CN219466552U - 一种用于电杆生产的水泥喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电杆生产技术领域，具体为一种用于电杆生产的水泥喂料装置，包括基座，所述基座的顶端设置有多个气缸，多个所述气缸的顶端设置有固定板，所述固定板的顶端中部设置有螺旋输送机，所述固定板的顶端通过支架设置有混合箱，所述混合箱的内腔设置有混合组件，所述混合箱的前端设置有加料斗，所述混合箱的底端中部设置有连接管，所述连接管与螺旋输送机的进料口连通，所述螺旋输送机的底端左侧设置有出料管。该用于电杆生产的水泥喂料装置解决了味料装置在实际的使用过程中功能单一，不具备混凝土搅拌功能，需要操作人员将混凝土搅拌好之后倒入该装置才能使该装置进行味料操作的问题。

Description

一种用于电杆生产的水泥喂料装置

技术领域

本实用新型涉及电杆生产技术领域，具体为一种用于电杆生产的水泥喂料装置。

背景技术

电杆是电力建设的重要设施，主要用于安装横担、绝缘子和架设电线。常见的混凝土电杆用混凝土与钢筋制成，制作水泥混凝土电杆是通常是将制作好的电杆钢筋骨架放在电杆钢模内，再往钢模内浇筑水泥混凝土，待水泥混凝土完全固化获得电杆。

申请号为CN201721079310.2的实用新型公开了一种电杆水泥浇筑机，包括行走台车，行走台车上安装上端敞口且底部密封的水泥储料斗，水泥储料斗下端连接送料装置，送料装置包括成型于水泥储料斗下端的水平送料管道，水平送料管道一端底部开设出料口，水平送料管道内设螺旋轴，螺旋轴一端延伸出水平送料管道，且延伸端上通过转向器连接转动电机，螺旋轴另一端延伸至出料口上方，出料口下端成型有导料槽，导料槽两侧固定有弹性挡板，两弹性挡板下端成型有截面呈开口向下圆弧形的挡料槽，挡料槽的中心线方向与行走台车的移动方向相平行。本实用新型的电杆水泥浇筑机，浇筑送料均匀，提高了产品质量，浆料不会堵塞，保证水泥浆料浇筑在模具内，不会外溢。

虽然上述专利的电杆水泥浇筑机，浇筑送料均匀，提高了产品质量，浆料不会堵塞，保证水泥浆料浇筑在模具内，不会外溢，但是在实际的使用过程中功能单一，不具备混凝土搅拌功能，需要操作人员将混凝土搅拌好之后倒入该装置才能使该装置进行味料操作，针对这个问题，提供了一种用于电杆生产的水泥喂料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电杆生产的水泥喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电杆生产的水泥喂料装置，包括基座，所述基座的顶端设置有多个气缸，多个所述气缸的顶端设置有固定板，所述固定板的顶端中部设置有螺旋输送机，所述固定板的顶端通过支架设置有混合箱，所述混合箱的内腔设置有混合组件，所述混合箱的前端设置有加料斗，所述混合箱的底端中部设置有连接管，所述连接管与螺旋输送机的进料口连通，所述螺旋输送机的底端左侧设置有出料管。

优选的，所述混合箱的底端呈锥形。

优选的，所述基座的底端四角均设置有车轮。

优选的，所述混合组件包括有滑动组件、滑板、第二电机、旋转柱以及桨叶，所述滑动组件设置在混合箱的内腔顶端，所述滑板设置在滑动组件的底端，两个所述第二电机均设置在滑板的顶端，两个所述第二电机的输出端均延伸至滑板的底端，两个所述旋转柱均设置在两个第二电机的输出端，多个所述桨叶均固定套接在两个旋转柱的外壁。

优选的，所述滑动组件包括有第一电机、丝杆、滑块以及限位组件，所述第一电机设置在混合箱的右端，所述第一电机的输出端延伸至混合箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在混合箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述滑块螺接在丝杆的外壁，所述滑板设置在滑块的底端，所述限位组件设置在混合箱的内腔顶端，所述限位组件与滑块的顶端固定连接。

