CN212731799U - 一种砂轮生产用粉料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂轮生产用粉料搅拌装置，包括搅拌桶和机架，搅拌桶转动连接在机架上，搅拌桶的转动轴线为水平方向设置，搅拌桶上设置有用于驱动搅拌桶转动的动力件，搅拌桶内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴的下端转动连接在搅拌桶内底面上，搅拌桶上设置有桶盖，桶盖上设置有连接件，连接件上远离桶盖的一端转动连接在机架上，桶盖的转动轴线为水平方向设置，桶盖上滑动连接有驱动搅拌轴的动力装置和驱动动力装置水平移动的推移机构，动力装置与搅拌轴的上端通过滑动可拆卸连接。本实用新型具有能够提升搅拌效率和质量的效果。

Description

一种砂轮生产用粉料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种砂轮生产用粉料搅拌装置。

背景技术

在砂轮的生产中,第一步就是将制作砂轮的原材料与粘合剂混合并搅拌均匀。砂轮的原材料多为刚玉等粉料,而粘合剂又经常采用树脂粘合剂,使用人员将粘合和搅拌后的成品取出并放入模具中加压,能够使原料成型,将成型后的成品经热处理,即可提升砂轮的结构强度,进行使用。

现有的公告号为CN108619970A的中国专利公开了一种砂轮原料混料机，包括机箱，机箱内设置有混料罐，机箱的上部设置有转轴，转轴上转动连接有转动板，转动板上转动设置有搅拌棒和电机，转动板上设置有顶升气缸，顶升气缸上远离转动板的一端固定在机箱上，使用人员通过控制顶升气缸的伸缩，能够使顶升气缸带动转动板转动，进而使搅拌棒能够转动并远离混料罐，方便使用人员将混料罐内的成品倒出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：搅拌棒通过转动板的转动而从混料罐内伸出，因此搅拌棒的长度必须较短才能顺利从混料罐内转动并伸出，而搅拌棒较短会导致搅拌效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂轮生产用粉料搅拌装置，其具有能够提升搅拌效率和质量的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂轮生产用粉料搅拌装置，包括搅拌桶和机架，搅拌桶转动连接在机架上，搅拌桶的转动轴线为水平方向设置，搅拌桶上设置有用于驱动搅拌桶转动的动力件，搅拌桶内竖直设置有搅拌轴，搅拌轴的下端转动连接在搅拌桶内底面上，搅拌桶上设置有桶盖，桶盖上设置有连接件，连接件上远离桶盖的一端转动连接在机架上，桶盖的转动轴线为水平方向设置，桶盖上滑动连接有驱动搅拌轴的动力装置和驱动动力装置水平移动的推移机构，动力装置与搅拌轴的上端通过滑动可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过将搅拌桶转动连接在机架上，在机架上设置驱动搅拌桶转动杆的动力件，使搅拌桶能够转动并倒出搅拌后的成品，通过将搅拌轴转动连接在搅拌桶内，使动力装置与搅拌轴可拆卸连接，使用人员在将动力装置与搅拌轴脱离连接够，能够转动搅拌桶，使搅拌轴在搅拌桶内随搅拌桶转动，通过在搅拌桶上设置桶盖，使桶盖能够通过转动盖设在搅拌桶上，从而使桶盖能够带动动力装置转动，桶盖转动时搅拌轴仍位于搅拌桶内，则搅拌轴的长度不会影响桶盖能够转动，具有能够提升搅拌效率和质量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述动力装置设置为电机，电机固定在推移机构上，电机的输出轴能够与搅拌轴同轴连接和可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过将电机固定在推移机构上，使推移机构能够带动电机滑动，通过使电机能够连接在搅拌轴上，使电机能够带动搅拌轴转动，起到驱动作用。

本实用新型进一步设置为：所述推移机构包括滑动台和驱动滑动台滑动的滑动动力件，连接件上开设有滑槽，滑动台通过滑槽滑动连接在连接件上，滑动台的滑动方向与电机输出轴垂直，电机固定在滑动台上，电机输出轴贯穿滑动台。

通过采用上述技术方案，通过在连接件上滑动连接滑动台，使电机固定在滑动台上，从而使滑动台能够带动电机滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑动动力件设置为液压缸一，液压缸一的长度方向与滑槽开设方向平行，液压缸一一端固定在连接件上，另一端固定在滑动台上。

通过采用上述技术方案，通过在连接件上设置液压缸一，使液压缸一的伸缩能够带动滑动台滑动，从而起到使液压缸一带动电机移动的效果。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴上设置有用于连接电机输出轴的连接机构，连接机构包括配合块一和配合块二，配合块一固定在电机的输出轴上，配合块二固定在搅拌轴上端，配合块一上开设有用于与配合块二连接的配合槽，配合块一能够随电机滑动并连接在配合块二上。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌轴上设置配合块二，在电机上设置配合块一，使用人员通过连接配合块一和配合块二，能够起到使电机和搅拌轴连接的效果，使用人员通过控制液压缸一的伸缩，能够使电机滑动，从而使液压缸一能够控制电机与搅拌轴的连接或脱离连接，方便使用，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述动力件设置为液压缸二，液压缸二一端转动连接在机架上，另一端转动连接在搅拌桶上，液压缸二的长度方向与搅拌桶的转动轴线垂直。

