CN218012248U - 一种饲料生产用辅料配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用辅料配料混合装置，包括：底座，所述底座的内腔可转动的安装有第一转盘，所述第一转盘的外壁安装有拨杆，所述底座的顶端右侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装于所述第一转盘的顶端中心位置，所述底座的内腔还可转动的安装有第二转盘，所述第二转盘的外壁沿周向开设有限位槽，且所述拨杆的外壁可插接于限位槽的内腔。该饲料生产用辅料配料混合装置，在实际使用中，能够利于两个相反相向的旋转力对辅料和主料进行混合搅拌，从而避免真空出现，保证搅拌充分，还能够在搅拌之后将物料移走，并使另一组物料与搅拌杆对准，在卸料的同时开启新一组混合，避免出现长时间的停摆期，提高工作效率。

Description

一种饲料生产用辅料配料混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工设备技术领域，具体为一种饲料生产用辅料配料混合装置。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，生产饲料的过程中，为了提高饲料的营养，通常会添加多种营养辅料，具体做法为向粉碎后的谷物原料中定量添加辅料，再进行搅拌混合；现有的辅料混合机在工作时需要在向原料中添加辅料之后才能开始混合工作，而且混合结束后需要再经过长时间的停摆设备以进行取料工作，整个过程中设备多次长时间停运不利于提高工作效率，而且，现有设备多采用单一方向持续旋转的方式进行混合，若物料过细搅拌时会出现真空，不利于完全混合原料与辅料，基于上述问题，现提出一种饲料生产用辅料配料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产用辅料配料混合装置，以解决上述背景技术中提出的混合机整体工作流程中需要多次长时间停运，降低工作效率和单一方向混合易出现真空导致搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产用辅料配料混合装置，包括：底座，所述底座的内腔可转动的安装有第一转盘，所述第一转盘的外壁安装有拨杆，所述底座的顶端右侧安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装于所述第一转盘的顶端中心位置，所述底座的内腔还可转动的安装有第二转盘，所述第二转盘的外壁沿周向开设有限位槽，且所述拨杆的外壁可插接于限位槽的内腔，所述第二转盘的顶端安装有第三转盘，所述第三转盘的顶端沿周向安装有三个料筒，所述底座的顶端左侧安装有支板，所述底座的内腔可转动的安装有第一齿轮，所述底座的内腔还可转动的安装有第二齿轮，且第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合，所述底座的顶端左侧安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器与所述第一齿轮相连，所述第二齿轮的外壁暗转有螺杆的一端，且螺杆的另一端通过轴承安装于所述支板的内壁顶端，所述支板的内侧对称安装有两个定位杆，所述螺杆的外壁螺接有移动台，且移动台的外壁前后两端分别可滑动的套接于所述定位杆的外壁，所述移动台的右侧安装有安装台，所述安装台的顶端安装有第三电机，且第三电机的输出端贯穿所述安装台的外壁，所述第三电机的输出端通过联轴器安装有第三齿轮，所述安装台的内壁通过轴承安装有固定杆的一端，所述固定杆的外壁通过轴承安装有第四齿轮，且第四齿轮与所述第三齿轮相互啮合，所述第四齿轮的底端安装有连接座，所述连接座的底端安装有第一锥形齿轮，所述固定杆的另一端通过轴承安装有第二锥形齿轮，所述固定杆的外壁通过轴承安装有第三锥形齿轮，且第三锥形齿轮的外壁上下两端分别与所述第一锥形齿轮及第二锥形齿轮相互啮合，所述连接座的外壁左右两侧分别安装有连杆，所述连杆的底端及第二锥形齿轮的底端左右两侧分别安装有搅拌杆，所述底座的后侧装配有辅料桶，且辅料桶的放料口与后侧的料筒相对应，所述底座的后侧还装配有主料桶，且主料桶的放料口与后侧的料筒相对应。

优选的，三个所述限位槽沿周向每隔120度开设于所述第二转盘的外壁，且与三个料筒的位置相对应。

优选的，所述安装台的位置与右侧的料筒相对应。

优选的，两个所述连杆外端外侧的直线距离与料筒的直径相适配。

优选的，四个所述搅拌杆高低交错分部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料生产用辅料配料混合装置，通过第三电机驱动第三齿轮旋转，进而驱动固定杆、第四齿轮和连杆旋转，同时利用第一锥形齿轮和第三锥形齿轮的相互配合驱使第二锥形齿轮反向旋转，进而驱使四个搅拌杆均匀搅拌，随后通过第二电机驱动第一齿轮旋转，进而驱使第二齿轮和螺杆旋转，从而驱动移动台向上移动，通过第一电机驱动第一转盘旋转，利用拨杆驱使第二转盘旋转，进而使第三转盘和料筒旋转，在实际使用中，能够利于两个相反相向的旋转力对辅料和主料进行混合搅拌，从而避免真空出现，保证搅拌充分，还能够在搅拌之后将物料移走，并使另一组物料与搅拌杆对准，在卸料的同时开启新一组混合，避免出现长时间的停摆期，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一转盘的俯视图。

