CN209714814U - 一种混合型饲料添加剂生产用混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合型饲料添加剂生产用混合机，包括主壳体和支腿，所述主壳体上安装有主料斗，所述主料斗的表面安装有回流壳体，且回流壳体的末端延伸至主壳体的内部，所述主料斗一侧的主壳体上安装有小料斗，所述主壳体的内部设置有混合腔体，且混合腔体内部安装有混合机构；所述混合机构包括管轴体和剪切桨叶，管轴体活动安装在混合腔体的内部，剪切桨叶均匀安装在管轴体的表面，且剪切桨叶之间的管轴体表面安装有压力喷头。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该混合型饲料添加剂生产用混合机，可实现多种形态的原料单独进料，并实现充分的混合搅拌，回收并利用搅拌产生的粉尘，提高搅拌混合的质量和效率。

Description

一种混合型饲料添加剂生产用混合机

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种混合型饲料添加剂生产用混合机。

背景技术

混合型饲料添加剂为一种或一种以上饲料添加剂与载体或稀释剂按一定比例混合而成的产品，以补充饲料中的营养成分，适用于规模化养殖领域。

在混合型饲料添加剂的实际生产过程中，需使用特定的搅拌设备，对多种饲料添加剂的原料进行充分搅拌，以利于内部物质的均匀分布，而现有的搅拌设备，如双轴桨叶式混合机，授权号为CN203507851U双轴桨叶式混合机，可对饲料进行充分搅拌的同时，本身结构较为固定，且进料方式较为固定，如仅设置一个进料斗，在需要进行多种原料搅拌时，还需依次将原料经进料斗导入混合机内部，效率较低的同时，在生产湿态饲料添加剂时，若是湿态原料进入混合机内部，不便于将湿态原料均匀与多种原料物料接触，造成搅拌不充分等不良现象的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合型饲料添加剂生产用混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合型饲料添加剂生产用混合机，包括主壳体和支腿，支腿安装在主壳体的底端，所述主壳体上安装有主料斗，所述主料斗的表面安装有回流壳体，且回流壳体的末端延伸至主壳体的内部，所述主料斗一侧的主壳体上安装有小料斗，所述主壳体的内部设置有混合腔体，且混合腔体内部安装有混合机构；所述混合机构包括管轴体和剪切桨叶，管轴体活动安装在混合腔体的内部，剪切桨叶均匀安装在管轴体的表面，且剪切桨叶之间的管轴体表面安装有压力喷头。

优选的，所述混合腔体的内部安装有两组管轴体，管轴体表面的剪切桨叶相互错开，管轴体的两端延伸至主壳体表面，且管轴体的一端表面安装有驱动电机。

优选的，所述管轴体的另一端表面通过密封件安装有注液管件。

优选的，所述管轴体的内部安装有加强筒体，加强筒体的内部设置有导流腔体，且压力喷头的末端延伸至导流腔体内部。

优选的，所述管轴体之间的混合腔体内部安装有刮刀。

优选的，所述混合腔体的底端设置有开口，且开口的表面通过绞轴安装有挡板，且挡板的底端表面通过绞轴安装有电动推杆。

优选的，所述支腿内侧的主壳体底端安装有储料壳体，且电动推杆延伸至储料壳体内壁表面。

优选的，所述小料斗的末端安装有导流筛板，且导流筛板斜向下延伸。

优选的，所述回流壳体的内部安装有负压风扇，且回流壳体的内壁表面安装有活动滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本混合型饲料添加剂生产用混合机，通过负压风扇，可形成负压效果，带动四周的空气流动，并和汇流壳体结合使用，可将混合腔体内部搅拌或倒料形成的粉尘等进行吸收，并至上而下引导回混合腔体内部，实现回流吸收的效果，并通过活动滤网，对吸收的粉尘等进行暂时的滞留，过滤小颗粒的同时，对大颗粒进行滞留，便于后续回收利用操作。

2、本混合型饲料添加剂生产用混合机，通过小料斗，可便于在混合型饲料制备过程中，为主壳体内部加入辅助性原料，并通过导流筛板，可对小料斗导出的物料进行定向的引导，便于物料抛洒在混合腔体内部，利于搅拌过程的进行，通过两组管轴体同时使用，可加快主壳体内部原料的充分搅拌，并通过刮刀，可对两组管轴体之间相对抛洒的原料进行剪切操作，提高混合搅拌效果。

3、本混合型饲料添加剂生产用混合机，通过加强筒体，可便于管轴体内部形成流动性大的导流腔体的同时，形成一定支撑效果，对管轴体自身进行强化处理，并通过注液管件，可为管轴体乃至导流腔体内部注入混合搅拌所需的液态原料，利于实现多种形态的原料导入。

4、本混合型饲料添加剂生产用混合机，通过压力喷头，可在导流腔体内部注入高压的液态原料时，将原料喷出，并随管轴体进行旋转，利于抛洒在混合腔体内部，与其他原料接触并充分混合，通过电动推杆，并和挡板结合使用，可在出料时，将混合腔体内部的物料导出，利于实际出料时的控制和使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剪切桨叶结构示意图。

