CN209109261U - 废钢破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废钢破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内活动安装有破碎轴，破碎轴的两端均延伸至转动孔外，破碎轴上固定套接有多个位于破碎机本体内的安装块，安装块上环形均匀的活动安装有多个破碎锤，破碎锤远离破碎轴的一侧固定安装有破碎齿。本实用新型结构简单，通过搅拌轴带动搅拌杆转动，使得进料更加的通畅，破碎锤采用合金整体铸造，并设有破碎齿，使得破碎锤更耐用，更高产，并且通过螺旋刀的输送使得返料时不易飞料，同时通过双旋风除尘器的设置，使得除尘更干净，更高效，并且推杆移动带动清洁杆对除尘管进行清洁，有效的防止了除尘管的堵塞。

Description

废钢破碎机

技术领域

本实用新型涉及废钢破碎机技术领域，尤其涉及废钢破碎机。

背景技术

废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。主机壳体用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件，可更换。

公开号为CN206881816U公开了一种重锤式废钢破碎机，所述转动轴外部固定有破碎锤安装架，且破碎锤安装架上下两侧连接有重式破碎锤，所述销轴外部连接有破碎锤安装架和重式破碎锤，所述皮带轮右端安装有转动轴，所述出料板内部安装有第二滤板，且第二滤板上方设置有第一滤板，所述机身主体和破碎锤安装架的内部均安装有弹性件，但是此装置在使用时破碎锤并非整体铸造，不耐磨，并且造型普通，破碎效果差，同时进料时进料斗易堵塞，并且返料是通过人工返料，易造成飞料，而且没有设置除尘装置，除尘效果差，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的废钢破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

废钢破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内活动安装有破碎轴，破碎轴的两端均延伸至转动孔外，破碎轴上固定套接有多个位于破碎机本体内的安装块，安装块上环形均匀的活动安装有多个破碎锤，破碎锤远离破碎轴的一侧固定安装有破碎齿，所述破碎机本体的顶侧固定安装有进料斗，进料斗与破碎机本体的内部相连通，进料斗的一侧内壁上开设有位于转动孔上方的搅拌孔，搅拌孔内活动安装有搅拌轴，搅拌轴的两端均延伸至搅拌孔外，搅拌轴上固定套接有多个位于进料斗内的搅拌杆，搅拌轴上固定套接有位于进料斗外的带动轮，破碎轴上固定套接有位于破碎机本体外的主动轮，带动轮与主动轮上套接有同一个皮带，进料斗远离带动轮的一侧设有固定安装在破碎机本体顶侧上的安装盒，破碎机本体的顶侧内壁上开设有通孔，通孔与安装盒相连通，安装盒的顶侧内壁上开设有带动孔，带动孔内活动安装有带动轴，带动轴的两端均延伸至带动孔外，带动轴上固定套接有位于破碎机本体和安装盒内的螺旋刀，所述破碎机本体远离安装盒设有双旋风除尘器，双旋风除尘器的一侧固定安装有除尘管，除尘管的一端延伸至破碎机本体内，除尘管内设有曲轴。

优选的，所述进料斗的一侧内壁上开设有连接孔，连接孔与安装盒相连通，安装盒的顶侧固定安装有旋转电机，带动轴的顶端通过第一联轴器固定安装在旋转电机的输出轴上。

优选的，所述转动孔的下方设有固定安装在破碎机本体一侧的固定板，固定板的顶侧固定安装有转动电机，破碎轴的一端通过第二联轴器固定安装在转动电机的输出轴上。

优选的，所述除尘管的下方设有活动安装在破碎机本体一侧内壁上的筛板，筛板为弧形设置，筛板的底侧设有开设在破碎机本体底侧内壁上的出料孔。

优选的，所述破碎机本体的顶侧内壁上固定安装有安装板，破碎轴远离转动孔的一端转动安装在安装板靠近转动孔的一侧上，破碎机本体的底侧固定安装有底座，双旋风除尘器的底侧固定安装在底座的顶侧上。

优选的，所述曲轴上活动套接有两个转块，两个转块相互远离的一侧均转动安装有推杆，两个推杆上均固定套接有多个清洁杆，除尘管的底侧内壁上开设有转孔，曲轴的底端贯穿转孔并固定套接有摇把。

优选的，所述除尘管的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一端分别固定安装在两个推杆相互远离的一侧上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过破碎机本体、转动孔、破碎轴、安装块、破碎锤、安装板、进料斗、搅拌轴、带动轮、主动轮、皮带、筛板、安装盒、通孔、带动孔的配合使用，使用时，启动转动电机使得破碎轴转动，然后将废钢从进料斗内加入，破碎轴转动带动主动轮转动，主动轮转动通过皮带带动带动轮转动，从而使得搅拌轴转动，使得搅拌轴带动搅拌杆转动，使得进料更加的通畅，此时破碎轴转动带动多个破碎锤转动，破碎锤采用合金整体铸造，并设有破碎齿，通过破碎锤与破碎机本体的四周内壁与安装板的一侧挤压配合，使得废钢被挤压破碎并落在筛板上，通过破碎机本体、带动轴、双旋风除尘器、除尘管、转动电机、旋转电机、曲轴、转块、推杆、转孔的配合使用，此时启动旋转电机使得带动轴带动螺旋刀转动，不合格的废钢通过螺旋刀的输送重新进入到进料斗内，当除尘管堵塞时，转动摇把使得曲轴转动，从而通过两个转块分别拉动两个推杆移动，推杆移动带动清洁杆对除尘管进行清洁，双旋风除尘器型号为CLT/A；

