CN205435963U - 辊切锤式组合粉碎机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊切锤式组合粉碎机组，其包括粉碎机构、输送机构、料仓和除尘系统。粉碎机构包括机架、机体、电机、第一带传动、第二带传动和进料口，机体上设有除铁装置和清理装置。机体内设有第一粉碎腔和第二粉碎腔，第一粉碎腔和第二粉碎腔之间设有阻流装置。第一粉碎腔内设有齿辊，第二粉碎腔内设有锤片式粉碎转子。输送机构连接粉碎机构和料仓，除尘系统包括第一吸风口、第二吸风口、除尘风管和自动除尘器。本组合粉碎机组具有结构紧凑，粉碎比合理，生产率高，功耗低，粉碎粒度适宜，温升低，粉尘少等特点。适合于酒厂曲块及粮油、食品、饲料等饼块类物料的粉碎作业。

Description

辊切锤式组合粉碎机组

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎作业的农副产品加工机械，尤其涉及一种酒厂曲块组合粉碎设备。

背景技术

目前我国酒厂曲块等饼块类物料粉碎通常有两种类型，即单一锤式粉碎机组成的一次粉碎型和在锤式粉碎机之前加一辊式粗破碎机组成的二次粉碎型。对于酒厂曲块等饼块类物料的粉碎，二次粉碎能节约能耗，提高生产率，降低加工成本，使成品粒度更均匀，温升更低。但现有的酒厂曲块等饼块类物料二次粉碎分别由两台设备完成，如201320157326.6公布的一种酒厂曲块粉碎除尘设备，包括一台四辊粉碎机、一台锤片式粉碎机、一台螺旋输料机、一台斗式提升机、料仓和一套除尘器，所述四辊粉碎机粉碎的曲块通过螺旋输料机输送给锤片式粉碎机，经二次粉碎的曲块通过提升机输送给料仓，所述一套除尘器包括多管旋风除尘器、布袋除尘器，所述多管旋风除尘器通过除尘管收集四辊粉碎机、锤片式粉碎机、料仓的灰尘，然后输送给布袋除尘器，布袋除尘器通过除尘风机将灰尘排出房间，曲粉被回收。这种曲块粉碎除尘设备存在设备庞大，占地面积大，厂房、设备投资大，附属设备增加和操作复杂等缺点。

因此，我们有必要提出一种新型的辊切锤式组合粉碎机组。

发明内容

本实用新型提出了一种辊切锤式组合粉碎机组，该机组集双级粉碎输送于一体，采用单齿辊旋转切削破碎和锤片式粉碎相结合的二次粉碎方法，再辅之以机械输送、料仓贮料、机械称量、装袋打包及自动除尘。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种辊切锤式组合粉碎机组，其包括粉碎机构、输送机构、料仓和除尘系统，所述粉碎机构包括机架、机体、电机、第一带传动、第二带传动和进料口，所述电机设置在所述机架上，所述进料口设置在所述机体上，所述机体上设有除铁装置和清理装置，所述机体内设有第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一粉碎腔和第二粉碎腔之间设有一阻流装置，所述第一粉碎腔内设有一齿辊，所述第二粉碎腔内设有一锤片式粉碎转子，所述电机通过所述第一带传动连接所述齿辊，所述电机通过所述第二带传动连接所述锤片式粉碎转子，所述输送机构连接所述粉碎机构和料仓，所述除尘系统包括第一吸风口、第二吸风口、除尘风管和自动除尘器，所述第一吸风口设置在所述进料口上，所述第二吸风口设置在所述料仓底部，所述第一吸风口和第二吸风口通过所述除尘风管连接所述自动除尘器。

在本实用新型的辊切锤式组合粉碎机组中，所述第二粉碎腔侧壁设有一齿板。

在本实用新型的辊切锤式组合粉碎机组中，所述第二粉碎腔下方设有一筛板。

实施本实用新型的这种辊切锤式组合粉碎机组，具有以下有益效果：饼块类物料经过辊切破碎后直接进入锤片式粉碎转子粉碎，可节省中间输送设备，简化结构，降低能耗，减少设备投资及占地面积；组合粉碎机组具有结构紧凑，粉碎比合理，生产效率高，功耗低，粉碎粒度适宜，温升低，粉尘少等特点，非常适合于酒厂曲块及粮油、食品、饲料等饼块类物料的粉碎作业。