图中：1、支腿；2、主壳体；3、注液管件；4、回流壳体；5、储料壳体；6、管轴体；7、小料斗；8、主料斗；9、电动推杆；10、挡板；11、混合腔体；12、活动滤网；13、负压风扇；14、刮刀；15、剪切桨叶；16、导流筛板；17、驱动电机；18、加强筒体；19、压力喷头；20、导流腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例混合型饲料添加剂生产用混合机，包括主壳体2和支腿1，支腿1安装在主壳体2的底端，支腿1向下延伸，并与地面接触，可产生足够的支撑力，对整个混合机进行固定支撑，主壳体2上安装有主料斗8，开口直径较大，可用于饲料混合过程中，主料斗8的表面安装有回流壳体4，且回流壳体4的末端延伸至主壳体2的内部，在实际使用过程中，主料斗8顶端封闭，物料倒料或搅拌混合形成的粉尘可经回流壳体4进行吸收，主料斗8一侧的主壳体2上安装有小料斗7，小料斗7的底端延伸至主壳体2内部，便于输送一些小量的物料，进行混合搅拌，主壳体2的内部设置有混合腔体11，实际混合腔体11同时与小料斗7和主料斗8导通，混合腔体11作为物料搅拌混合的空间，可将多种原料直接导入混合腔体11内部进行搅拌，且混合腔体11内部安装有混合机构；混合机构包括管轴体6和剪切桨叶15，管轴体6通过轴承活动安装在混合腔体11的内部，内部中空，可在受力状态下，进行旋转运动，管轴体6的两端延伸至主壳体2表面，即主壳体2的前后两端表面，两端分别由轴承进行固定支撑，且管轴体6的一端表面安装有驱动电机17，实际驱动电机17表面与主壳体2的后端表面固定连接，驱动电机17可由外部电源提供电能，内部轴体发生旋转，进而带动管轴体6进行旋转运动，该驱动电机17的型号可选为Y2-1电机，必要时，可安装一个控制器，与该装置的各个电性部件进行连接，实现整体控制，管轴体6的另一端表面通过密封件安装有注液管件3，且密封件乃至注液管件3的接头皆处于管轴体6的轴心位置，彼此间光滑接触，实际使用时，注液管件3通过管道与外部的原料管道连接，剪切桨叶15均匀安装在管轴体6的表面，整体呈辐射状，向外延伸，可随管轴体6的旋转而进行旋转，并带动混合腔体11内部的物料进行搅拌和混合操作，且剪切桨叶15之间的管轴体6表面安装有压力喷头19，实际压力喷头19喷口位置处安装有弹性阀件，可在受压状态下，对压力喷头19进行开启操作，在混合腔体11的内部安装有两组管轴体6，且管轴体6表面的剪切桨叶15相互错开，不产生接触，即两组剪切桨叶15同时对原料进行搅拌操作，可提高搅拌效率和搅拌质量。

具体的，管轴体6的内部安装有加强筒体18，加强筒体18为金属材料制作而成，可直接增加管轴体6的物理性能，加强筒体18的内部设置有导流腔体20，且压力喷头19的末端延伸至导流腔体20内部，实际使用过程中，注液管件3开启，将高压的液态原料注入导流腔体20内部后，压力喷头19承受原料压力，将原料喷出，并随管轴体6进行旋转，抛洒在混合腔体11内部，与其他原料接触并充分混合。

进一步的，管轴体6之间的混合腔体11内部安装有刮刀14，刮刀14表面锐度较大，可对两组管轴体6之间相对抛洒的原料接触，并产生剪切操作，提高混合搅拌效果。

进一步的，混合腔体11的底端设置有开口，且开口的表面通过绞轴安装有挡板10，在混合腔体11内部搅拌过程中，挡板10可对开口进行密封，防止混合腔体11内部的物料下行，且挡板10的底端表面通过绞轴安装有电动推杆9，电动推杆9可由外部电源提供电能，在开启后可产生伸缩效果，带动挡板10受力，进而改变挡板10相对角度，实现对开口的开启或闭合操作，利于物料的导出，电动推杆9的型号可选为XTL500电动推杆，支腿1内侧的主壳体2底端安装有储料壳体5，且电动推杆9延伸至储料壳体5内壁表面，在挡板10旋转，开口开启后，物料可从混合腔体11直接导入储料壳体5内部进行存储，实际可在储料壳体5表面设置盖板或开口，利于物料的导出。

进一步的，小料斗7的末端安装有导流筛板16，且导流筛板16斜向下延伸，在小料斗7进料时，物料可直接与导流筛板16接触，小颗粒的物料可经导流筛板16过滤后，直接向下落入混合腔体11内部，大颗粒的物料沿导流筛板16向下运动至两组管轴体6之间，两组管轴体6同时对物料进行剪切、粉碎和搅拌操作。

