CN209093541U - 一种磨粉机 - Google Patents

Abstract

一种磨粉机，包括粉碎机构和磨粉机构，粉碎机构和磨粉机构通过支撑架固定，磨粉机构设于粉碎机构的下方；粉碎机构包括料斗、粉碎腔、粉碎刀具、粉碎电机，料斗设于粉碎腔上方，粉碎电机安装于粉碎腔的外侧，粉碎刀具设于粉碎腔内，粉碎刀具与粉碎电机转轴连接；磨粉机构包括磨腔、动磨盘、定磨盘、主电机，磨腔接于粉碎腔的下方，主电机安装于粉碎腔的外侧，动磨盘和定磨盘设于磨腔内，动磨盘和主电机转轴连接。本实用新型具有耗时短、效率高、人力消耗少等优点。本实用新型属于五谷杂粮加工技术领域。

Description

一种磨粉机

技术领域

本实用新型属于五谷杂粮加工技术领域，尤其涉及一种磨粉机。

背景技术

目前，盘式磨粉机在谷物磨粉领域被广泛使用，其原理是通过两磨盘高速相对旋转，使磨盘间的谷物因受到挤压力、摩擦力而破碎，从而实现磨粉效果。但是由于谷物原料与成品五谷粉的粒度相差较大，目前市场上大多数谷物磨粉机无法通过一次下料直接完成磨粉过程，而是先通过人工调大磨盘间隙，先将原材料磨成粒度较小的颗粒状的粗料，然后再通过人工操作将粗料倒入料斗，调小磨盘间隙，进行第二次磨粉操作，这种磨粉工艺流程不仅耗时长，而且需要消耗大量的人力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种粗磨、细磨连续进行的磨粉机，它能先将物料进行粉碎成小颗粒、再对小颗粒进行精细研磨，具有耗时短、效率高、人力消耗少等优点。

一种磨粉机，包括粉碎机构和磨粉机构，粉碎机构和磨粉机构通过支撑架固定，磨粉机构设于粉碎机构的下方；粉碎机构包括料斗、粉碎腔、粉碎刀具、粉碎电机，料斗设于粉碎腔上方，粉碎电机安装于粉碎腔的外侧，粉碎刀具设于粉碎腔内，粉碎刀具与粉碎电机转轴连接；磨粉机构包括磨腔、动磨盘、定磨盘、主电机，磨腔接于粉碎腔的下方，主电机安装于粉碎腔的外侧，动磨盘和定磨盘设于磨腔内，动磨盘和主电机转轴连接。

作为一种优选，粉碎刀具包括粉碎刀架和粉碎刀片，粉碎刀架为圆形刀架，粉碎刀架一端设有内圆柱孔，粉碎刀架另一端均匀分布有用于切割原料的粉碎刀片；粉粹电机横向固定，粉粹电机转轴与粉粹刀架连接，粉碎电机带动粉碎刀架及粉碎刀片同步转动，高速旋转的粉碎刀架及粉碎刀片将原料粉粹成粗细均匀的颗粒状的粗料。

作为一种优选，粉粹机构下方设有出料通道，粉粹机构经出料通道与磨粉机构连接，通过粉粹机构获得的颗粒状的粗料经出料通道进入磨粉机构并被研磨成细粉。

作为一种优选，粉粹机构外侧设有端盖，端盖可拆卸式安装于粉碎机构外侧。

作为一种优选，还包括调节螺栓，调节螺栓安装于磨腔的盖板上，调节螺栓内端嵌有滚动轴承并与动磨盘转轴连接，通过调节螺栓来调节动磨盘和定磨盘的间隙。

作为一种优选，定磨盘设于研磨腔内侧，定磨盘的中心设有圆形口，经过粉粹的粗料经圆形口进入动磨盘和定磨盘之间进行研磨；动磨盘安装于定磨盘的外侧，动磨盘内六角孔与主电机六角轴连接，并随六角轴一起转动对物料进行研磨。主电机转轴为六角轴。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计依次相接的粉碎机构和磨粉机构，物料通过粉碎机构进行打碎、粗研，再进入磨粉机构的动磨盘和定磨盘之间进行细研磨，因此提高了磨粉效率、缩短了研磨时间、节省研磨过程中所消耗的人力；本实用新型在磨腔上安装有还包括调节螺栓，调节螺栓安装于磨腔的盖板上，调节螺栓内端嵌有滚动轴承并与和动磨盘连接，因此可以通过调节调节螺栓，从而调节动磨盘和定磨盘之间的间隙，进而调节物料在动、定磨盘之间研磨的粗细程度；出料通道呈斜面布置，能保证落入磨腔内的物料通过斜段快速、顺畅地落入动磨盘和定磨盘之间，提高研磨效率和减少磨腔内物料的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，1-粉碎机构，11-料斗，12-粉碎腔，13-粉碎电机，14-粉碎刀具，2-磨粉机构，21-磨腔，22-动磨盘，23-定磨盘，24-主电机，25-调节螺栓，3-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的具体说明。

一种磨粉机包括粉粹机构、磨粉机构及支撑架。粉粹机构、磨粉机构安装于支撑架上，磨粉机构设于粉碎机构下方。物料经磨粉机构先粉碎成粗细均匀的颗粒状粗料，再经出料通道落入磨粉机构内，在磨粉机构内被进一步研磨成均匀、细小粉体，最后从磨粉机构排出，完成整个研磨。

