CN204208623U - 一种轴向振筛式秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机电一体化技术领域,尤其涉及一种轴向振筛式秸秆粉碎机。该轴向振筛式秸秆粉碎机,其特征在于:包括出料口、微型振动电机、轴承座、振动筛、振筛支架、进风口、振动弹簧、端板、锤片、销轴、锤架板、主轴、联轴器、电动机、进料口、齿板、筛网和粉碎室,所述出料口设在粉碎机的左下方,所述微型振动电机设在振动筛一侧,所述轴承座设置在微型振动电机上方,所述振筛支架设置在振动筛两侧,所述进风口设置在振动筛左侧,所述振动弹簧套在端板上,所述锤架板连接销轴,本实用新型结构简单,使用广泛,可以作为秸秆的粉碎使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机电一体化技术领域,尤其涉及一种轴向振筛式秸秆粉碎机。
背景技术
规模化粉碎处理是生物质能源开发利用及产业化的重要环节。但迄今为止,市场上还难以采购到适用于生物质大规模粉碎生产的机械,一般用秸秆还田粉碎机、林业碎木机械以及饲料产业的牧草秸秆粉碎揉搓设备替代,这些设备存在粉碎粒度大(一般大于10mm),刀具磨损快(8~10h连续作业后就需更换)、能耗高和度电产量低的问题,特别是不能兼顾细粉碎粒度和高生产率的要求。
随着生物质能源产业化的发展,一些学者对生物质粉碎设备进行了研究和开发,但设计粉碎粒度多为5~15mm,设备的生产率较低,不能满足规模化粉碎生产的需要。当要求粉碎粒度小于20目时,粉碎机筛网极容易被堵塞,使粒度合格的物料不能及时通过筛网,造成过粉碎。由于物料过筛能力下降,会导致生产率急剧降低,功耗大幅增加,并易造成电机超负荷、卡死等现象,产生安全隐患。有设计尝试采用振动筛来提高筛分能力,但所设计的粉碎机筛网的最大振幅方向都是垂直于转子轴线方向,振幅大小需严格控制,粉碎刀具容易击破筛网,造成产品粒度不合格、物料泄漏以及安全事故,因而影响了其推广应用。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使用安全可靠的轴向振筛式秸秆粉碎机,并且其安全等级可达到IP40,可以广泛应用于建筑照明和小型动力控制电路中,作为线路过载保护、短路保护以及线路的切换之用。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案来实现:一种轴向振筛式秸秆粉碎机,其特征在于:包括出料口、微型振动电机、轴承座、振动筛、振筛支架、进风口、振动弹簧、端板、锤片、销轴、锤架板、主轴、联轴器、电动机、进料口、齿板、筛网和粉碎室,所述出料口设在粉碎机的左下方,所述微型振动电机设在振动筛一侧,所述轴承座设置在微型振动电机上方,所述振筛支架设置在振动筛两侧,所述进风口设置在振动筛左侧,所述振动弹簧套在端板上,所述锤架板连接销轴,所述主轴横穿过振动筛,所述联轴器连接振动筛,所述电动机连接联轴器,所述进料口在粉碎机的最上方,所述齿板连接筛网,所述粉碎室设置在筛网内。
本实用新型进一步设置为:所述振动筛包括活动筛框、螺栓和固定筛框,活动筛框和固定筛框通过销轴连接。
本实用新型进一步设置为:所述筛网安装在筛框上,沿转子部件圆周方向包角270°。
本实用新型进一步设置为:所述锤架板安装在主轴上,在远离其回转中心的一端沿圆周方向开有均布的销孔。
本实用新型进一步设置为:所述锤片空套在销轴上,通过主轴的高速回转带动锤片对物料进行撞击,从而实现对物料的粉碎。
本实用新型的有益效果为:
1本实用新型主要采用75kW动力,生产率高,粉碎效率高。
2振幅方向平行于转子回转轴线的振动筛,使粉碎效果更好。
3本实用新型结构简单,使用广泛,可以作为秸秆的粉碎使用。
4本实用新型结构简单,使用安全可靠,具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的振动筛结构示意图。
图中:1-出料口,2-微型振动电机,3-轴承座,4-振筛支架,5-进风口,6-振动弹簧,7-端板,8-锤片,9-销轴,10-锤架板,11-主轴,12-联轴器,13-电动机,14-进料口,15-齿板,16-筛网,17-粉碎室,18-动筛框,19-螺栓,20-固定筛框。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
