CN205392687U - 一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置 - Google Patents

一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置 Download PDF

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本实用新型涉及一种仲钨酸铵粉碎装置,尤其涉及一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,包括有底板、安装板、支架、碾碎箱、进料斗和电控阀Ⅰ,底板上设有安装板,安装板上对称设有支架,支架顶端设有碾碎箱,碾碎箱内腔上部设有隔离板,碾碎箱上端中心设有进料斗,进料斗上设有电控阀Ⅰ。本实用新型达到了结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的效果,避免了作业间粉尘的灰飞,从而减少环境的污染,并且其制造成本低,实用性强。

Description

一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种仲钨酸铵粉碎装置,尤其涉及一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置。
背景技术
[0002]仲钨酸铵是一种重要的无机盐产品,现在多采用离子交换法制备仲钨酸铵。离子交换法制备仲钨酸铵大致包括以下工序:粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等。其中粉碎工序是采用球磨机将黑钨精矿细磨到300目以上。
[0003]粉碎又分为破碎和磨碎。破碎是将块状物料变成粒状物料,磨碎是将粒状物料变成粉状物料。粉碎比又称粉碎度,用以度量粉碎操作的效果。对固体物料施加外力,使其分裂为尺寸更小的颗粒,一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭,常需粉碎到一定粒径才能使用。
[0004]现有的仲钨酸铵粉碎装置存在粉碎程度低,粉碎效果差,出料时间长,作业间粉尘多而导致生产效率低,振动噪音大的缺点,导致仲钨酸铵质量不好,影响企业的发展,因此亟需研发一种结构简单,操作方便,粉碎效果好,工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。
实用新型内容
[0005] (I)要解决的技术问题
[0006]本实用新型为了克服现有的仲钨酸铵粉碎装置存在粉碎程度低、粉碎效果差、出料时间长、振动噪音大的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。
[0007] (2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,包括有底板、安装板、支架、碾碎箱、进料斗、电控阀I、初步碾碎装置、转子、下料管I、电控阀Π、隔离板、冷却装置、旋转电机I、球磨筒、旋转电机Π、电动推杆、上固定板、研磨球、气缸、下固定板、弹簧、卧式变速机底座、卧式无极变速机、转速盘、尾座、转轴、研磨筒、研磨过筛板、下料管π、电控阀m和收集框,底板上设有安装板,安装板上对称设有支架,支架顶端设有碾碎箱,碾碎箱内腔上部设有隔离板,碾碎箱上端中心设有进料斗,进料斗上设有电控阀I,进料斗下端连接有初步碾碎装置,初步碾碎装置安装在隔离板上,初步碾碎装置内设有旋转电机I,旋转电机I上设有转子,初步碾碎装置左侧和右侧对称设有冷却装置,初步碾碎装置下端设有下料管I,下料管I上设有电控阀Π,碾碎箱左侧设有球磨筒,球磨筒内侧上端中心设有旋转电机Π,旋转电机Π下端设有上固定板,上固定板底部均匀设有研磨球,球磨筒底部左右对称设有气缸,气缸与球磨筒底部铰接连接,气缸上端铰接连接有下固定板,下固定板顶部均匀设有研磨球,下固定板与球磨筒底部之间对称连接有弹簧,底板上端右侧设有卧式变速机底座,卧式变速机底座上安装有卧式无极变速机,卧式无极变速机内侧设有转速盘,底板上端左侧设有尾座,卧式无极变速机和尾座之间设有转轴,转轴上设有研磨筒,碾碎箱内腔下部设有研磨过筛板,研磨过筛板在研磨筒下端,碾碎箱下端设有下料管π,下料管π上设有电控阀m,底板上端设有收集框,收集框在下料管π的正下方。
