CN212348590U - 一种混合猪饲料加工用混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合猪饲料加工用混合机，包括支腿和安装在支腿顶端的主壳体，所述主壳体的底端安装有排料管，所述主壳体的顶端安装有进料斗，且进料斗一侧的主壳体顶端安装有电机，所述电机的末端延伸至内部，且电机的末端安装有转轴，所述主壳体对内部安装有沿内壁周向布设的导流台，且导流台上通过限位槽活动安装有两块相互对接的挡板，所述挡板末端与导流台之间安装有控制机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该混合猪饲料加工用混合机，可使得搅拌壳体内部形成两个搅拌腔体，对两种或同种的混合饲料进行搅拌配制，并具备连续出料和进料的搅拌功能，实现连续出料进料操作，提高搅拌效率。

Description

一种混合猪饲料加工用混合机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种混合猪饲料加工用混合机。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，猪饲料的种类不同，其所含成分或营养物质也存在较大的差异，如蛋白质饲料的蛋白质含量高，是能量饲料的3--8倍，在实际养殖过程中，养殖户或饲料生产商为保证肉猪对营养均衡，都会将多种饲料进行混合搅拌，制得混合型猪饲料。

在猪饲料的混合制备过程中，会使用到体积较大的搅拌设备对多种猪饲料进行充分的混合搅拌，以保证多种猪饲料之间相互混合，而该类设备除了体型较大外，其自身结构较为简单，功能单一，而且往往是间断性的出料，如在进行某种类的混合猪饲料搅拌过程中，搅拌完成后，需将饲料从搅拌设备中导出，等到完全导出后，才再次往该搅拌设备中置入新的待搅拌饲料，整个过程中，饲料导出的时间消耗较多，由此在该类间断性的生产方式中，实际猪饲料的混合搅拌效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合猪饲料加工用混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合猪饲料加工用混合机，包括支腿和安装在支腿顶端的主壳体，所述主壳体的底端安装有排料管，所述主壳体的顶端安装有进料斗，且进料斗一侧的主壳体顶端安装有电机，所述电机的末端延伸至内部，且电机的末端安装有转轴，所述主壳体对内部安装有沿内壁周向布设的导流台，且导流台上通过限位槽活动安装有两块相互对接的挡板，所述挡板末端与导流台之间安装有控制机构。

优选的，所述转轴经两块挡板对接处向下延伸，且所述挡板对接处的转轴上方表面安装有第一搅拌叶片，所述挡板对接处的转轴下方表面安装有第二搅拌叶片。

优选的，所述挡板对接处设置有对接板，对接板末端表面设置有半圆形的预留槽。

优选的，所述限位槽延伸至主壳体外表面形成两个开口，且开口外侧的挡板末端安装有限位圈。

优选的，所述限位槽开口下方的主壳体表面安装有观察窗。

优选的，所述控制机构包括电动推杆和连接块，电动推杆安装在导流台下方的主壳体内部，连接块安装在电动推杆的末端，且连接块的顶端延伸至对接板的末端表面。

优选的，所述导流台上设置有斗状内槽，且斗状内槽下方的导流台内部甚至有搭槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本混合猪饲料加工用混合机，通过导流台，实际可将整个主壳体的内腔分为上下两个部分，并缩小自上而下饲料的流通通道截面，并结合两块相互对接的挡板，可在导流台形成的流通截面内形成遮挡效果，进而实现上下堵塞，可针对多种混合饲料搅拌时，可实现上下不同空腔的搅拌效果，可同时搅拌两种混合饲料，并在下方饲料导出后将上方饲料导出，而在需要连续出料时，可在导出大部分混合饲料后，对导流台上方进行截流并继续为进料斗进料，以便于达到连续搅拌和连续出料的效果。

2、本混合猪饲料加工用混合机，通过限位槽，可作为两块挡板的运动通道，便于挡板运动的同时，和电动推杆结合使用，可借助电动推杆伸缩运动，为挡板运动提供所需的动力，使得两块挡板之间相对运动，对导流台流通通道的开合程度进行控制，通过预留槽，两个挡板对接时，可使得两个预留槽形成一个圆形通道，处于自上而下的转轴外侧，不对转轴运动造成影响。

