CN113842978B - 一种煤炭检测用研磨粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煤炭检测技术领域，且公开了一种煤炭检测用研磨粉碎装置，包括第二壳体，所述第二壳体的顶部开设有下料口，下料口内固定连接有连接管，连接管的底端固定连接有第三壳体，第三壳体的底部开设有第一出料口，所述第三壳体的底部外壁活动连接有第一收集罐，且第一收集罐位于第一出料口下方，所述第二壳体的底部内壁活动连接有卡筒，卡筒的顶部固定连接有连接筒。本发明不仅能够通过第三壳体与锥形筒的配合使用，对粉碎后的煤块进行区分收集，提高了装置的筛分效果，而且能够通过受力架与弧形托架的配合使用，使第一鄂板以椭圆形的运动轨迹进行粉碎，提高了装置的使用效果，还能够通过第一挡板实现间歇性的下料，提高了装置的下料效果。

Description

一种煤炭检测用研磨粉碎装置

技术领域

本发明涉及煤炭检测技术领域，具体为一种煤炭检测用研磨粉碎装置。

背景技术

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤中的有机质在一定温度和条件下，受热分解后产生可燃性气体，煤炭因其本身的特性，而得到广泛的使用，煤炭检测则是对煤炭质量的判定，以此来衡量煤炭的质量。

煤炭在开采完成后，首先需对其进行检测，而开采出来的煤炭过大，需要粉碎成大小不一的煤炭块再分别进行检测，然而目前市场上常用的粉碎装置在对煤炭进行粉碎后，通常直接采用滤网筛选，导致大小煤炭块筛选不彻底，对后续的检测造成一定的影响，因此，提出一种煤炭检测用研磨粉碎装置显得非常必要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种煤炭检测用研磨粉碎装置，主要为解决目前市场上常用的粉碎装置在对煤炭进行粉碎后，通常直接采用滤网筛选，导致大小煤炭块筛选不彻底，对后续的检测造成一定的影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤炭检测用研磨粉碎装置，包括第二壳体，所述第二壳体的顶部开设有下料口，下料口内固定连接有连接管，连接管的底端固定连接有第三壳体，第三壳体的底部开设有第一出料口，所述第三壳体的底部外壁活动连接有第一收集罐，且第一收集罐位于第一出料口下方，所述第二壳体的底部内壁活动连接有卡筒，卡筒的顶部固定连接有连接筒，连接筒的顶端固定连接有锥形筒，且锥形筒与第三壳体转动连接，所述锥形筒的圆周外侧开设有多个出料孔，且出料孔均匀分布，所述锥形筒的一侧外壁固定连接有第一刮板，且第一刮板与第三壳体相接触，所述锥形筒的底部开设有锥形下料孔，所述锥形筒的底部外壁固定连接有固定架，固定架的一侧活动连接有连接柱，连接柱的顶端固定连接有辅助球，且辅助球与锥形下料孔相接触，所述连接柱的一侧活动连接有拉簧，且拉簧的两端分别与连接柱和固定架相固定，所述锥形筒的底部外壁活动连接有第二收集罐，且第二收集罐位于锥形下料孔下方，所述卡筒的圆周外壁开设有多个齿槽，所述第二壳体的底部内壁固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有第二齿盘，且第二齿盘与齿槽相啮合，所述连接筒的内部活动连接有连接杆，连接杆的一侧活动连接有第二刮板，所述连接杆的一侧开设有卡槽，且卡槽与第二刮板滑动连接，所述连接杆的圆周外侧活动连接有第四弹簧，且第四弹簧的两端分别与连接杆和第二刮板相固定，所述第二壳体的底部开设有固定孔，固定孔内固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与连接杆相固定。

