CN213761500U

CN213761500U - 一种用于真石漆的生产装置

Info

Publication number: CN213761500U
Application number: CN202022270295.8U
Authority: CN
Inventors: 廖剑鸣; 张茶兰
Original assignee: Fujian Dawoyu Building Materials Co ltd
Current assignee: Fujian Dawoyu Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-10-13
Filing date: 2020-10-13
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2030-10-13

Abstract

本实用新型公开了一种用于真石漆的生产装置，包括搅拌罐、第一电机、转动轴、螺旋搅拌杆、出料斗、转动板、第一连接杆、限位块、液压缸、第二连接杆、输料箱、第二电机、输料管和螺旋输送叶片；通过第一电机、转动轴和螺旋搅拌杆的配合，结构简单，使用方便，实现了对真石漆生产用材料进行上下、左右充分混合搅拌的目的，提高了搅拌效率，便于使用；通过出料斗、转动板、第一连接杆、液压缸和第二连接杆的配合，结构简单，代替了人工下料的工作，便于使用；通过第二电机、输料管和螺旋输送叶片的配合，实现了自动螺旋上料的目的，代替了人工到搅拌罐顶部进行上料的工作，减轻了工作人员的负担，便于使用，提高了工作效率。

Description

一种用于真石漆的生产装置

技术领域

本实用新型涉及真石漆的生产装置技术领域，具体为一种用于真石漆的生产装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，所以被广泛的使用于建筑领域，因此，市场上对一些用于真石漆的生产装置有了一定的要求；但是，现有的用于真石漆的生产装置，结构较为复杂，操作困难，现有用于真石漆的生产搅拌装置，在使用时大多只能进行左右转动搅拌，搅拌效率低，影响使用；现有的真石漆的生产装置大多需要人工进行进料和出料，增加了工作人员的负担，影响使用，因此，现阶段亟需一种新型的用于真石漆的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于真石漆的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真石漆的生产装置，包括搅拌罐、第一支撑腿、进料口、进液口、输液管、电机安装座、螺栓、第一电机、转动轴、螺旋搅拌杆、转动孔、出料口、出料斗、转动板、第一连接杆、限位块、液压缸、第二连接杆、输料箱、第二支撑腿、万向轮、第二电机、输料管和螺旋输送叶片，所述搅拌罐的一侧外壁上开设有进料口，所述搅拌罐的顶端外壁上固定连接有电机安装座，所述电机安装座的一侧外壁上螺纹连接有螺栓，且螺栓的另一端螺纹连接于搅拌罐的一侧内壁上，所述电机安装座的一侧外壁上固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端外壁上插接于搅拌罐的内部，所述第一电机输出轴的一侧外壁上插接有转动轴，所述转动轴的一侧外壁上对应搅拌罐的一侧内壁上转动连接有螺旋搅拌杆，所述搅拌罐的底端内壁上开设有转动孔，且螺旋搅拌杆的另一端转动连接于转动孔的一侧内壁上，所述搅拌罐的底端内壁上对称贯通开设有出料口，所述搅拌罐的底端外壁上对应出料口的一侧外壁上固定连接有出料斗，所述出料口的一侧内壁上转动连接有转动板，所述转动板的一侧外壁上转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一侧外壁上转动连接有第二连接杆，所述搅拌罐的一侧内壁上固定连接有液压缸，且液压缸输出轴的一端外壁上转动连接于第二连接杆的一侧外壁上，所述搅拌罐的一侧设置有输料箱，所述搅拌罐的一侧内壁上镶嵌连接有第二电机，所述搅拌罐的一侧内壁上对应第二电机输出轴的一侧固定连接有输料管，且输料管的另一端插接于进料口的一侧内壁上，所述第二电机输出轴的一端外壁上对应输料管的一侧内壁上固定连接有螺旋输送叶片。

