CN220405806U - 一种耐火沙粉加工用粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火沙粉加工用粉碎设备，包括壳体，所述壳体的内侧上端固定安装有进料斗，所述壳体的内侧分别转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述壳体的内侧对称固定安装有调节机构，所述调节机构的内侧固定安装有刮料机构，所述壳体的正面开设有收集仓，所述收集仓的内侧顶部固定安装有收集斗，所述收集仓的内侧固定安装有筛滤机构。本实用新型采用上述结构，由于带有刮板的连接块一端在装配壳内侧滑动，而连接块和装配壳内部之间安装了弹簧，可以方便刮板与辊体的表面进行贴合接触，由于支架安装在壳体中，利用旋柄转动螺杆螺纹伸缩，使得螺杆转动推动装配壳滑动推向辊体处，方便对辊体上粘黏的粉料进行刮除。

Description

一种耐火沙粉加工用粉碎设备

技术领域

本实用新型属于耐火材料加工领域，特别涉及一种耐火沙粉加工用粉碎设备。

背景技术

耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，为了方便耐火沙料的使用，在进行耐火沙料进行精加工时，需要对沙料进行粉碎处理加工成粉料。

通过中国专利网检索的专利公告号CN216440799U，一种耐火材料原料粉碎装置，包括粉碎机，所述的粉碎机连接有驱动装置，粉碎机底部设置有筛选机，所述粉碎机与筛选机之间设置有筛板，所述筛选机内设置有筛选筒，筛选筒筒壁外设置有均匀分布筛选板，筛选板倾斜安装，筛选筒筒壁设置有进料口，进料口位于相邻的两个筛选板之间，筛选板靠近筛选筒一侧设置有挡板，所述筛选筒连接有驱动轮，驱动轮与驱动装置连接。

目前，现有技术中的耐火沙粉加工粉碎设备在使用过程中，只能实现对沙料的粉碎处理，由于粉碎辊在对沙料进行粉碎过程，容易造成沙料粘黏在辊体上，影响粉碎质量，其次缺乏良好的筛滤结构，当粉碎后的耐火筛粉被排出后，掺杂的个别大颗粒无法被有效滤出。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种耐火沙粉加工用粉碎设备，以解决以上背景技术中所提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐火沙粉加工用粉碎设备，包括壳体，所述壳体的内侧上端固定安装有进料斗，所述壳体的内侧分别转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述壳体的内侧对称固定安装有调节机构，所述调节机构的内侧固定安装有刮料机构，所述壳体的正面开设有收集仓，所述收集仓的内侧顶部固定安装有收集斗，所述收集仓的内侧固定安装有筛滤机构，所述收集仓的内侧插接连接有收集盒。

进一步地，作为优选技术方案，所述进料斗的下端斗口设于第一粉碎辊和第二粉碎辊接触部的正上方，所述收集斗的上端斗口设于第一粉碎辊和第二粉碎辊接触部的正下方。

进一步地，作为优选技术方案，所述壳体的上端固定安装有第二电动推杆，所述进料斗的内侧插接有放料板，所述第二电动推杆的输出端和放料板的一侧固定安装。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括支架，所述支架对称固定安装在壳体内侧，所述支架的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定安装有旋柄，所述螺杆远离旋柄的一端螺纹贯穿支架架壁，所述螺杆远离旋柄的一端转动连接有刮料机构，所述刮料机构滑动连接在支架内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述支架的外侧对称固定连接有固定块，所述固定块通过螺丝固定安装在壳体内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述刮料机构包括装配壳，所述装配壳滑动连接在支架内侧，所述螺杆远离旋柄的一端和装配壳转动连接，所述装配壳的内侧滑动连接有连接块，所述连接块和装配壳的对侧固定安装有弹簧，所述连接块远离装配壳的一侧固定安装有刮板。

进一步地，作为优选技术方案，所述支架的内侧对称开设有滑槽，所述装配壳通过滑槽滑动连接在支架内侧，所述连接块的外侧固定安装有限位框，所述连接块的一端通过限位框滑动连接在装配壳内侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述筛滤机构包括底架，所述底架固定安装在收集仓内侧，所述底架的上端滚动连接有框架，所述框架的正面插接连接有网筛盒，所述网筛盒的一端磁力连接在框架内侧，所述收集仓的内侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端和框架的右端固定安装。

进一步地，作为优选技术方案，所述框架的下端对称固定安装有滚轮，所述框架的下端通过滚轮滚动连接在底架上端。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、由于带有刮板的连接块一端在装配壳内侧滑动，而连接块和装配壳内部之间安装了弹簧，可以方便刮板与辊体的表面进行贴合接触，由于支架安装在壳体中，利用旋柄转动螺杆螺纹伸缩，使得螺杆转动推动装配壳滑动推向辊体处，方便对辊体上粘黏的粉料进行刮除；