进一步的，所述第二壳体的顶部外壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有多级带轮，所述第二壳体的顶部固定连接有第一壳体，所述第一壳体的一侧活动连接有偏心转动架，偏心转动架的一端固定连接有第二带轮，且第二带轮与多级带轮传动连接，所述偏心转动架的一侧活动连接有连接架，所述第一壳体的一侧内壁固定连接有第一固定座，第一固定座内开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有受力架，受力架的一侧固定连接有两个第二弹簧，且第二弹簧与第一固定座相固定，所述受力架的一端活动连接有第一鄂板，且第一鄂板与连接架转动连接，所述第一壳体的一侧内壁固定连接有第二鄂板。

在前述方案的基础上，所述第一壳体的一侧内壁固定连接有第二固定座，第二固定座的一侧活动连接有弧形托架，且弧形托架与连接架相接触，所述第二固定座的顶部固定连接有两个第三弹簧，且第三弹簧与弧形托架相固定，所述第一固定座的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内活动连接有移动块，且移动块的两端分别与弧形托架和受力架相接触。

作为本发明再进一步的方案，所述第一壳体的一侧活动连接有连接轴，连接轴的一端固定连接有第一带轮，且第一带轮与多级带轮传动连接，所述连接轴的另一端固定连接有缺齿轮，所述第一壳体的一侧内壁活动连接有第一齿盘，且第一齿盘与缺齿轮相啮合，所述第一壳体的两侧内壁均开设有第三滑槽，第三滑槽之间活动连接有第一挡板，第一挡板的一侧固定连接有齿条，且齿条与第一齿盘相啮合，所述第一挡板的顶部固定连接有两个第一弹簧，且第一弹簧与第一壳体相固定。

进一步的，所述壳体的一侧开设有进料口，进料口内固定连接有进料斗。

在前述方案的基础上，所述第一鄂板的顶端固定连接有第二挡板，所述连接杆的顶端固定连接有辅助锥形柱。

作为本发明再进一步的方案，所述第一收集罐与第二收集罐的一侧均开设有第一安装口，第一安装口内固定连接有观察窗。

进一步的，所述第二壳体的一侧开设有第二安装口，而安装口内活动连接有移门，所述第二壳体的底部外壁固定连接有多个万向轮，且万向轮对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种煤炭检测用研磨粉碎装置，具备以下有益效果：

1、通过第三壳体与锥形筒的配合使用，第二齿盘转动使卡筒带动锥形筒在第三壳体内转动，锥形筒转动产生离心力，从而使锥形筒内部的较大煤块通过出料孔进入到第三壳体内，并通过第一刮板使第三壳体内的较大煤块进入到第一收集罐内，电动伸缩杆缩短使连接杆带动第二刮板向下移动，从而使第二刮板接触辅助球，从而使辅助球向下移动，从而使较小煤块通过锥形下料孔进入到第二收集罐内，从而实现对粉碎后的煤块进行区分收集，避免大小煤块混合在一起，对后续的检测结果造成影响，提高了装置的筛分效果。

2、通过第一鄂板与第二鄂板的配合使用，第二带轮转动使偏心转动架带动连接架转动，从而使连接架带动第一鄂板围绕受力架转动，从而使第一鄂板与第二鄂板对煤块进行粉碎，避免煤块粉碎效果不佳，提高了装置的粉碎效果。

3、通过受力架与弧形托架的配合使用，连接架转动使弧形托架带动移动块向下移动，移动块向下移动使受力架带动第一鄂板移动，从而使第一鄂板以椭圆形的运动轨迹进行粉碎，避免因煤块过大，使第一鄂板与第二鄂板卡死，提高了装置的使用效果。

4、通过在第一壳体上安装第一挡板的设置，缺齿轮转动使第一齿盘带动齿条向上移动，从而使齿条带动第一挡板向上移动，当缺齿轮与第一齿盘脱离啮合时，第一弹簧伸长使第一挡板向下移动复位，从而实现间歇性的下料，避免煤块下料过多，影响煤块粉碎效果，提高了装置的下料效果。

