CN112279703A - 一种有机肥制作原料回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机肥原料废弃物处理技术领域，且公开了一种有机肥制作原料回收处理设备，包括箱体，箱体的顶部开设有两个进料口，箱体的内顶壁固定安装有隔板，隔板左右侧壁的下端分别与箱体左右内壁间固定有引料板，引料板靠近箱体侧壁的一端定部开设有漏料口，引料板的底部设置有支架，支架侧壁贯穿有可活动的支杆，支杆的一端固定安装有挡板，挡板顶部位于漏料口底部，挡板的侧壁与支架间固定安装有弹簧，隔板的底部固定安装有竖板，竖板的正面转动连接有双轨导轮，竖板正面的下端固定安装有圆环。本发明解决了现有的秸秆废料和养殖废弃物直接放入发酵罐中反应效果差，时间长，发酵后的有机肥料质量一般的问题。

Description

一种有机肥制作原料回收处理设备
技术领域
本发明涉及有机肥原料废弃物处理技术领域，具体为一种有机肥制作原料回收处理设备。
背景技术
畜禽粪污成为农业面源污染的主要来源。大规模的畜禽粪污，是巨大的资源库。但处理不好，必然给环境和居民生活带来不利影响。因粪污处理不当，向周边环境随意排放，污水和臭气影响了周边群众生产生活。
农业种植操作过程中，农作物种植过程中会产生大量秸秆，秸秆的处理方式不多，最直接快速的方式一般时采取焚烧的方式，但是秸秆焚烧存在巨大的安全隐患，许多山火都是因焚烧秸秆引起的，同时焚烧秸秆还可能造成PM2.5的污染。
因此，秸秆废料和养殖废弃物粪便的回收，制作有机肥再利用起到了很好的环保作用，传统的秸秆和养殖废弃物粪便回收都是直接放置在发酵罐中进行发酵，由于粪便干燥后会结块，而秸秆又较大，因此在发酵时交互反应会较慢，反应时间长，发酵处的有机肥料质量一般，同时工作的效率较低，因此我们提出一种可在发酵前直接将秸秆废料和养殖废弃物打散混合的设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机肥制作原料回收处理设备，解决了现有的秸秆废料和养殖废弃物直接放入发酵罐中反应效果差，时间长，发酵后的有机肥料质量一般的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机肥制作原料回收处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部开设有两个进料口，箱体的内顶壁固定安装有隔板，隔板左右侧壁的下端分别与箱体左右内壁间固定有引料板，引料板靠近箱体侧壁的一端定部开设有漏料口，引料板的底部设置有支架，支架侧壁贯穿有可活动的支杆，支杆的一端固定安装有挡板，挡板顶部位于漏料口底部，挡板的侧壁与支架间固定安装有弹簧，隔板的底部固定安装有竖板，竖板的正面转动连接有双轨导轮，竖板正面的下端固定安装有圆环；
所述箱体的内壁侧固定有两个传送箱，传送箱的底部开设有出料口，两个传送箱贯穿有转动连接的螺旋传送轮，螺旋传送轮的左端贯穿并延伸至箱体左侧外部，传送箱靠近箱体内壁的顶部连通有接料管，箱体的左侧壁固定安装有的第一电机，第一电机的输出轴与螺旋传送轮的左端固定，隔板侧壁的中部贯穿有转动的转轴，且转轴的左端贯穿并延伸至箱体的外部，且转轴位于箱体外部的一端与螺旋传送轮的左端均套接有链轮，且两个链轮之间通过链条传动连接，转轴的外圆面上固定安装有多个粉碎刀，右侧传送箱的顶部通过固定块固定安装有气缸，且气缸的输出端固定有连接块，连接块的顶部固定安装有两个拉绳，且两个拉绳穿过圆环并分别反向绕过双轨导轮与两个支杆的一端固定，两个传送箱的底部之间固定安装有一个漏斗；
