CN214681371U - 一种负压供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种负压供料装置，包括箱体，所述箱体的顶部扣合有盖板，所述箱体的左端通过横杆固定安装有负压泵，所述负压泵的左端设有出料机构。该负压供料装置，螺栓拧紧可带动压板与竖板夹紧，进而可将软管的末端夹持在需要供料的位置，避免供料时脱离，造成物料浪费，进而保证供料稳定性，通孔随着齿板轴向转动可带动斜杆以滚珠为轴呈圆锥形轨摆动，进而通过扇板可对物料进行搅拌，使其快速混合，提升物料制备效率，实用性更佳，斜杆呈圆锥形轨摆动时，直齿轮可在内齿圈的内壁行走，进而带动斜杆自转，进而扇板可公转搅拌的同时自转搅拌，进一步提升搅拌效果，提升物料制备质量。

Description

一种负压供料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料印刷加工设备技术领域，具体为一种负压供料装置。

背景技术

塑料印刷是一种塑料制品，可用于包装用，上面印有精美的花纹，有桃心的、英文字母、动物、种种，要完成这一成品、要经过多方面的工作，如镀膜、折边、印刷、制袋、摇花、包装等等，而在印刷时往往使用负压供料装置对其进行供料。

现有技术中的负压供料装置在使用时，出料管的末端无法夹持固定在需要供料的位置，避导致供料时出料管容易脱离，导致物料浪费，进而影响供料稳定性，供料前无法自动对物料进行搅拌，导致物料制备效率低下，实用性不佳，同时物料搅拌方式单一，搅拌效果差，进而容易降低物料制备质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种负压供料装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的负压供料装置在使用时，出料管的末端无法夹持固定在需要供料的位置，避导致供料时出料管容易脱离，导致物料浪费，进而影响供料稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种负压供料装置，包括箱体，所述箱体的顶部扣合有盖板，所述箱体的左端通过横板固定安装有负压泵，所述负压泵的输入端通过竖管与箱体的左端相连通，所述负压泵的左端设有出料机构；

所述出料机构包括软管、转环、竖板、压板、螺栓和支架；

所述软管的右端与负压泵的输出端相连通，所述软管的外壁左侧固接有转环，所述转环的底部左侧固接有竖板，所述竖板的右端设有压板，所述压板和竖板的内端均固接有支架，两个所述支架通过销轴转动连接，所述压板的右端上方螺纹连接有螺栓。

优选的，所述盖板的顶部右侧固接有进料斗，所述箱体的左端下方固接有出料管。

优选的，所述盖板的内部设有混合机构；

所述混合机构包括齿板、通孔、锥齿轮、电机、斜杆、滚珠、滚珠套、曲架和扇板；

所述齿板的外壁通过轴承与盖板的内壁转动连接，所述齿板的底部左侧啮合连接有锥齿轮，所述锥齿轮固接于电机的输出端，所述电机固接于盖板的顶部左侧，所述齿板的内部左侧通过通孔间隙配合有斜杆，所述斜杆的外壁中段固接有滚珠，所述滚珠的外壁转动连接于滚珠套的内部，且滚珠套设置在齿板的圆心延长线上，所述滚珠套的两端均通过曲架与盖板的底部固定连接，所述斜杆的外壁下方呈环形固接有扇板。

优选的，所述电机的上方设有防护罩，所述防护罩扣合于盖板的顶部。

优选的，所述斜杆的外侧设有转动机构；

所述转动机构包括直齿轮、内齿圈和横杆；

所述直齿轮固接于斜杆的外壁上方，所述直齿轮的左端啮合连接有内齿圈，且内齿圈与齿板同心设置，所述内齿圈的左端通过横杆与左侧的曲架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该负压供料装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、盖板、横板、负压泵、竖管和出料机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过支架的转动连接，以及螺栓的设置，使得螺栓拧紧可带动压板与竖板夹紧，进而可将软管的末端夹持在需要供料的位置，避免供料时脱离，造成物料浪费，进而保证供料稳定性；