5、通过在第一收集罐与第二收集罐上安装观察窗的设置，观察窗能够方便工作人员对第一收集罐与第二收集罐内部的煤块进行观察，避免煤块粉碎效果不佳，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种煤炭检测用研磨粉碎装置的左侧立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种煤炭检测用研磨粉碎装置的右侧立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种煤炭检测用研磨粉碎装置的内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种煤炭检测用研磨粉碎装置的局部剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种煤炭检测用研磨粉碎装置的第三壳体剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种煤炭检测用研磨粉碎装置的锥形筒剖视结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第一带轮；3、第二带轮；4、第二壳体；5、多级带轮；6、移门；7、第一电机；8、进料斗；9、第一挡板；10、齿条；11、第一弹簧；12、第一齿盘；13、缺齿轮；14、第二挡板；15、偏心转动架；16、连接架；17、第一鄂板；18、第一固定座；19、第三壳体；20、连接管；21、第二鄂板；22、弧形托架；23、第二弹簧；24、受力架；25、移动块；26、第二固定座；27、第三弹簧；28、第一收集罐；29、观察窗；30、第二收集罐；31、卡筒；32、连接筒；33、齿槽；34、第二电机；35、第二齿盘；36、锥形筒；37、辅助锥形柱；38、出料孔；39、锥形下料孔；40、辅助球；41、第一刮板；42、第四弹簧；43、第二刮板；44、连接杆；45、电动伸缩杆；46、拉簧；47、固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图6，一种煤炭检测用研磨粉碎装置，包括第二壳体4，第二壳体4的顶部开设有下料口，下料口内通过螺栓固定有连接管20，连接管20的底端通过螺栓固定有第三壳体19，第三壳体19的底部开设有第一出料口，第三壳体19的底部外壁螺纹连接有第一收集罐28，且第一收集罐28位于第一出料口下方，第二壳体4的底部内壁转动连接有卡筒31，卡筒31的顶部通过螺栓固定有连接筒32，连接筒32的顶端通过螺栓固定有锥形筒36，且锥形筒36与第三壳体19转动连接，锥形筒36的圆周外侧开设有多个出料孔38，且出料孔38均匀分布，锥形筒36的一侧外壁通过螺栓固定有第一刮板41，且第一刮板41与第三壳体19相接触，锥形筒36的底部开设有锥形下料孔39，锥形筒36的底部外壁通过螺栓固定有固定架47，固定架47的一侧插接有连接柱，连接柱的顶端通过螺栓固定有辅助球40，且辅助球40与锥形下料孔39相接触，连接柱的一侧套接有拉簧46，且拉簧46的两端分别与连接柱和固定架47相固定，锥形筒36的底部外壁螺纹连接有第二收集罐30，且第二收集罐30位于锥形下料孔39下方，卡筒31的圆周外壁开设有多个齿槽33，第二壳体4的底部内壁通过螺栓固定有第二电机34，第二电机34输出轴的一端键连接有第二齿盘35，且第二齿盘35与齿槽33相啮合，连接筒32的内部滑动连接有连接杆44，连接杆44的一侧套接有第二刮板43，连接杆44的一侧开设有卡槽，且卡槽与第二刮板43滑动连接，连接杆44的圆周外侧套接有第四弹簧42，且第四弹簧42的两端分别与连接杆44和第二刮板43相固定，第二壳体4的底部开设有固定孔，固定孔内通过螺栓固定有电动伸缩杆45，且电动伸缩杆45的一端与连接杆44相固定，第二齿盘35转动使卡筒31带动锥形筒36在第三壳体19内转动，锥形筒36转动产生离心力，从而使锥形筒36内部的较大煤块通过出料孔38进入到第三壳体19内，并通过第一刮板41使第三壳体19内的较大煤块进入到第一收集罐28内，电动伸缩杆45缩短使连接杆44带动第二刮板43向下移动，从而使第二刮板43接触辅助球40，从而使辅助球40向下移动，从而使较小煤块通过锥形下料孔39进入到第二收集罐30内，从而实现对粉碎后的煤块进行区分收集，避免大小煤块混合在一起，对后续的检测结果造成影响。