本实用新型结构简单，通过搅拌轴带动搅拌杆转动，使得进料更加的通畅，破碎锤采用合金整体铸造，并设有破碎齿，使得破碎锤更耐用，更高产，并且通过螺旋刀的输送使得返料时不易飞料，同时通过双旋风除尘器的设置，使得除尘更干净，更高效，并且推杆移动带动清洁杆对除尘管进行清洁，有效的防止了除尘管的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型提出的废钢破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的废钢破碎机的除尘管结构示意图；

图3为本实用新型提出的废钢破碎机的图2中A部分的结构示意图。

图中：1破碎机本体、2转动孔、3破碎轴、4安装块、5破碎锤、6安装板、7进料斗、8搅拌轴、9带动轮、10主动轮、11皮带、12筛板、13安装盒、14通孔、15带动孔、16带动轴、17双旋风除尘器、18除尘管、19转动电机、20旋转电机、21曲轴、22转块、23推杆、24转孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，废钢破碎机，包括破碎机本体1，破碎机本体1的一侧内壁上开设有转动孔2，转动孔2内活动安装有破碎轴3，破碎轴3的两端均延伸至转动孔2外，破碎轴3上固定套接有多个位于破碎机本体1内的安装块4，安装块4上环形均匀的活动安装有多个破碎锤5，破碎锤5远离破碎轴3的一侧固定安装有破碎齿，破碎机本体1的顶侧固定安装有进料斗7，进料斗7与破碎机本体1的内部相连通，进料斗7的一侧内壁上开设有位于转动孔2上方的搅拌孔，搅拌孔内活动安装有搅拌轴8，搅拌轴8的两端均延伸至搅拌孔外，搅拌轴8上固定套接有多个位于进料斗7内的搅拌杆，搅拌轴8上固定套接有位于进料斗7外的带动轮9，破碎轴3上固定套接有位于破碎机本体1外的主动轮10，带动轮9与主动轮10上套接有同一个皮带11，进料斗7远离带动轮9的一侧设有固定安装在破碎机本体1顶侧上的安装盒13，破碎机本体1的顶侧内壁上开设有通孔14，通孔14与安装盒13相连通，安装盒13的顶侧内壁上开设有带动孔15，带动孔15内活动安装有带动轴16，带动轴16的两端均延伸至带动孔15外，带动轴16上固定套接有位于破碎机本体1和安装盒13内的螺旋刀，破碎机本体1远离安装盒13设有双旋风除尘器17，双旋风除尘器17的一侧固定安装有除尘管18，除尘管18的一端延伸至破碎机本体1内，除尘管18内设有曲轴21，使用时，启动转动电机19使得破碎轴3转动，然后将废钢从进料斗7内加入，破碎轴3转动带动主动轮10转动，主动轮10转动通过皮带11带动带动轮9转动，从而使得搅拌轴8转动，使得搅拌轴8带动搅拌杆转动，使得进料更加的通畅。

进料斗7的一侧内壁上开设有连接孔，连接孔与安装盒13相连通，安装盒13的顶侧固定安装有旋转电机20，带动轴16的顶端通过第一联轴器固定安装在旋转电机20的输出轴上，转动孔2的下方设有固定安装在破碎机本体1一侧的固定板，固定板的顶侧固定安装有转动电机19，破碎轴3的一端通过第二联轴器固定安装在转动电机19的输出轴上，除尘管18的下方设有活动安装在破碎机本体1一侧内壁上的筛板12，筛板12为弧形设置，筛板12的底侧设有开设在破碎机本体1底侧内壁上的出料孔，破碎机本体1的顶侧内壁上固定安装有安装板6，破碎轴3远离转动孔2的一端转动安装在安装板6靠近转动孔2的一侧上，破碎机本体1的底侧固定安装有底座，双旋风除尘器17的底侧固定安装在底座的顶侧上，曲轴21上活动套接有两个转块22，两个转块22相互远离的一侧均转动安装有推杆23，两个推杆23上均固定套接有多个清洁杆，除尘管18的底侧内壁上开设有转孔24，曲轴21的底端贯穿转孔24并固定套接有摇把，除尘管18的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一端分别固定安装在两个推杆23相互远离的一侧上，此时破碎轴3转动带动多个破碎锤5转动，破碎锤5采用合金整体铸造，并设有破碎齿，通过破碎锤5与破碎机本体1的四周内壁与安装板6的一侧挤压配合，使得废钢被挤压破碎并落在筛板12上，此时启动旋转电机20使得带动轴16带动螺旋刀转动，不合格的废钢通过螺旋刀的输送重新进入到进料斗7内，当除尘管18堵塞时，转动摇把使得曲轴21转动，从而通过两个转块分别拉动两个推杆23移动，推杆23移动带动清洁杆对除尘管18进行清洁。

