CN210146193U - 一种杂木颗粒粉碎烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杂木颗粒粉碎烘干一体机，包括箱体，所述箱体上方两侧开设的进料口处转动安装有上方搅拌轴，所述引流板下方设置的粉碎轴的外部固定有粉碎辊，所述箱体的外部下方两侧对称固定的固定块通过连接轴与挡板相互连接，所述箱体内部下方固定的内置台的内部两侧安装有加热管，所述出料槽内部转动连接的中心转轴和出料槽的侧壁上均固定有叶片，所述内置台底部开设的底部槽中安装有筛分框，所述粉碎轴上固定的副齿轮与安装在电机上的主齿轮啮合连接。该杂木颗粒粉碎烘干一体机，通过滑动结构的筛分框的设置，筛分框能够在电动推杆的作用下在底部槽中左右移动，从而使得物料能够被细细的筛分打散后出料。

Description

一种杂木颗粒粉碎烘干一体机

技术领域

本实用新型涉及杂木颗粒加工技术领域，具体为一种杂木颗粒粉碎烘干一体机。

背景技术

杂木颗粒在加工的过程中需要先将大块的固体的杂木块进行粉碎后，使其体积减小后方能够继续加工，并且在对木块进行粉碎的过程中木块自身存储的水分也需要被烘干，所以粉碎烘干装置在杂木颗粒的加工生产中的使用非常常见，但是现在大多数的对杂木颗粒进行粉碎烘干的装置不便于对粉碎后堆积在一起的碎屑进行打散，堆积在一起的碎屑会影响到烘干的效果和速度，并且碎屑在出料时也常常会一起大量的涌出，涌出的碎屑带起大量的烟气不利于操作人员的取料。针对上述问题，在原有杂木颗粒粉碎烘干一体机基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种杂木颗粒粉碎烘干一体机，解决了现在大多数的对杂木颗粒进行粉碎烘干的装置不便于对粉碎后堆积在一起的碎屑进行打散，堆积在一起的碎屑会影响到烘干的效果和速度，并且碎屑在出料时也常常会一起大量的涌出，涌出的碎屑带起大量的烟气不利于操作人员的取料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种杂木颗粒粉碎烘干一体机，包括箱体，所述箱体上方两侧开设的进料口处转动安装有上方搅拌轴，且箱体的内部上方两侧对称固定有引流板，所述引流板下方设置的粉碎轴的外部固定有粉碎辊，且粉碎轴与箱体贯穿连接，并且粉碎辊外侧设置的侧边刀片焊接固定在箱体的内部侧壁上，所述箱体的外部下方两侧对称固定的固定块通过连接轴与挡板相互连接，且挡板的内侧设置有风扇盒，并且风扇盒镶嵌固定在箱体的内部下方两侧，所述箱体内部下方固定的内置台的内部两侧安装有加热管，且内置台的中心位置预留有出料槽，所述出料槽内部转动连接的中心转轴和出料槽的侧壁上均固定有叶片，所述内置台底部开设的底部槽中安装有筛分框，且筛分框的两端分别通过弹簧和电动推杆与底部槽的内侧壁相互连接，同时内置台中心焊接的中心轴承的内部安装有中心转轴，所述粉碎轴上固定的副齿轮与安装在电机上的主齿轮啮合连接，且电机安装固定在箱体的后表面中心位置。

优选的，所述上方搅拌轴转动设置在箱体的内部上方，且上方搅拌轴与进料口的位置相对应，并且进料口和引流板均为倾斜状，同时引流板和进料口的倾斜角度相一致。

优选的，所述粉碎辊共设置两个，且2个粉碎辊交错设置，并且粉碎辊与侧边刀片同样也为交错设置。

优选的，所述固定块通过连接轴与挡板组成转动结构，且挡板的纵截面面积大于风扇盒的纵截面面积，并且风扇盒的位置与内置台的位置相对应。

优选的，所述出料槽通过中心轴承与中心转轴转动连接，且中心转轴和出料槽上设置的叶片交错设置，并且中心转轴的竖向中心线与2个粉碎辊之间的竖向中心线相一致。

优选的，所述筛分框通过电动推杆与底部槽滑动连接，且底部槽通过弹簧与筛分框弹性连接，并且弹簧的原始长度等于电动推杆的原始闭合长度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种杂木颗粒粉碎烘干一体机。具备以下有益效果：

(1)、该杂木颗粒粉碎烘干一体机，通过转动设置在进料口处的上方搅拌轴，上方搅拌轴能够将聚集在一起的物料先进行打散，使得物料不会集中掉落在粉碎辊的一个地方，从而使得物料能够均匀的掉落在粉碎辊的表面，使得粉碎辊能够更好的对物料进行粉碎。

