CN211677554U - 一种抗重茬肥料混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗重茬肥料混料设备，涉及肥料混料技术领域，其包括混合箱，所述混合箱的顶部设置有两个下料管。该抗重茬肥料混料设备，通过两个下料管可以同时将两种不同的肥料倒入环形板内，小颗粒的肥料通过工型粉碎箱底部开设的漏孔直接掉落在混合箱的底部，结块的肥料留在工型粉碎箱内，通过十个粉碎杆在转动过程中将工型粉碎箱内结块的肥料进行打碎分离，使打碎分离后的肥料可以通过漏孔掉落在混合箱的底部，同时底层粉碎杆在转动过程中带动两个毛刷做圆周运动，两个毛刷在做圆周运动的同时将漏孔边缘处的肥料颗粒扫进漏孔内，然后掉入混合箱的底部，从而对这些肥料的结块进行有效的打碎分离，给农民的使用带来方便。

Description

一种抗重茬肥料混料设备

技术领域

本实用新型涉及肥料混料技术领域，具体为一种抗重茬肥料混料设备。

背景技术

重茬也叫连作，是指在一块田地上连续栽种同一种作物，例如：豆科植物、瓜类、蔬菜、草莓及某些中草药等，都因重茬造成植物根部病菌，导致农作物枯萎病，叶枯病，病毒病等危害，严重影响作物生长，为了改善土壤的生态环境和农作物的生长环境，恢复土壤自调节和自修复能力，阻止有害菌传播，需要使用抗重茬肥料来修复土壤，以便于农作物的健康成长。

抗重茬肥料在使用前需要将几种肥料通过混料设备进行搅拌混合，由于肥料都是装在肥料包装袋里，为了合理利用空间各种肥料包装袋都是叠层存放的，肥料颗粒在重压下，颗粒接触更紧密，粒子变形，接触面增大，从而引起结块，现有的混料设备在使用过程中无法对这些肥料结块进行很好的打碎分离，从而使各种肥料的混合不够均匀，结块的肥料无法正常使用，需要农民将结块的肥料打碎后才能使用，从而给农民的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗重茬肥料混料设备，解决了现有的混料设备在使用过程中无法对这些肥料结块进行很好的打碎分离，从而使各种肥料的混合不够均匀，结块的肥料无法正常使用的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种抗重茬肥料混料设备，包括混合箱，所述混合箱的顶部设置有两个下料管，且两个下料管的底端均穿过混合箱并设置在环形板内，所述环形板的上表面与混合箱的内壁顶部固定连接，所述混合箱的顶部中心处固定连接有两个固定板，且两个固定板之间固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴一的顶端固定连接，所述转轴一的顶端套接有轴承一，所述轴承一卡接在混合箱上，所述转轴一中部以上的位置上固定连接有十个长短不一粉碎杆，且十个长短不一的粉碎杆对应工型粉碎箱的箱体内壁设置，所述工型粉碎箱的顶部外壁与环形板的底部内壁固定连接，且最低层的两个粉碎杆的底端均固定连接有毛刷，所述毛刷底部与工型粉碎箱的内壁底部相搭接，所述工型粉碎箱的底部开设有若干个漏孔，所述转轴一的中部上套接有轴承二，所述轴承二卡接在工型粉碎箱的底部，所述轴承二的上方设置有锥形罩，所述锥形罩的顶部开设的圆孔内壁与转轴一外壁相搭接，所述锥形罩的底部与工型粉碎箱的底部内壁固定连接。

所述轴承二的下方设置有大齿轮，所述大齿轮套接在转轴一上，所述大齿轮的两侧均与小齿轮相啮合，且两个小齿轮内均套接有转轴二，且两个转轴二的顶部均套接有轴承三内，且两个轴承三均卡接在支撑板的下表面，且两个支撑板的相背面分别与混合箱左右两侧内壁固定连接，且两个支撑板的上表面与工型粉碎箱的底部固定连接。