所述箱体底部的中部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿箱体底部并固定安装有转杆，转杆的顶端伸入漏斗内部并与两个传送箱底部之间转动连接，转杆的上端外圆面固定安装有扫杆和多个搅散杆，转杆的下端固定安装有多个混料杆和两个刮板，箱体的左右侧壁活动贯穿有两个滑杆，滑杆的外圆面固定有两组推料杆，两个滑杆外圆面之间固定安装有连接板和挤压板，连接板的右侧壁与箱体的右侧内壁固定安装有四个弹性绳，挤压板位于转杆的左端，箱体的底部连通有两个出料管，且出料管上设置有阀门。
优选的，所述挡板顶部覆盖住引料板上的漏料口，且漏料口与接料管相对应。
优选的，所述螺旋传送轮位于两个传送箱内部的叶片传送方向相反。
优选的，两组所述推料杆对称设置，且推料杆为倾斜状。
优选的，所述搅散杆位于漏斗的内部，且下方的两个搅散杆长度比上方搅散杆长度短。
优选的，所述扫杆为弧形状，且挤压板顶端位于扫杆水平面的上方。
优选的，所述刮板的底部设置有一条橡胶条。
优选的，所述箱体底部的四个边角处均固定安装有支撑座。
优选的，所述漏斗的顶部罩接在两个传送箱底部出料口外部。
优选的，所述箱体正面的下端设置有箱门。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种有机肥制作原料回收处理设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的隔板和两个引料板，能够将养殖废弃物和秸秆隔开，并且通过一个转轴带动，使得粉碎刀进行同时粉碎，使得两种废料有序粉碎加工配合两个传送桶，能够在螺旋传送轮作用下，将两种粉碎后的废料同时导入漏斗中通过搅散杆进行打散，实现初步混合，帮助后续的混合工作。
2、本发明通过设置的支杆、拉绳和双轨导轮，配合弹簧作用，在气缸的推动下，能够同时带动两个挡板的移动，实现对引料板上漏料口的打开和闭合，从而保证两个废料同时传送并落在漏斗中，实现了均匀的比例混合，提高了混合的质量。
3、本发明通过设置的扫杆和挤压板，配合弹性绳，在第二电机带动下，能够带动滑杆左右移动，使得多个推料杆左右来回的带动废料移动混合，配合混料杆实现了充分的混合，再放入发酵罐发酵时，使得发酵更加的充分，提高了发酵的效率，大大缩短了发酵时间，保证了发酵后有机肥的质量。
4、本发明通过将扫杆、搅散杆、混料杆和刮板设置在一个转杆上，既节省了动力源，降低能耗，更加环保，又能够保证混料时装置的稳定性，更加的高效。
5、本发明通过设置的刮板，能够对箱体内部的废料搅动，又能够防止废料与箱体内底壁出现结住粘黏的情况，方便了后续的出料。
6、本发明通过将两组的推料杆对称的朝向转杆倾斜设置，能够在滑杆左右移动时，将两侧的废料向中间缓慢的推送，再由混料杆打散搅开，实现废料在箱体内部的更大范围循环移动，大大增加了混料的质量。
附图说明
图1为本发明一种有机肥制作原料回收处理设备的正视图；
图2为本发明一种有机肥制作原料回收处理设备的剖视图；
图3为本发明扫杆的俯视图；
图4为本发明连接板与弹性绳配合的俯视图；
图5为本发明图2中A处的放大结构示意图；
图6为本发明双轨导轮的主视图。
图中：1箱体、2隔板、3引料板、4支杆、5挡板、6弹簧、7竖板、8双轨导轮、9圆环、10传送箱、11螺旋传送轮、12接料管、13第一电机、14转轴、15链轮、16粉碎刀、17气缸、18连接块、19拉绳、20漏斗、21第二电机、22转杆、23扫杆、24搅散杆、25混料杆、26刮板、27滑杆、28推料杆、29连接板、30挤压板、31弹性绳、32出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种有机肥制作原料回收处理设备，包括箱体1，箱体1的顶部开设有两个进料口，箱体1正面的下端设置有箱门，箱体1底部的四个边角处均固定安装有支撑座，箱体1的内顶壁固定安装有隔板2，隔板2左右侧壁的下端分别与箱体1左右内壁间固定有引料板3，引料板3靠近箱体1侧壁的一端定部开设有漏料口，引料板3的底部设置有支架，支架侧壁贯穿有可活动的支杆4，支杆4的一端固定安装有挡板5，挡板5顶部位于漏料口底部，挡板5顶部覆盖住引料板3上的漏料口，且漏料口与接料管12相对应，接料管12顶端的口径大于漏料口的口径，使得漏料口落下的废料有效的进入到接料管12中，挡板5的侧壁与支架间固定安装有弹簧6，隔板2的底部固定安装有竖板7，竖板7的正面转动连接有双轨导轮8，竖板7正面的下端固定安装有圆环9；
