CN220716065U - 一种具有多级破碎结构的立式球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多级破碎结构的立式球磨机,包括用于支撑的架子本体、第一电机、第二电机、固定在架子本体上部内侧的基体、衬板和进料口,所述衬板固定安装在基体的内侧,且衬板的内侧安装有滤板,并且滤板的上方设置有钢球,所述进料口固定安装在基体的上端,所述基体的内部安装有第一转轴,且第一转轴的上端与第一电机的输出端固定连接,并且第一转轴的外侧固定安装有搅拌杆。该具有多级破碎结构的立式球磨机,能够对物料进行多级破碎,使研磨更充分并且缩短反应时间,快速得到符合使用标准的物料,同时减少能源的消耗,过滤装置可以移动筛粉,防止滤网的堵塞影响装置运行,便于对内部的钢球进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机相关技术领域,具体为一种具有多级破碎结构的立式球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备,在筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,对原料进行粉碎,常用于硅酸盐制品、矿石、化肥等的生产加工,球磨机可分为干式和湿式两种磨矿方式,是一种高效、节能、快捷的选粉装置;
但目前使用的立式球磨机功能单一,无法对物料进行多级破碎,造成能源消耗过快的同时延长粉碎时间,且物料粉碎不充分,出粉质量难以达到可供使用的标准,过筛装置固定安装导致在筛粉过程中易被堵塞,导致装置运行暂停,浪费时间,并且磨损的钢球不易更换,因此我们提出一种具有多级破碎结构的立式球磨机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多级破碎结构的立式球磨机,以解决上述背景技术提出的目前使用的立式球磨机功能单一,无法对物料进行多级破碎,造成能源消耗过快的同时延长粉碎时间,且物料粉碎不充分,出粉质量难以达到可供使用的标准,过筛装置固定安装导致在筛粉过程中易被堵塞,导致装置运行暂停,浪费时间,并且磨损的钢球不易更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有多级破碎结构的立式球磨机,包括:用于支撑的架子本体,第一电机,第二电机和固定在架子本体上部内侧的基体;
还包括:
衬板,所述衬板固定安装在基体的内侧,且衬板的内侧安装有滤板,并且滤板的上方设置有钢球;
进料口,所述进料口固定安装在基体的上端,所述基体的内部安装有第一转轴,且第一转轴的上端与第一电机的输出端固定连接,并且第一转轴的外侧固定安装有搅拌杆,所述第一转轴转动连接在滤板的内部;
出料口,所述出料口安装在基体的下端,且出料口的下方设置有过滤箱,所述过滤箱的前侧安装有侧门,所述基体的下端固定有滑块;
敲打机构,所述敲打机构为敲打机构,且敲打机构包括第二转轴偏心轮、滑动杆和限位块,所述滑动杆安装在过滤箱的右侧,滑动杆的右侧设置有偏心轮,所述偏心轮的内部偏心贯穿固定有第二转轴,且第二转轴的下端与第二电机的输出端固定连接,并且第二转轴和滑动杆的外侧均设置有限位块;
收集箱,所述收集箱设置在过滤箱的下方,且收集箱的后侧安装有磁块,并且收集箱的下端固定有万向轮,所述磁块与架子本体磁性连接;
可拆板,所述可拆板安装在基体的前侧,且可拆板的前端设置有压紧螺栓。
优选的,所述钢球包括第一钢球、第二钢球和第三钢球,且第一钢球至第三钢球的体积逐渐减小,所述滤板包括第一滤板、第二滤板和第三滤板,且第一滤板至第三滤板的网孔半径逐层减小。
优选的,所述过滤箱的底面中部呈镂空结构,且过滤箱的网孔半径小于第三滤板,所述过滤箱通过滑块滑动连接在基体的下端。
优选的,所述第二转轴转动连接在限位块的内部,且滑动杆滑动连接在限位块的内部,所述偏心轮和滑动杆之间紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有多级破碎结构的立式球磨机,能够对物料进行多级破碎,使研磨更充分并且缩短反应时间,快速得到符合使用标准的物料,同时减少能源的消耗,过滤装置可以移动筛粉,防止滤网的堵塞影响装置运行,便于对内部的钢球进行更换;
