CN208542309U - 一种复混肥料生产用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复混肥料生产用原料粉碎装置，包括第一粉碎箱本体、第二粉碎箱本体和混合箱，所述第一粉碎箱本体的下表面焊接有固定杆，且第一粉碎箱本体通过固定杆焊接在底座的上表面，所述第二粉碎箱本体的下表面焊接有固定杆，且第二粉碎箱本体通过固定杆焊接在底座的上表面，所述混合箱的下表面焊接有支撑腿，且混合箱通过支撑腿焊接在底座的上表面，所述第一粉碎箱本体的上表面焊接有第一电机箱，且第一电机箱的内部焊接有第一电机，所述第一粉碎箱本体的下表面安装有第二出料管，且第二出料管的上表面安装有第二阀门，所述第二粉碎箱本体的上表面焊接有第三电机箱。本实用新型复合肥料和混合肥料的粉碎同时进行，节省大量时间。

Description

一种复混肥料生产用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及复混肥料生产的技术领域，具体为一种复混肥料生产用原料粉碎装置。

背景技术

复混肥料是由几种单质肥料或单质肥料与化成复合肥料相混而成的肥料的总称，复混肥料在生产时需要使用粉碎装置，现如今的粉碎装置是将复合肥料和混合肥料先后粉碎，再混在一起搅拌均匀，需要等待复合肥料和混合肥料粉碎，等待时间较长，生产效率慢，浪费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复混肥料生产用原料粉碎装置，具备复合肥料和混合肥料的粉碎可以同时进行的优点，解决了现如今的粉碎装置是将复合肥料和混合肥料先后粉碎，再混在一起搅拌均匀，需要等待复合肥料和混合肥料粉碎，等待时间较长，生产效率慢，浪费大量时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复混肥料生产用原料粉碎装置，包括第一粉碎箱本体、第二粉碎箱本体和混合箱，所述第一粉碎箱本体的下表面焊接有固定杆，且第一粉碎箱本体通过固定杆焊接在底座的上表面，所述第二粉碎箱本体的下表面焊接有固定杆，且第二粉碎箱本体通过固定杆焊接在底座的上表面，所述混合箱的下表面焊接有支撑腿，且混合箱通过支撑腿焊接在底座的上表面，所述第一粉碎箱本体的上表面焊接有第一电机箱，且第一电机箱的内部焊接有第一电机，所述第一粉碎箱本体的下表面安装有第二出料管，且第二出料管的上表面安装有第二阀门，所述第二粉碎箱本体的上表面焊接有第三电机箱，且第三电机箱的内部焊接有第三电机，所述第二粉碎箱本体的下表面安装有第一出料管，且第一出料管的上表面安装有第一阀门，所述第一出料管与第二出料管和混合箱连通，所述混合箱的上表面焊接有第二电机箱，且第二电机箱的内部焊接有第二电机，所述第二电机贯穿混合箱的转动轴套接有第二转动杆，且第二转动杆的一侧外端面焊接有搅拌杆。

优选的，所述第一粉碎箱本体和第二粉碎箱本体的内部活动安装有第一转动杆，且第一转动杆的一侧外端面焊接有粉碎刀，第一粉碎箱本体内部的第一转动杆与第一电机的转动轴焊接，且第二粉碎箱本体内部的第一转动杆与第三电机的转动轴焊接，第一粉碎箱本体和第二粉碎箱本体的内部位于第一转动杆的下方安装有滤网，且滤网的上表面开设有通孔。

优选的，所述粉碎刀共设有三十六个，且三十六个粉碎刀每十八个为一组，每组粉碎刀关于第一转动杆对称分布。

优选的，所述混合箱的一侧外端面活动安装有密封门，且密封门的一侧外端面焊接有手柄。

优选的，所述固定杆共设有八个，且八个固定杆每四个为一组，两组固定杆分别关于第一粉碎箱本体和第二粉碎箱本体呈矩形阵列分布。

优选的，所述第一粉碎箱本体的上表面安装有第一进料管，且第一进料管的上表面活动安装有第一密封盖，第一密封盖的上表面焊接有第一把手，且第一密封盖的外表面套接有第一进料斗。