(2)、该杂木颗粒粉碎烘干一体机，通过交错设置的叶片的设置，当被粉碎的物料进入至出料槽中后，中心转轴在重力和下落的物料的作用下发生转动，从而使得被粉碎的物料能够被打散后再被加热管进行烘干，此种设置使得物料的烘干效果更好，不会堆积在一起。

(3)、该杂木颗粒粉碎烘干一体机，通过滑动结构的筛分框的设置，筛分框能够在电动推杆的作用下在底部槽中左右移动，筛分框的左右移动使得物料能够被筛分减速，从而使得物料能够被细细的筛分打散后出料，避免物料过渡集中的一股脑的落下。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型筛分框与箱体连接剖视局部结构示意图；

图3为本实用新型中心转轴以及箱体俯视局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、上方搅拌轴；4、引流板；5、粉碎轴；6、粉碎辊；7、侧边刀片；8、固定块；9、连接轴；10、挡板；11、风扇盒；12、内置台；13、加热管；14、出料槽；15、中心转轴；16、叶片；17、底部槽；18、筛分框；19、弹簧；20、电动推杆；21、中心轴承；22、副齿轮；23、电机；24、主齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种杂木颗粒粉碎烘干一体机，包括箱体1、进料口2、上方搅拌轴3、引流板4、粉碎轴5、粉碎辊6、侧边刀片7、固定块8、连接轴9、挡板10、风扇盒11、内置台12、加热管13、出料槽14、中心转轴15、叶片16、底部槽17、筛分框18、弹簧19、电动推杆20、中心轴承21、副齿轮22、电机23和主齿轮24，箱体1上方两侧开设的进料口2处转动安装有上方搅拌轴3，且箱体1的内部上方两侧对称固定有引流板4，引流板4下方设置的粉碎轴5的外部固定有粉碎辊6，且粉碎轴5与箱体1贯穿连接，并且粉碎辊6外侧设置的侧边刀片7焊接固定在箱体1的内部侧壁上，箱体1的外部下方两侧对称固定的固定块8通过连接轴9与挡板10相互连接，且挡板10的内侧设置有风扇盒11，并且风扇盒11镶嵌固定在箱体1的内部下方两侧，箱体1内部下方固定的内置台12的内部两侧安装有加热管13，且内置台12的中心位置预留有出料槽14，出料槽14内部转动连接的中心转轴15和出料槽14的侧壁上均固定有叶片16，内置台12底部开设的底部槽17中安装有筛分框18，且筛分框18的两端分别通过弹簧19和电动推杆20与底部槽17的内侧壁相互连接，同时内置台12中心焊接的中心轴承21的内部安装有中心转轴15，粉碎轴5上固定的副齿轮22与安装在电机23上的主齿轮24啮合连接，且电机23安装固定在箱体1的后表面中心位置；

上方搅拌轴3转动设置在箱体1的内部上方，且上方搅拌轴3与进料口2的位置相对应，并且进料口2和引流板4均为倾斜状，同时引流板4和进料口2的倾斜角度相一致，此种设置能够将物料打散后使其能够均匀的落在粉碎辊6上；

粉碎辊6共设置两个，且2个粉碎辊6交错设置，并且粉碎辊6与侧边刀片7同样也为交错设置，侧边刀片7能够起到粉碎的作用，并且也能够避免未被粉碎的物料从粉碎辊6与箱体1的间隙处掉落；

固定块8通过连接轴9与挡板10组成转动结构，且挡板10的纵截面面积大于风扇盒11的纵截面面积，并且风扇盒11的位置与内置台12的位置相对应，挡板10能够在该装置不使用时将风扇盒11闭合防护；

出料槽14通过中心轴承21与中心转轴15转动连接，且中心转轴15和出料槽14上设置的叶片16交错设置，并且中心转轴15的竖向中心线与2个粉碎辊6之间的竖向中心线相一致，粉碎后到达出料槽14中的物料能在打散中被烘干；

筛分框18通过电动推杆20与底部槽17滑动连接，且底部槽17通过弹簧19与筛分框18弹性连接，并且弹簧19的原始长度等于电动推杆20的原始闭合长度，电动推杆20带动筛分框18在底部槽17中左右移动。

使用时，将电机23、风扇盒11以及加热管13连接电源打开，此时的主齿轮24在转动中带动着副齿轮22和粉碎辊6转动，将需要粉碎烘干的物料从进料口2处倒入，此时的上方搅拌轴3受到物料的下落的重力发生转动，从而将物料转动打散后，使得物料在引流板4的作用下均匀的洒落在粉碎辊6的表面，转动交错的粉碎辊6则能够将物料粉碎；

