CN214682035U - 一种硅酮密封胶制造用研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酮密封胶制造用研磨设备，包括支撑板，所述支撑板的下表面四个角均固定安装有支撑腿，所述支撑板的上表面的一侧位置固定安装有研磨箱，所述研磨箱的顶部两侧位置均固定安装有进料斗，所述研磨箱的上表面的中间位置固定安装有支撑架，所述支撑架的中间位置贯穿有第一转轴，且第一转轴贯穿研磨箱的顶部中间位置，所述第一转轴的顶部位置固定连接有第一锥形齿轮，所述支撑架的上表面的一侧位置设有电动机，所述电动机的输出轴转动安装有第二锥形齿轮。本实用新型的硅酮密封胶制造用研磨设备提高了研磨设备的研磨速度，提高了密封胶的质量，大大提高了研磨设备的实用性。

Description

一种硅酮密封胶制造用研磨设备

技术领域

本实用新型涉及密封胶制造技术领域，尤其涉及一种硅酮密封胶制造用研磨设备。

背景技术

在硅酮密封胶制造行业中，为了使密封胶具有更稳定的物理性能，一般需要将大颗粒或成团的原料经过砂磨机将其研磨分散至一定的细度，因此研磨设备是密封胶生产制造中广泛应用的重要设备之一。现有的大多研磨设备由于设计上的缺陷，物料研磨速度较慢，颗粒大小不够均匀，从而降低了密封胶的生产速度和密封胶的质量，同时现有的大多研磨设备在对物料研磨完成后，对研磨成的粉末收集也不是很方便，从而大大降低了研磨设备的研磨效率，大大降低了研磨设备的实用性，因此，我们提出了一种硅酮密封胶制造用研磨设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅酮密封胶制造用研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅酮密封胶制造用研磨设备，包括支撑板，所述支撑板的下表面四个角均固定安装有支撑腿，所述支撑板的上表面的一侧位置固定安装有研磨箱，所述研磨箱的顶部两侧位置均固定安装有进料斗，所述研磨箱的上表面的中间位置固定安装有支撑架，所述支撑架的中间位置贯穿有第一转轴，且第一转轴贯穿研磨箱的顶部中间位置，所述第一转轴的顶部位置固定连接有第一锥形齿轮，所述支撑架的上表面的一侧位置设有电动机，所述电动机的输出轴转动安装有第二锥形齿轮，所述第一转轴的底部位置固定连接有固定板，所述固定板的下表面设有锥形磨具，所述研磨箱的两侧内壁的中间位置固定安装有同一隔板，所述研磨箱的两侧内壁内壁均固定安装有研磨板，且两个研磨板的远离研磨箱顶部内壁的一端均与隔板固定连接，所述隔板位于两个研磨板之间开设有槽口，所述槽口内设有过滤网，所述研磨箱的一侧底部位置开设有卸料口，所述研磨箱的一侧内壁位于隔板的下方位置固定连接有倾斜板，且倾斜板的另一端与研磨箱的另一侧内壁位于卸料口的下方位置固定连接，所述支撑板的上表面的另一侧位置固定安装有放置架，所述放置架内设有收集箱，所述支撑板的前表面的一侧位置固定安装有电动机开关。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述锥形磨具通过螺丝固定安装在固定板的下表面。

优选的，所述电动机与电动机开关电性连接。

优选的，所述倾斜板采用不锈钢材质，且倾斜板的倾斜角度为三十度。

优选的，所述支撑腿的下表面转动安装有车轮支架，所述车轮支架通过第二转轴转动安装有车轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置两个进料斗、两个研磨板、电动机、锥形磨具，使两个进料斗均可向研磨箱内投放物料，从而大大提高了研磨设备的研磨速度，从而大大提高了密封胶的生产速度，通过设置过滤网，使研磨完成后的颗粒先通过过滤再进行收集，从而使收集的颗粒更加均匀，从而大大提高了密封胶的质量；

2、本实用新型中，通过设置倾斜板和收集箱，方便了对研磨设备研磨完成后的颗粒进行收集，从而大大提高了研磨设备的研磨效率，因而大大提高了研磨设备的实用性；

综上，本实用新型的硅酮密封胶制造用研磨设备提高了研磨设备的研磨速度，提高了密封胶的质量，大大提高了研磨设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅酮密封胶制造用研磨设备的实施例一的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种硅酮密封胶制造用研磨设备的过滤网的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硅酮密封胶制造用研磨设备的实施例二的剖视图。

