CN205392687U - 一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种仲钨酸铵粉碎装置，尤其涉及一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，包括有底板、安装板、支架、碾碎箱、进料斗和电控阀Ⅰ，底板上设有安装板，安装板上对称设有支架，支架顶端设有碾碎箱，碾碎箱内腔上部设有隔离板，碾碎箱上端中心设有进料斗，进料斗上设有电控阀Ⅰ。本实用新型达到了结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的效果，避免了作业间粉尘的灰飞，从而减少环境的污染，并且其制造成本低，实用性强。

Description

一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种仲钨酸铵粉碎装置，尤其涉及一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置。

背景技术

仲钨酸铵是一种重要的无机盐产品，现在多采用离子交换法制备仲钨酸铵。离子交换法制备仲钨酸铵大致包括以下工序：粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等。其中粉碎工序是采用球磨机将黑钨精矿细磨到300目以上。

粉碎又分为破碎和磨碎。破碎是将块状物料变成粒状物料，磨碎是将粒状物料变成粉状物料。粉碎比又称粉碎度，用以度量粉碎操作的效果。对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。

现有的仲钨酸铵粉碎装置存在粉碎程度低，粉碎效果差，出料时间长，作业间粉尘多而导致生产效率低，振动噪音大的缺点，导致仲钨酸铵质量不好，影响企业的发展，因此亟需研发一种结构简单，操作方便，粉碎效果好，工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的仲钨酸铵粉碎装置存在粉碎程度低、粉碎效果差、出料时间长、振动噪音大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，包括有底板、安装板、支架、碾碎箱、进料斗、电控阀Ⅰ、初步碾碎装置、转子、下料管Ⅰ、电控阀Ⅱ、隔离板、冷却装置、旋转电机Ⅰ、球磨筒、旋转电机Ⅱ、电动推杆、上固定板、研磨球、气缸、下固定板、弹簧、卧式变速机底座、卧式无极变速机、转速盘、尾座、转轴、研磨筒、研磨过筛板、下料管Ⅱ、电控阀Ⅲ和收集框，底板上设有安装板，安装板上对称设有支架，支架顶端设有碾碎箱，碾碎箱内腔上部设有隔离板，碾碎箱上端中心设有进料斗，进料斗上设有电控阀Ⅰ，进料斗下端连接有初步碾碎装置，初步碾碎装置安装在隔离板上，初步碾碎装置内设有旋转电机Ⅰ，旋转电机Ⅰ上设有转子，初步碾碎装置左侧和右侧对称设有冷却装置，初步碾碎装置下端设有下料管Ⅰ，下料管Ⅰ上设有电控阀Ⅱ，碾碎箱左侧设有球磨筒，球磨筒内侧上端中心设有旋转电机Ⅱ，旋转电机Ⅱ下端设有上固定板，上固定板底部均匀设有研磨球，球磨筒底部左右对称设有气缸，气缸与球磨筒底部铰接连接，气缸上端铰接连接有下固定板，下固定板顶部均匀设有研磨球，下固定板与球磨筒底部之间对称连接有弹簧，底板上端右侧设有卧式变速机底座，卧式变速机底座上安装有卧式无极变速机，卧式无极变速机内侧设有转速盘，底板上端左侧设有尾座，卧式无极变速机和尾座之间设有转轴，转轴上设有研磨筒，碾碎箱内腔下部设有研磨过筛板，研磨过筛板在研磨筒下端，碾碎箱下端设有下料管Ⅱ，下料管Ⅱ上设有电控阀Ⅲ，底板上端设有收集框，收集框在下料管Ⅱ的正下方。

