CN208728018U - 一种面粉原料加工筛选设备 - Google Patents

Abstract

一种面粉原料加工筛选设备，本实用新型涉及面粉原料加工技术领域；桶体的顶端插设有进料口，桶体内部的上端设有主动轮和从动轮，其转动轴的后端穿过桶体的后侧壁后，与电机的输出轴连接，桶体的侧壁上设有一号通孔，一号通孔内固定有一号风扇，桶体的右侧壁上设有一号开口，桶体内部设有一号滤板，一号滤板的前端穿过桶体的前侧壁后，与一号挡板固定连接，桶体右侧壁的下端插设有出料口，出料口左端的下方设有导向板，出料口右端的下方设有收集箱，能够先通过风扇对面粉原料进行除尘，再通过漏板对面粉原料进行筛选，经过反复筛选后，进入收集箱内，其结构简单，且操作方便，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

Description

一种面粉原料加工筛选设备

技术领域

本实用新型涉及面粉原料加工技术领域，具体涉及一种面粉原料加工筛选设备。

背景技术

面食在人们生活中是必不可少的一类食物，特别是中国北方大部分地区，以面食为主食，而面食最基本的原料都是面粉，面粉又名小麦粉，是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少可分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，小麦在加工的时候会用到筛选设备，目前，市场上现有的小麦筛选设备对小麦进行筛选的时候，都是通过一个振动电机和过滤网进行筛分，而这样筛分会导致小麦上的灰尘筛选的不够彻底，这样会是筛选完成的小麦上还会存在灰尘，以至于影响了小麦加工的质量，而且还会影响环境的质量，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种面粉原料加工筛选设备，能够先通过风扇对面粉原料进行除尘，再通过漏板对面粉原料进行筛选，经过反复筛选后，进入收集箱内，其结构简单，且操作方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含桶体、支脚、进料口、主动轮、从动轮、一号风扇、一号滤板、出料口和收集箱，所述桶体下表面的四角均固定有支脚，所述桶体的顶端插设有进料口，所述桶体内部的上端设有主动轮和从动轮，所述的主动轮位于从动轮的左侧，且主动轮与从动轮通过传送带连接，所述主动轮的转动轴前端通过轴承与桶体的前侧壁旋接，其转动轴的后端穿过桶体的后侧壁后，与电机的输出轴固定连接，所述的电机与外部电源连接，且其固定在桶体的外侧壁上，所述从动轮的转动轴前后两端分别通过轴承与桶体右端的前后两侧壁旋接，所述桶体位于从动轮上方的侧壁上设有一号通孔，所述的一号通孔内固定有一号风扇，所述桶体的右侧壁上设有一号开口，该一号开口与一号风扇呈同一水平面设置，所述桶体内部位于主动轮下方设有一号滤板，所述一号滤板的左右两端分别滑动设置在桶体左右两侧侧壁的凹槽内，所述一号滤板的后端与桶体的后侧壁接触设置，其前端穿过桶体的前侧壁后，与一号挡板固定连接，所述一号挡板的内表面与桶体前侧的外侧壁接触设置，所述桶体右侧壁的下端插设有出料口，所述出料口左端的下方设有导向板，该导向板固定在桶体的内侧壁上，且其相邻于出料口的一端低于另一端设置，所述出料口右端的下方设有收集箱，所述的收集箱设置于桶体右侧的地面上。

进一步地，所述的进料口由锥形口和数个圆桶构成，所述的锥形口下端等距插设有数个圆桶，所述的圆桶设置与桶体的内部，所述锥形口的下端插设在桶体的上侧壁上，且固定连接。

进一步地，所述的一号开口内旋接有一号灰尘收集袋，所述一号灰尘收集袋的袋口处嵌设有漏网。

进一步地，所述桶体的左侧壁上设有二号通孔，该二号通孔设置于一号开口的下方，所述的二号通孔内设有二号风扇，所述桶体的右侧壁上设有二号开口，所述的二号开口设置于一号通孔的下方，且其与二号通孔呈同一水平面设置，所述的二号开口内旋接有二号灰尘收集袋，所述二号灰尘收集袋的袋口处嵌设有漏网。

进一步地，所述的一号滤板和导向板之间设有二号滤板，所述二号滤板的前后两端分别滑动设置在桶体前后两侧侧壁的凹槽内，所述二号滤板的右端与桶体的右侧壁接触设置，其左端穿过桶体的左侧壁后，与二号挡板固定连接，所述的二号挡板的内表面与桶体右侧的外侧壁接触设置。

进一步地，所述一号滤板和二号滤板的中端均固定有振动电机，所述的振动电机与外部电源连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种面粉原料加工筛选设备，能够先通过风扇对面粉原料进行除尘，再通过漏板对面粉原料进行筛选，经过反复筛选后，进入收集箱内，其结构简单，且操作方便，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型中进料口的结构示意图。