进一步的，所述搅拌罐的底端外壁上分布固定连接有第一支撑腿。

进一步的，所述搅拌罐的另一侧外壁上开设有进液口，所述进液口的一侧内壁上插接有输液管。

进一步的，所述转动板的一侧外壁上对应第一连接杆的一侧固定连接有限位块。

进一步的，所述输料箱的底端外壁上分布固定连接有第二支撑腿，所述输料箱的底端外壁上分布固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过第一电机、转动轴和螺旋搅拌杆的配合，结构简单，使用方便，实现了对真石漆生产用材料进行上下、左右充分混合搅拌的目的，提高了搅拌效率，便于使用；通过出料斗、转动板、第一连接杆、液压缸和第二连接杆的配合，结构简单，代替了人工下料的工作，便于使用；通过第二电机、输料管和螺旋输送叶片的配合，实现了自动螺旋上料的目的，代替了人工到搅拌罐顶部进行上料的工作，减轻了工作人员的负担，便于使用，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体主视剖切结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区域的结构放大图；

图中：1、搅拌罐；2、第一支撑腿；3、进料口；4、进液口；5、输液管； 6、电机安装座；7、螺栓；8、第一电机；9、转动轴；10、螺旋搅拌杆；11、转动孔；12、出料口；13、出料斗；14、转动板；15、第一连接杆；16、限位块；17、液压缸；18、第二连接杆；19、输料箱；20、第二支撑腿；21、万向轮；22、第二电机；23、输料管；24、螺旋输送叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于真石漆的生产装置，包括搅拌罐1、第一支撑腿2、进料口3、进液口4、输液管5、电机安装座6、螺栓7、第一电机8、转动轴9、螺旋搅拌杆10、转动孔11、出料口12、出料斗13、转动板14、第一连接杆15、限位块16、液压缸17、第二连接杆18、输料箱19、第二支撑腿20、万向轮21、第二电机22、输料管23 和螺旋输送叶片24，搅拌罐1的一侧外壁上开设有进料口3，搅拌罐1的顶端外壁上固定连接有电机安装座6，电机安装座6的一侧外壁上螺纹连接有螺栓7，且螺栓7的另一端螺纹连接于搅拌罐1的一侧内壁上，电机安装座6 的一侧外壁上固定连接有第一电机8，且第一电机8输出轴的一端外壁上插接于搅拌罐1的内部，第一电机8输出轴的一侧外壁上插接有转动轴9，转动轴9的一侧外壁上对应搅拌罐1的一侧内壁上转动连接有螺旋搅拌杆10，搅拌罐1的底端内壁上开设有转动孔11，且螺旋搅拌杆10的另一端转动连接于转动孔11的一侧内壁上，搅拌罐1的底端内壁上对称贯通开设有出料口 12，搅拌罐1的底端外壁上对应出料口12的一侧外壁上固定连接有出料斗 13，出料口12的一侧内壁上转动连接有转动板14，转动板14的一侧外壁上转动连接有第一连接杆15，第一连接杆15的一侧外壁上转动连接有第二连接杆18，搅拌罐1的一侧内壁上固定连接有液压缸17，且液压缸17输出轴的一端外壁上转动连接于第二连接杆18的一侧外壁上，搅拌罐1的一侧设置有输料箱19，搅拌罐1的一侧内壁上镶嵌连接有第二电机22，搅拌罐1的一侧内壁上对应第二电机22输出轴的一侧固定连接有输料管23，且输料管23 的另一端插接于进料口3的一侧内壁上，第二电机22输出轴的一端外壁上对应输料管23的一侧内壁上固定连接有螺旋输送叶片24；搅拌罐1的底端外壁上分布固定连接有第一支撑腿2，便于保证搅拌罐1的稳定；搅拌罐1的另一侧外壁上开设有进液口4，进液口4的一侧内壁上插接有输液管5，便于进液；转动板14的一侧外壁上对应第一连接杆15的一侧固定连接有限位块 16，防止第一连接杆15向另一侧转动；输料箱19的底端外壁上分布固定连接有第二支撑腿20，输料箱19的底端外壁上分布固定安装有万向轮21，便于移动输料箱19到合适的位置，并保持稳定；在使用该用于真石漆的生产装置时，通过输液管5将真石漆生产用液体导入到搅拌罐1内，人工通过第二支撑腿20和万向轮21，将输料箱19移动到进料口3的一侧，将输料管23 