CN205361498U - 一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种仲钨酸铵粉碎装置，尤其涉及一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，省时省力，工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，包括有底板、放置台、粉碎桶、轴承座和转轴等，底板上设置有放置台，放置台上设置有粉碎桶，粉碎桶的顶部设置有轴承座，轴承座的上设置有旋转电机，轴承座上安装有转轴，转轴置于粉碎桶的内部，转轴上设置有若干粉碎叶片。本实用新型达到了结构简单，操作方便，省时省力，避免振动噪音，缩短出料时间从而提高生产效率，避免了作业间粉尘的灰飞从而减少环境的污染的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种仲钨酸铵粉碎装置，尤其涉及一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置。
背景技术
仲钨酸铵是一种重要的无机盐产品，现在多采用离子交换法制备仲钨酸铵。离子交换法制备仲钨酸铵大致包括以下工序：粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等。其中粉碎工序是采用球磨机将黑钨精矿细磨到300目以上。
粉碎又分为破碎和磨碎。破碎是将块状物料变成粒状物料，磨碎是将粒状物料变成粉状物料。粉碎比又称粉碎度，用以度量粉碎操作的效果。对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。
现有的仲钨酸铵粉碎装置存在粉碎程度低，费时费力，出料时间长，作业间粉尘多而导致生产效率低，振动噪音大的缺点，因此亟需研发一种结构简单，操作方便，省时省力，工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的仲钨酸铵粉碎装置存在粉碎程度低，费时费力，出料时间长，作业间粉尘多而导致生产效率低，振动噪音大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，省时省力，工作效率高的仲钨酸铵快速高效粉碎装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，包括有底板、放置台、粉碎桶、轴承座、转轴、旋转电机、粉碎叶片、下料斗、电控阀Ⅰ、电动破碎轮、过筛网、连接板、风机、风管Ⅰ、风管Ⅱ、电控阀Ⅱ、支架、烘干箱、电动推杆、推板、出口管、电控阀Ⅲ、收集箱和烘干装置，底板上设置有放置台，放置台上设置有粉碎桶，粉碎桶的顶部设置有轴承座，轴承座的上设置有旋转电机，轴承座上安装有转轴，转轴置于粉碎桶的内部，转轴上设置有粉碎叶片，粉碎桶上方的右侧设置有下料斗，下料斗的下部设置有电控阀Ⅰ，粉碎桶内部的左右两侧的中下部安装有电动破碎轮，粉碎桶内部的下部设置有过筛网，过筛网位于电动破碎轮的下方，放置台的左侧设置有连接板，连接板上设置有风机，风机的右侧连接有风管Ⅰ，风管Ⅰ伸入粉碎桶内，粉碎桶右侧的下部连接有风管Ⅱ，风管Ⅱ位于过筛网的下方，风管Ⅱ上设置有电控阀Ⅱ，放置台的右侧的底板上设置有支架，支架上设置有烘干箱，风管Ⅱ的下端伸入到烘干箱内，烘干箱内左侧的下部设置有电动推杆，电动推杆的右侧设置有推板，烘干箱外部的右侧连接有出口管，出口管上设置有电控阀Ⅲ，出口管的下方设置有收集箱，烘干箱的底部设置有烘干装置。
优选地，还包括有控制器，控制器安装在粉碎桶左侧的上部，旋转电机、电控阀Ⅰ、电动破碎轮、风机、电控阀Ⅱ、电动推杆和电控阀Ⅲ都分别与控制器连接。
优选地，还包括有防尘网，风管Ⅰ内设置有防尘网。
优选地，还包括有湿度传感器，烘干箱内部右侧壁上设置有湿度传感器，湿度传感器与控制器连接。
优选地，所述底板的材质为不锈钢材质。
优选地，所述过筛网孔目为280mm。