1.设置有钢球和滤板,自上而下钢球的体积逐渐变小,滤板的网孔半径逐层减小,实现多级破碎的效果,节约了能源和反应的时间,使物料破碎研磨地更加充分;
2.设置有敲打机构,敲打机构使过滤箱左右滑动,防止过滤箱内部的物料堆积堵塞滤孔,也提高了过滤的速度;
3.设置有可拆板和压紧螺栓,可拆板的设置便于对基体内部的钢球进行更换和添减,压紧螺栓保证可拆板的固定和基体的密封性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型过滤箱的整体结构示意图。
图中:1、架子本体;2、第一电机;3、第二电机;4、基体;5、衬板;6、进料口;7、第一转轴;8、搅拌杆;9、钢球;91、第一钢球;92、第二钢球;93、第三钢球;10、滤板;101、第一滤板;102、第二滤板;103、第三滤板;11、出料口;12、过滤箱;13、滑块;14、侧门;15、敲打机构;151、第二转轴;152、偏心轮;153、滑动杆;154、限位块;16、收集箱;17、磁块;18、万向轮;19、可拆板;20、压紧螺栓。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有多级破碎结构的立式球磨机,包括:架子本体1、第一电机2、第二电机3、基体4、衬板5、进料口6、第一转轴7、搅拌杆8、钢球9、第一钢球91、第二钢球92、第三钢球93、滤板10、第一滤板101、第二滤板102、第三滤板103、出料口11、过滤箱12、滑块13、侧门14、敲打机构15、第二转轴151、偏心轮152、滑动杆153、限位块154、收集箱16、磁块17、万向轮18、可拆板19和压紧螺栓20。
在使用该具有多级破碎结构的立式球磨机时,首先如图1、图2和图4所示,将架子本体1放在平整地面上,基体4固定连接在架子本体1的上部内侧,衬板5安装在基体4的内侧,将第一电机2和第二电机3打开使装置开始运行,进料口6固定在基体4的上端,把物料从进料口6的上方加入基体4的内部,第一转轴7的上端与第一电机2的输出端固定连接,搅拌杆8与第一转轴7固定连接,第一电机2带动第一转轴7和搅拌杆8在基体4的内部旋转,对物料进行搅拌破碎;
滤板10分层安装在基体4的内侧,且钢球9设置在滤板10的上方,第一转轴7和搅拌杆8的转动带动钢球9在基体4的内部移动,对物料进行破碎研磨,滤板10包括第一滤板101、第二滤板102和第三滤板103,且第一滤板101至第三滤板103的网孔半径逐渐变小,第一钢球91至第三钢球93的体积也逐渐变小,进入到基体4内部的物料首先被第一钢球91研磨,一级破碎后的物料通过第一滤板101进入第二滤板102的上方,再经过第二钢球92对物料进行二级破碎,小于第二滤板102孔径的物料继续向下进入第三滤板103的上方,第三钢球93继续进行三级破碎,将物料进行更加充分的研磨,提高出料的质量,小于第三滤板103孔径的物料从固定在基体4下端的出料口11出料。
如图1、图2、图3和图4所示,过滤箱12设置在出料口11的下方,滑块13安装在基体4的下端,且过滤箱12通过滑块13在基体4的下端左右滑动,过滤箱12的右方设置有敲打机构15,第二电机3设置在架子本体1的内侧,且第二电机3的输出端与第二转轴151的下端固定连接,第二转轴151转动连接在限位块154的内部,第二转轴151偏心固定安装偏心轮152的内部,滑动杆153设置在偏心轮152的左侧且两者紧密贴合,随着第二电机3带动偏心轮152偏心转动,推动滑动杆153滑动连接在限位块154的内部,防止位置偏移,当过滤箱12向左移动,固定在过滤箱12左侧的弹簧发生弹性形变,在弹簧的弹性作用下推动过滤箱12向右滑动,从而保持滑动杆153和偏心轮152的贴合状态,过滤箱12滑动对其内部的物料进行第四级过筛,将未研磨完全的物料留在过滤箱12内部,因为过滤箱12底部的滤网孔径小于第三滤板103的孔径,所以经过过滤箱12过筛的物料更加符合使用标准,过滤箱12的前侧设置有侧门14,便于对过滤箱12内部的固体物料残留进行清理;