3、本混合猪饲料加工用混合机，通过连接块，作为电动推杆与挡板的连接部件，可对电动推杆的力矩进行传递，且连接块的内侧表面可与导流台搭槽相互贴合，形成卡位效果，通过第一搅拌叶片，和第二搅拌叶片结合使用，可分别处于导流台的上下方位，对导流台上下方位处的饲料进行搅拌，便于进行针对性的搅拌。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的整体侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型的挡板俯视结构示意图。

图中：1、支腿；2、限位圈；3、排料管；4、观察窗；5、主壳体；6、电机；7、转轴；8、电动推杆；9、挡板；901、对接板；10、连接块；11、第一搅拌叶片；12、进料斗；13、导流台；14、限位槽；15、第二搅拌叶片；16、预留槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例混合猪饲料加工用混合机，包括支腿1和安装在支腿1顶端的主壳体5，支腿1对整个主壳体5进行固定支撑，主壳体5的底端安装有排料管3，排料管3内径较大，其上设置有开关部件，作为主壳体5内部饲料导出的通道使用，主壳体5的顶端安装有进料斗12，进料斗12延伸至主壳体5内部，作为多种饲料原料进入主壳体5的通道，且进料斗12一侧的主壳体5顶端安装有电机6，电机6的型号可选Y2-1电机，通过导线接通外电源，电机6得到开启后可产生旋转力矩，电机6的末端延伸至内部，且电机6的末端安装有转轴7，转轴7处于主壳体5内部，作为电机6动力传输部件，主壳体5对内部安装有沿内壁周向布设的导流台13，导流台13上设置有斗状内槽，且斗状内槽下方的导流台13内部甚至有搭槽，斗状内槽可形成一个倾斜面，对自上而下流动的猪饲料进行引导，且导流台13上通过限位槽14活动安装有两块相互对接的挡板9，挡板9可在受力情况下，沿限位槽14进行左右方位的运动，而两块挡板9相对作用时，可在导流台13形成的流通截面内形成遮挡效果，进而实现上下堵塞，可针对多种混合饲料搅拌时，可实现上下不同空腔的搅拌效果，可同时搅拌两种混合饲料，并在下方饲料导出后将上方饲料导出，而在需要连续出料时，可在导出大部分混合饲料后，对导流台13上方进行截流并继续为进料斗12进料，以便于达到连续搅拌和连续出料的效果，挡板9末端与导流台13之间安装有控制机构，控制机构可为挡板9提供所需的动力，带动两块挡板9之间进行相对运动。

具体的，转轴7经两块挡板9对接处向下延伸，且挡板9对接处的转轴7上方表面安装有第一搅拌叶片11，存在一定倾斜角度的叶片，且叶片密度较大，挡板9对接处的转轴7下方表面安装有第二搅拌叶片15，为螺旋叶片结构，表面积较大，而第一搅拌叶片11和第二搅拌叶片15可随转轴7进行同步旋转运动，可分别处于导流台13的上下方位，对导流台13上下方位处的饲料进行搅拌混合。

进一步的，挡板9对接处设置有对接板901，对接板901为半圆形部件，实际作为挡板9的有效面，对导流台13内截面进行遮挡等操作，对接板901末端表面设置有半圆形的预留槽16，两个挡板9对接时，对接板901作为有效面对齐，可使得两个预留槽16形成一个圆形通道，处于自上而下的转轴7外侧，不对转轴7运动造成影响。

进一步的，限位槽14延伸至主壳体5外表面形成两个开口，开口可形成一个导通，挡板9可沿限位槽14形成的通道从主壳体5导出，且开口外侧的挡板9末端安装有限位圈2，限位圈2表面积较大，可在挡板9对接时，限位圈2内侧与主壳体5顶紧，形成限位效果。

进一步的，限位槽14开口下方的主壳体5表面安装有观察窗4，观察窗4为钢化透明玻璃，可透过观察窗4观察到导流台13下方的主壳体5内部的饲料存储情况，便于进行人工操作。

