CN205570499U - 用于列克纳胶生产线微波干燥物料的超微粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于列克纳胶生产线微波干燥的超微粉碎设备，包括粉碎系统、集料器系统和脉冲布袋除尘系统；粉碎系统包括立轴反射性粉碎机主机及其自动控制系统，立轴反射性粉碎机主机及其自动控制系统上安装有气流流量调节阀和分级涡轮无极调速器，细物料随风机抽力进入双旋风集料器，粉碎系统集超微粉碎和气流分级于一体，不停机的情况下可调节化工中间体细度；集料器系统包括有双旋风集料器和风阀，脉冲布袋除尘系统包括一个箱体和风机，箱体上设置有脉冲阀，箱体内设置有36条滤袋，箱体下部连接灰斗和风阀，本实用新型实现了生产过程自动化，具有清灰动能大、效率高的特点，并且节能、环保，有效提升了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于列克纳胶生产线微波干燥物料的超微粉碎设备。
背景技术
在列克纳胶生产线中，化工中间体从粗料到细料之间转化和一定量水分转移，传统工艺大多采球磨机进行粉碎，物料细度不一，导致物料表面积大小不均，会直接影响列克纳胶产品质量，且需人工投料，噪音大，造成工作环境污染。同时，生产过程中产生的物料粉尘，严重危害到工作人员的身体健康。
实用新型内容：
本实用新型正是为了解决上述技术问题而设计的一种用于列克纳胶生产线微波干燥物料的粉碎设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于列克纳胶生产线微波干燥的超微粉碎设备（1），其特征在于：包括粉碎系统（15）、集料器系统（3）和脉冲布袋除尘系统（4）；其中所述粉碎系统包括立轴反射性粉碎机主机（2）及其自动控制系统（5），所述立轴反射性粉碎机主机（2）及其自动控制系统（5）上安装有气流流量调节阀（6）和分级涡轮无极调速器（7），根据化工中间体细度和质量要求，形成特有的多股高压气流，利用气流交汇，使物料反复碰撞、摩擦、剪切，粉碎后的物料随风机抽力上升至分级涡轮，在分级涡轮产生的强力离心作用下进行分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入集料器系统（3）和脉冲布袋除尘系统（4），粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎，细物料随风机抽力进入双旋风集料器（8），所述粉碎系统（15）集超微粉碎和气流分级于一体，不停机的情况下可调节化工中间体细度；所述集料器系统（3）包括有双旋风集料器（8）和风阀（9），物料随气流在旋风集料器内部自下而上做旋转运动，物料在离心力和重力作用下从气流中分离出来，并沿双旋风集料器（8）内壁旋转下落；所述脉冲布袋除尘系统（4）包括一个箱体（10）和风机（11），箱体（10）上设置有脉冲阀（12），箱体（10）内设置有36条滤袋，箱体（10）下部连接灰斗（13）和风阀（9），当除尘器工作一定工时后，开启脉冲阀（12），以大于0.4MPa的压缩空气冲入箱体内，肃清滤袋上粉尘并收集。
本实用新型达到的有益效果
1、化工中间体在密闭超微粉碎设备内进行粉碎，易于操作，具有一定干燥效果。同时，在粉碎过程中，利用多股气流的交汇，使物料被反复碰撞、摩擦、剪切，粉碎后的物料在风机抽力作用下，随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强力离心力作用下，使物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入集料系统和脉冲布袋除尘系统，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎，提高化工中间体的粉碎效率，从而提高列克纳胶的产品质量。
2、实现生产过程自动化，具有高效、节能、环保等效果。
3、具有清灰动能大、集料效率高、体积小、重量轻和结构简单紧凑等优点。
附图说明：
图1为本实用新型一种用于列克纳胶生产线微波干燥的超微粉碎设备结构示意图。
图中1为本体，2为立轴反射性粉碎机主机，3为集料器系统，4为脉冲布袋除尘系统，5为自动控制系统，6为气流流量调节阀，7为分级涡轮无极调速器，8为双旋风集料器，9为风阀，10为箱体，11为风机，12为脉冲阀，13为灰斗，15为粉碎系统。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型提供一种用于列克纳胶生产线微波干燥的超微粉碎设备（1），包括粉碎系统（15）、集料器系统（3）和脉冲布袋除尘系统（4）；其中粉碎系统包括立轴反射性粉碎机主机（2）及其自动控制系统（5），所述立轴反射性粉碎机主机（2）及其自动控制系统（5）上安装有气流流量调节阀（6）和分级涡轮无极调速器（7），根据化工中间体细度和质量要求，形成特有的多股高压气流，利用气流交汇，使物料反复碰撞、摩擦、剪切，粉碎后的物料随风机抽力上升至分级涡轮，在分级涡轮产生的强力离心作用下进行分离，粗物料下降继续粉碎，细物料随风机抽力进入双旋风集料器（8），所述粉碎系统（15）集超微粉碎和气流分级于一体，不停机的情况下可调节化工中间体细度；集料器系统（3）包括有双旋风集料器（8）和风阀（9），物料随气流在旋风集料器内部自下而上做旋转运动，物料在离心力和重力作用下从气流中分离出来，并沿双旋风集料器（8）内壁旋转下落，达到快速粉碎的效果。脉冲布袋除尘系统（4）包括一个箱体（10）和风机（11），箱体（10）上设置有脉冲阀（12），箱体（10）内设置有36条滤袋，箱体（10）下部连接灰斗（13）和风阀（9）。除尘器工作一定工时，开启脉冲阀（12），以大于0.4MPa的压缩空气冲入箱体内，肃清滤袋上粉尘并收集。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (1)
1.一种用于列克纳胶生产线微波干燥的超微粉碎设备（1），其特征在于：包括粉碎系统（15）、集料器系统（3）和脉冲布袋除尘系统（4）；其中所述粉碎系统包括立轴反射性粉碎机主机（2）及其自动控制系统（5），所述立轴反射性粉碎机主机（2）及其自动控制系统（5）上安装有气流流量调节阀（6）和分级涡轮无极调速器（7），根据化工中间体细度和质量要求，形成特有的多股高压气流，利用气流交汇，使物料反复碰撞、摩擦、剪切，粉碎后的物料随风机抽力上升至分级涡轮，在分级涡轮产生的强力离心作用下进行分离，粗物料下降继续粉碎，细物料随风机抽力进入双旋风集料器（8），所述粉碎系统（15）集超微粉碎和气流分级于一体，不停机的情况下可调节化工中间体细度；所述集料器系统（3）包括有双旋风集料器（8）和风阀（9），物料随气流在旋风集料器内部自下而上做旋转运动，物料在离心力和重力作用下从气流中分离出来，并沿双旋风集料器（8）内壁旋转下落；所述脉冲布袋除尘系统（4）包括一个箱体（10）和风机（11），箱体（10）上设置有脉冲阀（12），箱体（10）内设置有36条滤袋，箱体（10）下部连接灰斗（13）和风阀（9），当除尘器工作一定工时后，开启脉冲阀（12），以大于0.4MPa的压缩空气冲入箱体内，肃清滤袋上粉尘并收集。
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| CN (1) | CN205570499U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109261321A (zh) * | 2017-07-18 | 2019-01-25 | 李朝和 | 一种粉碎机器 |
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2016
- 2016-04-25 CN CN201620348472.0U patent/CN205570499U/zh active Active
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