通过采用上述技术方案，通过在机架上设置液压缸二，使用人员通过控制液压缸二的伸缩，能够使液压缸二顶动搅拌桶，从而使搅拌桶转动，方便倒出搅拌桶内的成品，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌桶上设置有导料斗。

通过采用上述技术方案，通过在搅拌桶上设置导料斗，使倒出搅拌桶内的成品时，物料能够沿导料斗倒出，减少将物料倒出在地面上的几率。

本实用新型进一步设置为：所述桶盖包括盖体一和盖体二，盖体一与连接件连接，盖体二转动连接在盖体一上，动力装置设置在盖体一上。

通过采用上述技术方案，通过在桶盖上设置盖体一和盖体二，当盖体一随连接件转动并盖设在搅拌桶上后，使用人员能够转动盖体二并将原料倒入搅拌桶内，方便使用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将搅拌轴转动连接在搅拌桶内，使动力装置与搅拌轴可拆卸连接，使用人员在将动力装置与搅拌轴脱离连接够，能够转动搅拌桶，使搅拌轴在搅拌桶内随搅拌桶转动，通过在搅拌桶上设置桶盖，使桶盖能够通过转动盖设在搅拌桶上，从而使桶盖能够带动动力装置转动，桶盖转动时搅拌轴仍位于搅拌桶内，则搅拌轴的长度不会影响桶盖能够转动，具有能够提升搅拌效率和质量的效果；

2.通过在连接件上滑动连接滑动台，使电机固定在滑动台上，从而使滑动台能够带动电机滑动，通过在搅拌轴上设置配合块二，在电机上设置配合块一，使用人员通过连接配合块一和配合块二，能够起到使电机和搅拌轴连接的效果，使用人员通过控制液压缸一的伸缩，能够使电机滑动，从而使液压缸一能够控制电机与搅拌轴的连接或脱离连接，方便使用，节省人力；

3.通过在桶盖上设置盖体一和盖体二，当盖体一随连接件转动并盖设在搅拌桶上后，使用人员能够转动盖体二并将原料倒入搅拌桶内，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图一。

图2是本实用新型的整体结构示意图二。

图3是连接机构的安装结构示意图。

附图标记：1、搅拌桶；11、导料斗；2、机架；3、桶盖；31、盖体一；311、连接件；312、滑槽；32、盖体二；4、电机；41、推移机构；411、滑动台；412、液压缸一；5、搅拌轴；6、连接机构；61、配合块一；611、配合槽；62、配合块二；7、液压缸二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种砂轮生产用粉料搅拌装置，包括搅拌桶1和机架2，搅拌桶1竖直设置且转动连接在机架2上，搅拌桶1的转动轴线方向为水平方向。搅拌桶1内竖直设置有搅拌轴5，搅拌桶1上表面上设置有桶盖3，桶盖3转动连接在机架2上，桶盖3的转动轴线方向与搅拌桶1的转动轴线方向平行。桶盖3上设置有用于驱动搅拌轴5转动的动力装置，动力装置设置为电机4，电机4固定在桶盖3上且电机4的输出轴与搅拌轴5同轴固定。桶盖3能够通过转动盖设在搅拌桶1上端开口上。搅拌桶1上设置有用于带动搅拌桶1转动的动力件，动力件设置为液压缸二7，液压缸二7倾斜设置，液压缸二7一端转动连接在机架2上，另一端转动连接在搅拌桶1的外壁上，液压缸二7的长度方向与搅拌桶1的转动轴线垂直。使用人员通过控制液压缸二7的伸缩，能够使液压缸二7带动搅拌桶1转动，从而使搅拌桶1内的粉料倒出，方便使用人员收集粉料。搅拌桶1外壁上设置有导料斗11，搅拌桶1倾斜时，搅拌桶1内粉料能够沿导料斗11倒下，此时使用人员能够用盒体或桶体收集粉料，起到方便收集，减少粉料洒在地上的效果。

参照图1和图2，桶盖3包括盖体一31和盖体二32，盖体一31转动连接在机架2上，盖体二32转动连接在盖体一31上。盖体一31和盖体二32为半圆形板型结构，盖体一31和盖体二32能够拼成圆形结构并盖设在搅拌桶1上端开口上。搅拌轴5转动设置在搅拌桶1内底面上，当电机4与搅拌轴5脱离连接后，搅拌轴5在搅拌桶1内随搅拌桶1转动。

