CN219003309U - 一种粉碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉碎筛选装置,包括主体、支撑架和密封板,所述主体的外侧固定安装有支撑架,且主体的前端外侧安装有密封板,所述主体的上端内部转动安装有两组粉碎辊,且主体的上端内表面固定安装有两组辅助板,所述主体的外侧固定安装有电机,且电机的左侧转动安装有输出轴,所述输出轴的左侧固定安装有第二锥齿轮,且输出轴的套设有第三锥齿轮。该粉碎筛选装置,辅助板会使得进入到主体内部的方解石尽量散落在两组粉碎辊之间进行初步粉碎,第一碾磨锥会配合碾磨槽对该方解石进行再次粉碎,之后第二碾磨锥会配合碾磨槽对方解石进行碾磨处理,从而使得下端碾磨槽排出的为方解石粉末,从而有效的提高了该装置粉碎的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎筛选装置技术领域,具体为一种粉碎筛选装置。
背景技术
方解石是一种常见的天然碳酸钙矿物,方解石在进行使用之前一般需要对其进行粉碎研磨,在对方解石进行粉碎研磨的过程会使用到粉碎筛选装置,该装置会对方解石进行粉碎再研磨,可以将方解石粉碎成粉末状,但是部分粉碎筛选装置在使用的过程中还存在一定的使用缺陷,就比如:
实用新型公开号为CN210613855U的公开了一种方解石高效破碎装置,该装置通过滑动块带动升降板将粉碎不彻底的方解石向上运输到送料口处重新进行上料,对方解石重复进行粉碎,粉碎更彻底;
在上述文件中,对方解石进行粉碎的过程中,只通过两组破碎辊对方解石进行破碎处理,并且两组破碎辊之间的距离固定不变,会存在方解石破碎不均匀的情况,同时对方解石进行重复进行粉碎耽误时间,影响该装置对方解石的粉碎效率。
针对上述问题,急需在原有装置结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎筛选装置,以解决上述背景技术中提出的两组破碎辊之间的距离固定不变,会存在方解石破碎不均匀的情况,同时对方解石进行重复进行粉碎耽误时间,影响该装置对方解石的粉碎效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉碎筛选装置,包括主体、支撑架和密封板,所述主体的外侧固定安装有支撑架,且主体的前端外侧安装有密封板,所述主体的上端内部转动安装有两组粉碎辊,且主体的上端内表面固定安装有两组辅助板,所述主体的内部固定安装有固定件,且固定件的内部开设有两组碾磨槽,并且固定件的下端固定安装有限位筒,所述主体的内部固定安装有固定杆,且固定杆的下端转动安装有转杆,并且转杆的下端固定安装有第一锥齿轮,所述转杆的外侧固定安装有第一碾磨锥和第二碾磨锥,且第一碾磨锥和第二碾磨锥分别位于碾磨槽的内部,所述主体的外侧固定安装有电机,且电机的左侧转动安装有输出轴,所述输出轴的左侧固定安装有第二锥齿轮,且输出轴的套设有第三锥齿轮,并且第二锥齿轮和第一锥齿轮位于固定框的内部,同时固定框固定安装在主体的内部;
所述主体的内部转动安装有弓形杆,且弓形杆的上端固定安装有第四锥齿轮,并且弓形杆的外侧转动安装有连接杆,所述主体的内表面开设有两组滑槽,且滑槽的内部滑动安装有滑板,并且滑板靠近滑槽的一端内部嵌套安装有滚珠,所述滑板远离滑槽的一端固定安装有过滤框,且过滤框的内部固定安装有第一过滤板和第二过滤板,并且过滤框的内部开设有两组过滤口,所述主体的内部下端固定安装有两组承接框,通过过滤框带动第一过滤板和第二过滤板进行运动,可以有效的提高该装置的筛选效率。
优选的,两组所述碾磨槽的下端出料口尺寸大小不同,且上端碾磨槽的出料口尺寸大于下端碾磨槽的出料口尺寸,并且碾磨槽的内表面与第一碾磨锥和第二碾磨锥紧密贴合,上端碾磨槽的出料口尺寸大于下端碾磨槽的出料口尺寸可以提高对方解石的碾磨效果。
