CN210753055U - 一种饲料原料超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料原料超微粉碎机，包括机架，机架上设有粉碎室、进料室，进料室顶连进料斗，进料室设螺旋推进器，螺旋推进器与送料桨传动连接，送料桨的送料端设粉碎对辊，粉碎室右连通出料室，出料室底面固连安装块，安装块内设安装腔和弹簧，且内壁滑连挡板，弹簧一端连安装腔内壁，另一端连挡板底面，挡板侧壁连卡接块，出料室上固连接安装座，安装座连接连接杆、连接板，限位杆、螺纹杆，连接杆连接安装板，安装板插设在出料室内，安装板内设安装口，安装口内设粉尘吸附网。本实用新型饲不仅可充分均匀地粉碎饲料，还可清除出料过程产生的大量粉尘，且节省用电，降低生产成本。

Description

一种饲料原料超微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料粉碎装置技术领域，具体是一种饲料原料超微粉碎机。

背景技术

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备；其主要目的是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成；物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

然而现有的超微粉碎机要么结构复杂，造价高昂，虽能使得饲料粉碎均匀，但并不是所有企业都能承担，提高了设备的购置成本，要么结构简单，饲料粉碎的均匀度不符合要求，无法满足企业的生产需求，且出料过程中大多会产生大量的粉尘，对工厂内外的环境造成极大的影响。为此，我们设计出一种新型的超微粉碎机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的不足，适应现实发展，提供一种饲料原料超微粉碎机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种饲料原料超微粉碎机，包括机架，所述机架上设有粉碎室，所述粉碎室的左侧设有与其连通的进料室，所述进料室的顶面固定连接有与其连通的进料斗，所述进料斗正下方的进料室内设有螺旋推进器，所述螺旋推进器与推进电机的输出端传动连接，所述螺旋推进器的输出端与所述粉碎室内的送料桨通过联轴器传动连接，所述联轴器通过轴承卡设在所述粉碎室的左侧壁面上，所述送料桨的送料端设有粉碎对辊，所述粉碎室的右侧设有与其连通的出料室，所述出料室的底面固定连接有安装块，所述安装块内开设有安装腔，所述安装腔内设有弹簧，所述安装腔内壁滑动连接有挡板，所述弹簧的一端连接在安装腔内壁上，另一端连接在挡板底面上，所述出料室的内壁开设有卡接槽，所述挡板远离安装块的一端穿过所述出料室的底面向上延伸抵在卡接槽内壁，所述挡板的侧壁连接有卡接块，所述安装块远离粉碎室的一侧开设有滑口，所述滑口与安装腔相通，所述卡接块远离挡板的一端穿过滑口向外延伸，所述卡接块的侧壁滑动连接在滑口内，所述滑口两侧对称设有限位口，所述限位口与安装腔相通，所述出料室上固定连接有安装座，所述安装座插设有连接杆，所述连接杆远离安装块的一端穿过安装座连接有连接板，所述连接板的两侧对称插设有限位杆、螺纹杆，所述限位杆固定连接在安装座的表面，所述螺纹杆靠近连接杆的一端穿过连接板转动连接在安装座的表面上，所述连接杆连接有安装板，所述安装板插设在所述出料室内，所述安装板内开设有安装口，所述安装口内设有粉尘吸附网。

进一步地，所述出料室的底面固定连接有与其连通的出料通道，所述出料通道上安装有抽气泵。

进一步地，所述机架的底面固定连接有支脚，所述支脚的底面连接有橡胶减震垫。

进一步地，所述送料桨上设有多对铆钉拍手。

进一步地，所述粉尘吸附网包括两个金属滤网和活性炭吸附块，所述活性炭吸附块卡接在两个金属滤网之间。

进一步地，所述连接板上开设有螺纹槽，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接在螺纹槽内。

进一步地，所述限位杆远离安装座的一端设有防脱环，所述防脱环套接在限位杆上。

进一步地，所述粉碎对辊由伺服电机驱动，所述抽气泵、推进电机和伺服电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