[0009]优选地,还包括有气动锤,球磨筒底部设有气动锤。
[0010]优选地,还包括有热风机,碾碎箱底部左壁和右壁对称设有热风机。
[0011]优选地,底板和碾碎箱的材料为不锈钢。
[0012]优选地,研磨过筛板的孔目为3-5mm。
[0013]优选地,碾碎箱底部两斜面之间的角度为150°。
[0014]工作原理:当需要对仲钨酸铵进行研磨时,工人将待加工的仲钨酸铵倒入进料斗内,打开电控阀I,仲钨酸铵落入初步碾碎装置内,关闭电控阀I,控制旋转电机I转动,旋转电机I带动转子高速旋转,将仲钨酸铵进行初步碾碎,冷却装置可对初步碾碎装置进行冷却,当碾碎完成后,控制旋转电机I停止转动,打开电控阀π,初步碾碎后的仲钨酸铵通过下料管I流入到球磨筒内,右侧的气缸伸长,将仲钨酸铵给均匀分布在下固定板上,再控制右侧的气缸缩回成水平状,然后控制电动推杆伸长,电动推杆带动上固定板和研磨球向下运动,当上固定板上的研磨球与下固定板上的研磨球接触时,控制电动推杆停止伸长,控制旋转电机Π旋转,带动上固定板和研磨球旋转,研磨球将仲钨酸铵再次研磨,研磨完成后,控制旋转电机Π停止旋转,控制电动推杆回到原来初始位置,然后控制左侧的气缸伸长,带动下固定板向右倾斜,仲钨酸铵落入研磨过筛板上,然后控制左侧的气缸回到原来位置,控制卧式无极变速机开启,带动转轴转动,转轴带动研磨筒转动,研磨筒对研磨过筛板上的仲钨酸铵进行研磨,通过转速盘可观察到卧式无极变速机的转速,直径达到预设的仲钨酸铵透过研磨过筛板落到碾碎箱底端,研磨完成后,关闭卧式无极变速机,打开电控阀m,仲钨酸铵落入收集框,仲钨酸铵加工完成,本装置研磨效果好,提高企业的竞争力。
[0015]因为还包括有气动锤,球磨筒底部设有气动锤,当需要将仲钨酸铵倒落研磨过筛板上时,控制左侧的气缸伸长,带动下固定板向右倾斜,然后控制气动锤不断做伸缩运动,击打下固定板底部,使得仲钨酸铵完全落入研磨过筛板上。
[0016]因为还包括有热风机,碾碎箱底部左壁和右壁对称设有热风机,热风机可对研磨的仲钨酸铵存有的水分进行去除,保证仲钨酸铵的质量。
[0017]因为底板和碾碎箱的材料为不锈钢,可延长底板和碾碎箱的使用寿命。
[0018]因为研磨过筛板的孔目为3_5mm,可使得仲钨酸铵的研磨效果更好。
[0019]因为碾碎箱底部两斜面之间的角度为150°,仲钨酸铵能够更好地落入收集框内。
[0020] (3)有益效果
[0021]本实用新型达到了结构简单、操作方便、粉碎效果好、工作效率高的效果,避免了作业间粉尘的灰飞,从而减少环境的污染,并且其制造成本低,实用性强。
附图说明
[0022] 图I是本实用新型的主视结构不意图。
[0023]图2是本实用新型的主视结构不意图。
[0024]图3是本实用新型的主视结构不意图。
[0025]附图中的标记为:I-底板,2-安装板,3-支架,4-碾碎箱,5-进料斗,6_电控阀I,7_初步碾碎装置,8-转子,9-下料管I,10-电控阀Π,11-隔离板,12-冷却装置,13-旋转电机I,
14-球磨筒,15-旋转电机Π,16-电动推杆,17-上固定板,18-研磨球,19-气缸,20-下固定板,21-弹簧,22-卧式变速机底座,23-卧式无极变速机,24-转速盘,25-尾座,26-转轴,27-研磨筒,28-研磨过筛板,29-下料管Π,30-电控阀ΙΠ,31-收集框,32-气动锤,33-热风机。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0027] 实施例I
[0028] —种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,如图1-3所示,包括有底板1、安装板2、支架3、碾碎箱4、进料斗5、电控阀16、初步碾碎装置7、转子8、下料管19、电控阀Π IO、隔离板11、冷却装置12、旋转电机113、球磨筒14、旋转电机Π 15、电动推杆16、上固定板17、研磨球18、气缸19、下固定板20、弹簧21、卧式变速机底座22、卧式无极变速机23、转速盘24、尾座25、转轴26、研磨筒27、研磨过筛板28、下料管Π 