优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在混合箱的内腔顶端，所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔，所述限位块的另一端与滑块的顶端固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过混合组件的设置，可实现对混凝土的搅拌，提高了味料装置在使用时的功能性，解决了味料装置在实际的使用过程中功能单一，不具备混凝土搅拌功能，需要操作人员将混凝土搅拌好之后倒入该装置才能使该装置进行味料操作的问题；

2、通过螺旋输送机的设置，可便于将混合箱混合搅拌之后的混凝土输送至电杆的模具中，通过气缸的设置，可实现对螺旋输送机高度的调节，进而可方便根据不同高度的模具调节螺旋输送机的高度，提高了该装置在使用时的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型混合箱的主视剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型限位块的结构示意图。

图中：1、基座；2、气缸；3、固定板；4、螺旋输送机；5、混合箱；6、连接管；7、加料斗；8、车轮；9、第一电机；10、丝杆；11、滑块；12、限位槽；13、限位块；14、滑板；15、第二电机；16、旋转柱；17、桨叶；18、出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电杆生产的水泥喂料装置，包括基座1，基座1的顶端设置有多个气缸2，多个气缸2的顶端设置有固定板3，固定板3的顶端中部设置有螺旋输送机4，固定板3的顶端通过支架设置有混合箱5，混合箱5的内腔设置有混合组件，混合箱5的前端设置有加料斗7，混合箱5的底端中部设置有连接管6，连接管6与螺旋输送机4的进料口连通，螺旋输送机4的底端左侧设置有出料管18，通过混合组件的设置，可实现对混凝土的搅拌，提高了味料装置在使用时的功能性，解决了味料装置在实际的使用过程中功能单一，不具备混凝土搅拌功能，需要操作人员将混凝土搅拌好之后倒入该装置才能使该装置进行味料操作的问题，通过螺旋输送机4的设置，可便于将混合箱5混合搅拌之后的混凝土输送至电杆的模具中，通过气缸2的设置，可实现对螺旋输送机4高度的调节，进而可方便根据不同高度的模具调节螺旋输送机4的高度，提高了该装置在使用时的灵活性，连接管6的内腔设置有控制阀门，可控制连接管6的打开与关闭，避免混凝土原料为经过搅拌直接通过连接管6进入螺旋输送机4，螺旋输送机4由电机、螺旋绞龙以及机壳等组成，为现有技术，此处不做过多阐述。

本实施例中，混合箱5的底端呈锥形，可便于将混合箱5内腔的全部混凝土排出，避免出现残留。

本实施例中，基座1的底端四角均设置有车轮8，可方便法该装置的移动。

本实施例中，混合组件包括有滑动组件、滑板14、第二电机15、旋转柱16以及桨叶17，滑动组件设置在混合箱5的内腔顶端，滑板14设置在滑动组件的底端，两个第二电机15均设置在滑板14的顶端，两个第二电机15的输出端均延伸至滑板14的底端，两个旋转柱16均设置在两个第二电机15的输出端，多个桨叶17均固定套接在两个旋转柱16的外壁，将混凝土的原料通过加料斗7添加至混合箱5的内腔，启动第二电机15，使第二电机15带动旋转柱16以及桨叶17进行旋转。

本实施例中，滑动组件包括有第一电机9、丝杆10、滑块11以及限位组件，第一电机9设置在混合箱5的右端，第一电机9的输出端延伸至混合箱5的内腔，丝杆10的一端通过轴承转动连接在混合箱5的内腔左侧，丝杆10的另一端与第一电机9的输出端固定连接，滑块11螺接在丝杆10的外壁，滑板14设置在滑块11的底端，限位组件设置在混合箱5的内腔顶端，限位组件与滑块11的顶端固定连接，使第一电机9带动丝杆10旋转，在丝杆10外壁螺纹旋转力的作用下，当丝杆10旋转的时候，可使滑块11在限位槽12与限位块13的限位作用下带动滑板14在混合箱5的内腔滑动，进而使桨叶17能够对整个混合箱5内腔的混凝土原料进行混合搅拌。