尤其的，本发明中第二壳体4的顶部外壁通过螺栓固定有第一电机7，第一电机7输出轴的一端键连接有多级带轮5，第二壳体4的顶部通过螺栓固定有第一壳体1，第一壳体1的一侧转动连接有偏心转动架15，偏心转动架15的一端键连接有第二带轮3，且第二带轮3与多级带轮5传动连接，偏心转动架15的一侧套接有连接架16，第一壳体1的一侧内壁通过螺栓固定有第一固定座18，第一固定座18内开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有受力架24，受力架24的一侧焊接有两个第二弹簧23，且第二弹簧23与第一固定座18相固定，受力架24的一端转动连接有第一鄂板17，且第一鄂板17与连接架16转动连接，第一壳体1的一侧内壁通过螺栓固定有第二鄂板21，第二带轮3转动使偏心转动架15带动连接架16转动，从而使连接架16带动第一鄂板17围绕受力架24转动，从而使第一鄂板17与第二鄂板21对煤块进行粉碎，避免煤块粉碎效果不佳。

需要说明的是第一壳体1的一侧内壁通过螺栓固定有第二固定座26，第二固定座26的一侧滑动连接有弧形托架22，且弧形托架22与连接架16相接触，第二固定座26的顶部焊接有两个第三弹簧27，且第三弹簧27与弧形托架22相固定，第一固定座18的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有移动块25，且移动块25的两端分别与弧形托架22和受力架24相接触，连接架16转动使弧形托架22带动移动块25向下移动，移动块25向下移动使受力架24带动第一鄂板17移动，从而使第一鄂板17以椭圆形的运动轨迹进行粉碎，避免因煤块过大，使第一鄂板17与第二鄂板21卡死，第一壳体1的一侧插接有连接轴，连接轴的一端键连接有第一带轮2，且第一带轮2与多级带轮5传动连接，连接轴的另一端键连接有缺齿轮13，第一壳体1的一侧内壁转动连接有第一齿盘12，且第一齿盘12与缺齿轮13相啮合，第一壳体1的两侧内壁均开设有第三滑槽，第三滑槽之间滑动连接有第一挡板9，第一挡板9的一侧通过螺栓固定有齿条10，且齿条10与第一齿盘12相啮合，第一挡板9的顶部焊接有两个第一弹簧11，且第一弹簧11与第一壳体1相固定，缺齿轮13转动使第一齿盘12带动齿条10向上移动，从而使齿条10带动第一挡板9向上移动，当缺齿轮13与第一齿盘12脱离啮合时，第一弹簧11伸长使第一挡板9向下移动复位，从而实现间歇性的下料，避免煤块下料过多，影响煤块粉碎效果，第一壳体1的一侧开设有进料口，进料口内通过螺栓固定有进料斗8，进料斗8能够方便工作人员进行上料，第一鄂板17的顶端通过螺栓固定有第二挡板14，第二挡板14可以对进入的煤块进行限位，避免煤块进入到动力机构，对动力机构造成损坏，连接杆44的顶端通过螺栓固定有辅助锥形柱37，辅助锥形柱37可以辅助粉碎后的煤块进入到锥形筒36内，第一收集罐28与第二收集罐30的一侧均开设有第一安装口，第一安装口内通过螺栓固定有观察窗29，观察窗29能够方便工作人员对第一收集罐28与第二收集罐30内部的煤块进行观察，避免煤块粉碎效果不佳，第二壳体4的一侧开设有第二安装口，而安装口内滑动连接有移门6，移门6能够方便工作人员对筛分收集后的煤炭进行拿取，第二壳体4的底部外壁通过螺栓固定有多个万向轮，且万向轮对称分布。