粉碎后的物料向下落入至出料槽14中，物料下落的重力带动着中心转轴15通过中心轴承21转动，此时交错设置的叶片16则能够将粉碎后的物料打散，并且此时风扇盒11中的风扇将风吹送至加热管13处，使得加热管13能够更均匀的将热量发散至出料槽14中；

粉碎烘干完成后，打开出料槽14下方的阀门，并将电动推杆20也连接电源打开，物料落在筛分框18上，伸长的电动推杆20推动筛分框18右移，并且压缩弹簧19，电动推杆20收缩后，筛分框18左移，从而使得物料能够在筛分中出料，使用完成后，将挡板10通过连接轴9转动后与箱体1的外侧壁相互贴合，从而将风扇盒11闭合进行防护，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该杂木颗粒粉碎烘干一体机，通过转动设置在进料口2处的上方搅拌轴3，上方搅拌轴3能够将聚集在一起的物料先进行打散，使得物料不会集中掉落在粉碎辊6的一个地方，从而使得物料能够均匀的掉落在粉碎辊6的表面，使得粉碎辊6能够更好的对物料进行粉碎，而通过交错设置的叶片16的设置，当被粉碎的物料进入至出料槽14中后，中心转轴15在重力和下落的物料的作用下发生转动，从而使得被粉碎的物料能够被打散后再被加热管13进行烘干，此种设置使得物料的烘干效果更好，不会堆积在一起，并且通过滑动结构的筛分框18的设置，筛分框18能够在电动推杆20的作用下在底部槽17中左右移动，筛分框18的左右移动使得物料能够被筛分减速，从而使得物料能够被细细的筛分打散后出料，避免物料过渡集中的一股脑的落下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种杂木颗粒粉碎烘干一体机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上方两侧开设的进料口(2)处转动安装有上方搅拌轴(3)，且箱体(1)的内部上方两侧对称固定有引流板(4)，所述引流板(4)下方设置的粉碎轴(5)的外部固定有粉碎辊(6)，且粉碎轴(5)与箱体(1)贯穿连接，并且粉碎辊(6)外侧设置的侧边刀片(7)焊接固定在箱体(1)的内部侧壁上，所述箱体(1)的外部下方两侧对称固定的固定块(8)通过连接轴(9)与挡板(10)相互连接，且挡板(10)的内侧设置有风扇盒(11)，并且风扇盒(11)镶嵌固定在箱体(1)的内部下方两侧，所述箱体(1)内部下方固定的内置台(12)的内部两侧安装有加热管(13)，且内置台(12)的中心位置预留有出料槽(14)，所述出料槽(14)内部转动连接的中心转轴(15)和出料槽(14)的侧壁上均固定有叶片(16)，所述内置台(12)底部开设的底部槽(17)中安装有筛分框(18)，且筛分框(18)的两端分别通过弹簧(19)和电动推杆(20)与底部槽(17)的内侧壁相互连接，同时内置台(12)中心焊接的中心轴承(21)的内部安装有中心转轴(15)，所述粉碎轴(5)上固定的副齿轮(22)与安装在电机(23)上的主齿轮(24)啮合连接，且电机(23)安装固定在箱体(1)的后表面中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种杂木颗粒粉碎烘干一体机，其特征在于：所述上方搅拌轴(3)转动设置在箱体(1)的内部上方，且上方搅拌轴(3)与进料口(2)的位置相对应，并且进料口(2)和引流板(4)均为倾斜状，同时引流板(4)和进料口(2)的倾斜角度相一致。

3.根据权利要求1所述的一种杂木颗粒粉碎烘干一体机，其特征在于：所述粉碎辊(6)共设置两个，且2个粉碎辊(6)交错设置，并且粉碎辊(6)与侧边刀片(7)同样也为交错设置。

4.根据权利要求1所述的一种杂木颗粒粉碎烘干一体机，其特征在于：所述固定块(8)通过连接轴(9)与挡板(10)组成转动结构，且挡板(10)的纵截面面积大于风扇盒(11)的纵截面面积，并且风扇盒(11)的位置与内置台(12)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种杂木颗粒粉碎烘干一体机，其特征在于：所述出料槽(14)通过中心轴承(21)与中心转轴(15)转动连接，且中心转轴(15)和出料槽(14)上设置的叶片(16)交错设置，并且中心转轴(15)的竖向中心线与2个粉碎辊(6)之间的竖向中心线相一致。

6.根据权利要求1所述的一种杂木颗粒粉碎烘干一体机，其特征在于：所述筛分框(18)通过电动推杆(20)与底部槽(17)滑动连接，且底部槽(17)通过弹簧(19)与筛分框(18)弹性连接，并且弹簧(19)的原始长度等于电动推杆(20)的原始闭合长度。

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