进一步地，所述粉碎对辊上设有螺旋状分布的粉碎刀片。

本实用新型的优点和积极效果：

螺旋推进器与送料桨通过联轴器连接，由推进电机同轴驱动，生产时可节省一个驱动装置，可以节省用电，节约生产成本。

送料桨的送料端直接设置粉碎对辊，使得原料更容易送到粉碎对辊的位置，且送料桨上设有多对铆钉拍手，可以对饲料进行预粉碎，进一步有利于粉碎效果，完成预粉碎后，通过粉碎对辊进行挤压和彻底粉碎，完成超微粉碎，提高了原料的粉碎效率，使得粉碎出的粉末更加均匀。

向下推动卡接块，卡接块带动挡板向下移动，其中，卡接块在滑口内滑动，当移动到限位口位置时，将卡接块推进限位口内，卡接块得到卡接，挡板完成在出料室内的收缩进入到安装腔内，使得挡板的移动得到精确控制，之后打开抽气泵的开关，饲料粉碎颗粒在重力和负压气流推动的双重作用下，滑落入出料通道，其中的小颗粒粉尘会被粉尘吸附网吸附，当粉尘吸附网附着过多粉尘时，转动螺纹杆，带动连接板向上移动，带动连接杆跟着移动，之后安装板会相应地缩出出料室，可以进行粉尘吸附网的拆卸更换，使得对粉尘的吸附效果更为显著。

附图说明

图1 本实用新型总体结构示意图；

图1 标记含义如下：1-机架，2-粉碎室，3-进料室，4-进料斗，5-螺旋推进器，6-推进电机，7-送料桨，8-联轴器，9-粉碎对辊，10-出料室，11-安装块，12-弹簧，13-挡板，14-卡接块，15-安装座，16-连接杆，17-连接板，18-限位杆，19-螺纹杆，20-安装板，21-粉尘吸附网，22-出料通道，23-抽气泵。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，有必要理解的是，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，目标仅为便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种饲料原料超微粉碎机，如图1所示，包括机架1，所述机架1上设有粉碎室2，所述粉碎室2的左侧设有与其连通的进料室3，所述进料室3的顶面固定连接有与其连通的进料斗4，所述进料斗4正下方的进料室3内设有螺旋推进器5，所述螺旋推进器5与推进电机6的输出端传动连接，所述螺旋推进器5的输出端与所述粉碎室2内的送料桨7通过联轴器8传动连接，所述联轴器8通过轴承卡设在所述粉碎室2的左侧壁面上，所述送料桨7的送料端设有粉碎对辊9，所述粉碎室2的右侧设有与其连通的出料室10，所述出料室10的底面固定连接有安装块11，所述安装块11内开设有安装腔，所述安装腔内设有弹簧12，所述安装腔内壁滑动连接有挡板13，所述弹簧12的一端连接在安装腔内壁上，另一端连接在挡板13底面上，所述出料室10的内壁开设有卡接槽，所述挡板13远离安装块11的一端穿过所述出料室10的底面向上延伸抵在卡接槽内壁，所述挡板13的侧壁连接有卡接块14，所述安装块11远离粉碎室2的一侧开设有滑口，所述滑口与安装腔相通，所述卡接块14远离挡板13的一端穿过滑口向外延伸，所述卡接块14的侧壁滑动连接在滑口内，所述滑口两侧对称设有限位口，所述限位口与安装腔相通，所述出料室10上固定连接有安装座15，所述安装座15插设有连接杆16，所述连接杆16远离安装块11的一端穿过安装座15连接有连接板17，所述连接板17的两侧对称插设有限位杆18、螺纹杆19，所述限位杆18固定连接在安装座15的表面，所述螺纹杆19靠近连接杆16的一端穿过连接板17转动连接在安装座15的表面上，所述连接杆16连接有安装板20，所述安装板20插设在所述出料室10内，所述安装板20内开设有安装口，所述安装口内设有粉尘吸附网21。

所述出料室10的底面固定连接有与其连通的出料通道22，所述出料通道22上安装有抽气泵23。所述机架1的底面固定连接有支脚24，所述支脚24的底面连接有橡胶减震垫。所述送料桨7上设有3对铆钉拍手25。

所述粉尘吸附网21包括两个金属滤网和活性炭吸附块，所述活性炭吸附块卡接在两个金属滤网之间。所述连接板17上开设有螺纹槽，所述螺纹杆19的侧壁螺纹连接在螺纹槽内。所述限位杆18远离安装座15的一端设有防脱环，所述防脱环套接在限位杆18上。

