CN216358980U - 一种树脂砂轮生产用的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，属于混合装置技术领域。一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，包括底板以及固定连接在底板上安装架，还包括：通过转轴转动连接在安装架上的支撑板，所述支撑板上固定连接有桶盖；转动连接在所述底板上的齿盘，所述齿盘上可拆卸连接有搅拌桶，所述安装架上固定连接有第三电机，所述第三电机输出端上固定连接有第二齿轮；本实用新型通过在输料管对搅拌桶中的磨料进行搅拌时，由出料口向磨料中喷树脂结合剂，使得树脂结合剂充分与不同深度的磨料进行混合，使得树脂结合剂均匀的喷入搅拌桶的磨料中，充分提高了树脂结合剂与磨料的混合速度，并提高了混合效果。

Description

一种树脂砂轮生产用的原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种树脂砂轮生产用的原料混合装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，在对结合剂与磨料进行固结时，需要对材料进行充分的混合，以便于后续进行加工制造；

在生产中，将磨料与树脂结合剂混合在一起进行搅拌，现有是将磨料与树脂结合剂一同将入到桶中进行搅拌，该方式容易造成树脂结合剂与磨料混合速度慢，不利于充分混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决将磨料与树脂结合剂一同将入到桶中进行搅拌，该方式容易造成树脂结合剂与磨料混合速度慢，不利于充分混合的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，包括底板以及固定连接在底板上安装架，还包括：通过转轴转动连接在安装架上的支撑板，所述支撑板上固定连接有桶盖；转动连接在所述底板上的齿盘，所述齿盘上可拆卸连接有搅拌桶，所述安装架上固定连接有第三电机，所述第三电机输出端上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿盘相啮合；连接在所述桶盖上的安装箱，所述安装箱上固定连接有第二电机，且转动连接有连接管，所述第二电机输出端上和连接管上均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相啮合，所述连接管的顶端内转动连接有灌压管，用于向所述连接管内灌入树脂结合剂；可拆卸连接在所述连接管一端上的连接盘，所述连接盘上固定连接有多个输料管，所述输料管与连接管连通，所述输料管上等间距开设有多个出料口。

为了便于驱动支撑板在安装架上旋转，优选地，所述转轴对称固定连接在支撑板两侧，所述转轴转动连接在安装架上，所述安装架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴相固定。

为了便于搅拌桶在齿盘上安装和拆卸，进一步的，所述搅拌桶底部对称固定连接有定位柱，所述齿盘上开设有与定位柱相对应的定位槽，所述定位柱滑动连接在定位槽中。

为了提高搅拌效果，进一步的，所述桶盖上开设有滑槽，所述安装箱滑动连接在桶盖上，所述连接管滑动连接在滑槽中，所述支撑板上固定连接有液压柱，所述液压柱的伸缩端固定连接在安装箱上。

为了便于连接盘的拆卸和安装，进一步的，所述连接管与连接盘螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，具备以下有益效果：

1、该树脂砂轮生产用的原料混合装置，通过输料管对搅拌桶中的磨料进行搅拌，树脂结合剂不断从出料口喷进磨料中，与磨料进行混合，进而提高混合效果；

2、该树脂砂轮生产用的原料混合装置，通过出料口在输料管的长度方向上，呈等间距分布，能够在搅拌时对不同深度的磨料进行树脂结合剂混合，使得树脂结合剂快速与磨料进行混合，进而充分提高了搅拌混合的速度。

3、该树脂砂轮生产用的原料混合装置，通过启动液压柱，液压柱的伸缩端伸长，推动安装箱在桶盖上平移，使得连接管在滑槽中移动，进而使得输料管在搅拌桶中平移，更进一步的对磨料和树脂结合剂进行搅拌。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过在输料管对搅拌桶中的磨料进行搅拌时，由出料口向磨料中喷树脂结合剂，使得树脂结合剂充分与不同深度的磨料进行混合，使得树脂结合剂均匀的喷入搅拌桶的磨料中，充分提高了树脂结合剂与磨料的混合速度，并提高了混合效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种树脂砂轮生产用的原料混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种树脂砂轮生产用的原料混合装置滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种树脂砂轮生产用的原料混合装置输料管的结构示意图。