本实施例中，限位组件包括有限位槽12以及限位块13，限位槽12开设在混合箱5的内腔顶端，限位块13的一端可滑动的内嵌在限位槽12的内腔，限位块13的另一端与滑块11的顶端固定连接，在限位槽12与限位块13之间的相互作用下，可防止丝杆10旋转的时候滑块11跟随丝杆10旋转，提高了滑动组件在使用时的稳定性，限位槽12的内腔与限位块13的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块13的一端始终保持内嵌在限位槽12的内腔，提高了限位组件的稳定性。

本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：

在使用的时候将该装置移动至电杆模具的一侧，启动气缸2，使气缸2的输出端伸出，进而可使螺旋输送机4的出料管18高度高于电杆模具的进料口，使螺旋输送机4的出料管18对准电杆模具的进料口，此时，将混凝土的原料通过加料斗7添加至混合箱5的内腔，启动第二电机15，使第二电机15带动旋转柱16以及桨叶17进行旋转，并同时启动第一电机9，使第一电机9带动丝杆10旋转，在丝杆10外壁螺纹旋转力的作用下，当丝杆10旋转的时候，可使滑块11在限位槽12与限位块13的限位作用下带动滑板14在混合箱5的内腔滑动，进而使桨叶17能够对整个混合箱5内腔的混凝土原料进行混合搅拌，此时，打开连接管6的控制阀，使混凝土通过连接管6进入螺旋输送机4并启动螺旋输送机4，使螺旋输送机4将混凝土通过出料管18输送至电杆模具的内腔，实现了对电杆模具的味料操作，解决了味料装置在实际的使用过程中功能单一，不具备混凝土搅拌功能，需要操作人员将混凝土搅拌好之后倒入该装置才能使该装置进行味料操作的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种用于电杆生产的水泥喂料装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端设置有多个气缸(2)，多个所述气缸(2)的顶端设置有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端中部设置有螺旋输送机(4)，所述固定板(3)的顶端通过支架设置有混合箱(5)，所述混合箱(5)的内腔设置有混合组件，所述混合箱(5)的前端设置有加料斗(7)，所述混合箱(5)的底端中部设置有连接管(6)，所述连接管(6)与螺旋输送机(4)的进料口连通，所述螺旋输送机(4)的底端左侧设置有出料管(18)；所述混合组件包括有滑动组件、滑板(14)、第二电机(15)、旋转柱(16)以及桨叶(17)，所述滑动组件设置在混合箱(5)的内腔顶端，所述滑板(14)设置在滑动组件的底端，两个所述第二电机(15)均设置在滑板(14)的顶端，两个所述第二电机(15)的输出端均延伸至滑板(14)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于电杆生产的水泥喂料装置，其特征在于：所述混合箱(5)的底端呈锥形。

3.根据权利要求1所述的一种用于电杆生产的水泥喂料装置，其特征在于：所述基座(1)的底端四角均设置有车轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电杆生产的水泥喂料装置，其特征在于：两个所述旋转柱(16)均设置在两个第二电机(15)的输出端，多个所述桨叶(17)均固定套接在两个旋转柱(16)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于电杆生产的水泥喂料装置，其特征在于：所述滑动组件包括有第一电机(9)、丝杆(10)、滑块(11)以及限位组件，所述第一电机(9)设置在混合箱(5)的右端，所述第一电机(9)的输出端延伸至混合箱(5)的内腔，所述丝杆(10)的一端通过轴承转动连接在混合箱(5)的内腔左侧，所述丝杆(10)的另一端与第一电机(9)的输出端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于电杆生产的水泥喂料装置，其特征在于：所述滑块(11)螺接在丝杆(10)的外壁，所述滑板(14)设置在滑块(11)的底端。

7.根据权利要求5所述的一种用于电杆生产的水泥喂料装置，其特征在于：所述限位组件设置在混合箱(5)的内腔顶端，所述限位组件与滑块(11)的顶端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于电杆生产的水泥喂料装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(12)以及限位块(13)，所述限位槽(12)开设在混合箱(5)的内腔顶端，所述限位块(13)的一端可滑动的内嵌在限位槽(12)的内腔。

9.根据权利要求8所述的一种用于电杆生产的水泥喂料装置，其特征在于：所述限位块(13)的另一端与滑块(11)的顶端固定连接，所述限位槽(12)的内腔与限位块(13)的外壁相适配合且均呈“T”字形。