通过箱体、盖板、横板、负压泵、竖管和混合机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过通孔与斜杆的间隙配合，以及滚珠与滚珠套的转动连接，使得通孔随着齿板轴向转动可带动斜杆以滚珠为轴呈圆锥形轨摆动，进而通过扇板可对物料进行搅拌，使其快速混合，提升物料制备效率，实用性更佳；

通过箱体、盖板、横板、负压泵、竖管和转动机构之间的配合，使得该装置在使用时，可通过直齿轮与内齿圈的啮合连接，以及内齿圈与齿板的同心设置，使得斜杆呈圆锥形轨摆动时，直齿轮可在内齿圈的内壁行走，进而带动斜杆自转，进而扇板可公转搅拌的同时自转搅拌，进一步提升搅拌效果，提升物料制备质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图中侧视剖视的结构示意图；

图3为图2中软管、转环和竖板的结构示意图；

图4为图2中齿板、通孔和斜杆的结构示意图。

图中：1、箱体，2、盖板，3、横板，4、负压泵，5、竖管，6、出料机构，601、软管，602、转环，603、竖板，604、压板，605、螺栓，606、支架，7、混合机构，701、齿板，702、通孔，703、锥齿轮，704、电机，705、斜杆，706、滚珠，707、滚珠套，708、曲架，709、扇板，8、转动机构，801、直齿轮，802、内齿圈，803、横杆，9、出料管，10、进料斗，11、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种负压供料装置，包括箱体1，箱体1的顶部扣合有盖板2，盖板2的顶部右侧固接有进料斗10，箱体1的左端下方固接有出料管9，出料管9上设置有阀门，箱体1的左端通过横板3固定安装有负压泵4，负压泵4可实现负压送料，负压泵4的输入端通过竖管5与箱体1的左端相连通，负压泵4的左端设有出料机构6。

出料机构6包括软管601、转环602、竖板603、压板604、螺栓605和支架606，软管601的右端与负压泵4的输出端相连通，软管601的外壁左侧固接有转环602，转环602的底部左侧固接有竖板603，竖板603的右端设有压板604，竖板603与压板604的内端贴合面均加工有相互啮合的凸棱，可增大夹合时的摩擦力，压板604和竖板603的内端均固接有支架606，两个支架606通过销轴转动连接，支架606使得压板604受力时可转动，压板604的右端上方螺纹连接有螺栓605，螺栓605拧紧后可对压板604起到锁紧的作用。

盖板2的内部设有混合机构7，混合机构7包括齿板701、通孔702、锥齿轮703、电机704、斜杆705、滚珠706、滚珠套707、曲架708和扇板709，齿板701的外壁通过轴承与盖板2的内壁转动连接，齿板701受力时可转动，齿板701的底部左侧啮合连接有锥齿轮703，锥齿轮703转动可带动齿板701转动，锥齿轮703固接于电机704的输出端，电机704的型号为70，电机704固接于盖板2的顶部左侧，电机704的上方设有防护罩11，防护罩11扣合于盖板2的顶部，齿板701的内部左侧通过通孔702间隙配合有斜杆705，斜杆705的外壁中段固接有滚珠706，滚珠706的外壁转动连接于滚珠套707的内部，且滚珠套707设置在齿板701的圆心延长线上，通孔702随着齿板701轴向转动可带动斜杆705以滚珠706为轴呈圆锥形轨摆动，滚珠套707的两端均通过曲架708与盖板2的底部固定连接，斜杆705的外壁下方呈环形固接有扇板709，扇板709可增大搅拌力度，进而提升物料混合效率。

斜杆705的外侧设有转动机构8，转动机构8包括直齿轮801、内齿圈802和横杆803，直齿轮801固接于斜杆705的外壁上方，直齿轮801的左端啮合连接有内齿圈802，且内齿圈802与齿板701同心设置，这样设计使得斜杆705呈圆锥形轨摆动时，直齿轮801可在内齿圈802的内壁行走，进而带动斜杆705自转，进一步提升搅拌效果，内齿圈802的左端通过横杆803与左侧的曲架708固定连接。