优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,且第二锥齿轮与第三锥齿轮为同轴心结构,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接通过第二锥齿轮进行转动可以带动第一锥齿轮进行转动。
优选的,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接,且第四锥齿轮与弓形杆固定连接,并且弓形杆外侧转动安装的连接杆的另一端与过滤框转动连接,第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接可以通过第三锥齿轮带动第四锥齿轮进行转动。
优选的,所述滑板通过滚珠和滑槽与主体构成滑动结构,且滑板、滚珠和滑槽关于主体的竖向中轴线前后对称设置有两组,滑板通过滚珠和滑槽与主体构成滑动结构可以有效的降低滑板在运动过程中所受到的摩擦力。
优选的,所述承接框关于主体的竖向中轴线左右对称设置有两组,且承接框与过滤口和密封板对应设置,承接框与过滤口和密封板对应设置便于对方解石颗粒进行清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该粉碎筛选装置,在该装置对方解石进行粉碎的过程中,辅助板会使得进入到主体内部的方解石尽量散落在两组粉碎辊之间进行初步粉碎,而粉碎之后的方解石会落在碾磨槽的内部,此时第一碾磨锥会配合碾磨槽对该方解石进行再次粉碎,而粉碎过的方解石会落到下端碾磨槽的内部,之后第二碾磨锥会配合碾磨槽对方解石进行碾磨处理,从而使得下端碾磨槽排出的为方解石粉末,至此便完成了该装置对方解石的粉碎过程,从而有效的提高了该装置粉碎的效率;
2.该粉碎筛选装置,在方解石粉末从碾磨槽的内部下落之后,该粉末会落到过滤框的内部,连接杆会推动过滤框在主体的内部进行左右运动,而过滤框进行运动的过程中会通过第一过滤板和第二过滤板对粉末中的颗粒进行过滤处理,从而将粉末中的颗粒从过滤口排到承接框的内部,使得过滤后的方解石粉末下落到主体的下端,至此便完成了对方解石粉末的筛选过程,从而有效的提高了该装置对方解石粉末的筛选效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图;
图2为本实用新型固定框正剖视结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型固定框右剖视结构示意图;
图5为本实用新型滑板俯视结构示意图。
图中:1、主体;2、支撑架;3、密封板;4、过滤口;5、承接框;6、粉碎辊;7、辅助板;8、固定件;9、碾磨槽;10、限位筒;11、固定杆;12、转杆;13、第一碾磨锥;14、第二碾磨锥;15、第一锥齿轮;16、固定框;17、电机;18、第二锥齿轮;19、第三锥齿轮;20、输出轴;21、弓形杆;22、第四锥齿轮;23、连接杆;24、滑槽;25、滑板;26、滚珠;27、过滤框;28、第一过滤板;29、第二过滤板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种粉碎筛选装置,包括主体1、支撑架2、密封板3、过滤口4、承接框5、粉碎辊6、辅助板7、固定件8、碾磨槽9、限位筒10、固定杆11、转杆12、第一碾磨锥13、第二碾磨锥14、第一锥齿轮15、固定框16、电机17、第二锥齿轮18、第三锥齿轮19、输出轴20、弓形杆21、第四锥齿轮22、连接杆23、滑槽24、滑板25、滚珠26、过滤框27、第一过滤板28和第二过滤板29。