工作原理：本装置工作时，首先向下料斗内加入仲钨酸铵材料，控制电控阀Ⅰ打开，随之仲钨酸铵材料从下料斗进入到粉碎桶内，下料斗内的仲钨酸铵材料倒出完毕后，控制电控阀Ⅰ关闭。控制旋转电机开始工作，旋转电机带动转轴转动，随之转轴带动粉碎叶片转动，粉碎叶片将仲钨酸铵材料进行粉碎，当一些仲钨酸铵材料粉碎的程度差不多时，粉碎后的仲钨酸铵材料通过过筛网流入到粉碎桶的底部，而有的仲钨酸铵材料还未粉碎到一定的程度时，将残留在过筛网上，这时可同时控制电动破碎轮开始工作，将有的还未粉碎到一定程度的仲钨酸铵材料进一步粉碎，这样使仲钨酸铵材料粉碎的更彻底，从而通过过筛网进入流入到粉碎桶的底部，粉碎后的仲钨酸铵材料都通过过筛网流入到粉碎桶的底部时，控制旋转电机和电动破碎轮都停止工作。控制风机开始工作，同时控制电控阀Ⅱ打开，风机将风通过风管Ⅰ进入到粉碎桶的底部，然后将粉碎后的仲钨酸铵材料通过风管Ⅱ进入到烘干箱内，粉碎后的仲钨酸铵材料都进入了烘干箱内时，控制风机停止工作，控制电控阀Ⅱ关闭。控制烘干装置开始工作，烘干装置将粉碎后的仲钨酸铵材料烘干，烘干到一定程度时，控制烘干装置停止工作。控制电动推杆动作，同时控制电控阀Ⅲ打开，电动推杆带动推板左右移动，推板将烘干箱内粉碎后的仲钨酸铵材料推向烘干箱的右侧，随之粉碎后的仲钨酸铵材料通过出口管进入到收集箱内，推板将烘干箱内粉碎后的仲钨酸铵材料推出完毕时，控制电动推杆停止动作，控制电控阀Ⅲ关闭，推板复位。
因为有控制器，控制器安装在粉碎桶左侧的上部，旋转电机、电控阀Ⅰ、电动破碎轮、风机、电控阀Ⅱ、电动推杆和电控阀Ⅲ都分别与控制器连接。首先向下料斗内加入仲钨酸铵材料，控制器控制电控阀Ⅰ打开，随之仲钨酸铵材料从下料斗进入到粉碎桶内，下料斗内的仲钨酸铵材料倒出完毕后，控制器控制电控阀Ⅰ关闭。控制器控制旋转电机开始工作，旋转电机带动转轴转动，随之转轴带动粉碎叶片转动，粉碎叶片将仲钨酸铵材料进行粉碎，当一些仲钨酸铵材料粉碎的程度差不多时，粉碎后的仲钨酸铵材料通过过筛网流入到粉碎桶的底部，而有的仲钨酸铵材料还未粉碎到一定的程度时，将残留在过筛网上，这时可同时控制电动破碎轮开始工作，将有的还未粉碎到一定程度的仲钨酸铵材料进一步粉碎，这样使仲钨酸铵材料粉碎的更彻底，从而通过过筛网进入流入到粉碎桶的底部，粉碎后的仲钨酸铵材料都通过过筛网流入到粉碎桶的底部时，控制器控制旋转电机和电动破碎轮都停止工作。控制器控制风机开始工作，同时控制器控制电控阀Ⅱ打开，风机将风通过风管Ⅰ进入到粉碎桶的底部，然后将粉碎后的仲钨酸铵材料通过风管Ⅱ进入到烘干箱内，粉碎后的仲钨酸铵材料都进入了烘干箱内时，控制器控制风机停止工作，控制器控制电控阀Ⅱ关闭。控制器控制烘干装置开始工作，烘干装置将粉碎后的仲钨酸铵材料烘干，烘干到一定程度时，控制器控制烘干装置停止工作。控制器控制电动推杆动作，同时控制器控制电控阀Ⅲ打开，电动推杆带动推板左右移动，推板将烘干箱内粉碎后的仲钨酸铵材料推向烘干箱的右侧，随之粉碎后的仲钨酸铵材料通过出口管进入到收集箱内，推板将烘干箱内粉碎后的仲钨酸铵材料推出完毕时，控制器控制电动推杆停止动作，控制器控制电控阀Ⅲ关闭，推板复位。
因为有防尘网，风管Ⅰ内设置有防尘网。防尘网防止风机在吹风时粉碎桶底部粉碎后的仲钨酸铵材料进入到风机内。
因为有湿度传感器，烘干箱内部右侧壁上设置有湿度传感器，湿度传感器与控制器连接。当湿度传感器感应烘干箱内粉碎后的仲钨酸铵材料的湿度达到湿度传感器的预设值时，湿度传感器将信号反馈给控制器，控制器控制烘干装置停止工作。
因为底板的材质为不锈钢材质。这样可延长该装置的使用寿命。
因为过筛网孔目为280mm。这可使仲钨酸铵材料达到一定的粉碎程度才能通过，使仲钨酸铵材料粉碎的更彻底。
(3)有益效果
本实用新型达到了结构简单，操作方便，省时省力，避免振动噪音，缩短出料时间从而提高生产效率，避免了作业间粉尘的灰飞从而减少环境的污染的效果，并且其制造成本低，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图4为本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-放置台，3-粉碎桶，4-轴承座，5-转轴，6-旋转电机，7-粉碎叶片，8-下料斗，9-电控阀Ⅰ，10-电动破碎轮，11-过筛网，12-连接板，13-风机，14-风管Ⅰ，15-风管Ⅱ，16-电控阀Ⅱ，17-支架，18-烘干箱，19-电动推杆，20-推板，21-出口管，22-电控阀Ⅲ，23-收集箱，24-烘干装置，25-控制器，26-防尘网，27-湿度