本实施例工作原理：当需要对煤炭进行粉碎时，首先启动第一电机7，启动第二电机34，第一电机7转动使多级带轮5带动第一带轮2转动，第一带轮2转动使缺齿轮13带动第一齿盘12转动，第一齿盘12转动使齿条10带动第一挡板9向上移动，第一挡板9向上移动使第一弹簧11受力压缩，当缺齿轮13与第一齿盘12脱离啮合时，第一弹簧11伸长复位使第一挡板9向下移动复位，从而实现间歇性的下料，避免煤块下料过多，影响煤块粉碎效果，同时，多级带轮5转动使第二带轮3带动偏心转动架15转动，偏心转动架15转动使连接架16带动第一鄂板17围绕受力架24转动，对煤块进行粉碎，同时，偏心转动架15转动使连接架16带动弧形托架22向下移动，弧形托架22向下移动使移动块25带动受力架24向左移动，从而使受力架24带动第一鄂板17向左移动，第三弹簧27压缩并产生弹力，第二弹簧23伸长并产生拉力，当连接架16与弧形托架22脱离接触时，第二弹簧23缩短复位使受力架24带动第一鄂板17向右移动复位，第三弹簧27伸长复位使弧形托架22向上移动复位，从而使第一鄂板17以椭圆形的运动轨迹对煤块进行粉碎，避免因煤块过大，使第一鄂板17与第二鄂板21卡死，同时第二电机34转动带动第二齿盘35转动，第二齿盘35转动使卡筒31通过连接筒32带动锥形筒36在第三壳体19内转动，锥形筒36转动产生离心力，从而使锥形筒36内部的较大煤块通过出料孔38进入到第三壳体19内，锥形筒36转动使第一刮板41转动，从而通过第一刮板41转动使第三壳体19内的较大煤块进入到第一收集罐28内，当较大煤块收集完成后，电动伸缩杆45缩短使连接杆44带动第二刮板43向下移动，从而使第二刮板43接触锥形筒36，进而使第二刮板43沿着卡槽向上移动，第四弹簧42受力压缩，从而使第二刮板43与锥形筒36接触的更加紧密，当第二刮板43接触到辅助球40时，第二刮板43使辅助球40带动连接柱向下移动，从而使较小煤块通过锥形下料孔39进入到第二收集罐30内，拉簧46伸长并产生拉力，当第二刮板43与辅助球40脱离接触时，拉簧46缩短复位使连接柱带动辅助球40向上移动复位，从而实现对粉碎后的煤块进行区分收集，避免大小煤块混合在一起，对后续的检测结果造成影响。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种煤炭检测用研磨粉碎装置，包括第二壳体(4)，其特征在于，所述第二壳体(4)的顶部开设有下料口，下料口内固定连接有连接管(20)，连接管(20)的底端固定连接有第三壳体(19)，第三壳体(19)的底部开设有第一出料口，所述第三壳体(19)的底部外壁活动连接有第一收集罐(28)，且第一收集罐(28)位于第一出料口下方，所述第二壳体(4)的底部内壁活动连接有卡筒(31)，卡筒(31)的顶部固定连接有连接筒(32)，连接筒(32)的顶端固定连接有锥形筒(36)，且锥形筒(36)与第三壳体(19)转动连接，所述锥形筒(36)的圆周外侧开设有多个出料孔(38)，且出料孔(38)均匀分布，所述锥形筒(36)的一侧外壁固定连接有第一刮板(41)，且第一刮板(41)与第三壳体(19)相接触，所述锥形筒(36)的底部开设有锥形下料孔(39)，所述锥形筒(36)的底部外壁固定连接有固定架(47)，固定架(47)的一侧活动连接有连接柱，连接柱的顶端固定连接有辅助球(40)，且辅助球(40)与锥形下料孔(39)相接触，所述连接柱的一侧活动连接有拉簧(46)，且拉簧(46)的两端分别与连接柱和固定架(47)相固定，所述锥形筒(36)的底部外壁活动连接有第二收集罐(30)，且第二收集罐(30)位于锥形下料孔(39)下方，所述卡筒(31)的圆周外壁开设有多个齿槽(33)，所述第二壳体(4)的底部内壁固定连接有第二电机(34)，第二电机(34)输出轴的一端固定连接有第二齿盘(35)，且第二齿盘(35)与齿槽(33)相啮合，所述连接筒(32)的内部活动连接有连接杆(44)，连接杆(44)的一侧活动