优选地，还包括有气动锤，球磨筒底部设有气动锤。

优选地，还包括有热风机，碾碎箱底部左壁和右壁对称设有热风机。

优选地，底板和碾碎箱的材料为不锈钢。

优选地，研磨过筛板的孔目为3-5mm。

优选地，碾碎箱底部两斜面之间的角度为150°。

工作原理：当需要对仲钨酸铵进行研磨时，工人将待加工的仲钨酸铵倒入进料斗内，打开电控阀Ⅰ，仲钨酸铵落入初步碾碎装置内，关闭电控阀Ⅰ，控制旋转电机Ⅰ转动，旋转电机Ⅰ带动转子高速旋转，将仲钨酸铵进行初步碾碎，冷却装置可对初步碾碎装置进行冷却，当碾碎完成后，控制旋转电机Ⅰ停止转动，打开电控阀Ⅱ，初步碾碎后的仲钨酸铵通过下料管Ⅰ流入到球磨筒内，右侧的气缸伸长，将仲钨酸铵给均匀分布在下固定板上，再控制右侧的气缸缩回成水平状，然后控制电动推杆伸长，电动推杆带动上固定板和研磨球向下运动，当上固定板上的研磨球与下固定板上的研磨球接触时，控制电动推杆停止伸长，控制旋转电机Ⅱ旋转，带动上固定板和研磨球旋转，研磨球将仲钨酸铵再次研磨，研磨完成后，控制旋转电机Ⅱ停止旋转，控制电动推杆回到原来初始位置，然后控制左侧的气缸伸长，带动下固定板向右倾斜，仲钨酸铵落入研磨过筛板上，然后控制左侧的气缸回到原来位置，控制卧式无极变速机开启，带动转轴转动，转轴带动研磨筒转动，研磨筒对研磨过筛板上的仲钨酸铵进行研磨，通过转速盘可观察到卧式无极变速机的转速，直径达到预设的仲钨酸铵透过研磨过筛板落到碾碎箱底端，研磨完成后，关闭卧式无极变速机，打开电控阀Ⅲ，仲钨酸铵落入收集框，仲钨酸铵加工完成，本装置研磨效果好，提高企业的竞争力。

因为还包括有气动锤，球磨筒底部设有气动锤，当需要将仲钨酸铵倒落研磨过筛板上时，控制左侧的气缸伸长，带动下固定板向右倾斜，然后控制气动锤不断做伸缩运动，击打下固定板底部，使得仲钨酸铵完全落入研磨过筛板上。

