CN209506145U - 一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置，包括搅拌箱和挤压装置，所述搅拌箱下端两侧垂直固接设置有支撑杆，所述搅拌箱内部上端水平设置有挡板，所述搅拌箱两侧在挡板下方水平连接设置有入料管，所述搅拌箱上端中心位置通过固定座固接设置有第一电机，所述第一电机下端输出端延伸至搅拌箱内部在挡板上方，所述第一齿轮两侧设置有第二齿轮。本实用新型利用灌装管与喷嘴配合进行灌装工作，搅动与灌装一体简化了操作步骤，提高了工作效率，并且灌装管便于拆卸为若干小段，从而方便进行彻底的清洗，避免灌装管内混合物的残留，便于下次使用，同时灌装管内部设置的橡胶层便于保护灌装管，防止灌装管被腐蚀，延长灌装管的使用寿命。

Description

一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，具体为一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置。

背景技术

目前，现有的搅拌装置在使用时无法对药液进行灌装，使得药液的灌装和搅拌无法实现一体化，增加了工作步骤降低了工作效率，并且现在的搅拌装置利用一个电机进行搅拌，效率低下，利用多个电机又比较浪费能源，而且在进行灌装时利用管道进行，一般管道长度长，使用过后难以对内部进行清理，导致下次使用时若原料不同会导致污染，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌装置在使用时无法对药液进行灌装，使得药液的灌装和搅拌无法实现一体化，增加了工作步骤降低了工作效率，并且现在的搅拌装置利用一个电机进行搅拌，效率低下，利用多个电机又比较浪费能源，而且在进行灌装时利用管道进行，一般管道长度长，使用过后难以对内部进行清理，导致下次使用时若原料不同会导致污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置，包括搅拌箱和挤压装置，所述搅拌箱下端两侧垂直固接设置有支撑杆，所述搅拌箱内部上端水平设置有挡板，所述搅拌箱两侧在挡板下方水平连接设置有入料管，所述搅拌箱上端中心位置通过固定座固接设置有第一电机，所述第一电机下端输出端延伸至搅拌箱内部在挡板上方，所述第一电机输出端固接设置有第一齿轮，所述第一齿轮两侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮下端中心位置垂直固接设置有转轴，转轴下端垂直穿过挡板，所述转轴外侧均匀固接设置有若干个搅动棒，所述搅拌箱下端设置有第一出料口，所述搅拌箱下端水平固接设置有挤压装置，所述挤压装置左侧上端开设有入料口，所述挤压装置左端固接设置有第二电机，所述挤压装置内部水平设置有螺旋输料器，螺旋输料器左侧与第二电机输出端连接，所述挤压装置右侧设置有第二出料口，所述第二出料口右侧连接设置有灌装管，所述灌装管右端固接设置有喷嘴。

优选的，所述入料管中段设置有单向阀。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述第一出料口下端向内侧聚拢，倾斜角度为45度。

优选的，所述灌装管分成若干个小段，小段通过螺纹连接。

优选的，所述灌装管内壁设置有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第一电机通过输出端带动第一齿轮转动，然后利用第二齿轮带动转轴转动，从而使得一个电机带动两个轴进行搅拌作用，提高搅动速度与效果，同时节约了能源的使用；

2、本实用新型利用灌装管与喷嘴配合进行灌装工作，搅动与灌装一体简化了操作步骤，提高了工作效率，并且灌装管便于拆卸为若干小段，从而方便进行彻底的清洗，避免灌装管内混合物的残留，便于下次使用，同时灌装管内部设置的橡胶层便于保护灌装管，防止灌装管被腐蚀，延长灌装管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置中挤压装置结构示意图；