图3为本实用新型第一锥形齿轮的主视图。

图中：1、底座，2、第一转盘，3、拨杆，4、第一电机，5、第二转盘，6、限位槽，7、第三转盘，8、料筒，9、支板，10、第一齿轮，11、第二齿轮，12、第二电机，13、螺杆，14、定位杆，15、移动台，16、安装台，17、第三电机，18、第三齿轮，19、固定杆，20、第四齿轮，21、连接座，22、第一锥形齿轮，23、第二锥形齿轮，24、第三锥形齿轮，25、连杆，26、搅拌杆，27、辅料桶，28、主料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产用辅料配料混合装置，包括：底座1、第一转盘2、拨杆3、第一电机4、第二转盘5、限位槽6、第三转盘7、料筒8、支板9、第一齿轮10、第二齿轮11、第二电机12、螺杆13、定位杆14、移动台15、安装台16、第三电机17、第三齿轮18、固定杆19、第四齿轮20、连接座21、第一锥形齿轮22、第二锥形齿轮23、第三锥形齿轮24、连杆25、搅拌杆26、辅料桶27和主料桶28，底座1的内腔可转动的安装有第一转盘2，第一转盘2的外壁安装有拨杆3，底座1的顶端右侧安装有第一电机4，且第一电机4的输出端通过联轴器安装于第一转盘2的顶端中心位置，开启第一电机4能够驱动第一转盘2旋转，底座1的内腔还可转动的安装有第二转盘5，第二转盘5的外壁沿周向开设有限位槽6，且拨杆3的外壁可插接于限位槽6的内腔，当第一转盘2旋转时，利用拨杆3拨动限位槽6，从而能够使第二转盘5旋转，第二转盘5的顶端安装有第三转盘7，第三转盘7的顶端沿周向安装有三个料筒8，底座1的顶端左侧安装有支板9，底座1的内腔可转动的安装有第一齿轮10，底座1的内腔还可转动的安装有第二齿轮11，且第二齿轮11与第一齿轮10相互啮合，当第一齿轮10旋转时第二齿轮11会同步旋转，底座1的顶端左侧安装有第二电机12，且第二电机12的输出端通过联轴器与第一齿轮10相连，开启第二电机12能够驱动第一齿轮10旋转，第二齿轮11的外壁暗转有螺杆13的一端，且螺杆13的另一端通过轴承安装于支板9的内壁顶端，支板9的内侧对称安装有两个定位杆14，螺杆13的外壁螺接有移动台15，当螺杆13旋转时，移动台15会上下移动，且移动台15的外壁前后两端分别可滑动的套接于定位杆14的外壁，移动台15的右侧安装有安装台16，安装台16的顶端安装有第三电机17，且第三电机17的输出端贯穿安装台16的外壁，第三电机17的输出端通过联轴器安装有第三齿轮18，开启第三电机17能够驱动第三齿轮18旋转，安装台16的内壁通过轴承安装有固定杆19的一端，固定杆19的外壁通过轴承安装有第四齿轮20，且第四齿轮20与第三齿轮18相互啮合，当第三齿轮18旋转时，第四齿轮20会同步旋转，第四齿轮20的底端安装有连接座21，连接座21的底端安装有第一锥形齿轮22，固定杆19的另一端通过轴承安装有第二锥形齿轮23，固定杆19的外壁通过轴承安装有第三锥形齿轮24，且第三锥形齿轮24的外壁上下两端分别与第一锥形齿轮22及第二锥形齿轮23相互啮合，当第一锥形齿轮22旋转，利用第三锥形齿轮24的转动使第二锥形齿轮23反向旋转，连接座21的外壁左右两侧分别安装有连杆25，连杆25的底端及第二锥形齿轮23的底端左右两侧分别安装有搅拌杆26，底座1的后侧装配有辅料桶27，且辅料桶27的放料口与后侧的料筒8相对应，底座1的后侧还装配有主料桶28，且主料桶28的放料口与后侧的料筒8相对应，辅料桶27和主料桶28均为现有设备，二者出料口均安装有电动放料阀，能够根据设定实现自动放料。

作为优选方案，更进一步的，三个限位槽6沿周向每隔120度开设于第二转盘5的外壁，且与三个料筒8的位置相对应，确保第二转盘5每次旋转均为120度，从而保证料筒8能够精准与辅料桶27和主料桶28或搅拌杆26对正。