更进一步的，回流壳体4的内部安装有负压风扇13，负压风扇13可由外部电源提供电能，并由特定的控制部件进行控制，开启后，可带动负压风扇13内部的空气流动，形成负压效果，将回流壳体4乃至主料斗8内部的粉尘吸收和定向引导，且回流壳体4的内壁表面安装有活动滤网12，活动滤网12的一端延伸至回流壳体4外，并形成一个活动滤网12包裹的开口，在负压风扇13吸收的原料粉尘自上而下输送时，活动滤网12与粉尘接触，过滤小颗粒，对大颗粒进行滞留，在使用时，可在主壳体2外，经开口将活动滤网12卸下，将原料粉尘导出等操作，便于后续回收利用。

本实施例的使用方法为：正常使用时，支腿1与地面接触，并产生足够的支撑力，对整个混合机进行固定支撑，通过电源线接通外部电源，将所需混合搅拌的饲料添加剂原料，经主料斗8导入主壳体2内部后，关闭主料斗8，由于原料表面存在粉体或原料本身为粉态物质时，导入混合腔体11内部时，便会形成漂浮的粉尘，经小料斗7注入辅助性的原料后，通过控制器开启两组管轴体6所对应的不同驱动电机17，驱动电机17得电旋转，分别带动两组管轴体6同时旋转运动，剪切桨叶15进行旋转运动，带动混合腔体11内部的原料进行相向的旋转和搅拌运动，而由于注液管件3与管轴体6之间限位且光滑接触，为便于注入少量的液态物质，生产湿态的饲料添加剂时，可开启注液管件3上的阀件，将高压的液体注入导流腔体20内部，对压力喷头19的弹性阀件顶开后，液体经压力喷头19喷射而出，并与外部的混合原料接触，实现进一步的混合，而此时的结团颗粒，可被剪切桨叶15剪切，实现不断的碎化操作，必要时可将压强比较大的原料气体，直接经注液管件3，注入混合腔体11内部，实现与外部原料的直接且充分反应，多种原料之间不断混合搅拌，产生的粉尘等积蓄在封闭的主料斗8内部，此时，可开启负压风扇13，带动回流壳体4乃至主料斗8内部的粉尘进行运动，粉尘随空气进入回流壳体4，并向下输送后，粉尘与活动滤网12接触，大颗粒的粉尘经活动滤网12后，直接回流向混合腔体11内部，与多种原料再次接触和混合，大颗粒的粉尘滞留在活动滤网12上，后续使用完成后，可打开活动滤网12，将粉尘卸下，利于后续回收，而搅拌完成的饲料添加剂，可直接启动电动推杆9，电动推杆9收缩，带动挡板10受力开启，饲料添加剂受自身重力，从混合腔体11直接导入储料壳体5内部，便于后续的存储或出料操作的进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混合型饲料添加剂生产用混合机，包括主壳体（2）和支腿（1），支腿（1）安装在主壳体（2）的底端，其特征在于：所述主壳体（2）上安装有主料斗（8），所述主料斗（8）的表面安装有回流壳体（4），且回流壳体（4）的末端延伸至主壳体（2）的内部，所述主料斗（8）一侧的主壳体（2）上安装有小料斗（7），所述主壳体（2）的内部设置有混合腔体（11），且混合腔体（11）内部安装有混合机构；所述混合机构包括管轴体（6）和剪切桨叶（15），管轴体（6）活动安装在混合腔体（11）的内部，剪切桨叶（15）均匀安装在管轴体（6）的表面，且剪切桨叶（15）之间的管轴体（6）表面安装有压力喷头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用混合机，其特征在于：所述混合腔体（11）的内部安装有两组管轴体（6），管轴体（6）表面的剪切桨叶（15）相互错开，管轴体（6）的两端延伸至主壳体（2）表面，且管轴体（6）的一端表面安装有驱动电机（17）。

3.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用混合机，其特征在于：所述管轴体（6）的另一端表面通过密封件安装有注液管件（3）。

4.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用混合机，其特征在于：所述管轴体（6）的内部安装有加强筒体（18），加强筒体（18）的内部设置有导流腔体（20），且压力喷头（19）的末端延伸至导流腔体（20）内部。

5.根据权利要求2所述的一种混合型饲料添加剂生产用混合机，其特征在于：所述管轴体（6）之间的混合腔体（11）内部安装有刮刀（14）。

6.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用混合机，其特征在于：所述混合腔体（11）的底端设置有开口，且开口的表面通过绞轴安装有挡板（10），且挡板（10）的底端表面通过绞轴安装有电动推杆（9）。

7.根据权利要求1或6所述的一种混合型饲料添加剂生产用混合机，其特征在于：所述支腿（1）内侧的主壳体（2）底端安装有储料壳体（5），且电动推杆（9）延伸至储料壳体（5）内壁表面。

8.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用混合机，其特征在于：所述小料斗（7）的末端安装有导流筛板（16），且导流筛板（16）斜向下延伸。

9.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用混合机，其特征在于：所述回流壳体（4）的内部安装有负压风扇（13），且回流壳体（4）的内壁表面安装有活动滤网（12）。