第二、当粉碎后的沙料通过收集斗进入到框架上的网筛盒中后，利用第一电动推杆输出端伸缩推动框架在底架上来回滚动，可以方便对网筛盒中的粉料进行筛滤。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图；

图3是本实用新型的刮料机构分解图；

图4是本实用新型的图1中A处放大图。

附图标记：1、壳体，2、进料斗，3、第一粉碎辊，4、第二粉碎辊，5、调节机构，501、支架，502、旋柄，503、螺杆，6、收集斗，7、筛滤机构，701、底架，702、第一电动推杆，703、框架，704、网筛盒，8、收集盒，9、收集仓，10、放料板，11、第二电动推杆，12、刮料机构，121、装配壳，122、连接块，123、弹簧，124、刮板，13、限位框，14、滑槽，15、固定块，16、滚轮。

具体实施方式

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种耐火沙粉加工用粉碎设备，包括壳体1，壳体1的内侧上端固定安装有进料斗2，壳体1的内侧分别转动连接有第一粉碎辊3和第二粉碎辊4，壳体1的内侧对称固定安装有调节机构5，调节机构5的内侧固定安装有刮料机构12，壳体1的正面开设有收集仓9，收集仓9的内侧顶部固定安装有收集斗6，收集仓9的内侧固定安装有筛滤机构7，收集仓9的内侧插接连接有收集盒8；进料斗2的下端斗口设于第一粉碎辊3和第二粉碎辊4接触部的正上方，收集斗6的上端斗口设于第一粉碎辊3和第二粉碎辊4接触部的正下方，通过进料斗2的下端斗口设于第一粉碎辊3和第二粉碎辊4接触部正上方，可以方便对沙料进行粉碎，而收集斗6上斗口设于第一粉碎辊3和第二粉碎辊4接触部正下方，可以方便对沙料进行收集；壳体1的上端固定安装有第二电动推杆11，进料斗2的内侧插接有放料板10，第二电动推杆11的输出端和放料板10的一侧固定安装，通过在壳体1的上端安装第二电动推杆11，可以方便通过第二电动推杆11输出端伸缩带动放料板10进行放料粉碎；第二粉碎辊4通过壳体1左侧的驱动电机输出端带动，而第一粉碎辊3和第二粉碎辊4远离驱动电机的轴端通过齿轮相互啮合传动，方便第一粉碎辊3和第二粉碎辊4对中转动粉碎沙料，为现有技术在此不作过多赘述；壳体1前后两侧还设有门，可以方便对壳体1内部维护。

实施例2

参考图1和图3，在实施例1的基础上，为了达到方便对辊体上粘黏的粉料刮除的目的，本实施例对调节机构5和刮料机构12进行了创新设计，具体地，调节机构5包括支架501，支架501对称固定安装在壳体1内侧，支架501的内侧螺纹连接有螺杆503，螺杆503的一端固定安装有旋柄502，螺杆503远离旋柄502的一端螺纹贯穿支架501架壁，螺杆503远离旋柄502的一端转动连接有刮料机构12，刮料机构12滑动连接在支架501内侧，通过在壳体1的内侧安装支架501，利用旋柄502转动螺杆503螺纹伸缩使得螺杆503转动推动刮料机构12推向辊体处，方便进行刮料；支架501的外侧对称固定连接有固定块15，固定块15通过螺丝固定安装在壳体1内侧，通过在支架501外侧安装固定块15，可以方便对支架501安装；刮料机构12包括装配壳121，装配壳121滑动连接在支架501内侧，螺杆503远离旋柄502的一端和装配壳121转动连接，装配壳121的内侧滑动连接有连接块122，连接块122和装配壳121的对侧固定安装有弹簧123，连接块122远离装配壳121的一侧固定安装有刮板124，由于带有刮板124的连接块122一端在装配壳121内侧滑动，而连接块122和装配壳121内部之间安装了弹簧123，可以方便刮板124与辊体的表面进行贴合接触。

参考图3，为了达到方便装配壳121在支架501上滑动的目的，本实施例支架501的内侧对称开设有滑槽14，装配壳121通过滑槽14滑动连接在支架501内侧，连接块122的外侧固定安装有限位框13，连接块122的一端通过限位框13滑动连接在装配壳121内侧，通过在支架501的内侧开设滑槽14，可以方便装配壳121滑动，通过在连接块122一端外侧安装限位框13，可以方便连接框在装配壳121内侧限位滑动。