图中：1支撑板、2支撑腿、3研磨箱、4进料斗、5支撑架、6第一转轴、7第一锥形齿轮、8电动机、9第二锥形齿轮、10固定板、11锥形磨具、12隔板、13过滤网、14卸料口、15倾斜板、16放置架、17收集箱、18电动机开关、19车轮支架、20第二转轴、21车轮、22研磨板、23槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种硅酮密封胶制造用研磨设备，包括支撑板1，支撑板1的下表面四个角均固定安装有支撑腿2，支撑板1的上表面的一侧位置固定安装有研磨箱3，研磨箱3的顶部两侧位置均固定安装有进料斗4，研磨箱3的上表面的中间位置固定安装有支撑架5，支撑架5的中间位置贯穿有第一转轴6，且第一转轴6贯穿研磨箱3的顶部中间位置，第一转轴6的顶部位置固定连接有第一锥形齿轮7，支撑架5的上表面的一侧位置设有电动机8，电动机8的输出轴转动安装有第二锥形齿轮9，第一转轴6的底部位置固定连接有固定板10，固定板10的下表面设有锥形磨具11，研磨箱3的两侧内壁的中间位置固定安装有同一隔板12，研磨箱3的两侧内壁内壁均固定安装有研磨板22，且两个研磨板22的远离研磨箱3顶部内壁的一端均与隔板12固定连接，隔板12位于两个研磨板22之间开设有槽口23，槽口23内设有过滤网13，研磨箱3的一侧底部位置开设有卸料口14，研磨箱3的一侧内壁位于隔板12的下方位置固定连接有倾斜板15，且倾斜板15的另一端与研磨箱3的另一侧内壁位于卸料口14的下方位置固定连接，支撑板1的上表面的另一侧位置固定安装有放置架16，放置架16内设有收集箱17，支撑板1的前表面的一侧位置固定安装有电动机开关18。

其中，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮9相啮合，使电动机8转动带动第二锥形齿轮9转动从而带动锥形磨具11转动。

其中，锥形磨具11通过螺丝固定安装在固定板10的下表面。

其中，电动机8与电动机开关18电性连接，方便了对电动机8的控制。

其中，倾斜板15采用不锈钢材质，且倾斜板15的倾斜角度为三十度，使研磨设备研磨完成后的颗粒通过倾斜板15直接流到收集箱17，更加方便了对研磨完成后的颗粒进行收集，从而大大提高了研磨设备的研磨效率。

实施例二：

参照图2-3，一种硅酮密封胶制造用研磨设备，包括支撑板1，支撑板1的下表面四个角均固定安装有支撑腿2，支撑板1的上表面的一侧位置固定安装有研磨箱3，研磨箱3的顶部两侧位置均固定安装有进料斗4，研磨箱3的上表面的中间位置固定安装有支撑架5，支撑架5的中间位置贯穿有第一转轴6，且第一转轴6贯穿研磨箱3的顶部中间位置，第一转轴6的顶部位置固定连接有第一锥形齿轮7，支撑架5的上表面的一侧位置设有电动机8，电动机8的输出轴转动安装有第二锥形齿轮9，第一转轴6的底部位置固定连接有固定板10，固定板10的下表面设有锥形磨具11，研磨箱3的两侧内壁的中间位置固定安装有同一隔板12，研磨箱3的两侧内壁内壁均固定安装有研磨板22，且两个研磨板22的远离研磨箱3顶部内壁的一端均与隔板12固定连接，隔板12位于两个研磨板22之间开设有槽口23，槽口23内设有过滤网13，研磨箱3的一侧底部位置开设有卸料口14，研磨箱3的一侧内壁位于隔板12的下方位置固定连接有倾斜板15，且倾斜板15的另一端与研磨箱3的另一侧内壁位于卸料口14的下方位置固定连接，支撑板1的上表面的另一侧位置固定安装有放置架16，放置架16内设有收集箱17，支撑板1的前表面的一侧位置固定安装有电动机开关18。