附图标记说明：

桶体1、支脚2、进料口3、主动轮4、从动轮5、一号风扇6、一号滤板7、出料口8、收集箱9、电机10、一号通孔11、一号开口12、一号挡板13、导向板14、锥形口15、圆桶16、一号灰尘收集袋17、漏网18、二号通孔19、二号风扇20、二号开口21、二号灰尘收集袋22、二号滤板23、二号挡板24、振动电机25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含桶体1、支脚2、进料口3、主动轮4、从动轮5、一号风扇6、一号滤板7、出料口8和收集箱9，所述桶体1下表面的四角均焊接固定有支脚2，所述桶体1的顶端插设有进料口3，所述桶体1内部的上端设有主动轮4和从动轮5，所述的主动轮4位于从动轮5的左侧，且主动轮4与从动轮5通过传送带连接，所述主动轮4的转动轴前端通过轴承与桶体1的前侧壁旋接，该轴承嵌设在桶体1内，且其外圈与桶体1的内侧壁焊接固定，其内圈与主动轮4的转动轴焊接固定，主动轮4的转动轴后端穿过桶体1的后侧壁后，与电机10的输出轴焊接固定，所述的电机10与外部电源连接，且其通过螺栓固定在桶体1的外侧壁上，所述从动轮5的转动轴前后两端分别通过轴承与桶体1右端的前后两侧壁旋接，该轴承均嵌设在桶体1内，且其外圈分别与桶体1前后两侧的内侧壁焊接固定，其内圈分别与从动轮5的转动轴焊接固定，所述桶体1位于从动轮5上方的侧壁上开设有一号通孔11，所述的一号通孔11内通过螺栓固定有一号风扇6，所述桶体1的右侧壁上开设有一号开口12，该一号开口12与一号风扇6呈同一水平面设置，所述桶体1内部位于主动轮4下方设有一号滤板7，所述一号滤板7的左右两端分别滑动设置在桶体1左右两侧侧壁的凹槽内，该凹槽与桶体1为一体式结构，所述一号滤板7的后端与桶体1的后侧壁接触设置，其前端穿过桶体1的前侧壁后，与一号挡板13焊接固定，所述一号挡板13的内表面与桶体1前侧的外侧壁接触设置，所述桶体1右侧壁的下端插设有出料口8，且焊接固定，所述出料口8左端的下方设有导向板14，该导向板14焊接固定在桶体1的内侧壁上，且其相邻于出料口8的一端低于其另一端设置，所述出料口8右端的下方设有收集箱9，所述的收集箱9设置于桶体1右侧的地面上。

进一步地，所述的进料口3由锥形口15和数个圆桶16构成，所述的锥形口15下端等距插设有数个圆桶16，且焊接固定，所述的圆桶16设置与桶体1的内部，所述锥形口15的下端插设在桶体1的上侧壁上，且焊接固定，可将小麦进行分散处理，可增加一号风扇6对小麦里灰尘吹出的效果。

进一步地，所述的一号开口12内通过螺纹旋接有一号灰尘收集袋17，所述一号灰尘收集袋17的袋口处嵌设有漏网18，且粘设固定，一号灰尘收集袋17可对一号风扇6吹出的灰尘进行收集，避免影响环境，而漏网18可防止小麦被一号风扇6吹出桶体1。

进一步地，所述桶体1的左侧壁上开设有二号通孔19，该二号通孔19设置于一号开口12的下方，所述的二号通孔19内通过螺栓固定有二号风扇20，所述桶体1的右侧壁上开设有二号开口21，所述的二号开口21设置于一号通孔11的下方，且其与二号通孔19呈同一水平面设置，所述的二号开口21内通过螺纹旋接有二号灰尘收集袋22，所述二号灰尘收集袋22的袋口处嵌设有漏网18，且粘设固定，二号风扇20可继续对小麦内的灰尘进行处理。

进一步地，所述的一号滤板7和导向板14之间设有二号滤板23，所述二号滤板23的前后两端分别滑动设置在桶体1前后两侧侧壁的凹槽内，该凹槽与桶体1为一体式结构，所述二号滤板23的右端与桶体1的右侧壁接触设置，其左端穿过桶体1的左侧壁后，与二号挡板24焊接固定，所述的二号挡板24的内表面与桶体1右侧的外侧壁接触设置，二号滤板23插设的方向与一号滤板7插设的方向为交叉90°的方向，可防止小麦内的碎草从一号滤板7的后端与桶体1的后侧壁之间的空隙中掉下。