连接有第二刮板(43)，所述连接杆(44)的一侧开设有卡槽，且卡槽与第二刮板(43)滑动连接，所述连接杆(44)的圆周外侧活动连接有第四弹簧(42)，且第四弹簧(42)的两端分别与连接杆(44)和第二刮板(43)相固定，所述第二壳体(4)的底部开设有固定孔，固定孔内固定连接有电动伸缩杆(45)，且电动伸缩杆(45)的一端与连接杆(44)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭检测用研磨粉碎装置，其特征在于，所述第二壳体(4)的顶部外壁固定连接有第一电机(7)，第一电机(7)输出轴的一端固定连接有多级带轮(5)，所述第二壳体(4)的顶部固定连接有第一壳体(1)，所述第一壳体(1)的一侧活动连接有偏心转动架(15)，偏心转动架(15)的一端固定连接有第二带轮(3)，且第二带轮(3)与多级带轮(5)传动连接，所述偏心转动架(15)的一侧活动连接有连接架(16)，所述第一壳体(1)的一侧内壁固定连接有第一固定座(18)，第一固定座(18)内开设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有受力架(24)，受力架(24)的一侧固定连接有两个第二弹簧(23)，且第二弹簧(23)与第一固定座(18)相固定，所述受力架(24)的一端活动连接有第一鄂板(17)，且第一鄂板(17)与连接架(16)转动连接，所述第一壳体(1)的一侧内壁固定连接有第二鄂板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭检测用研磨粉碎装置，其特征在于，所述第一壳体(1)的一侧内壁固定连接有第二固定座(26)，第二固定座(26)的一侧活动连接有弧形托架(22)，且弧形托架(22)与连接架(16)相接触，所述第二固定座(26)的顶部固定连接有两个第三弹簧(27)，且第三弹簧(27)与弧形托架(22)相固定，所述第一固定座(18)的一侧开设有第二滑槽，第二滑槽内活动连接有移动块(25)，且移动块(25)的两端分别与弧形托架(22)和受力架(24)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种煤炭检测用研磨粉碎装置，其特征在于，所述第一壳体(1)的一侧活动连接有连接轴，连接轴的一端固定连接有第一带轮(2)，且第一带轮(2)与多级带轮(5)传动连接，所述连接轴的另一端固定连接有缺齿轮(13)，所述第一壳体(1)的一侧内壁活动连接有第一齿盘(12)，且第一齿盘(12)与缺齿轮(13)相啮合，所述第一壳体(1)的两侧内壁均开设有第三滑槽，第三滑槽之间活动连接有第一挡板(9)，第一挡板(9)的一侧固定连接有齿条(10)，且齿条(10)与第一齿盘(12)相啮合，所述第一挡板(9)的顶部固定连接有两个第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)与第一壳体(1)相固定。

5.根据权利要求4所述的一种煤炭检测用研磨粉碎装置，其特征在于，所述第一壳体(1)的一侧开设有进料口，进料口内固定连接有进料斗(8)。

6.根据权利要求4所述的一种煤炭检测用研磨粉碎装置，其特征在于，所述第一鄂板(17)的顶端固定连接有第二挡板(14)，所述连接杆(44)的顶端固定连接有辅助锥形柱(37)。

7.根据权利要求1所述的一种煤炭检测用研磨粉碎装置，其特征在于，所述第一收集罐(28)与第二收集罐(30)的一侧均开设有第一安装口，第一安装口内固定连接有观察窗(29)。

8.根据权利要求3所述的一种煤炭检测用研磨粉碎装置，其特征在于，所述第二壳体(4)的一侧开设有第二安装口，而安装口内活动连接有移门(6)，所述第二壳体(4)的底部外壁固定连接有多个万向轮，且万向轮对称分布。

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