优选的，所述混合箱的左侧固定安装有开关，所述开关通过电线与电机相连接。

优选的，所述转轴一中部以下的位置上固定连接有搅拌叶轮二，且两个转轴二上均固定连接有搅拌叶轮一。

优选的，所述工型粉碎箱的中部偏上的板面为倾斜设置。

优选的，所述混合箱的底部内壁为倾斜设置，所述混合箱的底部设置有出料管，所述出料管的底端穿过混合箱并设置在混合箱底部的下方，所述出料管的正面设置有控制阀。

优选的，所述混合箱的底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿均匀设置在混合箱底部四角处。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该抗重茬肥料混料设备，通过两个下料管可以同时将两种不同的肥料倒入环形板内，小颗粒的肥料通过工型粉碎箱底部开设的漏孔直接掉落在混合箱的底部，结块的肥料留在工型粉碎箱内，通过电机的转动带动转轴一的转动，转轴一在转动过程中带动十个长短不一的粉碎杆转动，十个粉碎杆在转动过程中将工型粉碎箱内结块的肥料进行打碎分离，使打碎分离后的肥料可以通过漏孔掉落在混合箱的底部，同时底层粉碎杆在转动过程中带动两个毛刷做圆周运动，两个毛刷在做圆周运动的同时将漏孔边缘处的肥料颗粒扫进漏孔内，然后掉入混合箱的底部，从而对这些肥料的结块进行有效的打碎分离，避免肥料结块无法正常使用的问题，给农民的使用带来方便。

2、该抗重茬肥料混料设备，通过转轴一的转动带动大齿轮和搅拌叶轮二的转动，大齿轮在转动过程中啮合传动两个小齿轮的转动，两个小齿轮的转动带动转轴二和搅拌叶轮一的转动，通过两个搅拌叶轮一和搅拌叶轮二同时对混合箱内的肥料进行搅拌混合，增加了搅拌叶轮的搅拌面积，从而使混合箱内的几种肥料进行均匀的搅拌混合，提高了肥料的混合效果，便于农民使用。

3、该抗重茬肥料混料设备，通过一个电机的转动带动转轴一、大齿轮、两个小齿轮和两个转轴二的转动，使混合设备具有粉碎和搅拌混合两种功能，使一个电机带动整个混合设备的运作，合理利用电机的作用，达到了一器多用的功能，节约了混合设备的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型环形板正视结构示意图；

图4为本实用新型锥形罩俯视结构示意图。

图中：1混合箱、2开关、3下料管、4固定板、5电机、6轴承一、7环形板、8粉碎杆、9转轴一、10锥形罩、11轴承二、12毛刷、13支撑板、14轴承三、15小齿轮、16大齿轮、17搅拌叶轮一、18转轴二、19搅拌叶轮二、20出料管、21控制阀、22支撑腿、23工型粉碎箱、24漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抗重茬肥料混料设备，包括混合箱1，混合箱1的顶部设置有两个下料管3，通过设置两个下料管3可以同时将两种不同的肥料倒入环形板7内，节省了时间，避免一个下料管3倒料慢的问题，且两个下料管3的底端均穿过混合箱1并设置在环形板7内，环形板7的上表面与混合箱1的内壁顶部固定连接，通过设置环形板7，避免从两个下料管3掉落出来的结块肥料掉入混合箱1内壁底部，影响混合设备的搅拌混合效果，混合箱1的顶部中心处固定连接有两个固定板4，且两个固定板4之间固定安装有电机5，通过设置两个固定板4对电机5起到支撑固定的作用，电机5的输出轴与转轴一9的顶端固定连接，通过电机5的转动带动转轴一9的转动，从而实现力的传递，转轴一9的顶端套接有轴承一6，轴承一6卡接在混合箱1上，转轴一9中部以上的位置上固定连接有十个长短不一粉碎杆8，且十个长短不一的粉碎杆8对应工型粉碎箱23的箱体内壁设置，其目的在于：一方面避免粉碎杆8在转动过程中碰撞到工型粉碎箱23，造成设备损坏，另一方面使粉碎杆8能够更好的与工型粉碎箱23内的肥料进行接触，提高对肥料结块的打碎分离效果，工型粉碎箱23的顶部外壁与环形板7的底部内壁固定连接，工型粉碎箱23的中部偏上的板面为倾斜设置，其目的在于：便于肥料下落进工型粉碎箱23内，加快肥料的下落速度，且最低层的两个粉碎杆8的底端均固定连接有毛刷12，毛刷12底部与工型粉碎箱23的内壁底部相搭接，通过设置两个毛刷12，底层粉碎杆8在转动过程中带动两个毛刷12做圆周运动，两个毛刷12在做圆周运动的同时将漏孔24边缘处的肥料颗粒扫进漏孔24内，然后掉入混合箱1的底部，从而避免工型粉碎箱23内存留有肥料而造成浪费的问题，工型粉碎箱23的底部开设有若干个漏孔24，通过设置若干个漏孔24，一方面肥料倒入工型粉碎箱23内时，小颗粒的肥料通过工型粉碎箱23底部开设的漏孔24直接掉落在混合箱的底部，另一方面使结块的肥料留在工型粉碎箱23内，通过粉碎杆8在转动过程中将工型粉碎箱23内结块的肥料进行打碎分离，使打碎分离后的肥料可以通过漏孔24掉落在混合箱1的底部，从而对这些肥料的结块进行有效的打碎分离，避免肥料结块无法正常使用的问题，给农民的使用带来方便，转轴一9的中部上套接有轴承二11，轴承二11卡接在工型粉碎箱23的底部，通过设置轴承二11，避免转轴一9与工型粉碎箱23之间产生较大的摩擦，轴承二11的上方设置有锥形罩10，锥形罩10的顶部开设的圆孔内壁与转轴一9外壁相搭接，锥形罩10的底部与工型粉碎箱23的底部内壁固定连接，通过设置锥形罩10，避免肥料颗粒掉入轴承二11内，造成轴承二11内的滚珠损坏，影响轴承二11的正常使用，对轴承二11起到保护作用。