图中：1、底板；10、第一电机；11、安装架；12、支撑板；13、转轴；14、桶盖；15、滑槽；16、安装箱；17、第二电机；18、第一齿轮；2、搅拌桶；20、连接盘；21、连接管；22、输料管；23、出料口；24、定位柱；25、齿盘；26、第三电机；27、第二齿轮；28、液压柱；3、灌压管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，包括底板1以及固定连接在底板1上安装架11，还包括：通过转轴13转动连接在安装架11上的支撑板12，支撑板12上固定连接有桶盖14；转动连接在底板1上的齿盘25，齿盘25上可拆卸连接有搅拌桶2，安装架11上固定连接有第三电机26，第三电机26输出端上固定连接有第二齿轮27，第二齿轮27与齿盘25相啮合；连接在桶盖14上的安装箱16，安装箱16上固定连接有第二电机17，且转动连接有连接管21，第二电机17输出端上和连接管21上均固定连接有第一齿轮18，两个第一齿轮18相啮合，连接管21的顶端内转动连接有灌压管3，用于向连接管21内灌入树脂结合剂；可拆卸连接在连接管21一端上的连接盘20，连接盘20上固定连接有多个输料管22，输料管22呈交错分布在连接盘20上，进一步提高搅拌效果，输料管22与连接管21连通，输料管22上等间距开设有多个出料口23；转轴13对称固定连接在支撑板12两侧，转轴13转动连接在安装架11上，安装架11上固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端与转轴13相固定；

灌压管3与输送泵的输出端相连，输送泵的输入端在储料箱中，储料箱内存放有树脂结合剂，通过输送泵抽取储料箱内的树脂结合剂输送至灌压管3中；

在使用时，向搅拌桶2中倒入磨料，随后启动第一电机10，第一电机10带动转轴13转动，转轴13带动支撑板12在安装架11上旋转，进而带动桶盖14靠近搅拌桶2并盖在搅拌桶2上，桶盖14盖在搅拌桶2上后，输料管22插在磨料中，随后灌压管3向连接管21中输送树脂结合剂，树脂结合剂通过连接管21进入到输料管22中，并从出料口23喷出，树脂结合剂喷在磨料中，并通过启动第二电机17、第三电机26，第二电机17输出端旋转通过两个第一齿轮18传动，带动连接管21在安装箱16上转动，连接管21转动后带动连接盘20上的7个输料管22在搅拌桶2中旋转，对磨料进行搅拌，并在搅拌的过程中，树脂结合剂不断从出料口23喷出，喷进磨料中，与磨料进行混合，进而提高混合效果，第三电机26带动第二齿轮27旋转并啮合齿盘25在底板1上转动，齿盘25与输料管22旋转方向相反，使得对搅拌桶2内的磨料和树脂结合剂充分搅拌，进一步提高了搅拌效率和效果；

同时出料口23在输料管22的长度方向上，呈等间距分布，能够在搅拌时对不同深度的磨料进行树脂结合剂混合，使得树脂结合剂快速与磨料进行混合，进而充分提高了搅拌混合的速度；

通过在输料管22对搅拌桶2中的磨料进行搅拌时，由出料口23向磨料中喷树脂结合剂，使得树脂结合剂充分与不同深度的磨料进行混合，使得树脂结合剂均匀的喷入搅拌桶2的磨料中，充分提高了树脂结合剂与磨料的混合速度，并提高了混合效果；

需要理解的是，灌压管3与连接管21转动连接处做有密封处理，能够防止灌压管3中的树脂结合剂从连接处溢出。

实施例2：

参照图1和图2，一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：桶盖14上开设有滑槽15，安装箱16滑动连接在桶盖14上，连接管21滑动连接在滑槽15中，支撑板12上固定连接有液压柱28，液压柱28的伸缩端固定连接在安装箱16上；