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，如图1-4所示，包括有底板1、放置台2、粉碎桶3、轴承座4、转轴5、旋转电机6、粉碎叶片7、下料斗8、电控阀Ⅰ9、电动破碎轮10、过筛网11、连接板12、风机13、风管Ⅰ14、风管Ⅱ15、电控阀Ⅱ16、支架17、烘干箱18、电动推杆19、推板20、出口管21、电控阀Ⅲ22、收集箱23和烘干装置24，底板1上设置有放置台2，放置台2上设置有粉碎桶3，粉碎桶3的顶部设置有轴承座4，轴承座4的上设置有旋转电机6，轴承座4上安装有转轴5，转轴5置于粉碎桶3的内部，转轴5上设置有粉碎叶片7，粉碎桶3上方的右侧设置有下料斗8，下料斗8的下部设置有电控阀Ⅰ9，粉碎桶3内部的左右两侧的中下部安装有电动破碎轮10，粉碎桶3内部的下部设置有过筛网11，过筛网11位于电动破碎轮10的下方，放置台2的左侧设置有连接板12，连接板12上设置有风机13，风机13的右侧连接有风管Ⅰ14，风管Ⅰ14伸入粉碎桶3内，粉碎桶3右侧的下部连接有风管Ⅱ15，风管Ⅱ15位于过筛网11的下方，风管Ⅱ15上设置有电控阀Ⅱ16，放置台2的右侧的底板1上设置有支架17，支架17上设置有烘干箱18，风管Ⅱ15的下端伸入到烘干箱18内，烘干箱18内左侧的下部设置有电动推杆19，电动推杆19的右侧设置有推板20，烘干箱18外部的右侧连接有出口管21，出口管21上设置有电控阀Ⅲ22，出口管21的下方设置有收集箱23，烘干箱18的底部设置有烘干装置24。
还包括有控制器25，控制器25安装在粉碎桶3左侧的上部，旋转电机6、电控阀Ⅰ9、电动破碎轮10、风机13、电控阀Ⅱ16、电动推杆19和电控阀Ⅲ22都分别与控制器25连接。
还包括有防尘网26，风管Ⅰ14内设置有防尘网26。
还包括有湿度传感器27，烘干箱18内部右侧壁上设置有湿度传感器27，湿度传感器27与控制器25连接。
所述底板1的材质为不锈钢材质。
所述过筛网11孔目为280mm。
工作原理：本装置工作时，首先向下料斗8内加入仲钨酸铵材料，控制电控阀Ⅰ9打开，随之仲钨酸铵材料从下料斗8进入到粉碎桶3内，下料斗8内的仲钨酸铵材料倒出完毕后，控制电控阀Ⅰ9关闭。控制旋转电机6开始工作，旋转电机6带动转轴5转动，随之转轴5带动粉碎叶片7转动，粉碎叶片7将仲钨酸铵材料进行粉碎，当一些仲钨酸铵材料粉碎的程度差不多时，粉碎后的仲钨酸铵材料通过过筛网11流入到粉碎桶3的底部，而有的仲钨酸铵材料还未粉碎到一定的程度时，将残留在过筛网11上，这时可同时控制电动破碎轮10开始工作，将有的还未粉碎到一定程度的仲钨酸铵材料进一步粉碎，这样使仲钨酸铵材料粉碎的更彻底，从而通过过筛网11进入流入到粉碎桶3的底部，粉碎后的仲钨酸铵材料都通过过筛网11流入到粉碎桶3的底部时，控制旋转电机6和电动破碎轮10都停止工作。控制风机13开始工作，同时控制电控阀Ⅱ16打开，风机13将风通过风管Ⅰ14进入到粉碎桶3的底部，然后将粉碎后的仲钨酸铵材料通过风管Ⅱ15进入到烘干箱18内，粉碎后的仲钨酸铵材料都进入了烘干箱18内时，控制风机13停止工作，控制电控阀Ⅱ16关闭。控制烘干装置24开始工作，烘干装置24将粉碎后的仲钨酸铵材料烘干，烘干到一定程度时，控制烘干装置24停止工作。控制电动推杆19动作，同时控制电控阀Ⅲ22打开，电动推杆19带动推板20左右移动，推板20将烘干箱18内粉碎后的仲钨酸铵材料推向烘干箱18的右侧，随之粉碎后的仲钨酸铵材料通过出口管21进入到收集箱23内，推板20将烘干箱18内粉碎后的仲钨酸铵材料推出完毕时，控制电动推杆19停止动作，控制电控阀Ⅲ22关闭，推板20复位。
因为有控制器25，控制器25安装在粉碎桶3左侧的上部，旋转电机6、电控阀Ⅰ9、电动破碎轮10、风机13、电控阀Ⅱ16、电动推杆19和电控阀Ⅲ22都分别与控制器25连接。首先向下料斗8内加入仲钨酸铵材料，控制器25控制电控阀Ⅰ9打开，随之仲钨酸铵材料从下料斗8进入到粉碎桶3内，下料斗8内的仲钨酸铵材料倒出完毕后，控制器25控制电控阀Ⅰ9关闭。