29、电控阀ΙΠ30和收集框31,底板I上设有安装板2,安装板2上对称设有支架3,支架3顶端设有碾碎箱4,碾碎箱4内腔上部设有隔离板11,碾碎箱4上端中心设有进料斗5,进料斗5上设有电控阀16,进料斗5下端连接有初步碾碎装置7,初步碾碎装置7安装在隔离板11上,初步碾碎装置7内设有旋转电机113,旋转电机113上设有转子8,初步碾碎装置7左侧和右侧对称设有冷却装置12,初步碾碎装置7下端设有下料管19,下料管19上设有电控阀Π 10,碾碎箱4左侧设有球磨筒14,球磨筒14内侧上端中心设有旋转电机Π 15,旋转电机Π 15下端设有上固定板17,上固定板17底部均匀设有研磨球18,球磨筒14底部左右对称设有气缸19,气缸19与球磨筒14底部铰接连接,气缸19上端铰接连接有下固定板20,下固定板20顶部均匀设有研磨球18,下固定板20与球磨筒14底部之间对称连接有弹簧21,底板I上端右侧设有卧式变速机底座22,卧式变速机底座22上安装有卧式无极变速机23,卧式无极变速机23内侧设有转速盘24,底板I上端左侧设有尾座25,卧式无极变速机23和尾座25之间设有转轴26,转轴26上设有研磨筒27,碾碎箱4内腔下部设有研磨过筛板28,研磨过筛板28在研磨筒27下端,碾碎箱4下端设有下料管Π 29,下料管Π 29上设有电控阀ΙΠ30,底板I上端设有收集框31,收集框31在下料管Π 29的正下方。
[0029] 还包括有气动锤32,球磨筒14底部设有气动锤32。
[0030]还包括有热风机33,碾碎箱4底部左壁和右壁对称设有热风机33。
[0031 ]底板I和碾碎箱4的材料为不锈钢。
[0032] 研磨过筛板28的孔目为3-5mm。
[0033]碾碎箱4底部两斜面之间的角度为150°。
[0034]工作原理:当需要对仲钨酸铵进行研磨时,工人将待加工的仲钨酸铵倒入进料斗5内,打开电控阀16,仲钨酸铵落入初步碾碎装置7内,关闭电控阀16,控制旋转电机113转动,旋转电机113带动转子8高速旋转,将仲钨酸铵进行初步碾碎,冷却装置12可对初步碾碎装置7进行冷却,当碾碎完成后,控制旋转电机113停止转动,打开电控阀Π 10,初步碾碎后的仲钨酸铵通过下料管19流入到球磨筒14内,右侧的气缸19伸长,将仲钨酸铵给均匀分布在下固定板20上,再控制右侧的气缸19缩回成水平状,然后控制电动推杆16伸长,电动推杆16带动上固定板17和研磨球18向下运动,当上固定板17上的研磨球18与下固定板20上的研磨球18接触时,控制电动推杆16停止伸长,控制旋转电机Π 15旋转,带动上固定板17和研磨球18旋转,研磨球18将仲钨酸铵再次研磨,研磨完成后,控制旋转电机Π 15停止旋转,控制电动推杆16回到原来初始位置,然后控制左侧的气缸19伸长,带动下固定板20向右倾斜,仲钨酸铵落入研磨过筛板28上,然后控制左侧的气缸19回到原来位置,控制卧式无极变速机23开启,带动转轴26转动,转轴26带动研磨筒27转动,研磨筒27对研磨过筛板28上的仲钨酸铵进行研磨,通过转速盘24可观察到卧式无极变速机23的转速,直径达到预设的仲钨酸铵透过研磨过筛板28落到碾碎箱4底端,研磨完成后,关闭卧式无极变速机23,打开电控阀ΙΠ30,仲钨酸铵落入收集框31,仲钨酸铵加工完成,本装置研磨效果好,提高企业的竞争力。
[0035]因为还包括有气动锤32,球磨筒14底部设有气动锤32,当需要将仲钨酸铵倒落研磨过筛板28上时,控制左侧的气缸19伸长,带动下固定板20向右倾斜,然后控制气动锤32不断做伸缩运动,击打下固定板20底部,使得仲钨酸铵完全落入研磨过筛板28上。
[0036]因为还包括有热风机33,碾碎箱4底部左壁和右壁对称设有热风机33,热风机33可对研磨的仲钨酸铵存有的水分进行去除,保证仲钨酸铵的质量。
[0037]因为底板I和碾碎箱4的材料为不锈钢,可延长底板I和碾碎箱4的使用寿命。
[0038]因为研磨过筛板28的孔目为3-5mm,可使得仲钨酸铵的研磨效果更好。
[0039]因为碾碎箱4底部两斜面之间的角度为150°,仲钨酸铵能够更好地落入收集框31内。