轴承二11的下方设置有大齿轮16，大齿轮16套接在转轴一9上，大齿轮16的两侧均与小齿轮15相啮合，通过大齿轮16啮合传动两个小齿轮15的转动，从而实现力的传递，通过一个电机5的转动带动转轴一9、大齿轮16、两个小齿轮15和两个转轴二18的转动，使混合设备具有粉碎和搅拌混合两种功能，使一个电机5带动整个混合设备的运作，合理利用电机5的作用，达到了一器多用的功能，节约了混合设备的生产成本，且两个小齿轮15内均套接有转轴二18，且两个转轴二18的顶部均套接有轴承三14内，且两个轴承三14均卡接在支撑板13的下表面，且两个支撑板13的相背面分别与混合箱1左右两侧内壁固定连接，且两个支撑板13的上表面与工型粉碎箱23的底部固定连接，其两个支撑板13一方面对两个轴承三14起到支撑固定的作用，另一方面对工型粉碎箱23起到支撑固定的作用，减小环形板7所承受的重力，对整个设备起到辅助保护的作用，转轴一9中部以下的位置上固定连接有搅拌叶轮二19，且两个转轴二18上均固定连接有搅拌叶轮一17，通过两个搅拌叶轮一17和搅拌叶轮二19同时对混合箱1内的肥料进行搅拌混合，增加了搅拌叶轮的搅拌面积，从而使混合箱1内的几种肥料进行均匀的搅拌混合，提高了肥料的混合效果，便于农民使用。

混合箱1的左侧固定安装有开关2，开关2通过电线与电机5相连接，混合箱1的底部内壁为倾斜设置，其目的在于：一方面便于将混合均匀的肥料通过出料管20排出，加快肥料的下落速度，另一方面避免混合箱1内存留有肥料而造成浪费的问题，混合箱1的底部设置有出料管20，出料管20的底端穿过混合箱1并设置在混合箱1底部的下方，出料管20的正面设置有控制阀21，通过设置控制阀21，当混合箱1内的肥料在进行混合搅拌时，通过关闭控制阀21使肥料不会通过出料管20排出，当需要将混合均匀的肥料通过出料管20排出时，打开控制阀21便可以将肥料通过出料管20排出，混合箱1的底部固定连接有四个支撑腿22，且四个支撑腿22均匀设置在混合箱1底部四角处。

本实用新型的操作步骤为：

S1、首先通过开打开开关2使电机5通电工作，接着马上将两种不同的肥料通过两个下料管3倒入环形板7内，小颗粒的肥料通过工型粉碎箱23底部开设的漏孔24直接掉落在混合箱的底部，结块的肥料留在工型粉碎箱23内；