图3为本实用新型一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置中灌装管结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、入料管；3、单向阀；4、第一电机；5、第一齿轮； 6、挡板；7、第二齿轮；8、转轴；9、搅动棒；10、挤压装置；11、支撑杆； 12、喷嘴；13、灌装管；14、入料口；15、第二电机；16、螺旋输料器；17、第二出料口；18、橡胶层；19、第一出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置，包括搅拌箱1和挤压装置10，所述搅拌箱1下端两侧垂直固接设置有支撑杆11，所述搅拌箱1内部上端水平设置有挡板6，所述搅拌箱1两侧在挡板6下方水平连接设置有入料管2，所述入料管2中段设置有单向阀3，单向阀3便于原料进入搅拌箱1内部，同时防止原料在搅拌时倒流，所述搅拌箱1上端中心位置通过固定座固接设置有第一电机4，所述第一电机 4下端输出端延伸至搅拌箱1内部在挡板6上方，所述第一电机4输出端固接设置有第一齿轮5，第一电机4通过输出端带动第一齿轮5转动，所述第一齿轮5两侧设置有第二齿轮7，所述第一齿轮5与第二齿轮7相互啮合，所述第二齿轮7下端中心位置垂直固接设置有转轴8，转轴8下端垂直穿过挡板6，所述转轴8外侧均匀固接设置有若干个搅动棒9，搅动棒9便于搅动混合原料，所述搅拌箱1下端设置有第一出料口19，所述第一出料口19下端向内侧聚拢，倾斜角度为45度，所述搅拌箱1下端水平固接设置有挤压装置10，所述挤压装置10左侧上端开设有入料口14，入料口14与第一出料口19相互对齐，所述挤压装置10左端固接设置有第二电机15，所述挤压装置10内部水平设置有螺旋输料器16，螺旋输料器16左侧与第二电机15输出端连接，所述挤压装置10右侧设置有第二出料口17，所述第二出料口17右侧连接设置有灌装管13，所述灌装管13分成若干个小段，小段通过螺纹连接，所述灌装管13 内壁设置有橡胶层18，橡胶层18防止药品侵蚀灌装管13，所述灌装管13右端固接设置有喷嘴12。

工作原理：使用时通过入料管2将原料注入搅拌箱1内部，然后启动第一电机4，第一电机4通过输出端带动第一齿轮5转动，由于第一齿轮5与第二齿轮7相互啮合，所以第一齿轮5带动第二齿轮7转动，从而带动转轴8 转动，利用搅动棒9对原料进行混合搅拌，搅拌完成后启动第二电机15，第二电机15带动，螺旋输料器16运动，原料通过第一出料口19进入入料口14 内，经过螺旋输料器16均匀运输至右侧第二出料口17，通过灌装管13后从喷嘴12喷出，进行灌装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置，包括搅拌箱(1)和挤压装置(10)，其特征在于：所述搅拌箱(1)下端两侧垂直固接设置有支撑杆(11)，所述搅拌箱(1)内部上端水平设置有挡板(6)，所述搅拌箱(1)两侧在挡板(6)下方水平连接设置有入料管(2)，所述搅拌箱(1)上端中心位置通过固定座固接设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)下端输出端延伸至搅拌箱(1)内部在挡板(6)上方，所述第一电机(4)输出端固接设置有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)两侧设置有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)下端中心位置垂直固接设置有转轴(8)，转轴(8)下端垂直穿过挡板(6)，所述转轴(8)外侧均匀固接设置有若干个搅动棒(9)，所述搅拌箱(1)下端设置有第一出料口(19)，所述搅拌箱(1)下端水平固接设置有挤压装置(10)，所述挤压装置(10)左侧上端开设有入料口(14)，所述挤压装置(10)左端固接设置有第二电机(15)，所述挤压装置(10)内部水平设置有螺旋输料器(16)，螺旋输料器(16)左侧与第二电机(15)输出端连接，所述挤压装置(10)右侧设置有第二出料口(17)，所述第二出料口(17)右侧连接设置有灌装管(13)，所述灌装管(13)右端固接设置有喷嘴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置，其特征在于：所述入料管(2)中段设置有单向阀(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置，其特征在于：所述第一齿轮(5)与第二齿轮(7)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置，其特征在于：所述第一出料口(19)下端向内侧聚拢，倾斜角度为45度。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置，其特征在于：所述灌装管(13)分成若干个小段，小段通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物医药药品制备的搅拌灌装装置，其特征在于：所述灌装管(13)内壁设置有橡胶层(18)。