[0040]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1. 一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,其特征在于,包括有底板(I)、安装板(2)、支架(3)、碾碎箱(4)、进料斗(5)、电控阀1(6)、初步碾碎装置(7)、转子(8)、下料管1(9)、电控阀Π (10)、隔离板(11)、冷却装置(12)、旋转电机1(13)、球磨筒(14)、旋转电机Π (15)、电动推杆(16)、上固定板(17)、研磨球(18)、气缸(19)、下固定板(20)、弹簧(21)、卧式变速机底座(22)、卧式无极变速机(23)、转速盘(24)、尾座(25)、转轴(26)、研磨筒(27)、研磨过筛板(28)、下料管Π (29)、电控阀ΙΠ(30)和收集框(31),底板(I)上设有安装板(2),安装板(2)上对称设有支架(3),支架(3)顶端设有碾碎箱(4),碾碎箱(4)内腔上部设有隔离板(11),碾碎箱(4)上端中心设有进料斗(5),进料斗(5)上设有电控阀I (6),进料斗(5)下端连接有初步碾碎装置(7),初步碾碎装置(7)安装在隔离板(11)上,初步碾碎装置(7)内设有旋转电机I(13),旋转电机I (13)上设有转子(8),初步碾碎装置(7)左侧和右侧对称设有冷却装置(12),初步碾碎装置(7)下端设有下料管1(9),下料管1(9)上设有电控阀Π (10),碾碎箱(4)左侧设有球磨筒(14),球磨筒(14)内侧上端中心设有旋转电机Π (15),旋转电机Π (15)下端设有上固定板(17),上固定板(17)底部均匀设有研磨球(18),球磨筒(14)底部左右对称设有气缸(19),气缸(19)与球磨筒(14)底部铰接连接,气缸(19)上端铰接连接有下固定板(20),下固定板(20)顶部均匀设有研磨球(18),下固定板(20)与球磨筒(14)底部之间对称连接有弹簧(21),底板(I)上端右侧设有卧式变速机底座(22),卧式变速机底座(22)上安装有卧式无极变速机(23),卧式无极变速机(23)内侧设有转速盘(24),底板(I)上端左侧设有尾座(25),卧式无极变速机(23)和尾座(25)之间设有转轴(26),转轴(26)上设有研磨筒(27),碾碎箱(4)内腔下部设有研磨过筛板(28),研磨过筛板(28)在研磨筒(27)下端,碾碎箱(4)下端设有下料管Π (29),下料管Π (29)上设有电控阀ΙΠ(30),底板(I)上端设有收集框(31),收集框(31)在下料管Π (29)的正下方。
2.根据权利要求I所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,其特征在于,还包括有气动锤(32),球磨筒(14)底部设有气动锤(32)。
3.根据权利要求I所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,其特征在于,还包括有热风机(33),碾碎箱(4)底部左壁和右壁对称设有热风机(33)。
4.根据权利要求I所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,其特征在于,底板(I)和碾碎箱(4)的材料为不锈钢。
5.根据权利要求I所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,其特征在于,研磨过筛板(28)的孔目为3-5mm。
6.根据权利要求I所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置,其特征在于,碾碎箱(4)底部两斜面之间的角度为150°。
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Denomination of utility model: A fast and efficient crushing device for ammonium Paratungstate

Effective date of registration: 20210312

Granted publication date: 20160727

Pledgee: Bank of Ganzhou Limited by Share Ltd. Da Yu branch

Pledgor: GANZHOU HAICHUANG TUNGSTEN Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980001629

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