CN219463265U - 一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜，涉及锂电池制备技术领域，其包括机座，所述机座上固定设置釜体，所述釜体顶部设置进料口，所述釜体底部和机座上共同设置出料口，所述釜体内转动设置一组驱动杆，所述驱动杆相对设置，所述驱动杆上套设一组搅拌环套，所述搅拌环套与驱动杆滑移连接，所述搅拌环套侧壁上设置若干搅拌叶，所述釜体两端均固定设置驱动电机，所述驱动电机用于带动驱动杆转动。本申请具有加快正极浆料搅拌速率，提高电池生产工作效率的效果。

Description

一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及锂电池制备技术领域，尤其是涉及一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜。

背景技术

280Ah超长循环磷酸铁锂电池的正极浆料通常由磷酸铁锂、粘结剂、导电剂和有机溶剂等按照一定的比例混合配制得到，在正极浆料在配置过程中，需要使用搅拌装置进行混合。

相关技术中设计有授权公告号为CN209530634U的中国专利提供了电池浆料搅拌器，其包括筒体，筒体靠近顶部的一侧上开设进料口，筒体靠近底部的一侧上开设出料口，筒体上设置电机，电机的驱动轴贯穿筒体顶壁，电机的驱动轴上固定设置驱动轮，驱动轮底壁设置一组主搅拌棒，筒体内转动设置一组辅助搅拌棒，主搅拌棒和辅助搅拌棒上均设置若干搅拌叶，辅助搅拌棒上套设从动轮，从动轮通过中间齿轮与驱动轮相互啮合。将浆料由进料口注入筒体内，启动电机，电机带动驱动轮转动，驱动轮转动带动主搅拌棒转动，主搅拌棒带动搅拌叶转动，驱动轮转动带动中间齿轮转动，中间齿轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动辅助搅拌棒转动，辅助搅拌棒转动带动搅拌叶转动，搅拌叶转动转动对筒体内的浆料进行混合，混合后的浆料由出料口排出。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于正极浆料内的磷酸铁锂、粘结剂、导电剂和有机溶剂等密度不同，所以筒体内的浆料会出现分层的情况，但搅拌叶只能对筒体内位于下层的浆料进行搅拌，而筒体内位于上层的浆料依旧处于分层状态，进而需要增加浆料搅拌时间，才能达到浆料充分混合的状态，进而使浆料搅拌时间长，导致电池生产工作效率低。

实用新型内容

为了加快正极浆料搅拌速率，提高电池生产工作效率，本申请提供一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜。

本申请提供的一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜采用如下的技术方案：

一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜，包括机座，所述机座上固定设置釜体，所述釜体顶部设置进料口，所述釜体底部和机座上共同设置出料口，所述釜体内转动设置一组驱动杆，所述驱动杆相对设置，所述驱动杆上套设一组搅拌环套，所述搅拌环套与驱动杆滑移连接，所述搅拌环套侧壁上设置若干搅拌叶，所述釜体两端均固定设置驱动电机，所述驱动电机用于带动驱动杆转动。

通过采用上述技术方案，将浆料由进料口倒入釜体内，启动驱动电机，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆转动带动搅拌环套转动，搅拌环套转动带动搅拌叶转动，搅拌叶转动使搅拌叶周围的浆料进行混合，在搅拌环套转动的同时，搅拌环套沿驱动杆移动，进而使搅拌环套带动搅拌叶在釜体内移动，使搅拌叶在转动同时在釜体内移动，加快釜体内浆料混合均匀的速率，提高电池生产工作效率。

作为优选，所述驱动杆远离驱动电机一端固定设置限位板。

通过采用上述技术方案，搅拌环套在向釜体端壁靠近过程中，搅拌环套受到釜体端壁的限制，使搅拌环套不易脱落驱动杆，搅拌环套向釜体端壁远离过程中，搅拌环套受到限位板的限制，使搅拌环套不易脱落限位杆。