因为还包括有热风机，碾碎箱底部左壁和右壁对称设有热风机，热风机可对研磨的仲钨酸铵存有的水分进行去除，保证仲钨酸铵的质量。

因为底板和碾碎箱的材料为不锈钢，可延长底板和碾碎箱的使用寿命。

因为研磨过筛板的孔目为3-5mm，可使得仲钨酸铵的研磨效果更好。

因为碾碎箱底部两斜面之间的角度为150°，仲钨酸铵能够更好地落入收集框内。

(3)有益效果

本实用新型达到了结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的效果，避免了作业间粉尘的灰飞，从而减少环境的污染，并且其制造成本低，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装板，3-支架，4-碾碎箱，5-进料斗，6-电控阀Ⅰ，7-初步碾碎装置，8-转子，9-下料管Ⅰ，10-电控阀Ⅱ，11-隔离板，12-冷却装置，13-旋转电机Ⅰ，14-球磨筒，15-旋转电机Ⅱ，16-电动推杆，17-上固定板，18-研磨球，19-气缸，20-下固定板，21-弹簧，22-卧式变速机底座，23-卧式无极变速机，24-转速盘，25-尾座，26-转轴，27-研磨筒，28-研磨过筛板，29-下料管Ⅱ，30-电控阀Ⅲ，31-收集框，32-气动锤，33-热风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，如图1-3所示，包括有底板1、安装板2、支架3、碾碎箱4、进料斗5、电控阀Ⅰ6、初步碾碎装置7、转子8、下料管Ⅰ9、电控阀Ⅱ10、隔离板11、冷却装置12、旋转电机Ⅰ13、球磨筒14、旋转电机Ⅱ15、电动推杆16、上固定板17、研磨球18、气缸19、下固定板20、弹簧21、卧式变速机底座22、卧式无极变速机23、转速盘24、尾座25、转轴26、研磨筒27、研磨过筛板28、下料管Ⅱ29、电控阀Ⅲ30和收集框31，底板1上设有安装板2，安装板2上对称设有支架3，支架3顶端设有碾碎箱4，碾碎箱4内腔上部设有隔离板11，碾碎箱4上端中心设有进料斗5，进料斗5上设有电控阀Ⅰ6，进料斗5下端连接有初步碾碎装置7，初步碾碎装置7安装在隔离板11上，初步碾碎装置7内设有旋转电机Ⅰ13，旋转电机Ⅰ13上设有转子8，初步碾碎装置7左侧和右侧对称设有冷却装置12，初步碾碎装置7下端设有下料管Ⅰ9，下料管Ⅰ9上设有电控阀Ⅱ10，碾碎箱4左侧设有球磨筒14，球磨筒14内侧上端中心设有旋转电机Ⅱ15，旋转电机Ⅱ15下端设有上固定板17，上固定板17底部均匀设有研磨球18，球磨筒14底部左右对称设有气缸19，气缸19与球磨筒14底部铰接连接，气缸19上端铰接连接有下固定板20，下固定板20顶部均匀设有研磨球18，下固定板20与球磨筒14底部之间对称连接有弹簧21，底板1上端右侧设有卧式变速机底座22，卧式变速机底座22上安装有卧式无极变速机23，卧式无极变速机23内侧设有转速盘24，底板1上端左侧设有尾座25，卧式无极变速机23和尾座25之间设有转轴26，转轴26上设有研磨筒27，碾碎箱4内腔下部设有研磨过筛板28，研磨过筛板28在研磨筒27下端，碾碎箱4下端设有下料管Ⅱ29，下料管Ⅱ29上设有电控阀Ⅲ30，底板1上端设有收集框31，收集框31在下料管Ⅱ29的正下方。

还包括有气动锤32，球磨筒14底部设有气动锤32。

还包括有热风机33，碾碎箱4底部左壁和右壁对称设有热风机33。

底板1和碾碎箱4的材料为不锈钢。

研磨过筛板28的孔目为3-5mm。

碾碎箱4底部两斜面之间的角度为150°。

工作原理：当需要对仲钨酸铵进行研磨时，工人将待加工的仲钨酸铵倒入进料斗5内，打开电控阀Ⅰ6，仲钨酸铵落入初步碾碎装置7内，关闭电控阀Ⅰ6，控制旋转电机Ⅰ13转动，旋转电机Ⅰ13带动转子8高速旋转，将仲钨酸铵进行初步碾碎，冷却装置12可对初步碾碎装置7进行冷却，当碾碎完成后，控制旋转电机Ⅰ13停止转动，打开电控阀Ⅱ10，初步碾碎后的仲钨酸铵通过下料管Ⅰ9流入到球磨筒14内，右侧的气缸19伸长，将仲钨酸铵给均匀分布在下固定板20上，再控制右侧的气缸19缩回成水平状，然后控制电动推杆16伸长，电动推杆16带动上固定板17和研磨球18向下运动，当上固定板17上的研磨球18与下固定板20上的研磨球18接触时，控制电动推杆16停止伸长，控制旋转电机Ⅱ15旋转，带动上固定板17和研磨球18旋转，研磨球18将仲钨酸铵再次研磨，研磨完成后，控制旋转电机Ⅱ15停止旋转，控制电动推杆16回到原来初始位置，然后控制左侧的气缸19伸长，带动下固定板20向右倾斜，仲钨酸铵落入研磨过筛板28上，然后控制左侧的气缸19回到原来位置，控制卧式无极变速机23开启，带动转轴26转动，转轴26带动研磨筒27转动，研磨筒27对研磨过筛板28上的仲钨酸铵进行研磨，通过转速盘24可观察到卧式无极变速机23的转速，直径达到预设的仲钨酸铵透过研磨过筛板28落到碾碎箱4底端，研磨完成后，关闭卧式无极变速机23，打开电控阀Ⅲ30，仲钨酸铵落入收集框31，仲钨酸铵加工完成，本装置研磨效果好，提高企业的竞争力。