更进一步的，控制机构包括电动推杆8和连接块10，电动推杆8安装在导流台13下方的主壳体5内部，电动推杆8横向延伸，且电动推杆8的型号可选为XTL300电动推杆，自身通电后可产生伸缩运动，连接块10安装在电动推杆8的末端，且连接块10的顶端延伸至对接板901的末端表面，连接块10可受电动推杆8伸缩运动带动连接块10乃至挡板9进行运动，为挡板9运动提供所需动力。

本实施例的使用方法为：使用时，可经进料斗12为主壳体5提供所需的多种混合饲料，为电机6通电后，转轴7旋转，进而带动第一搅拌叶片11和第二搅拌叶片15进行高速旋转，对落入主壳体5内部对饲料进行搅拌操作，而为了提高搅拌效率，特别是借助该设备同时生产两种不同的混合饲料时，可将第一种混合饲料的多种饲料置入主壳体5后，饲料进入导流台13下方的主壳体5内，工作人员可借助观察窗4观察其内部的饲料导入情况，当饲料高度接近导流台13底端时，可暂停进料，并启动电动推杆8，同时带动两个挡板9沿限位槽14运动，两块挡板9相对对接后，预留槽16形成的圆孔套接在转轴7外，使得导流台13内腔截断，更换另一种混合饲料的多种饲料原料，将其置入导流台13上方的主壳体5内部，此处饲料由第一搅拌叶片11进行搅拌，而此时，第二搅拌叶片15搅拌导流台13下方的饲料，由此使得主壳体5内部同时搅拌两种混合饲料，在搅拌完成后，可打开排料管3，将导流台13下方的饲料先导出，随后借助行程控制开关对电动推杆8复位，带动挡板9沿限位槽14向外运动，当对接板901末端进入限位槽14内，连接块10内侧与导流台13搭槽接触，此时整个导流台13截面打开，上方的饲料完全向下流动可借助第二搅拌叶片15继续搅拌或从排料管3导出，此时可使得两块挡板9对接，对导流台13关闭，为进料斗12继续置入需要混合的物料，由第一搅拌叶片11进行搅拌，整个过程中，可使得排料管3排料的同时，对主壳体5进行进料搅拌，由此提高搅拌混合效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混合猪饲料加工用混合机，包括支腿（1）和安装在支腿（1）顶端的主壳体（5），其特征在于：所述主壳体（5）的底端安装有排料管（3），所述主壳体（5）的顶端安装有进料斗（12），且进料斗（12）一侧的主壳体（5）顶端安装有电机（6），所述电机（6）的末端延伸至内部，且电机（6）的末端安装有转轴（7），所述主壳体（5）对内部安装有沿内壁周向布设的导流台（13），且导流台（13）上通过限位槽（14）活动安装有两块相互对接的挡板（9），所述挡板（9）末端与导流台（13）之间安装有控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种混合猪饲料加工用混合机，其特征在于：所述转轴（7）经两块挡板（9）对接处向下延伸，且所述挡板（9）对接处的转轴（7）上方表面安装有第一搅拌叶片（11），所述挡板（9）对接处的转轴（7）下方表面安装有第二搅拌叶片（15）。

3.根据权利要求1所述的一种混合猪饲料加工用混合机，其特征在于：所述挡板（9）对接处设置有对接板（901），对接板（901）末端表面设置有半圆形的预留槽（16）。

4.根据权利要求1所述的一种混合猪饲料加工用混合机，其特征在于：所述限位槽（14）延伸至主壳体（5）外表面形成两个开口，且开口外侧的挡板（9）末端安装有限位圈（2）。

5.根据权利要求4所述的一种混合猪饲料加工用混合机，其特征在于：所述限位槽（14）开口下方的主壳体（5）表面安装有观察窗（4）。

6.根据权利要求1所述的一种混合猪饲料加工用混合机，其特征在于：所述控制机构包括电动推杆（8）和连接块（10），电动推杆（8）安装在导流台（13）下方的主壳体（5）内部，连接块（10）安装在电动推杆（8）的末端，且连接块（10）的顶端延伸至对接板（901）的末端表面。

7.根据权利要求1所述的一种混合猪饲料加工用混合机，其特征在于：所述导流台（13）上设置有斗状内槽，且斗状内槽下方的导流台（13）内部甚至有搭槽。

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