作为优选，所述驱动杆上固定设置若干定位条，所述搅拌环套内壁上开设若干定位槽，所述定位槽贯穿搅拌环套端壁，所述定位条插设在定位槽内。

通过采用上述技术方案，当驱动杆转动时，驱动杆上的定位条转动，由于定位条插设在定位槽内，进而定位条使搅拌环套转动，当搅拌环套沿驱动杆移动时，定位槽沿定位条设置方向移动。

作为优选，所述釜体内转动设置一组传动丝杆，所述传动丝杆上设置传动块，所述传动块与传动丝杆螺纹连接，所述传动块与搅拌环套连接，所述驱动电机用于带动传动丝杆转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动传动丝杆转动，传动丝杆转动带动传动块移动，传动块移动带动搅拌环套移动。

作为优选，所述传动丝杆一端贯穿釜体端壁，所述传动丝杆位于釜体外一端上固定设置从动齿轮，所述釜体端壁上转动设置主动齿轮，所述主动齿轮套设在驱动电机的输出轴上，所述主动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动传动丝杆转动。

作为优选，所述釜体端壁上固定设置罩壳，所述主动齿轮和从动齿轮均罩设在罩壳内，所述驱动电机与罩壳外壁固定连接，所述驱动电机的输出轴贯穿罩壳。

通过采用上述技术方案，罩壳将主动齿轮和从动齿轮罩设在内，罩壳对主动齿轮和从动齿轮起到防护作用。

作为优选，所述搅拌环套之间固定设置中间环套，所述中间环套侧壁上开设环形槽，所述环形槽内滑移设置连接环板，所述连接环板上固定设置连接杆，所述连接杆与传动块固定连接。

通过采用上述技术方案，由于连接环板滑移设置环形槽内，进而当搅拌环套转动带动中间环套转动时，中间环套与连接环板发生相对滑动，当传动块移动时，传动块带动连接杆移动，连接杆带动连接环板移动，连接块带动中间环套移动，中间环套带动搅拌环套移动。

作为优选，所述连接环板上固定设置若干导向杆，所述导向杆远离连接环板一端上固定设置导向套，所述釜体内固定设置若干支撑杆，所述导向套套设在支撑杆上

通过采用上述技术方案，当中间环套移动时，连接环板带动导向杆移动，导向杆移动带动导向套沿支撑杆移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置机座、釜体、进料口、出料口、驱动杆、搅拌环套、搅拌叶和驱动电机，加快釜体内浆料混合均匀的速率，提高电池生产工作效率；

2、通过设置限位板，使搅拌环套不易脱落限位杆；

3、通过设置传动丝杆和传动块，达到带动搅拌环套移动的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现驱动杆与搅拌环套连接关系的爆炸示意图。

图3是本申请实施例中一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜的剖视图。

图4是图3中A部分的放大图。

附图标记说明：1、釜体；11、机座；12、进料口；13、出料口；2、驱动杆；21、限位板；22、定位条；3、搅拌环套；31、定位槽；4、搅拌叶；5、驱动电机；51、主动齿轮；52、从动齿轮；53、罩壳；6、传动丝杆；61、传动块；7、中间环套；71、环形槽；8、连接环板；81、连接杆；9、支撑杆；91、导向套；92、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜。参照图1至图3，其包括机座11，机座11上安装釜体1，釜体1呈水平放置的圆柱状。釜体1顶壁开设进料口12，釜体1底部和机座11上共同设置出料口13。釜体1两端均安装驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿釜体1端壁，驱动电机5的输出轴位于釜体1内一端上安装驱动杆2，驱动杆2沿水平方向设置，且驱动杆2远离驱动电机5的一端相对设置。驱动杆2上套设一组搅拌环套3，搅拌环套3与驱动杆2滑移连接，搅拌环套3侧壁上安装若干搅拌叶4。将浆料由进料口12倒入釜体1内，密度高的原料向下沉积，而密度低的原料位于上方。启动驱动电机5，驱动电机5带动驱动杆2转动，驱动杆2转动带动搅拌环套3转动，搅拌环套3转动带动搅拌叶4转动。当搅拌叶4转动时，搅拌叶4使釜体1内不同密度的原料进行混合，减少浆料在搅拌过程中分层的情况。在搅拌环套3转动的同时，搅拌环套3沿驱动杆2移动，进而使搅拌环套3带动搅拌叶4在釜体1内移动，使搅拌叶4在转动同时在釜体1内移动。进而搅拌叶4对釜体1内不同位置浆料进行搅拌，使釜体1内浆料进行混合，加快釜体1内浆料混合均匀的速率，提高电池生产工作效率。