因为还包括有气动锤32，球磨筒14底部设有气动锤32，当需要将仲钨酸铵倒落研磨过筛板28上时，控制左侧的气缸19伸长，带动下固定板20向右倾斜，然后控制气动锤32不断做伸缩运动，击打下固定板20底部，使得仲钨酸铵完全落入研磨过筛板28上。

因为还包括有热风机33，碾碎箱4底部左壁和右壁对称设有热风机33，热风机33可对研磨的仲钨酸铵存有的水分进行去除，保证仲钨酸铵的质量。

因为底板1和碾碎箱4的材料为不锈钢，可延长底板1和碾碎箱4的使用寿命。

因为研磨过筛板28的孔目为3-5mm，可使得仲钨酸铵的研磨效果更好。

因为碾碎箱4底部两斜面之间的角度为150°，仲钨酸铵能够更好地落入收集框31内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，包括有底板(1)、安装板(2)、支架(3)、碾碎箱(4)、进料斗(5)、电控阀Ⅰ(6)、初步碾碎装置(7)、转子(8)、下料管Ⅰ(9)、电控阀Ⅱ(10)、隔离板(11)、冷却装置(12)、旋转电机Ⅰ(13)、球磨筒(14)、旋转电机Ⅱ(15)、电动推杆(16)、上固定板(17)、研磨球(18)、气缸(19)、下固定板(20)、弹簧(21)、卧式变速机底座(22)、卧式无极变速机(23)、转速盘(24)、尾座(25)、转轴(26)、研磨筒(27)、研磨过筛板(28)、下料管Ⅱ(29)、电控阀Ⅲ(30)和收集框(31)，底板(1)上设有安装板(2)，安装板(2)上对称设有支架(3)，支架(3)顶端设有碾碎箱(4)，碾碎箱(4)内腔上部设有隔离板(11)，碾碎箱(4)上端中心设有进料斗(5)，进料斗(5)上设有电控阀Ⅰ(6)，进料斗(5)下端连接有初步碾碎装置(7)，初步碾碎装置(7)安装在隔离板(11)上，初步碾碎装置(7)内设有旋转电机Ⅰ(13)，旋转电机Ⅰ(13)上设有转子(8)，初步碾碎装置(7)左侧和右侧对称设有冷却装置(12)，初步碾碎装置(7)下端设有下料管Ⅰ(9)，下料管Ⅰ(9)上设有电控阀Ⅱ(10)，碾碎箱(4)左侧设有球磨筒(14)，球磨筒(14)内侧上端中心设有旋转电机Ⅱ(15)，旋转电机Ⅱ(15)下端设有上固定板(17)，上固定板(17)底部均匀设有研磨球(18)，球磨筒(14)底部左右对称设有气缸(19)，气缸(19)与球磨筒(14)底部铰接连接，气缸(19)上端铰接连接有下固定板(20)，下固定板(20)顶部均匀设有研磨球(18)，下固定板(20)与球磨筒(14)底部之间对称连接有弹簧(21)，底板(1)上端右侧设有卧式变速机底座(22)，卧式变速机底座(22)上安装有卧式无极变速机(23)，卧式无极变速机(23)内侧设有转速盘(24)，底板(1)上端左侧设有尾座(25)，卧式无极变速机(23)和尾座(25)之间设有转轴(26)，转轴(26)上设有研磨筒(27)，碾碎箱(4)内腔下部设有研磨过筛板(28)，研磨过筛板(28)在研磨筒(27)下端，碾碎箱(4)下端设有下料管Ⅱ(29)，下料管Ⅱ(29)上设有电控阀Ⅲ(30)，底板(1)上端设有收集框(31)，收集框(31)在下料管Ⅱ(29)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，还包括有气动锤(32)，球磨筒(14)底部设有气动锤(32)。

3.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，还包括有热风机(33)，碾碎箱(4)底部左壁和右壁对称设有热风机(33)。

4.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，底板(1)和碾碎箱(4)的材料为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，研磨过筛板(28)的孔目为3-5mm。

6.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，碾碎箱(4)底部两斜面之间的角度为150°。