其中，第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮9相啮合，使电动机8转动带动第二锥形齿轮9转动从而带动锥形磨具11转动。

其中，锥形磨具11通过螺丝固定安装在固定板10的下表面。

其中，电动机8与电动机开关18电性连接，方便了对电动机8的控制。

其中，倾斜板15采用不锈钢材质，且倾斜板15的倾斜角度为三十度，使研磨设备研磨完成后的颗粒通过倾斜板15直接流到收集箱17，更加方便了对研磨完成后的颗粒进行收集，从而大大提高了研磨设备的研磨效率。

其中，支撑腿2的下表面转动安装有车轮支架19，车轮支架19通过第二转轴20转动安装有车轮21，方便了对研磨设备的位置进行移动。

工作原理：在使用时，通过设置两个进料斗4，使两个进料斗4均可向研磨箱3内投放物料，从而大大提高了研磨设备的研磨速度，从而大大提高了密封胶的生产速度，通过设置第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮9相啮合，使电动机8转动带动第二锥形齿轮9转动从而带动锥形磨具11转动，通过设置两个研磨板22和锥形磨具11，实现了对研磨箱3内的物料进行研磨的功能，通过设置电动机8与电动机开关18电性连接，方便了对电动机8的控制，通过设置过滤网13，使研磨完成后的颗粒先通过过滤再进行收集，从而使收集的颗粒更加均匀，从而大大提高了密封胶的质量，通过设置倾斜板15和收集箱17，且倾斜板15的倾斜角度为三十度，使研磨设备研磨完成后的颗粒通过倾斜板15直接流到收集箱17，更加方便了对研磨完成后的颗粒进行收集，从而大大提高了研磨设备的研磨效率，因而大大提高了研磨设备的实用性，通过设置车轮21，方便了对研磨设备的位置进行移动，本实用新型的硅酮密封胶制造用研磨设备提高了研磨设备的研磨速度，提高了密封胶的质量，大大提高了研磨设备的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅酮密封胶制造用研磨设备，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的下表面四个角均固定安装有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的上表面的一侧位置固定安装有研磨箱(3)，所述研磨箱(3)的顶部两侧位置均固定安装有进料斗(4)，所述研磨箱(3)的上表面的中间位置固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的中间位置贯穿有第一转轴(6)，且第一转轴(6)贯穿研磨箱(3)的顶部中间位置，所述第一转轴(6)的顶部位置固定连接有第一锥形齿轮(7)，所述支撑架(5)的上表面的一侧位置设有电动机(8)，所述电动机(8)的输出轴转动安装有第二锥形齿轮(9)，所述第一转轴(6)的底部位置固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的下表面设有锥形磨具(11)，所述研磨箱(3)的两侧内壁的中间位置固定安装有同一隔板(12)，所述研磨箱(3)的两侧内壁内壁均固定安装有研磨板(22)，且两个研磨板(22)的远离研磨箱(3)顶部内壁的一端均与隔板(12)固定连接，所述隔板(12)位于两个研磨板(22)之间开设有槽口(23)，所述槽口(23)内设有过滤网(13)，所述研磨箱(3)的一侧底部位置开设有卸料口(14)，所述研磨箱(3)的一侧内壁位于隔板(12)的下方位置固定连接有倾斜板(15)，且倾斜板(15)的另一端与研磨箱(3)的另一侧内壁位于卸料口(14)的下方位置固定连接，所述支撑板(1)的上表面的另一侧位置固定安装有放置架(16)，所述放置架(16)内设有收集箱(17)，所述支撑板(1)的前表面的一侧位置固定安装有电动机开关(18)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶制造用研磨设备，其特征在于，所述第一锥形齿轮(7)与第二锥形齿轮(9)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶制造用研磨设备，其特征在于，所述锥形磨具(11)通过螺丝固定安装在固定板(10)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶制造用研磨设备，其特征在于，所述电动机(8)与电动机开关(18)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶制造用研磨设备，其特征在于，所述倾斜板(15)采用不锈钢材质，且倾斜板(15)的倾斜角度为三十度。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮密封胶制造用研磨设备，其特征在于，所述支撑腿(2)的下表面转动安装有车轮支架(19)，所述车轮支架(19)通过第二转轴(20)转动安装有车轮(21)。

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