为了使搅拌环套3不易脱落限位杆，参照图1至图3，驱动杆2远离驱动电机5一端安装限位板21，限位板21端面直径大于驱动杆2端面直径。搅拌环套3在向釜体1端壁靠近过程中，搅拌环套3受到釜体1端壁的限制，使搅拌环套3不易脱落驱动杆2。搅拌环套3向釜体1端壁远离过程中，搅拌环套3受到限位板21的限制，使搅拌环套3不易脱落限位杆。

为了使驱动杆2带动搅拌环套3转动，参照图2和图3，搅拌环套3内壁上开设若干定位槽31，定位槽31贯穿搅拌环套3端壁。驱动杆2上沿水平方向一体成型若干定位条22，定位条22插设在定位槽31内，且定位条22外壁与定位槽31内壁相互贴合。当驱动杆2转动时，驱动杆2上的定位条22转动，由于定位条22插设在定位槽31内，进而定位条22使搅拌环套3转动。当搅拌环套3沿驱动杆2移动时，定位槽31沿定位条22设置方向移动。

为了带动搅拌环套3沿驱动杆2移动，参照图1至图3，釜体1端壁上安装罩壳53，驱动电机5与罩壳53外壁相互焊接，且驱动电机5的输出轴贯穿罩壳53。罩壳53内安装主动齿轮51和从动齿轮52，从动齿轮52与釜体1端壁转动连接，从动齿轮52与主动齿轮51相互啮合。主动齿轮51套设在驱动电机5的输出轴上，且主动齿轮51与驱动电机5的输出轴侧壁焊接。从动齿轮52上安装传动丝杆6，传动丝杆6沿水平方向设置，且传动丝杆6靠近釜体1内壁设置。传动丝杆6远离从动齿轮52一端贯穿釜体1端壁，且传动丝杆6远离从动齿轮52一端相对设置。传动丝杆6上安装传动块61，传动块61与传动丝杆6螺纹连接。其中一传动块61与其中一驱动杆2上的搅拌环套3连接，另一传动块61与另一驱动杆2上的搅拌环套3连接。驱动电机5启动，驱动电机5带动主动齿轮51转动，主动齿轮51带动从动齿轮52转动，从动齿轮52转动带动传动丝杆6转动。传动丝杆6转动带动传动块61移动，传动块61移动带动搅拌环套3沿驱动杆2移动。

为了使传动环套沿驱动移动时转动，参考图2至图4，同一驱动杆2上的搅拌环套3之间安装中间环套7，中间环套7一端与其中一搅拌环套3连接，中间环套7另一端与另一搅拌环套3连接。中间环套7外侧壁上开设环形槽71，环形槽71内滑移设置连接环板8，连接环板8外壁与环形槽71内壁相互贴合。连接环板8外壁上安装连接杆81，连接杆81远离连接块一端与传动块61焊接。连接环板8上安装若干导向杆92，导向杆92远离连接环板8一端上安装导向套91。釜体1内沿水平方向安装若干支撑杆9，且支撑杆9靠近釜体1内壁设置，导向套91套设在支撑杆9上。由于连接环板8位于环形槽71内，进而当搅拌环套3转动带动中间环套7转动时，中间环套7与连接环板8发生相对滑动。当传动块61移动时，传动块61带动连接杆81移动，连接杆81带动连接环板8移动，连接环板8带动中间环套7移动，中间环套7带动搅拌环套3移动。当中间环套7移动时，连接环板8带动导向杆92移动，导向杆92移动带动导向套91沿支撑杆9移动，使中间环套7受力均匀。