S2、电机5的转动带动转轴一9、十个粉碎杆8、大齿轮16和搅拌叶轮二19的转动，粉碎杆8在转动过程中将工型粉碎箱23内结块的肥料进行打碎分离，使打碎分离后的肥料可以通过漏孔24掉落在混合箱的底部，同时底层粉碎杆8在转动过程中带动两个毛刷12做圆周运动，两个毛刷12在做圆周运动的同时将漏孔24边缘处的肥料颗粒扫进漏孔24内，然后掉入混合箱1的底部，从而避免工型粉碎箱23内存留有肥料而造成浪费的问题；

S3、大齿轮16啮合传动两个小齿轮15的转动，两个小齿轮15的转动带动两个转轴二18和两个搅拌叶轮一17的转动，两个搅拌叶轮一17和搅拌叶轮二19同时对混合箱1内的肥料进行搅拌混合，增加了搅拌叶轮的搅拌面积，使混合箱1内的几种肥料进行均匀的搅拌混合，最后当几种肥料混合均匀后，通过关闭开关2使电机5不再通电工作，然后打开控制阀21便可以将肥料通过出料管20排出。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗重茬肥料混料设备，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶部设置有两个下料管(3)，且两个下料管(3)的底端均穿过混合箱(1)并设置在环形板(7)内，所述环形板(7)的上表面与混合箱(1)的内壁顶部固定连接，所述混合箱(1)的顶部中心处固定连接有两个固定板(4)，且两个固定板(4)之间固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与转轴一(9)的顶端固定连接，所述转轴一(9)的顶端套接有轴承一(6)，所述轴承一(6)卡接在混合箱(1)上，所述转轴一(9)中部以上的位置上固定连接有十个长短不一粉碎杆(8)，且十个长短不一的粉碎杆(8)对应工型粉碎箱(23)的箱体内壁设置，所述工型粉碎箱(23)的顶部外壁与环形板(7)的底部内壁固定连接，且最低层的两个粉碎杆(8)的底端均固定连接有毛刷(12)，所述毛刷(12)底部与工型粉碎箱(23)的内壁底部相搭接，所述工型粉碎箱(23)的底部开设有若干个漏孔(24)，所述转轴一(9)的中部上套接有轴承二(11)，所述轴承二(11)卡接在工型粉碎箱(23)的底部，所述轴承二(11)的上方设置有锥形罩(10)，所述锥形罩(10)的顶部开设的圆孔内壁与转轴一(9)外壁相搭接，所述锥形罩(10)的底部与工型粉碎箱(23)的底部内壁固定连接；

所述轴承二(11)的下方设置有大齿轮(16)，所述大齿轮(16)套接在转轴一(9)上，所述大齿轮(16)的两侧均与小齿轮(15)相啮合，且两个小齿轮(15)内均套接有转轴二(18)，且两个转轴二(18)的顶部均套接有轴承三(14)内，且两个轴承三(14)均卡接在支撑板(13)的下表面，且两个支撑板(13)的相背面分别与混合箱(1)左右两侧内壁固定连接，且两个支撑板(13)的上表面与工型粉碎箱(23)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗重茬肥料混料设备，其特征在于：所述混合箱(1)的左侧固定安装有开关(2)，所述开关(2)通过电线与电机(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗重茬肥料混料设备，其特征在于：所述转轴一(9)中部以下的位置上固定连接有搅拌叶轮二(19)，且两个转轴二(18)上均固定连接有搅拌叶轮一(17)。

4.根据权利要求1所述的一种抗重茬肥料混料设备，其特征在于：所述工型粉碎箱(23)的中部偏上的板面为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种抗重茬肥料混料设备，其特征在于：所述混合箱(1)的底部内壁为倾斜设置，所述混合箱(1)的底部设置有出料管(20)，所述出料管(20)的底端穿过混合箱(1)并设置在混合箱(1)底部的下方，所述出料管(20)的正面设置有控制阀(21)。

6.根据权利要求1所述的一种抗重茬肥料混料设备，其特征在于：所述混合箱(1)的底部固定连接有四个支撑腿(22)，且四个支撑腿(22)均匀设置在混合箱(1)底部四角处。

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