通过启动液压柱28，液压柱28的伸缩端伸长，推动安装箱16在桶盖14上平移，使得连接管21在滑槽15中移动，进而使得输料管22在搅拌桶2中平移，更进一步的对磨料和树脂结合剂进行搅拌；

需要注意的是，当需要打开桶盖14时，需要使液压柱28回缩，拉动输料管22靠近安装架11，以免打开桶盖14时，输料管22碰撞到搅拌桶2的桶壁。

实施例3：

参照图1，一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：连接管21与连接盘20螺纹连接；

通过启动第一电机10，驱动桶盖14远离搅拌桶2，然后通过旋拧连接盘20，将连接盘20从连接管21上拧下，便于对输料管22进行清洗；

需要理解的是，连接盘20与连接管21的拧紧方向与第二电机17旋转方向相反，避免第二电机17输出端旋转时不会导致连接盘20与连接管21脱落。

实施例4：

参照图1，一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：搅拌桶2底部对称固定连接有定位柱24，齿盘25上开设有与定位柱24相对应的定位槽，定位柱24滑动连接在定位槽中；

通过将搅拌桶2吊装在齿盘25上方，将定位柱24插进定位槽中，即可将搅拌桶2安装在齿盘25上，同时便于搅拌桶2的安装和拆卸，便于对搅拌桶2内部进行清洗。

本实用新型通过在输料管22对搅拌桶2中的磨料进行搅拌时，由出料口23向磨料中喷树脂结合剂，使得树脂结合剂充分与不同深度的磨料进行混合，使得树脂结合剂均匀的喷入搅拌桶2的磨料中，充分提高了树脂结合剂与磨料的混合速度，并提高了混合效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，包括底板(1)以及固定连接在底板(1)上安装架(11)，其特征在于，还包括：

通过转轴(13)转动连接在安装架(11)上的支撑板(12)，所述支撑板(12)上固定连接有桶盖(14)；

转动连接在所述底板(1)上的齿盘(25)，所述齿盘(25)上可拆卸连接有搅拌桶(2)，所述安装架(11)上固定连接有第三电机(26)，所述第三电机(26)输出端上固定连接有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)与齿盘(25)相啮合；

连接在所述桶盖(14)上的安装箱(16)，所述安装箱(16)上固定连接有第二电机(17)，且转动连接有连接管(21)，所述第二电机(17)输出端上和连接管(21)上均固定连接有第一齿轮(18)，两个所述第一齿轮(18)相啮合，所述连接管(21)的顶端内转动连接有灌压管(3)，用于向所述连接管(21)内灌入树脂结合剂；

可拆卸连接在所述连接管(21)一端上的连接盘(20)，所述连接盘(20)上固定连接有多个输料管(22)，所述输料管(22)与连接管(21)连通，所述输料管(22)上等间距开设有多个出料口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，其特征在于，所述转轴(13)对称固定连接在支撑板(12)两侧，所述转轴(13)转动连接在安装架(11)上，所述安装架(11)上固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端与转轴(13)相固定。

3.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)底部对称固定连接有定位柱(24)，所述齿盘(25)上开设有与定位柱(24)相对应的定位槽，所述定位柱(24)滑动连接在定位槽中。

4.根据权利要求3所述的一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，其特征在于，所述桶盖(14)上开设有滑槽(15)，所述安装箱(16)滑动连接在桶盖(14)上，所述连接管(21)滑动连接在滑槽(15)中，所述支撑板(12)上固定连接有液压柱(28)，所述液压柱(28)的伸缩端固定连接在安装箱(16)上。

5.根据权利要求3所述的一种树脂砂轮生产用的原料混合装置，其特征在于，所述连接管(21)与连接盘(20)螺纹连接。

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