所述粉碎对辊9由伺服电机驱动，所述抽气泵23、推进电机6和伺服电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。所述粉碎对辊9上设有螺旋状分布的粉碎刀片。

本实用新型向下推动卡接块14，卡接块14带动挡板13向下移动，其中，卡接块14在滑口内滑动，当移动到限位口位置时，将卡接块推进限位口内，卡接块得到卡接，挡板13完成在出料室10内的收缩进入到安装腔内，使挡板13的移动得到精确控制，之后打开抽气泵23的开关，饲料粉碎颗粒在重力和负压气流推动的双重作用下，滑落入出料通道22，其中的小颗粒粉尘会被粉尘吸附网21吸附，当粉尘吸附网21附着过多粉尘时，转动螺纹杆19，带动连接板17向上移动，带动连接杆16跟着移动，之后安装板20会相应地缩出出料室10，可以进行粉尘吸附网21的拆卸更换，使得对粉尘的吸附效果更为显著。

上述实施例仅是本实用新型的较优实施方式，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种饲料原料超微粉碎机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有粉碎室，所述粉碎室的左侧设有与其连通的进料室，所述进料室的顶面固定连接有与其连通的进料斗，所述进料斗正下方的进料室内设有螺旋推进器，所述螺旋推进器与推进电机的输出端传动连接，所述螺旋推进器的输出端与所述粉碎室内的送料桨通过联轴器传动连接，所述联轴器通过轴承卡设在所述粉碎室的左侧壁面上，所述送料桨的送料端设有粉碎对辊，所述粉碎室的右侧设有与其连通的出料室，所述出料室的底面固定连接有安装块，所述安装块内开设有安装腔，所述安装腔内设有弹簧，所述安装腔内壁滑动连接有挡板，所述弹簧的一端连接在安装腔内壁上，另一端连接在挡板底面上，所述出料室的内壁开设有卡接槽，所述挡板远离安装块的一端穿过所述出料室的底面向上延伸抵在卡接槽内壁，所述挡板的侧壁连接有卡接块，所述安装块远离粉碎室的一侧开设有滑口，所述滑口与安装腔相通，所述卡接块远离挡板的一端穿过滑口向外延伸，所述卡接块的侧壁滑动连接在滑口内，所述滑口两侧对称设有限位口，所述限位口与安装腔相通，所述出料室上固定连接有安装座，所述安装座插设有连接杆，所述连接杆远离安装块的一端穿过安装座连接有连接板，所述连接板的两侧对称插设有限位杆、螺纹杆，所述限位杆固定连接在安装座的表面，所述螺纹杆靠近连接杆的一端穿过连接板转动连接在安装座的表面上，所述连接杆连接有安装板，所述安装板插设在所述出料室内，所述安装板内开设有安装口，所述安装口内设有粉尘吸附网。

2.根据权利要求1所述的一种饲料原料超微粉碎机，其特征在于：所述出料室的底面固定连接有与其连通的出料通道，所述出料通道上安装有抽气泵。

3.根据权利要求1所述的一种饲料原料超微粉碎机，其特征在于：所述机架的底面固定连接有支脚，所述支脚的底面连接有橡胶减震垫。

4.根据权利要求1所述的一种饲料原料超微粉碎机，其特征在于：所述送料桨上设有多对铆钉拍手。

5.根据权利要求1所述的一种饲料原料超微粉碎机，其特征在于：所述粉尘吸附网包括两个金属滤网和活性炭吸附块，所述活性炭吸附块卡接在两个金属滤网之间。

6.根据权利要求1所述的一种饲料原料超微粉碎机，其特征在于：所述连接板上开设有螺纹槽，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接在螺纹槽内。

7.根据权利要求1所述的一种饲料原料超微粉碎机，其特征在于，所述限位杆远离安装座的一端设有防脱环，所述防脱环套接在限位杆上。

8.根据权利要求2所述的一种饲料原料超微粉碎机，其特征在于，所述粉碎对辊由伺服电机驱动，所述抽气泵、推进电机和伺服电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种饲料原料超微粉碎机，其特征在于，所述粉碎对辊上设有螺旋状分布的粉碎刀片。

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