控制器25控制旋转电机6开始工作，旋转电机6带动转轴5转动，随之转轴5带动粉碎叶片7转动，粉碎叶片7将仲钨酸铵材料进行粉碎，当一些仲钨酸铵材料粉碎的程度差不多时，粉碎后的仲钨酸铵材料通过过筛网11流入到粉碎桶3的底部，而有的仲钨酸铵材料还未粉碎到一定的程度时，将残留在过筛网11上，这时可同时控制电动破碎轮10开始工作，将有的还未粉碎到一定程度的仲钨酸铵材料进一步粉碎，这样使仲钨酸铵材料粉碎的更彻底，从而通过过筛网11进入流入到粉碎桶3的底部，粉碎后的仲钨酸铵材料都通过过筛网11流入到粉碎桶3的底部时，控制器25控制旋转电机6和电动破碎轮10都停止工作。控制器25控制风机13开始工作，同时控制器25控制电控阀Ⅱ16打开，风机13将风通过风管Ⅰ14进入到粉碎桶3的底部，然后将粉碎后的仲钨酸铵材料通过风管Ⅱ15进入到烘干箱18内，粉碎后的仲钨酸铵材料都进入了烘干箱18内时，控制器25控制风机13停止工作，控制器25控制电控阀Ⅱ16关闭。控制器25控制烘干装置24开始工作，烘干装置24将粉碎后的仲钨酸铵材料烘干，烘干到一定程度时，控制器25控制烘干装置24停止工作。控制器25控制电动推杆19动作，同时控制器25控制电控阀Ⅲ22打开，电动推杆19带动推板20左右移动，推板20将烘干箱18内粉碎后的仲钨酸铵材料推向烘干箱18的右侧，随之粉碎后的仲钨酸铵材料通过出口管21进入到收集箱23内，推板20将烘干箱18内粉碎后的仲钨酸铵材料推出完毕时，控制器25控制电动推杆19停止动作，控制器25控制电控阀Ⅲ22关闭，推板20复位。
因为有防尘网26，风管Ⅰ14内设置有防尘网26。防尘网26防止风机13在吹风时粉碎桶3底部粉碎后的仲钨酸铵材料进入到风机13内。
因为有湿度传感器27，烘干箱18内部右侧壁上设置有湿度传感器27，湿度传感器27与控制器25连接。当湿度传感器27感应烘干箱18内粉碎后的仲钨酸铵材料的湿度达到湿度传感器27的预设值时，湿度传感器27将信号反馈给控制器25，控制器25控制烘干装置24停止工作。
因为底板1的材质为不锈钢材质。这样可延长该装置的使用寿命。
因为过筛网11孔目为280mm。这可使仲钨酸铵材料达到一定的粉碎程度才能通过，使仲钨酸铵材料粉碎的更彻底。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，包括有底板(1)、放置台(2)、粉碎桶(3)、轴承座(4)、转轴(5)、旋转电机(6)、粉碎叶片(7)、下料斗(8)、电控阀Ⅰ(9)、电动破碎轮(10)、过筛网(11)、连接板(12)、风机(13)、风管Ⅰ(14)、风管Ⅱ(15)、电控阀Ⅱ(16)、支架(17)、烘干箱(18)、电动推杆(19)、推板(20)、出口管(21)、电控阀Ⅲ(22)、收集箱(23)和烘干装置(24)，底板(1)上设置有放置台(2)，放置台(2)上设置有粉碎桶(3)，粉碎桶(3)的顶部设置有轴承座(4)，轴承座(4)的上设置有旋转电机(6)，轴承座(4)上安装有转轴(5)，转轴(5)置于粉碎桶(3)的内部，转轴(5)上设置有粉碎叶片(7)，粉碎桶(3)上方的右侧设置有下料斗(8)，下料斗(8)的下部设置有电控阀Ⅰ(9)，粉碎桶(3)内部的左右两侧的中下部安装有电动破碎轮(10)，粉碎桶(3)内部的下部设置有过筛网(11)，过筛网(11)位于电动破碎轮(10)的下方，放置台(2)的左侧设置有连接板(12)，连接板(12)上设置有风机(13)，风机(13)的右侧连接有风管Ⅰ(14)，风管Ⅰ(14)伸入粉碎桶(3)内，粉碎桶(3)右侧的下部连接有风管Ⅱ(15)，风管Ⅱ(15)位于过筛网(11)的下方，风管Ⅱ(15)上设置有电控阀Ⅱ(16)，放置台(2)的右侧的底板(1)上设置有支架(17)，支架(17)上设置有烘干箱(18)，风管Ⅱ(15)的下端伸入到烘干箱(18)内，烘干箱(18)内左侧的下部设置有电动推杆(19)，电动推杆(19)的右侧设置有推板(20)，烘干箱(18)外部的右侧连接有出口管(21)，出口管(21)上设置有电控阀Ⅲ(22)，出口管(21)的下方设置有收集箱(23)，烘干箱(18)的底部设置有烘干装置(24)。
2.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，还包括有控制器(25)，控制器(25)安装在粉碎桶(3)左侧的上部，旋转电机(6)、电控阀Ⅰ(9)、电动破碎轮(10)、风机(13)、电控阀Ⅱ(16)、电动推杆(19)和电控阀Ⅲ(22)都分别与控制器(25)连接。