主体1的外侧固定安装有支撑架2,且主体1的前端外侧安装有密封板3,主体1的上端内部转动安装有两组粉碎辊6,且主体1的上端内表面固定安装有两组辅助板7,主体1的内部固定安装有固定件8,且固定件8的内部开设有两组碾磨槽9,并且固定件8的下端固定安装有限位筒10,主体1的内部固定安装有固定杆11,且固定杆11的下端转动安装有转杆12,并且转杆12的下端固定安装有第一锥齿轮15,转杆12的外侧固定安装有第一碾磨锥13和第二碾磨锥14,且第一碾磨锥13和第二碾磨锥14分别位于碾磨槽9的内部,主体1的外侧固定安装有电机17,且电机17的左侧转动安装有输出轴20,输出轴20的左侧固定安装有第二锥齿轮18,且输出轴20的套设有第三锥齿轮19,并且第二锥齿轮18和第一锥齿轮15位于固定框16的内部,同时固定框16固定安装在主体1的内部,两组碾磨槽9的下端出料口尺寸大小不同,且上端碾磨槽9的出料口尺寸大于下端碾磨槽9的出料口尺寸,并且碾磨槽9的内表面与第一碾磨锥13和第二碾磨锥14紧密贴合,第一锥齿轮15与第二锥齿轮18啮合连接,且第二锥齿轮18与第三锥齿轮19为同轴心结构。
根据图1-3,在使用该粉碎筛选装置时,首先将该装置放置在需要进行工作的位置,在使用该装置对方解石进行粉碎的过程中,使用者将方解石从主体1的上端放进主体1的内部,方解石进入到主体1内部的过程中两组辅助板7会使得方解石落在两组粉碎辊6之间,从而使得每块方解石都会被挤压粉碎,而在被粉碎辊粉碎过的方解石会落到上端碾磨槽9的内部,此时电机17进行工作并通过输出轴20带动第二锥齿轮18进行转动,而第二锥齿轮18进行转动的过程中会通过第一锥齿轮15带动转杆12进行转动,而转杆12进行转动的过程中会使得第一碾磨锥13和第二碾磨锥14进行转动,在方解石落到上端方解石的内部之后第一碾磨锥13进行转动,第一碾磨锥13进行转动的过程中会配合第一碾磨锥13下表面和碾磨槽9内表面安装的凸齿对方解石进行粉碎碾磨,而碾磨之后的方解石会下落到另一组碾磨槽9的内部,此时第二碾磨锥14会配合其下表面和碾磨槽9内部安装的凸齿对方解石进行再次碾磨,从而使得方解石达到粉末状,通过三次对方解石的粉碎碾磨,可以有效的将方解石粉碎成粉末状,有效的提高了该装置粉碎的效率。
主体1的内部转动安装有弓形杆21,且弓形杆21的上端固定安装有第四锥齿轮22,并且弓形杆21的外侧转动安装有连接杆23,主体1的内表面开设有两组滑槽24,且滑槽24的内部滑动安装有滑板25,并且滑板25靠近滑槽24的一端内部嵌套安装有滚珠26,滑板25远离滑槽24的一端固定安装有过滤框27,且过滤框27的内部固定安装有第一过滤板28和第二过滤板29,并且过滤框27的内部开设有两组过滤口4,主体1的内部下端固定安装有两组承接框5,第三锥齿轮19与第四锥齿轮22啮合连接,且第四锥齿轮22与弓形杆21固定连接,并且弓形杆21外侧转动安装的连接杆23的另一端与过滤框27转动连接,滑板25通过滚珠26和滑槽24与主体1构成滑动结构,且滑板25、滚珠26和滑槽24关于主体1的竖向中轴线前后对称设置有两组,承接框5关于主体1的竖向中轴线左右对称设置有两组,且承接框5与过滤口4和密封板3对应设置。
根据图1-5,在方解石被粉碎成粉末状之后,方解石粉末会从下端碾磨槽9的内部落到限位筒10的内部,再从限位筒10的内部下落到过滤框27的内部,在此过程中输出轴20会通过第三锥齿轮19带动第四锥齿轮22进行转动,第四锥齿轮22进行转动的过程中会通过弓形杆21带动连接杆23进行左右运动,而连接杆23进行左右运动的过程中会牵引过滤框27进行左右运动,过滤框27进行左右运动的过程中会对其内部的方解石粉末进行过滤,第一过滤板28和第二过滤板29会将方解石粉末中的颗粒过滤出来,并通过过滤口4将方解石颗粒排到承接框5的内部,在此过程中滑板25会通过滚珠25在滑槽24的内部进行滑动,从而降低滑板25运动过程中所受到的摩擦力,在该装置对方解石粉末完成过滤之后,便可以在主体1的下端得到纯净的方解石粉末,之后使用者便可以将密封板3拆下对承接框5内