轮17远离传动电机30的一端固定连接，所述壳体2一侧滑动连接有抽屉18，所述壳体2远离箱体5的一侧固定有控制面板10，所述控制面板10电性连接驱动电机28和传动电机30。

所述限位杆11远离滑道21的一端固定有挡块24，所述放置槽29两侧对称开设有扇形槽25，所述挡块24设置在扇形槽25内，通过挡块24设置在扇形槽25内，放置限位杆11反向转动，碰触到主搅拌杆8和副搅拌杆7。

所述抽屉18两端对称固定有滑杆15，所述放置槽29两侧对称开设有滑槽19，所述滑杆15滑动连接在滑槽19内，通过滑杆15滑动连接在滑槽19内，增加抽屉18滑动的稳定性。

所述放置槽29内对称设置有伸缩杆4，所述伸缩杆4的两端分别通过铰链与壳体2和凸块20转动连接，且弹簧12套设在伸缩杆4外侧，通过伸缩杆4的设置，放置弹簧12在压缩后变形。

所述壳体2底部四角均固定有支撑脚1，通过支撑脚1的设置，增加装置的稳定性。

工作原理为：通过驱动电机28带动主动齿轮27转动，主动齿轮27与从动齿轮26啮合连接，使得主动齿轮27和从动齿轮26一端的主搅拌杆8和副搅拌杆7相向运动，对原料进行初步粉碎，粉碎后的原料下落，限位杆11在受到原料的压力向下运动，在弹簧12的作用下对原料提供一个缓冲的力，防止原料直接下落损坏装置，同时对原料的运动位置提供一个限位，使得原料正好落入扇形过滤板3内，传动电机30带动驱动齿轮14和传动齿轮17啮合连接，由于传动齿轮17与内齿啮合连接，使得传动齿轮17带动碾碎杆16在扇形过滤板3内运动，对原料进形再次加工，加工过后的原料穿过扇形过滤板3进入到抽屉18内；风机22的吸风端正对放置槽29，使得风机22工作时将灰尘运输到箱体5内，连接槽6内的过滤网23用来防止原料和灰尘一起进入到箱体5内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带有灰尘吸附装置的粉碎机，包括支撑脚(1)、壳体(2)、凸块(20)、风机(22)、过滤网(23)、挡块(24)、从动齿轮(26)、主动齿轮(27)、驱动电机(28)和传动电机(30)，其特征在于：所述壳体(2)顶部开设有上料槽(9)，所述壳体(2)内部开设有放置槽(29)，所述壳体(2)内部固定有驱动电机(28)和传动电机(30)，所述壳体(2)内部通过固定轴转动连接有主动齿轮(27)和从动齿轮(26)，且主动齿轮(27)和从动齿轮(26)啮合连接，所述驱动电机(28)的输出轴与主动齿轮(27)一端固定连接，所述放置槽(29)内对称设置有主搅拌杆(8)和副搅拌杆(7)，所述主搅拌杆(8)和副搅拌杆(7)的一端分别穿过放置槽(29)侧壁与主搅拌杆(8)和副搅拌杆(7)固定连接，所述放置槽(29)的一侧开设有连接槽(6)，所述壳体(2)一侧固定有箱体(5)，所述连接槽(6)的两端分别与放置槽(29)和箱体(5)连通，所述连接槽(6)内固定有过滤网(23)和风机(22)，且过滤网(23)位于风机(22)和放置槽(29)之间，所述放置槽(29)两侧对称设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)通过扭力弹簧(12)与壳体(2)转动连接，所述限位杆(11)底部开设有滑道(21)，所述滑道(21)内滑动连接有凸块(20)，所述放置槽(29)两侧对称设置有弹簧(12)，且弹簧(12)位于限位杆(11)下方，所述弹簧(12)的两端分别通过铰链与壳体(2)和凸块(20)固定连接，所述壳体(2)内部开设有限位槽(31)，所述限位槽(31)内壁等角度固定有内齿轮(13)，所述限位槽(31)内设置有驱动齿轮(14)和传动齿轮(17)，且驱动齿轮(14)和传动齿轮(17)啮合连接，所述传动齿轮(17)和内齿轮(13)啮合连接，所述传动电机(30)的输出轴穿过限位槽(31)侧壁与驱动齿轮(14)一端固定连接，所述放置槽(29)内固定有扇形过滤板(3)，所述扇形过滤板(3)内设置有碾碎杆(16)，所述碾碎杆(16)的一端穿过限位槽(31)侧壁与传动齿轮(17)远离传动电机(30)的一端固定连接，所述壳体(2)一侧滑动连接有抽屉(18)，所述壳体(2)远离箱体(5)的一侧固定有控制面板(10)，所述控制面板(10)电性连接驱动电机(28)和传动电机(30)。

2.根据权利要求1所述的一种带有灰尘吸附装置的粉碎机，其特征在于：所述限位杆(11)远离滑道(21)的一端固定有挡块(24)，所述放置槽(29)两侧对称开设有扇形槽(25)，所述挡块(24)设置在扇形槽(25)内。

3.根据权利要求1所述的一种带有灰尘吸附装置的粉碎机，其特征在于：所述抽屉(18)两端对称固定有滑杆(15)，所述放置槽(29)两侧对称开设有滑槽(19)，所述滑杆(15)滑动连接在滑槽(19)内。

4.根据权利要求1所述的一种带有灰尘吸附装置的粉碎机，其特征在于：所述放置槽(29)内对称设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的两端分别通过铰链与壳体(2)和凸块(20)转动连接，且弹簧(12)套设在伸缩杆(4)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有灰尘吸附装置的粉碎机，其特征在于：所述壳体(2)底部四角均固定有支撑脚(1)。