作为优选方案，更进一步的，安装台16的位置与右侧的料筒8相对应，保证安装台16下降后能使搅拌杆26精准插入料筒8的内腔。

作为优选方案，更进一步的，两个连杆25外端外侧的直线距离与料筒8的直径相适配，保证四个搅拌杆26都能进入料筒8的内腔，并能顺利转动。

作为优选方案，更进一步的，四个搅拌杆26高低交错分部，转动时能够全方位搅拌物料，保证混合充分。

其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在使用时，辅料桶27和主料桶28分别向与之相对应的料筒8中放料，随后开启第一电机4驱动第一转盘2旋转，利用拨杆3拨动限位槽6，从而使第二转盘5旋转120度，此时装有物料的料筒8与搅拌杆26相对应，而另一个料筒8与辅料桶27和主料桶28的放料阀相对应并自动放料，开启第二电机12驱动第一齿轮10旋转，由于第一齿轮10与第二齿轮11相互啮合，当第一齿轮10旋转时第二齿轮11会同步旋转，并带动螺杆13旋转，由于移动台15与螺杆13螺接咬合，当螺杆13旋转时，移动台15会向下移动，并在定位杆14的限位作用下保持稳定，此时搅拌杆26插入料筒8中，开启第三电机17驱动第三齿轮18旋转，由于第三齿轮18与第四齿轮20相互啮合，当第三齿轮18旋转时，第四齿轮20会同步旋转，从而电动连接座21、第一锥形齿轮22和连杆25同步旋转，从而保证外圈的搅拌杆26旋转，由于第三锥形齿轮24与第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮23均啮合连接，当第一锥形齿轮22旋转，利用第三锥形齿轮24的转动使第二锥形齿轮23反向旋转，继而驱使内圈的两个搅拌杆26反相旋转，从而搅拌物料，搅拌结束，反向启动第二电机12使移动台15带动搅拌杆26离开料筒8的内腔，开启第一电机4驱使第三转盘7继续旋转120度，此时搅拌完成的料筒8转至前侧，即可开始卸料，而此时下一个未搅拌的料筒8与搅拌杆26再次对正，即可继续搅拌混合，在实际使用中，不仅能够保证放料、混合、卸料工作相互独立完成，避免设备长时间停摆，提高工作效率，还能够避免搅拌时出现真空，从而保证充分混合主料与辅料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料生产用辅料配料混合装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的内腔可转动的安装有第一转盘（2），所述第一转盘（2）的外壁安装有拨杆（3），所述底座（1）的顶端右侧安装有第一电机（4），且第一电机（4）的输出端通过联轴器安装于所述第一转盘（2）的顶端中心位置，所述底座（1）的内腔还可转动的安装有第二转盘（5），所述第二转盘（5）的外壁沿周向开设有限位槽（6），且所述拨杆（3）的外壁可插接于限位槽（6）的内腔，所述第二转盘（5）的顶端安装有第三转盘（7），所述第三转盘（7）的顶端沿周向安装有三个料筒（8），所述底座（1）的顶端左侧安装有支板（9），所述底座（1）的内腔可转动的安装有第一齿轮（10），所述底座（1）的内腔还可转动的安装有第二齿轮（11），且第二齿轮（11）与所述第一齿轮（10）相互啮合，所述底座（1）的顶端左侧安装有第二电机（12），且第二电机（12）的输出端通过联轴器与所述第一齿轮（10）相连，所述第二齿轮（11）的外壁暗转有螺杆（13）的一端，且螺杆（13）的另一端通过轴承安装于所述支板（9）的内壁顶端，所述支板（9）的内侧对称安装有两个定位杆（14），所述螺杆（13）的外壁螺接有移动台（15），且移动台（15）的外壁前后两端分别可滑动的套接于所述定位杆（14）的外壁，所述移动台（15）的右侧安装有安装台（16），所述安装台（16）的顶端安装有第三电机（17），且第三电机（17）的输出端贯穿所述安装台（16）的外壁，所述第三电机（17）的输出端通过联轴器安装有第三齿轮（18），所述安装台（16）的内壁通过轴承安装有固定杆（19）的一端，所述固定杆（19）的外壁通过轴承安装有第四齿轮（20），且第四齿轮（20）与所述第三齿轮（18）相互啮合，所述第四齿轮（20）的底端安装有连接座（21），所述连接座（21）的底端安装有第一锥形齿轮（22），所述固定杆（19）的另一端通过轴承安装有第二锥形齿轮（23），所述固定杆（19）的外壁通过轴承安装有第三锥形齿轮（24），且第三锥形齿轮（24）的外壁上下两端分别与所述第一锥形齿轮（22）及第二锥形齿轮（23）相互啮合，所述连接座（21）的外壁左右两侧分别安装有连杆（25），所述连杆（25）的底端及第二锥形齿轮（23）的底端左右两侧分别安装有搅拌杆（26），所述底座（1）的后侧装配有辅料桶（27），且辅料桶（27）的放料口与后侧的料筒（8）相对应，所述底座（1）的后侧还装配有主料桶（28），且主料桶（28）的放料口与后侧的料筒（8）相对应。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用辅料配料混合装置，其特征在于：三个所述限位槽（6）沿周向每隔120度开设于所述第二转盘（5）的外壁，且与三个料筒（8）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用辅料配料混合装置，其特征在于：所述安装台（16）的位置与右侧的料筒（8）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产用辅料配料混合装置，其特征在于：两个所述连杆（25）外端外侧的直线距离与料筒（8）的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用辅料配料混合装置，其特征在于：四个所述搅拌杆（26）高低交错分部。

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