本实施例的工作原理：首先将待混合物料通过进料斗10向箱体1内部注入，此时将电机704和负压泵4接通外接电源，通过支架606的转动连接，以及螺栓605的设置，使得螺栓605拧紧可带动压板604与竖板603夹紧，进而可将软管601的末端夹持在需要供料的位置，避免供料时脱离，造成物料浪费，进而保证供料稳定性，同时，通过通孔702与斜杆705的间隙配合，以及滚珠706与滚珠套707的转动连接，使得通孔702随着齿板701轴向转动可带动斜杆705以滚珠706为轴呈圆锥形轨摆动，进而通过扇板709可对物料进行搅拌，使其快速混合，提升物料制备效率，实用性更佳，且通过直齿轮801与内齿圈802的啮合连接，以及内齿圈802与齿板701的同心设置，使得斜杆705呈圆锥形轨摆动时，直齿轮801可在内齿圈802的内壁行走，进而带动斜杆705自转，进而扇板709可公转搅拌的同时自转搅拌，进一步提升搅拌效果，提升物料制备质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种负压供料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部扣合有盖板(2)，所述箱体(1)的左端通过横板(3)固定安装有负压泵(4)，所述负压泵(4)的输入端通过竖管(5)与箱体(1)的左端相连通，所述负压泵(4)的左端设有出料机构(6)；

所述出料机构(6)包括软管(601)、转环(602)、竖板(603)、压板(604)、螺栓(605)和支架(606)；

所述软管(601)的右端与负压泵(4)的输出端相连通，所述软管(601)的外壁左侧固接有转环(602)，所述转环(602)的底部左侧固接有竖板(603)，所述竖板(603)的右端设有压板(604)，所述压板(604)和竖板(603)的内端均固接有支架(606)，两个所述支架(606)通过销轴转动连接，所述压板(604)的右端上方螺纹连接有螺栓(605)。

2.根据权利要求1所述的一种负压供料装置，其特征在于：所述盖板(2)的顶部右侧固接有进料斗(10)，所述箱体(1)的左端下方固接有出料管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种负压供料装置，其特征在于：所述盖板(2)的内部设有混合机构(7)；

所述混合机构(7)包括齿板(701)、通孔(702)、锥齿轮(703)、电机(704)、斜杆(705)、滚珠(706)、滚珠套(707)、曲架(708)和扇板(709)；

所述齿板(701)的外壁通过轴承与盖板(2)的内壁转动连接，所述齿板(701)的底部左侧啮合连接有锥齿轮(703)，所述锥齿轮(703)固接于电机(704)的输出端，所述电机(704)固接于盖板(2)的顶部左侧，所述齿板(701)的内部左侧通过通孔(702)间隙配合有斜杆(705)，所述斜杆(705)的外壁中段固接有滚珠(706)，所述滚珠(706)的外壁转动连接于滚珠套(707)的内部，且滚珠套(707)设置在齿板(701)的圆心延长线上，所述滚珠套(707)的两端均通过曲架(708)与盖板(2)的底部固定连接，所述斜杆(705)的外壁下方呈环形固接有扇板(709)。

4.根据权利要求3所述的一种负压供料装置，其特征在于：所述电机(704)的上方设有防护罩(11)，所述防护罩(11)扣合于盖板(2)的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种负压供料装置，其特征在于：所述斜杆(705)的外侧设有转动机构(8)；

所述转动机构(8)包括直齿轮(801)、内齿圈(802)和横杆(803)；

所述直齿轮(801)固接于斜杆(705)的外壁上方，所述直齿轮(801)的左端啮合连接有内齿圈(802)，且内齿圈(802)与齿板(701)同心设置，所述内齿圈(802)的左端通过横杆(803)与左侧的曲架(708)固定连接。

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