实施例3

参考图1和图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到方便对粉料高效筛滤的目的，本实施例对筛滤机构7进行了创新设计，具体地，筛滤机构7包括底架701，底架701固定安装在收集仓9内侧，底架701的上端滚动连接有框架703，框架703的正面插接连接有网筛盒704，网筛盒704的一端磁力连接在框架703内侧，收集仓9的内侧固定安装有第一电动推杆702，第一电动推杆702的输出端和框架703的右端固定安装，通过在收集仓9的内侧安装筛滤机构7，当粉碎后的沙料通过收集斗6进入到框架703上的网筛盒704中后，利用第一电动推杆702输出端伸缩推动框架703在底架701上来回滚动，可以方便对网筛盒704中的粉料进行筛滤；框架703的下端对称固定安装有滚轮16，框架703的下端通过滚轮16滚动连接在底架701上端，通过在框架703的下端安装滚轮16，可以方便框架703下端在底架701上滚动。

使用原理及优点：使用时，首先将耐火沙料通过进料斗2加入后，通过第二电动推杆11输出端伸缩带动放料板10进行放料到壳体1内侧，然后通过第一粉碎辊3和第二粉碎辊4可以方便对沙料进行粉碎加工，由于支架501安装在壳体1中，利用旋柄502转动螺杆503螺纹伸缩，使得螺杆503转动推动装配壳121滑动推向辊体处，带有刮板124的连接块122一端在装配壳121内侧滑动，而连接块122和装配壳121内部之间安装了弹簧123，可以方便刮板124与辊体的表面进行贴合接触将粘黏的粉料刮下，当粉料通过收集斗6进入到网筛盒704中后，利用第一电动推杆702输出端伸缩推动框架703在底架701上来回滚动，可以方便对网筛盒704中的粉料进行筛滤，最后利用收集仓9中的收集盒8对粉料收集即可。

Claims (9)

1.一种耐火沙粉加工用粉碎设备，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内侧上端固定安装有进料斗(2)，所述壳体(1)的内侧分别转动连接有第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)，所述壳体(1)的内侧对称固定安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)的内侧固定安装有刮料机构(12)，所述壳体(1)的正面开设有收集仓(9)，所述收集仓(9)的内侧顶部固定安装有收集斗(6)，所述收集仓(9)的内侧固定安装有筛滤机构(7)，所述收集仓(9)的内侧插接连接有收集盒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火沙粉加工用粉碎设备，其特征在于：所述进料斗(2)的下端斗口设于第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)接触部的正上方，所述收集斗(6)的上端斗口设于第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)接触部的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种耐火沙粉加工用粉碎设备，其特征在于：所述壳体(1)的上端固定安装有第二电动推杆(11)，所述进料斗(2)的内侧插接有放料板(10)，所述第二电动推杆(11)的输出端和放料板(10)的一侧固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种耐火沙粉加工用粉碎设备，其特征在于：所述调节机构(5)包括支架(501)，所述支架(501)对称固定安装在壳体(1)内侧，所述支架(501)的内侧螺纹连接有螺杆(503)，所述螺杆(503)的一端固定安装有旋柄(502)，所述螺杆(503)远离旋柄(502)的一端螺纹贯穿支架(501)架壁，所述螺杆(503)远离旋柄(502)的一端转动连接有刮料机构(12)，所述刮料机构(12)滑动连接在支架(501)内侧。

5.根据权利要求4所述的一种耐火沙粉加工用粉碎设备，其特征在于：所述支架(501)的外侧对称固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)通过螺丝固定安装在壳体(1)内侧。

6.根据权利要求4所述的一种耐火沙粉加工用粉碎设备，其特征在于：所述刮料机构(12)包括装配壳(121)，所述装配壳(121)滑动连接在支架(501)内侧，所述螺杆(503)远离旋柄(502)的一端和装配壳(121)转动连接，所述装配壳(121)的内侧滑动连接有连接块(122)，所述连接块(122)和装配壳(121)的对侧固定安装有弹簧(123)，所述连接块(122)远离装配壳(121)的一侧固定安装有刮板(124)。

7.根据权利要求6所述的一种耐火沙粉加工用粉碎设备，其特征在于：所述支架(501)的内侧对称开设有滑槽(14)，所述装配壳(121)通过滑槽(14)滑动连接在支架(501)内侧，所述连接块(122)的外侧固定安装有限位框(13)，所述连接块(122)的一端通过限位框(13)滑动连接在装配壳(121)内侧。

8.根据权利要求1所述的一种耐火沙粉加工用粉碎设备，其特征在于：所述筛滤机构(7)包括底架(701)，所述底架(701)固定安装在收集仓(9)内侧，所述底架(701)的上端滚动连接有框架(703)，所述框架(703)的正面插接连接有网筛盒(704)，所述网筛盒(704)的一端磁力连接在框架(703)内侧，所述收集仓(9)的内侧固定安装有第一电动推杆(702)，所述第一电动推杆(702)的输出端和框架(703)的右端固定安装。

9.根据权利要求8所述的一种耐火沙粉加工用粉碎设备，其特征在于：所述框架(703)的下端对称固定安装有滚轮(16)，所述框架(703)的下端通过滚轮(16)滚动连接在底架(701)上端。