3.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，还包括有防尘网(26)，风管Ⅰ(14)内设置有防尘网(26)。
4.根据权利要求1或2所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，还包括有湿度传感器(27)，烘干箱(18)内部右侧壁上设置有湿度传感器(27)，湿度传感器(27)与控制器(25)连接。
5.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，所述底板(1)的材质为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种仲钨酸铵快速高效粉碎装置，其特征在于，所述过筛网(11)孔目为280mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106492696A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-15 | 无锡同心塑料制品有限公司 | 一种电子产品生产用物料分散设备 |
| CN108380646A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-10 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种可回收作饲料的环保垃圾粉碎收集装置 |
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2016
- 2016-01-29 CN CN201620088856.3U patent/CN205361498U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN106492696A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-15 | 无锡同心塑料制品有限公司 | 一种电子产品生产用物料分散设备 |
| CN108380646A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-08-10 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种可回收作饲料的环保垃圾粉碎收集装置 |
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Denomination of utility model: Ammonium paratungstate high efficiency reducing mechanism Effective date of registration: 20190516 Granted publication date: 20160706 Pledgee: Xinfeng County Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: XINYANG HUARUI MOLYBRENUM NEW MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: 2019360000017 |
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Date of cancellation: 20220415 Granted publication date: 20160706 Pledgee: Xinfeng County Branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: XINYANG HUARUI MOLYBRENUM NEW MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: 2019360000017 |
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Granted publication date: 20160706 |