优选的，所述第二粉碎箱本体的上表面安装有第二进料管，且第二进料管的上表面活动安装有第二密封盖，第二密封盖的上表面焊接有第二把手，且第二密封盖的外表面套接有第二进料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一粉碎箱本体和第二粉碎箱本体，达到了复合肥料和混合肥料的粉碎可以同时进行的效果，通过第一把手打开第一密封盖，通过第一进料斗将复合肥料送入第一进料管，然后进入第一粉碎箱本体中，通过第二把手打开第二密封盖，通过第二进料斗将混合肥料送入第二进料管，然后进入第二粉碎箱本体中，将第一电机和第三电机接上外接电源，打开第一电机和第三电机，第一电机和第三电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动粉碎刀转动，粉碎刀将复合肥料和混合肥料粉碎，碎料通过滤网落入第一粉碎箱本体和第二粉碎箱本体内部底端，打开第一阀门和第二阀门，复合肥料和混合肥料的碎料分别通过第一出料管和第二出料管进入混合箱混合，复合肥料和混合肥料的粉碎可以同时进行，节省大量时间，使用更加便捷，且生产效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的滤网的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的A的放大结构示意图；

图4为本实用新型的B的放大结构示意图。

图中：1、第一电机箱；2、第一电机；3、第一粉碎箱本体；4、第二电机箱；5、第二电机；6、第二粉碎箱本体；7、第三电机箱；8、第三电机；9、第一转动杆；10、粉碎刀；11、滤网；12、第一出料管；13、第一阀门；14、搅拌杆；15、密封门；16、手柄；17、底座；18、支撑腿；19、固定杆；20、混合箱；21、第二转动杆；22、第二阀门；23、第二出料管；24、通孔；25、第一进料斗；26、第一把手；27、第一密封盖；28、第一进料管；29、第二进料斗；30、第二把手；31、第二密封盖；32、第二进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种复混肥料生产用原料粉碎装置，包括第一粉碎箱本体3、第二粉碎箱本体6和混合箱20，第一粉碎箱本体3的下表面焊接有固定杆19，且第一粉碎箱本体3通过固定杆19焊接在底座17的上表面，第一粉碎箱本体3的上表面安装有第一进料管28，且第一进料管28的上表面活动安装有第一密封盖27，第一密封盖27的上表面焊接有第一把手26，且第一密封盖27的外表面套接有第一进料斗25，通过第一把手26打开第一密封盖27，通过第一进料斗25将复合肥料送入第一进料管28，然后进入第一粉碎箱本体3中，第二粉碎箱本体6的下表面焊接有固定杆19，且第二粉碎箱本体6通过固定杆19焊接在底座17的上表面，固定杆19共设有八个，且八个固定杆19每四个为一组，两组固定杆19分别关于第一粉碎箱本体3和第二粉碎箱本体6呈矩形阵列分布，第二粉碎箱本体6的上表面安装有第二进料管32，且第二进料管32的上表面活动安装有第二密封盖31，第二密封盖31的上表面焊接有第二把手30，且第二密封盖31的外表面套接有第二进料斗29，通过第二把手30打开第二密封盖31，通过第二进料斗29将混合肥料送入第二进料管32，然后进入第二粉碎箱本体6中。

将第一电机2和第三电机8接上外接电源，第一粉碎箱本体3的上表面焊接有第一电机箱1，且第一电机箱1的内部焊接有第一电机2，第一电机2采用Y160M2-2设计，且该第一电机2转速较快，效率更高，第一粉碎箱本体3的下表面安装有第二出料管23，且第二出料管23的上表面安装有第二阀门22，打开第二阀门22，复合肥料的碎料通过第二出料管23进入混合箱20，第二粉碎箱本体6的上表面焊接有第三电机箱7，且第三电机箱7的内部焊接有第三电机8，第三电机8采用Y160M2-2设计，且该第三电机8转速较快，效率更高，第二粉碎箱本体6的下表面安装有第一出料管12，且第一出料管12的上表面安装有第一阀门13，第一出料管12与第二出料管23和混合箱20连通，打开第一阀门13，混合肥料的碎料分别通过第一出料管12进入混合箱20，第一粉碎箱本体3和第二粉碎箱本体6的内部活动安装有第一转动杆9，打开第一电机2和第三电机8，第一电机2和第三电机8带动第一转动杆9转动，第一转动杆9的一侧外端面焊接有粉碎刀10，第一转动杆9带动粉碎刀10转动，粉碎刀10将复合肥料和混合肥料粉碎，粉碎刀10共设有三十六个，且三十六个粉碎刀10每十八个为一组，每组粉碎刀10关于第一转动杆9对称分布，第一粉碎箱本体3内部的第一转动杆9与第一电机2的转动轴焊接，且第二粉碎箱本体6内部的第一转动杆9与第三电机8的转动轴焊接，第一粉碎箱本体3和第二粉碎箱本体6的内部位于第一转动杆9的下方安装有滤网11，且滤网11的上表面开设有通孔24，碎料通过滤网11落入第一粉碎箱本体3和第二粉碎箱本体6内部底端，复合肥料和混合肥料的粉碎可以同时进行，节省大量时间，使用更加便捷，且生产效率更高。