参照图1和图2，盖体一31上设置有连接件311，连接件311上远离盖体一31的一端转动连接在桶盖3上，连接件311上开设有滑槽312，滑槽312为通槽，滑槽312内滑动连接有用于带动电机4移动的推移机构41。电机4的移动方向与电机4输出轴长度方向垂直。推移机构41包括滑动台411和用于驱动滑动台411滑动的滑动动力件，滑动台411滑动连接在滑槽312内。当桶盖3盖设在搅拌桶1上时，滑动台411能够水平滑动。电机4固定在滑动台411内，电机4的输出轴贯穿滑动台411并从滑槽312内伸出。电机4输出轴的端部设置在连接件311下方。滑动动力件设置为液压缸一412，液压缸一412设置在连接件311上，液压缸一412的长度方向与滑槽312的长度方向平行。液压缸一412一端固定在连接件311上，另一端固定在滑动台411上，使用人员通过控制液压缸一412的伸缩，能够使液压缸一412带动滑动台411滑动，进而起到移动电机4的效果。

参照图2和图3，电机4上设置有用于连接搅拌轴5的连接机构6，连接机构6包括配合块一61和配合块二62，配合块一61固定在电机4的输出轴上，配合块二62固定在搅拌轴5上远离搅拌桶1底部的一端端面上。配合块一61上开设有用于与配合块二62配合的配合槽611，配合块一61能够通过水平移动卡接在配合块二62上，从而完成连接。桶盖3盖设在搅拌桶1上后，使用人员通过推移机构41使电机4水平移动，能够使配合块一61滑动并连接在搅拌轴5上，从而使电机4能够与搅拌轴5可拆卸连接。

本实施例的实施原理为：搅拌工作结束后，使用人员通过推移机构41使电机4与搅拌轴5脱离连接，使用人员转动连接件311，使桶盖3向远离搅拌桶1的方向转动，使用人员通过控制液压缸二7伸长，能够使液压缸二7顶住搅拌桶1并使搅拌桶1转动，从而使搅拌桶1内的粉料能够通过导料斗11倒出。倒出粉料后使用人员能够使搅拌桶1转动至竖直位置，通过使电机4平移达到使电机4与搅拌轴5连接的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂轮生产用粉料搅拌装置，包括搅拌桶（1）和机架（2），其特征在于：搅拌桶（1）转动连接在机架（2）上，搅拌桶（1）的转动轴线为水平方向设置，搅拌桶（1）上设置有用于驱动搅拌桶（1）转动的动力件，搅拌桶（1）内竖直设置有搅拌轴（5），搅拌轴（5）的下端转动连接在搅拌桶（1）内底面上，搅拌桶（1）上设置有桶盖（3），桶盖（3）上设置有连接件（311），连接件（311）上远离桶盖（3）的一端转动连接在机架（2）上，桶盖（3）的转动轴线为水平方向设置，桶盖（3）上滑动连接有驱动搅拌轴（5）的动力装置和驱动动力装置水平移动的推移机构（41），动力装置与搅拌轴（5）的上端通过滑动可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用粉料搅拌装置，其特征在于：所述动力装置设置为电机（4），电机（4）固定在推移机构（41）上，电机（4）的输出轴能够与搅拌轴（5）同轴连接和可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂轮生产用粉料搅拌装置，其特征在于：所述推移机构（41）包括滑动台（411）和驱动滑动台（411）滑动的滑动动力件，连接件（311）上开设有滑槽（312），滑动台（411）通过滑槽（312）滑动连接在连接件（311）上，滑动台（411）的滑动方向与电机（4）输出轴垂直，电机（4）固定在滑动台（411）上，电机（4）输出轴贯穿滑动台（411）。

4.根据权利要求3所述的一种砂轮生产用粉料搅拌装置，其特征在于：所述滑动动力件设置为液压缸一（412），液压缸一（412）的长度方向与滑槽（312）开设方向平行，液压缸一（412）一端固定在连接件（311）上，另一端固定在滑动台（411）上。

5.根据权利要求3所述的一种砂轮生产用粉料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（5）上设置有用于连接电机（4）输出轴的连接机构（6），连接机构（6）包括配合块一（61）和配合块二（62），配合块一（61）固定在电机（4）的输出轴上，配合块二（62）固定在搅拌轴（5）上端，配合块一（61）上开设有用于与配合块二（62）连接的配合槽（611），配合块一（61）能够随电机（4）滑动并连接在配合块二（62）上。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用粉料搅拌装置，其特征在于：所述动力件设置为液压缸二（7），液压缸二（7）一端转动连接在机架（2）上，另一端转动连接在搅拌桶（1）上，液压缸二（7）的长度方向与搅拌桶（1）的转动轴线垂直。

7.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用粉料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（1）上设置有导料斗（11）。

8.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用粉料搅拌装置，其特征在于：所述桶盖（3）包括盖体一（31）和盖体二（32），盖体一（31）与连接件（311）连接，盖体二（32）转动连接在盖体一（31）上，动力装置设置在盖体一（31）上。

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