附图说明

图1为本实用新型的这种辊切锤式组合粉碎机组的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示的本实用新型的这种辊切锤式组合粉碎机组，其包括粉碎机构1、输送机构2、料仓3和除尘系统4。所述粉碎机构1包括机体11、机架12、电机13、第一带传动14、第二带传动15和进料口16，机架12固定连接在地面上，机体11固定在机架12上。所述电机13设置在所述机架12上，电机13通过螺栓固定连接在机架12。所述进料口16设置在所述机体11上，进料口16固定连接在机体11顶部，与机体11内腔相通。所述机体11上设有除铁装置101和清理装置102，除铁装置101可以吸收破碎物料中的铁质物料。所述机体11内设有第一粉碎腔103和第二粉碎腔104，所述第一粉碎腔103和第二粉碎腔104之间设有一阻流装置134。阻流装置134可以改变物料在第二粉碎腔104中运动方向，减小物料运动速度，提高物料与锤片式粉碎转子140之间的相对速度，便于更好地粉碎物料。所述第一粉碎腔103内设有一齿辊130，所述第二粉碎腔104内设有一锤片式粉碎转子140。所述电机13通过所述第一带传动14连接所述齿辊130，电机13带动齿辊130旋转。所述电机13通过所述第二带传动15连接所述锤片式粉碎转子140，电机13带动锤片式粉碎转子140旋转。所述输送机构2连接所述粉碎机构1和料仓3，输送机构2底部连接在粉碎机构1的出料口上，顶部连接在料仓3上。所述除尘系统4包括第一吸风口41、第二吸风口42、除尘风管43和自动除尘器44，所述第一吸风口41设置在所述进料口16上，所述第二吸风口42设置在所述料仓3底部，所述第一吸风口41和第二吸风口42通过所述除尘风管43连接所述自动除尘器44。

所述第二粉碎腔104侧壁设有一齿板105，齿板105固定连接在第二粉碎腔104的侧壁上。

所述第二粉碎腔104下方设有一筛板106，经过第二粉碎腔104破碎后的物料，由筛板106过滤，可以使得物料达到适宜的颗粒粒度。通过清理装置102可以清理第二粉碎腔104内的铁、石等大颗粒杂质，还能方便更换筛片。

本实用新型的工作过程：酒厂曲块等饼块类物料从进料口16进入粉碎腔内，先经过单齿辊旋转刀齿的铣切、冲击、挤压、剪切、摩擦等作用，破碎成小块、碎片、颗粒等，经粗破碎后的物料在惯性力作用下，沿一定斜度的第一粉碎腔103底板进入第二粉碎腔104,在高速旋转的锤片强力打击及与筛板106、齿板105和阻流装置134的碰撞、搓擦、剪切和碎块相互之间作用下，迅速粉碎。当粉碎到一定细度时,在锤片打击和物料的离心力作用下，成品物料通过筛板106排出机外。粉碎后的物料经输送机构2输送到料仓3，在料仓3出料口，由人工装袋称量后送成品库备用。在进料口16和料仓3底部分别设有第一吸风口41和第二吸风口42，其与除尘风管43联接，粉尘由第一吸风口41、第二吸风口42和除尘风管43经自动除尘器44除尘后进入集灰盒，由人工清理备用。至此，本实用新型发明目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种辊切锤式组合粉碎机组，其特征在于，包括粉碎机构、输送机构、料仓和除尘系统，所述粉碎机构包括机架、机体、电机、第一带传动、第二带传动和进料口，所述电机设置在所述机架上，所述进料口设置在所述机体上，所述机体上设有除铁装置和清理装置，所述机体内设有第一粉碎腔和第二粉碎腔，所述第一粉碎腔和第二粉碎腔之间设有一阻流装置，所述第一粉碎腔内设有一齿辊，所述第二粉碎腔内设有一锤片式粉碎转子，所述电机通过所述第一带传动连接所述齿辊，所述电机通过所述第二带传动连接所述锤片式粉碎转子，所述输送机构连接所述粉碎机构和料仓，所述除尘系统包括第一吸风口、第二吸风口、除尘风管和自动除尘器，所述第一吸风口设置在所述进料口上，所述第二吸风口设置在所述料仓底部，所述第一吸风口和第二吸风口通过所述除尘风管连接所述自动除尘器。

2.根据权利要求1所述的辊切锤式组合粉碎机组，其特征在于，所述第二粉碎腔侧壁设有一齿板。

3.根据权利要求1所述的辊切锤式组合粉碎机组，其特征在于，所述第二粉碎腔下方设有一筛板。