工作原理：使用时，启动转动电机19使得破碎轴3转动，然后将废钢从进料斗7内加入，破碎轴3转动带动主动轮10转动，主动轮10转动通过皮带11带动带动轮9转动，从而使得搅拌轴8转动，使得搅拌轴8带动搅拌杆转动，使得进料更加的通畅，此时破碎轴3转动带动多个破碎锤5转动，破碎锤5采用合金整体铸造，并设有破碎齿，通过破碎锤5与破碎机本体1的四周内壁与安装板6的一侧挤压配合，使得废钢被挤压破碎并落在筛板12上，此时启动旋转电机20使得带动轴16带动螺旋刀转动，不合格的废钢通过螺旋刀的输送重新进入到进料斗7内，当除尘管18堵塞时，转动摇把使得曲轴21转动，从而通过两个转块分别拉动两个推杆23移动，推杆23移动带动清洁杆对除尘管18进行清洁。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.废钢破碎机，包括破碎机本体(1)，其特征在于，所述破碎机本体(1)的一侧内壁上开设有转动孔(2)，转动孔(2)内活动安装有破碎轴(3)，破碎轴(3)的两端均延伸至转动孔(2)外，破碎轴(3)上固定套接有多个位于破碎机本体(1)内的安装块(4)，安装块(4)上环形均匀的活动安装有多个破碎锤(5)，破碎锤(5)远离破碎轴(3)的一侧固定安装有破碎齿，所述破碎机本体(1)的顶侧固定安装有进料斗(7)，进料斗(7)与破碎机本体(1)的内部相连通，进料斗(7)的一侧内壁上开设有位于转动孔(2)上方的搅拌孔，搅拌孔内活动安装有搅拌轴(8)，搅拌轴(8)的两端均延伸至搅拌孔外，搅拌轴(8)上固定套接有多个位于进料斗(7)内的搅拌杆，搅拌轴(8)上固定套接有位于进料斗(7)外的带动轮(9)，破碎轴(3)上固定套接有位于破碎机本体(1)外的主动轮(10)，带动轮(9)与主动轮(10)上套接有同一个皮带(11)，进料斗(7)远离带动轮(9)的一侧设有固定安装在破碎机本体(1)顶侧上的安装盒(13)，破碎机本体(1)的顶侧内壁上开设有通孔(14)，通孔(14)与安装盒(13)相连通，安装盒(13)的顶侧内壁上开设有带动孔(15)，带动孔(15)内活动安装有带动轴(16)，带动轴(16)的两端均延伸至带动孔(15)外，带动轴(16)上固定套接有位于破碎机本体(1)和安装盒(13)内的螺旋刀，所述破碎机本体(1)远离安装盒(13)设有双旋风除尘器(17)，双旋风除尘器(17)的一侧固定安装有除尘管(18)，除尘管(18)的一端延伸至破碎机本体(1)内，除尘管(18)内设有曲轴(21)。

2.根据权利要求1所述的废钢破碎机，其特征在于，所述进料斗(7)的一侧内壁上开设有连接孔，连接孔与安装盒(13)相连通，安装盒(13)的顶侧固定安装有旋转电机(20)，带动轴(16)的顶端通过第一联轴器固定安装在旋转电机(20)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的废钢破碎机，其特征在于，所述转动孔(2)的下方设有固定安装在破碎机本体(1)一侧的固定板，固定板的顶侧固定安装有转动电机(19)，破碎轴(3)的一端通过第二联轴器固定安装在转动电机(19)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的废钢破碎机，其特征在于，所述除尘管(18)的下方设有活动安装在破碎机本体(1)一侧内壁上的筛板(12)，筛板(12)为弧形设置，筛板(12)的底侧设有开设在破碎机本体(1)底侧内壁上的出料孔。

5.根据权利要求1所述的废钢破碎机，其特征在于，所述破碎机本体(1)的顶侧内壁上固定安装有安装板(6)，破碎轴(3)远离转动孔(2)的一端转动安装在安装板(6)靠近转动孔(2)的一侧上，破碎机本体(1)的底侧固定安装有底座，双旋风除尘器(17)的底侧固定安装在底座的顶侧上。

6.根据权利要求1所述的废钢破碎机，其特征在于，所述曲轴(21)上活动套接有两个转块(22)，两个转块(22)相互远离的一侧均转动安装有推杆(23)，两个推杆(23)上均固定套接有多个清洁杆，除尘管(18)的底侧内壁上开设有转孔(24)，曲轴(21)的底端贯穿转孔(24)并固定套接有摇把。

7.根据权利要求1所述的废钢破碎机，其特征在于，所述除尘管(18)的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有限位杆，两个限位杆相互靠近的一端分别固定安装在两个推杆(23)相互远离的一侧上。