进一步地，所述一号滤板7和二号滤板23的中端均通过螺栓固定有振动电机25，所述的振动电机25与外部电源连接，使一号滤板7和二号滤板23振动，可防止小麦堆多了后堵塞。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将小麦倒入进料口3的锥形口15内，由锥形口15中分入圆桶16内，再从圆桶16掉入桶体1内，在掉落的过程中，打开一号风扇6，一号风扇6将小麦内的灰尘吹入一号灰尘收集袋17内，小麦掉落在传送带上，启动电机10，电机10带动主动轮4转动，主动轮4带动从动轮5转动，从而带动传送移动，带动掉落在传送带上的小麦向左侧移动，小麦从主动轮4与桶体1侧壁之间的缝隙中掉至一号滤板7上，在掉落的过程中，打开二号风扇20，二号风扇20将小麦内剩余的灰尘吹入二号灰尘收集袋22内，启动振动电机25，振动电机25带动一号滤板7振动，从而使一号滤板7上的小麦从滤孔中掉至二号滤板23上，再从二号滤板23中掉至导向板14上，最后过滤好的小麦由导向板14滑落至出料口8，从出料口8掉至收集箱9内，而小麦本身中混合的碎草则滞留在一号滤板7上，使用一段时间后，可将二号灰尘收集袋22旋转至与桶体1分离，手伸入桶体1内将其取出。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种面粉原料加工筛选设备，能够先通过风扇对面粉原料进行除尘，再通过漏板对面粉原料进行筛选，经过反复筛选后，进入收集箱内，其结构简单，且操作方便，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种面粉原料加工筛选设备，其特征在于：它包含桶体（1）、支脚（2）、进料口（3）、主动轮（4）、从动轮（5）、一号风扇（6）、一号滤板（7）、出料口（8）和收集箱（9），所述桶体（1）下表面的四角均固定有支脚（2），所述桶体（1）的顶端插设有进料口（3），所述桶体（1）内部的上端设有主动轮（4）和从动轮（5），所述的主动轮（4）位于从动轮（5）的左侧，且主动轮（4）与从动轮（5）通过传送带连接，所述主动轮（4）的转动轴前端通过轴承与桶体（1）的前侧壁旋接，其转动轴的后端穿过桶体（1）的后侧壁后，与电机（10）的输出轴固定连接，所述的电机（10）与外部电源连接，且其固定在桶体（1）的外侧壁上，所述从动轮（5）的转动轴前后两端分别通过轴承与桶体（1）右端的前后两侧壁旋接，所述桶体（1）位于从动轮（5）上方的侧壁上设有一号通孔（11），所述的一号通孔（11）内固定有一号风扇（6），所述桶体（1）的右侧壁上设有一号开口（12），该一号开口（12）与一号风扇（6）呈同一水平面设置，所述桶体（1）内部位于主动轮（4）下方设有一号滤板（7），所述一号滤板（7）的左右两端分别滑动设置在桶体（1）左右两侧侧壁的凹槽内，所述一号滤板（7）的后端与桶体（1）的后侧壁接触设置，其前端穿过桶体（1）的前侧壁后，与一号挡板（13）固定连接，所述一号挡板（13）的内表面与桶体（1）前侧的外侧壁接触设置，所述桶体（1）右侧壁的下端插设有出料口（8），所述出料口（8）左端的下方设有导向板（14），该导向板（14）固定在桶体（1）的内侧壁上，且其相邻于出料口（8）的一端低于另一端设置，所述出料口（8）右端的下方设有收集箱（9），所述的收集箱（9）设置于桶体（1）右侧的地面上。

2.根据权利要求1所述的一种面粉原料加工筛选设备，其特征在于：所述的进料口（3）由锥形口（15）和数个圆桶（16）构成，所述的锥形口（15）下端等距插设有数个圆桶（16），所述的圆桶（16）设置与桶体（1）的内部，所述锥形口（15）的下端插设在桶体（1）的上侧壁上，且固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种面粉原料加工筛选设备，其特征在于：所述的一号开口（12）内旋接有一号灰尘收集袋（17），所述一号灰尘收集袋（17）的袋口处嵌设有漏网（18）。

4.根据权利要求1所述的一种面粉原料加工筛选设备，其特征在于：所述桶体（1）的左侧壁上设有二号通孔（19），该二号通孔（19）设置于一号开口（12）的下方，所述的二号通孔（19）内设有二号风扇（20），所述桶体（1）的右侧壁上设有二号开口（21），所述的二号开口（21）设置于一号通孔（11）的下方，且其与二号通孔（19）呈同一水平面设置，所述的二号开口（21）内旋接有二号灰尘收集袋（22），所述二号灰尘收集袋（22）的袋口处嵌设有漏网（18）。

5.根据权利要求1所述的一种面粉原料加工筛选设备，其特征在于：所述的一号滤板（7）和导向板（14）之间设有二号滤板（23），所述二号滤板（23）的前后两端分别滑动设置在桶体（1）前后两侧侧壁的凹槽内，所述二号滤板（23）的右端与桶体（1）的右侧壁接触设置，其左端穿过桶体（1）的左侧壁后，与二号挡板（24）固定连接，所述的二号挡板（24）的内表面与桶体（1）右侧的外侧壁接触设置。

6.根据权利要求5所述的一种面粉原料加工筛选设备，其特征在于：所述一号滤板（7）和二号滤板（23）的中端均固定有振动电机（25），所述的振动电机（25）与外部电源连接。