参照图1对本实用新型低压照明配电箱实施例做进一步说明:
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案来实现:一种轴向振筛式秸秆粉碎机,其特征在于:包括出料口1、微型振动电机2、轴承座3、振动筛、振筛支架4、进风口5、振动弹簧6、端板7、锤片8、销轴9、锤架板10、主轴11、联轴器12、电动机13、进料口14、齿板15、筛网16和粉碎室17,所述出料口1设在粉碎机的左下方,所述微型振动电机2设在振动筛一侧,所述轴承座3设置在微型振动电机2上方,所述振筛支架4设置在振动筛两侧,所述进风口5设置在振动筛左侧,所述振动弹簧6套在端板7上,所述锤架板10连接销轴9,所述主轴11横穿过振动筛,所述联轴器12连接振动筛,所述电动机13连接联轴器12,所述进料口14在粉碎机的最上方,所述齿板15连接筛网16,所述粉碎室17设置在筛网16内。
本实用新型进一步设置为:所述振动筛包括活动筛框18、螺栓19和固定筛框20,活动筛框18和固定筛20框通过销轴9连接。
本实用新型进一步设置为:所述筛网16安装在筛框上,沿转子部件圆周方向包角270°。
本实用新型进一步设置为:所述锤架板10安装在主轴11上,在远离其回转中心的一端沿圆周方向开有均布的销孔。
本实用新型进一步设置为:所述锤片8空套在销轴9上,通过主轴11的高速回转带动锤片对物料进行撞击,从而实现对物料的粉碎。
工作原理:物料由进料口喂入粉碎室,电动机通过联轴器带动主轴旋转,使通过花键连接在主轴上的锤架板带动销轴转动,铰接在销轴上的锤片击打物料,起主粉碎作用。在微型振动电机的激振作用下,振动筛将沿着主轴轴线方向振动,保证筛网的最大振幅方向平行于转子轴线,使粉碎粒度合格的物料及时通过筛网,在吸风力的配合下由出料口排出。粒度未合格的物料,被筛网阻挡在粉碎室内,由锤片再次进行粉碎,并受到粉碎室内齿板和筛网的碰撞、搓擦,直至达到合格粒度后出筛。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种轴向振筛式秸秆粉碎机,其特征在于:包括出料口、微型振动电机、轴承座、振动筛、振筛支架、进风口、振动弹簧、端板、锤片、销轴、锤架板、主轴、联轴器、电动机、进料口、齿板、筛网和粉碎室,所述出料口设在粉碎机的左下方,所述微型振动电机设在振动筛一侧,所述轴承座设置在微型振动电机上方,所述振筛支架设置在振动筛两侧,所述进风口设置在振动筛左侧,所述振动弹簧套在端板上,所述锤架板连接销轴,所述主轴横穿过振动筛,所述联轴器连接振动筛,所述电动机连接联轴器,所述进料口在粉碎机的最上方,所述齿板连接筛网,所述粉碎室设置在筛网内。
2.根据权利要求1所述的一种轴向振筛式秸秆粉碎机,其特征在于:所述振动筛包括活动筛框、螺栓和固定筛框,活动筛框和固定筛框通过销轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴向振筛式秸秆粉碎机,其特征在于:所述筛网安装在筛框上,沿转子部件圆周方向包角270°。
4.根据权利要求1所述的一种轴向振筛式秸秆粉碎机,其特征在于:所述锤架板安装在主轴上,在远离其回转中心的一端沿圆周方向开有均布的销孔。
5.根据权利要求1所述的一种轴向振筛式秸秆粉碎机,其特征在于:所述锤片空套在销轴上,通过主轴的高速回转带动锤片对物料进行撞击,从而实现对物料的粉碎。
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CN109126991A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-04 | 镇江市科瑞制样设备有限公司 | 一种自动更换筛板破碎机 |
CN110152801A (zh) * | 2019-05-13 | 2019-08-23 | 东北大学 | 一种秸秆粉碎机 |
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