混合箱20的下表面焊接有支撑腿18，且混合箱20通过支撑腿18焊接在底座17的上表面，混合箱20的上表面焊接有第二电机箱4，且第二电机箱4的内部焊接有第二电机5，第二电机5采用Y160M2-2设计，且该第二电机5转速较快，效率更高，将第二电机5接上外接电源，打开第二电机5，第二电机5贯穿混合箱20的转动轴套接有第二转动杆21，第二电机5带动第二转动杆21转动，第二转动杆21的一侧外端面焊接有搅拌杆14，第二转动杆21带动搅拌杆14转动，搅拌杆14将复合肥料和混合肥料的碎料搅拌均匀，混合箱20的一侧外端面活动安装有密封门15，且密封门15的一侧外端面焊接有手柄16，通过手柄16打开密封门15，即可将复混肥料取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种复混肥料生产用原料粉碎装置，包括第一粉碎箱本体(3)、第二粉碎箱本体(6)和混合箱(20)，其特征在于：所述第一粉碎箱本体(3)的下表面焊接有固定杆(19)，且第一粉碎箱本体(3)通过固定杆(19)焊接在底座(17)的上表面，所述第二粉碎箱本体(6)的下表面焊接有固定杆(19)，且第二粉碎箱本体(6)通过固定杆(19)焊接在底座(17)的上表面，所述混合箱(20)的下表面焊接有支撑腿(18)，且混合箱(20)通过支撑腿(18)焊接在底座(17)的上表面，所述第一粉碎箱本体(3)的上表面焊接有第一电机箱(1)，且第一电机箱(1)的内部焊接有第一电机(2)，所述第一粉碎箱本体(3)的下表面安装有第二出料管(23)，且第二出料管(23)的上表面安装有第二阀门(22)，所述第二粉碎箱本体(6)的上表面焊接有第三电机箱(7)，且第三电机箱(7)的内部焊接有第三电机(8)，所述第二粉碎箱本体(6)的下表面安装有第一出料管(12)，且第一出料管(12)的上表面安装有第一阀门(13)，所述第一出料管(12)与第二出料管(23)和混合箱(20)连通，所述混合箱(20)的上表面焊接有第二电机箱(4)，且第二电机箱(4)的内部焊接有第二电机(5)，所述第二电机(5)贯穿混合箱(20)的转动轴套接有第二转动杆(21)，且第二转动杆(21)的一侧外端面焊接有搅拌杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种复混肥料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎箱本体(3)和第二粉碎箱本体(6)的内部活动安装有第一转动杆(9)，且第一转动杆(9)的一侧外端面焊接有粉碎刀(10)，第一粉碎箱本体(3)内部的第一转动杆(9)与第一电机(2)的转动轴焊接，且第二粉碎箱本体(6)内部的第一转动杆(9)与第三电机(8)的转动轴焊接，第一粉碎箱本体(3)和第二粉碎箱本体(6)的内部位于第一转动杆(9)的下方安装有滤网(11)，且滤网(11)的上表面开设有通孔(24)。

3.根据权利要求2所述的一种复混肥料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀(10)共设有三十六个，且三十六个粉碎刀(10)每十八个为一组，每组粉碎刀(10)关于第一转动杆(9)对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种复混肥料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述混合箱(20)的一侧外端面活动安装有密封门(15)，且密封门(15)的一侧外端面焊接有手柄(16)。

5.根据权利要求1所述的一种复混肥料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述固定杆(19)共设有八个，且八个固定杆(19)每四个为一组，两组固定杆(19)分别关于第一粉碎箱本体(3)和第二粉碎箱本体(6)呈矩形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种复混肥料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎箱本体(3)的上表面安装有第一进料管(28)，且第一进料管(28)的上表面活动安装有第一密封盖(27)，第一密封盖(27)的上表面焊接有第一把手(26)，且第一密封盖(27)的外表面套接有第一进料斗(25)。

7.根据权利要求1所述的一种复混肥料生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎箱本体(6)的上表面安装有第二进料管(32)，且第二进料管(32)的上表面活动安装有第二密封盖(31)，第二密封盖(31)的上表面焊接有第二把手(30)，且第二密封盖(31)的外表面套接有第二进料斗(29)。