部的方解石颗粒进行和清理,至此便完成了对方解石粉末的筛选过程,从而有效的提高了该装置对方解石粉末的筛选效果,增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉碎筛选装置,包括主体(1)、支撑架(2)和密封板(3),其特征在于:所述主体(1)的外侧固定安装有支撑架(2),且主体(1)的前端外侧安装有密封板(3),所述主体(1)的上端内部转动安装有两组粉碎辊(6),且主体(1)的上端内表面固定安装有两组辅助板(7),所述主体(1)的内部固定安装有固定件(8),且固定件(8)的内部开设有两组碾磨槽(9),并且固定件(8)的下端固定安装有限位筒(10),所述主体(1)的内部固定安装有固定杆(11),且固定杆(11)的下端转动安装有转杆(12),并且转杆(12)的下端固定安装有第一锥齿轮(15),所述转杆(12)的外侧固定安装有第一碾磨锥(13)和第二碾磨锥(14),且第一碾磨锥(13)和第二碾磨锥(14)分别位于碾磨槽(9)的内部,所述主体(1)的外侧固定安装有电机(17),且电机(17)的左侧转动安装有输出轴(20),所述输出轴(20)的左侧固定安装有第二锥齿轮(18),且输出轴(20)的套设有第三锥齿轮(19),并且第二锥齿轮(18)和第一锥齿轮(15)位于固定框(16)的内部,同时固定框(16)固定安装在主体(1)的内部;
所述主体(1)的内部转动安装有弓形杆(21),且弓形杆(21)的上端固定安装有第四锥齿轮(22),并且弓形杆(21)的外侧转动安装有连接杆(23),所述主体(1)的内表面开设有两组滑槽(24),且滑槽(24)的内部滑动安装有滑板(25),并且滑板(25)靠近滑槽(24)的一端内部嵌套安装有滚珠(26),所述滑板(25)远离滑槽(24)的一端固定安装有过滤框(27),且过滤框(27)的内部固定安装有第一过滤板(28)和第二过滤板(29),并且过滤框(27)的内部开设有两组过滤口(4),所述主体(1)的内部下端固定安装有两组承接框(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎筛选装置,其特征在于:两组所述碾磨槽(9)的下端出料口尺寸大小不同,且上端碾磨槽(9)的出料口尺寸大于下端碾磨槽(9)的出料口尺寸,并且碾磨槽(9)的内表面与第一碾磨锥(13)和第二碾磨锥(14)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎筛选装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(18)啮合连接,且第二锥齿轮(18)与第三锥齿轮(19)为同轴心结构。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎筛选装置,其特征在于:所述第三锥齿轮(19)与第四锥齿轮(22)啮合连接,且第四锥齿轮(22)与弓形杆(21)固定连接,并且弓形杆(21)外侧转动安装的连接杆(23)的另一端与过滤框(27)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎筛选装置,其特征在于:所述滑板(25)通过滚珠(26)和滑槽(24)与主体(1)构成滑动结构,且滑板(25)、滚珠(26)和滑槽(24)关于主体(1)的竖向中轴线前后对称设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种粉碎筛选装置,其特征在于:所述承接框(5)关于主体(1)的竖向中轴线左右对称设置有两组,且承接框(5)与过滤口(4)和密封板(3)对应设置。
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