的一段插入到进料口3内，启动第二电机22，带动螺旋输送叶片24进行转动，进而带动输料箱19内的粉末状真石漆生产用材料在输料管23内上升，并导入到搅拌罐1内，实现自动进料的目的；启动第一电机8，带动螺旋搅拌杆10进行转动，进而带动搅拌罐1内的材料进行上下和左右混合搅拌，实现自动搅拌生产真石漆的目的；当搅拌工作结束后，启动液压缸17，带动第二连接杆18进行移动，在第二连接杆18的作用下带动第一连接杆15进行移动，从而在第一连接杆15的作用下带动转动板14进行转动，进而打开出料口12，使真石漆通过出料斗13导出，实现自动出料的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于真石漆的生产装置，包括搅拌罐(1)、第一支撑腿(2)、进料口(3)、进液口(4)、输液管(5)、电机安装座(6)、螺栓(7)、第一电机(8)、转动轴(9)、螺旋搅拌杆(10)、转动孔(11)、出料口(12)、出料斗(13)、转动板(14)、第一连接杆(15)、限位块(16)、液压缸(17)、第二连接杆(18)、输料箱(19)、第二支撑腿(20)、万向轮(21)、第二电机(22)、输料管(23)和螺旋输送叶片(24)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的一侧外壁上开设有进料口(3)，所述搅拌罐(1)的顶端外壁上固定连接有电机安装座(6)，所述电机安装座(6)的一侧外壁上螺纹连接有螺栓(7)，且螺栓(7)的另一端螺纹连接于搅拌罐(1)的一侧内壁上，所述电机安装座(6)的一侧外壁上固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)输出轴的一端外壁上插接于搅拌罐(1)的内部，所述第一电机(8)输出轴的一侧外壁上插接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的一侧外壁上对应搅拌罐(1)的一侧内壁上转动连接有螺旋搅拌杆(10)，所述搅拌罐(1)的底端内壁上开设有转动孔(11)，且螺旋搅拌杆(10)的另一端转动连接于转动孔(11)的一侧内壁上，所述搅拌罐(1)的底端内壁上对称贯通开设有出料口(12)，所述搅拌罐(1)的底端外壁上对应出料口(12)的一侧外壁上固定连接有出料斗(13)，所述出料口(12)的一侧内壁上转动连接有转动板(14)，所述转动板(14)的一侧外壁上转动连接有第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)的一侧外壁上转动连接有第二连接杆(18)，所述搅拌罐(1)的一侧内壁上固定连接有液压缸(17)，且液压缸(17)输出轴的一端外壁上转动连接于第二连接杆(18)的一侧外壁上，所述搅拌罐(1)的一侧设置有输料箱(19)，所述搅拌罐(1)的一侧内壁上镶嵌连接有第二电机(22)，所述搅拌罐(1)的一侧内壁上对应第二电机(22)输出轴的一侧固定连接有输料管(23)，且输料管(23)的另一端插接于进料口(3)的一侧内壁上，所述第二电机(22)输出轴的一端外壁上对应输料管(23)的一侧内壁上固定连接有螺旋输送叶片(24)。

2.根据权利要求1所述的一种用于真石漆的生产装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的底端外壁上分布固定连接有第一支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于真石漆的生产装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的另一侧外壁上开设有进液口(4)，所述进液口(4)的一侧内壁上插接有输液管(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于真石漆的生产装置，其特征在于：所述转动板(14)的一侧外壁上对应第一连接杆(15)的一侧固定连接有限位块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于真石漆的生产装置，其特征在于：所述输料箱(19)的底端外壁上分布固定连接有第二支撑腿(20)，所述输料箱(19)的底端外壁上分布固定安装有万向轮(21)。