在本实施例中，粉碎机构包括料斗、粉碎腔、粉碎刀具、粉碎电机，粉碎刀具包括粉碎刀架、粉碎刀片。粉碎刀架为圆形刀架，粉碎刀架一端设有内圆柱孔，粉碎刀架另一端均匀分布有用于切割原料的粉碎刀片。料斗安装于粉碎腔的上方，用于将物料加入粉碎腔体内。粉碎电机安装于粉碎腔的外侧，且位于粉碎腔的左方；粉碎刀架与粉粹电机转轴连接，粉碎刀架、粉碎刀片随粉粹电机转轴作同步旋转运动，从而高速旋转的粉碎刀架及粉碎刀片对从料斗送入粉粹腔的原材料进行粉碎、切细处理。粉粹机构外侧设有端盖，端盖可拆卸式安装于粉碎机构外侧。

在本实施例中，磨粉机构包括磨腔、动磨盘、定磨盘、主电机、调节螺栓。磨腔设于粉粹腔的下方，用于承接从粉碎腔初步粉碎、切细的粗料。磨腔体包括入料腔、研磨腔，入料腔、研磨腔依次相接且相连通。动磨盘、定磨盘设于磨腔内；定磨盘固定于研磨腔内，且位于入料腔和研磨腔的相接之处；动磨盘也位于研磨腔内，且安装于定磨盘的右侧。动磨盘和主电机转轴连接，主电机转动带动动磨盘转动，通过动磨盘与定磨盘之间的相对运动实现对粉碎后的物料的精细研磨。在研磨腔的右侧设有还包括调节螺栓，调节螺栓安装于磨腔的盖板上，调节螺栓内端嵌有滚动轴承并与和动磨盘连接；因此可以通过调节调节螺栓，从而进行两磨盘之间的间隙调整，进而调节研磨粉体的粗细度。主电机设于磨腔的外侧，主电机转轴和动磨盘连接。主电机转轴为六角轴。

入料腔包括直道和斜道，直道和斜道相接；直道处于竖直方向，斜道和直道倾斜相接，也即斜道和直道之间具有一定角度，本实施例中斜段和直段之间的夹角为120至150度，便于进入入料腔的物料更容易落入定磨盘和动磨盘之间，进而被细磨。入料腔通过直道和粉碎机构相接，入料腔通过斜道和研磨腔相接。定磨盘设有开口，开口和斜道的末端相匹配。动磨盘将定磨盘的开口封住。

支撑架包括支撑段、横段和竖端，横段和竖段相接。在横段上安装有主电机，竖段的外侧依次安装粉碎机构和磨粉机构。在竖段和横段之间用支撑段连接起来，以对粉碎机构和磨粉机构形成支撑，并使得整个装置处于平衡状态，放置稳定。

磨粉机工作过程如下：

首先，原材料从料斗进入，在重力作用下进入粉粹腔，粉碎刀架及粉碎刀片通过粉粹电机高速旋转将原材料粉粹成粗细均匀的颗粒状的粉体。

然后，粗料在重力作用下沿着出料通道进入，进行细研磨，将粗料磨成细粉，磨粉完成。

上述实施例为实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨粉机，其特征在于：包括粉碎机构和磨粉机构，粉碎机构和磨粉机构通过支撑架固定，磨粉机构设于粉碎机构的下方；粉碎机构包括料斗、粉碎腔、粉碎刀具、粉碎电机，料斗设于粉碎腔上方，粉碎电机安装于粉碎腔的外侧，粉碎刀具设于粉碎腔内，粉碎刀具与粉碎电机转轴连接；磨粉机构包括磨腔、动磨盘、定磨盘、主电机，磨腔接于粉碎腔的下方，主电机安装于粉碎腔的外侧，动磨盘和定磨盘设于磨腔内，动磨盘和主电机转轴连接。

2.根据权利要求1所述一种磨粉机，其特征在于：粉碎刀具包括粉碎刀架和粉碎刀片，粉碎刀架为圆形刀架，粉碎刀架一端设有内圆柱孔，粉碎刀架另一端均匀分布有用于切割原料的粉碎刀片；粉粹电机横向固定，粉粹电机转轴与粉粹刀架连接，粉碎电机带动粉碎刀架及粉碎刀片同步转动，高速旋转的粉碎刀架及粉碎刀片将原料粉粹成粗细均匀的颗粒状的粗料。

3.根据权利要求1所述一种磨粉机，其特征在于：粉粹机构下方设有出料通道，粉粹机构经出料通道与磨粉机构连接，通过粉粹机构获得的颗粒状的粗料经出料通道进入磨粉机构并被研磨成细粉。

4.根据权利要求3所述一种磨粉机，其特征在于：粉粹机构外侧设有端盖，端盖可拆卸式安装于粉碎机构外侧。

5.根据权利要求4所述一种磨粉机，其特征在于：还包括调节螺栓，调节螺栓安装于磨腔的盖板上，调节螺栓内端嵌有滚动轴承并与动磨盘转轴连接，通过调节螺栓来调节动磨盘和定磨盘的间隙。

6.根据权利要求1所述一种磨粉机，其特征在于：定磨盘设于研磨腔内侧，定磨盘的中心设有圆形口，经过粉粹的粗料经圆形口进入动磨盘和定磨盘之间进行研磨；动磨盘安装于定磨盘的外侧，动磨盘内六角孔与主电机六角轴连接，并随六角轴一起转动对物料进行研磨。