CN205288957U - 一种用于粉碎机的筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于粉碎机的筛选装置,包括激振电机A、机体、弹簧组A、筛网A、弹簧组B、筛网B、弹簧组C、筛体A、筛体B、激振电机B、弹簧组D、底座、细料出口、筛体出料口A、机体出料口A、机体出料口B和筛体出料口B,筛体A的上端和下端分别通过弹簧组A和弹簧组B与机体上部和筛体B的上端相连,筛体B通过弹簧组C与机体下部相连,筛网A和筛网B分别安装在筛体A和筛体B的底部,激振电机A和激振电机B分别对称安装在机体的左右两侧,机体通过弹簧组D与底座相连。

Description

一种用于粉碎机的筛选装置
技术领域
本实用新型属于工程机械领域,尤其涉及一种用于粉碎机的筛选装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,主要应用矿山,建材等多种行业中。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种,其一、剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业;其二、冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;其三、碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;其四、研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
但是目前针对粉碎机的筛选装置,筛分效果较差,造成一些不需要粉碎的物料依然进入粉碎工序,降低了生产效率,造成了人力物力的浪费。
实用新型内容
针对以上现有存在的问题,本实用新型提供一种用于粉碎机的筛选装置,筛分效果较好,避免造成一些不需要粉碎的物料依然进入粉碎工序的问题,提高了生产效率,节约了大量的人力物力。
本实用新型的技术方案在于:
本实用新型提供一种用于粉碎机的筛选装置,包括激振电机A、机体、弹簧组A、筛网A、弹簧组B、筛网B、弹簧组C、筛体A、筛体B、激振电机B、弹簧组D、底座、细料出口、筛体出料口A、机体出料口A、机体出料口B和筛体出料口B,所述筛体A的上端和下端分别通过所述弹簧组A和所述弹簧组B与所述机体上部和所述筛体B的上端相连,所述筛体B通过所述弹簧组C与所述机体下部相连,所述筛网A和所述筛网B分别安装在所述筛体A和所述筛体B的底部,所述激振电机A和所述激振电机B分别对称安装在所述机体的左右两侧,所述机体通过所述弹簧组D与所述底座相连。
进一步地,所述细料出口处于所述机体的正下方。
进一步地,所述筛体出料口A和所述筛体出料口B分别处于所述筛体A的前侧壁和所述筛体B的后侧壁。
进一步地,所述机体出料口A和所述机体出料口B分别处于所述机体的底部,且其位置关于所述机体中心线对称。
进一步地,所述激振电机A和所述激振电机B采用立式电机,且其转动方向相同。
本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具体的积极有益效果为:
1、本实用新型筛分效果较好,避免造成一些不需要粉碎的物料依然进入粉碎工序的问题。
2、本实用新型能够提高了生产效率,节约了大量的人力物力。
3、本实用新型制造成本较低,使用简便,便于推广。
4、本实用新型结构简单,安全可靠,具有良好的市场前景。
5、本实用新型产品性能好,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型在激振电机与机体的中心形成的剖面结构示意图;
图2是垂直于图1且过机体中心线的剖面结构示意图。
图中:1-激振电机A,2-机体,3-弹簧组A,4-筛网A,5-弹簧组B,6-筛网B,7-弹簧组C,8-筛体A,9-筛体B,10-激振电机B,11-弹簧组D,12-底座,13-细料出口,14-筛体出料口A,15-机体出料口A,16-机体出料口B,17-筛体出料口B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例:为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
如图1所示,本实用新型提供一种用于粉碎机的筛选装置,包括激振电机A1、机体2、弹簧组A3、筛网A4、弹簧组B5、筛网B6、弹簧组C7、筛体A8、筛体B9、激振电机B10、弹簧组D11、底座12、细料出口13、筛体出料口A14、机体出料口A15、机体出料口B16和筛体出料口B17,筛体A8的上端和下端分别通过弹簧组A3和弹簧组B5与机体2上部和筛体B9的上端相连,筛体B9通过弹簧组C7与机体2下部相连,筛网A4和筛网B6分别安装在筛体A8和筛体B9的底部,激振电机A1和激振电机B10分别对称安装在机体2的左右两侧,机体2通过弹簧组D11与底座12相连。
本实用新型进一步设置为:细料出口13处于机体2的正下方。
本实用新型进一步设置为:筛体出料口A14和筛体出料口B17分别处于筛体A8的前侧壁和筛体B9的后侧壁。
本实用新型进一步设置为:机体出料口A15和机体出料口B16分别处于机体2的底部,且其位置关于机体2中心线对称。
本实用新型进一步设置为:激振电机A1和激振电机B10采用立式电机,且其转动方向相同。
通过采用上述技术方案,当本实用新型处于正常工作状态时,激振电机A1和激振电机B10作为激振源对机体2进行激振,机体2受到激振力在水平面产生振动,筛体A8和筛体B9受到惯性力的作用,也会产生一个水平振动,但是由于弹簧组A3、弹簧组B5和弹簧组C7的阻尼作用,机体2、筛体A8和筛体B9产生的振动频率和幅度不同,故筛网A4和筛网B6的筛分能力也不一样,当物料通过机体2上端落到筛网A4,然后产生一次筛分后落到筛网B6,实现二次筛分,在筛体A8上完成的筛分物依次从筛体出料口A14和机体出料口A15出去,在筛体B6上完成的筛分物依次从筛体出料口B17和机体出料口B16出去,细筛物从细料出口13出去,完成整个筛分过程,筛分效果好,过程迅速。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种用于粉碎机的筛选装置,其特征在于:包括激振电机A、机体、弹簧组A、筛网A、弹簧组B、筛网B、弹簧组C、筛体A、筛体B、激振电机B、弹簧组D、底座、细料出口、筛体出料口A、机体出料口A、机体出料口B和筛体出料口B,所述筛体A的上端和下端分别通过所述弹簧组A和所述弹簧组B与所述机体上部和所述筛体B的上端相连,所述筛体B通过所述弹簧组C与所述机体下部相连,所述筛网A和所述筛网B分别安装在所述筛体A和所述筛体B的底部,所述激振电机A和所述激振电机B分别对称安装在所述机体的左右两侧,所述机体通过所述弹簧组D与所述底座相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉碎机的筛选装置,其特征在于:所述细料出口处于所述机体的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉碎机的筛选装置,其特征在于:所述筛体出料口A和所述筛体出料口B分别处于所述筛体A的前侧壁和所述筛体B的后侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉碎机的筛选装置,其特征在于:所述机体出料口A和所述机体出料口B分别处于所述机体的底部,且其位置关于所述机体中心线对称。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉碎机的筛选装置,其特征在于:所述激振电机A和所述激振电机B采用立式电机,且其转动方向相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107042152A (zh) * 2017-05-05 2017-08-15 贵州金石车载式流动打砂机制造有限责任公司 振动进料装置

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