收集箱16设置在过滤箱12的下方,且收集箱16的后侧安装有磁块17,并且收集箱16的下端安装有万向轮18,通过万向轮18将收集箱16推到过滤箱12下方,使磁块17与架子本体1磁性连接,处理好的物料经过过滤箱12的过筛进入收集箱16内部,物料接收完毕后,向前拉动收集箱16使磁块17解除与架子本体1的磁性连接,将物料放置备用。
如图2和图4所示,可拆板19安装在基体4的前侧,且可拆板19可以拆卸,可拆板19的前端设置有压紧螺栓20,通过压紧螺栓20与基体4的螺纹连接对可拆板19进行压紧,当需要对基体4内部的钢球9更换或增减时,将压紧螺栓20解除与基体4的连接,取下可拆板19,对钢球9进行处理,结束后将可拆板19重新与基体4卡合,拧紧压紧螺栓20保证可拆板19的固定和基体4的密封性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,此外,文中上、下、左、右、前、后等方位名词只代表其相对位置而非绝对位置。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有多级破碎结构的立式球磨机,包括:用于支撑的架子本体(1),第一电机(2),第二电机(3)和固定在架子本体(1)上部内侧的基体(4);
其特征在于,还包括:
衬板(5),所述衬板(5)固定安装在基体(4)的内侧,且衬板(5)的内侧安装有滤板(10),并且滤板(10)的上方设置有钢球(9);
进料口(6),所述进料口(6)固定安装在基体(4)的上端,所述基体(4)的内部安装有第一转轴(7),且第一转轴(7)的上端与第一电机(2)的输出端固定连接,并且第一转轴(7)的外侧固定安装有搅拌杆(8),所述第一转轴(7)转动连接在滤板(10)的内部;
出料口(11),所述出料口(11)安装在基体(4)的下端,且出料口(11)的下方设置有过滤箱(12),所述过滤箱(12)的前侧安装有侧门(14),所述基体(4)的下端固定有滑块(13);
敲打机构(15),所述敲打机构(15)为敲打机构,且敲打机构(15)包括第二转轴(151)偏心轮(152)、滑动杆(153)和限位块(154),所述滑动杆(153)安装在过滤箱(12)的右侧,滑动杆(153)的右侧设置有偏心轮(152),所述偏心轮(152)的内部偏心贯穿固定有第二转轴(151),且第二转轴(151)的下端与第二电机(3)的输出端固定连接,并且第二转轴(151)和滑动杆(153)的外侧均设置有限位块(154);
收集箱(16),所述收集箱(16)设置在过滤箱(12)的下方,且收集箱(16)的后侧安装有磁块(17),并且收集箱(16)的下端固定有万向轮(18),所述磁块(17)与架子本体(1)磁性连接;
可拆板(19),所述可拆板(19)安装在基体(4)的前侧,且可拆板(19)的前端设置有压紧螺栓(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多级破碎结构的立式球磨机,其特征在于:所述钢球(9)包括第一钢球(91)、第二钢球(92)和第三钢球(93),且第一钢球(91)至第三钢球(93)的体积逐渐减小,所述滤板(10)包括第一滤板(101)、第二滤板(102)和第三滤板(103),且第一滤板(101)至第三滤板(103)的网孔半径逐层减小。
3.根据权利要求1所述的一种具有多级破碎结构的立式球磨机,其特征在于:所述过滤箱(12)的底面中部呈镂空结构,且过滤箱(12)的网孔半径小于第三滤板(103),所述过滤箱(12)通过滑块(13)滑动连接在基体(4)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种具有多级破碎结构的立式球磨机,其特征在于:所述第二转轴(151)转动连接在限位块(154)的内部,且滑动杆(153)滑动连接在限位块(154)的内部,所述偏心轮(152)和滑动杆(153)之间紧密贴合。
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