本申请实施例一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜的实施原理为：启动驱动电机5，驱动电机5带动驱动杆2转动，驱动杆2转动带动搅拌环套3转动，搅拌环套3转动带动搅拌叶4转动。当搅拌叶4转动时，搅拌叶4使釜体1内不同密度的原料进行混合，减少浆料在搅拌过程中分层的情况。在搅拌环套3转动的同时，搅拌环套3沿驱动杆2移动，进而使搅拌环套3带动搅拌叶4在釜体1内移动，使搅拌叶4在转动同时在釜体1内移动。进而搅拌叶4对釜体1内不同位置浆料进行搅拌，使釜体1内浆料进行混合，加快釜体1内浆料混合均匀的速率，提高电池生产工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜，包括机座(11)，所述机座(11)上固定设置釜体(1)，所述釜体(1)顶部设置进料口(12)，所述釜体(1)底部和机座(11)上共同设置出料口(13)，其特征在于：所述釜体(1)内转动设置一组驱动杆(2)，所述驱动杆(2)相对设置，所述驱动杆(2)上套设一组搅拌环套(3)，所述搅拌环套(3)与驱动杆(2)滑移连接，所述搅拌环套(3)侧壁上设置若干搅拌叶(4)，所述釜体(1)两端均固定设置驱动电机(5)，所述驱动电机(5)用于带动驱动杆(2)转动。

2.根据权利要求1所述的一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜，其特征在于：所述驱动杆(2)远离驱动电机(5)一端固定设置限位板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜，其特征在于：所述驱动杆(2)上固定设置若干定位条(22)，所述搅拌环套(3)内壁上开设若干定位槽(31)，所述定位槽(31)贯穿搅拌环套(3)端壁，所述定位条(22)插设在定位槽(31)内。

4.根据权利要求1所述的一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)内转动设置一组传动丝杆(6)，所述传动丝杆(6)上设置传动块(61)，所述传动块(61)与传动丝杆(6)螺纹连接，所述传动块(61)与搅拌环套(3)连接，所述驱动电机(5)用于带动传动丝杆(6)转动。

5.根据权利要求4所述的一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜，其特征在于：所述传动丝杆(6)一端贯穿釜体(1)端壁，所述传动丝杆(6)位于釜体(1)外一端上固定设置从动齿轮(52)，所述釜体(1)端壁上转动设置主动齿轮(51)，所述主动齿轮(51)套设在驱动电机(5)的输出轴上，所述主动齿轮(51)与驱动电机(5)的输出轴固定连接，所述从动齿轮(52)与主动齿轮(51)相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)端壁上固定设置罩壳(53)，所述主动齿轮(51)和从动齿轮(52)均罩设在罩壳(53)内，所述驱动电机(5)与罩壳(53)外壁固定连接，所述驱动电机(5)的输出轴贯穿罩壳(53)。

7.根据权利要求4所述的一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜，其特征在于：所述搅拌环套(3)之间固定设置中间环套(7)，所述中间环套(7)侧壁上开设环形槽(71)，所述环形槽(71)内设置连接环板(8)，所述连接环板(8)上固定设置连接杆(81)，所述连接杆(81)与传动块(61)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种280Ah超长循环磷酸铁锂电池用搅拌釜，其特征在于：所述连接环板(8)上固定设置若干导向杆(92)，所述导向杆(92)远离连接环板(8)一端上固定设置导向套(91)，所述釜体(1)内固定设置若干支撑杆(9)，所述导向套(91)套设在支撑杆(9)上。