箱体1的内壁侧固定有两个传送箱10，传送箱10的底部开设有出料口，两个传送箱10贯穿有转动连接的螺旋传送轮11，螺旋传送轮11的左端贯穿并延伸至箱体1左侧外部，螺旋传送轮11位于两个传送箱10内部的叶片传送方向相反，实现从两侧向中部推送废料，汇集在漏斗20中进行混合，传送箱10靠近箱体1内壁的顶部连通有接料管12，箱体1的左侧壁固定安装有的第一电机13，第一电机13的输出轴与螺旋传送轮11的左端固定，隔板2侧壁的中部贯穿有转动的转轴14，且转轴14的左端贯穿并延伸至箱体1的外部，且转轴14位于箱体1外部的一端与螺旋传送轮11的左端均套接有链轮15，且两个链轮15之间通过链条传动连接，转轴14的外圆面上固定安装有多个粉碎刀16，右侧传送箱10的顶部通过固定块固定安装有气缸17，且气缸17的输出端固定有连接块18，连接块18的顶部固定安装有两个拉绳19，且两个拉绳19穿过圆环9并分别反向绕过双轨导轮8与两个支杆4的一端固定，两个传送箱10的底部之间固定安装有一个漏斗20，漏斗20的顶部罩接在两个传送箱10底部出料口外部；
箱体1底部的中部固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴贯穿箱体1底部并固定安装有转杆22，转杆22的顶端伸入漏斗20内部并与两个传送箱10底部之间转动连接，转杆22的上端外圆面固定安装有扫杆23和多个搅散杆24，扫杆23为弧形状，且挤压板30顶端位于扫杆23水平面的上方，能够在转动时很好的挤压到挤压板30，搅散杆24位于漏斗20的内部，且下方的两个搅散杆24长度比上方搅散杆24长度短，转杆22的下端固定安装有多个混料杆25和两个刮板26，刮板26的底部设置有一条橡胶条，通过较软的胶条，能够更加有效的对箱体1内底壁的废料刮除，也避免了对箱体1的损伤，箱体1的左右侧壁活动贯穿有两个滑杆27，滑杆27的外圆面固定有两组推料杆28，两组推料杆28对称设置，且推料杆28为倾斜状，两个滑杆27外圆面之间固定安装有连接板29和挤压板30，连接板29的右侧壁与箱体1的右侧内壁固定安装有四个弹性绳31，挤压板30位于转杆22的左端，箱体1的底部连通有两个出料管32，且出料管32上设置有阀门。
工作原理：工作时，启动第一电机13和第二电机21，将养殖废弃物和秸秆分别从两个进料口加入箱体1的内部，通过转动的粉碎刀16进行粉碎，随后顺着引料板3落在漏料口处堆积，待粉碎结束后，启动气缸17，连接块18带动拉绳19拉动两个支杆4向双轨导轮8位置移动，两个挡板5同时打开，粉碎后的废料通过接料管12进入传送箱10，再由螺旋传送轮11传送至出料口处，落在漏斗20中，经过转杆22上的搅散杆24搅动，进行初步的掺混，随后落下，转杆22带动混料杆25的转动对废料继续混合，而扫杆23转动抵触挤压板30，使得滑杆27移动，又通过弹性绳31配合使得滑杆27上的推料杆28来回的移动，对废料混合，混合结束后，打开出料管32阀门，导出混合后的废料即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种有机肥制作原料回收处理设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有两个进料口，箱体(1)的内顶壁固定安装有隔板(2)，隔板(2)左右侧壁的下端分别与箱体(1)左右内壁间固定有引料板(3)，引料板(3)靠近箱体(1)侧壁的一端定部开设有漏料口，引料板(3)的底部设置有支架，支架侧壁贯穿有可活动的支杆(4)，支杆(4)的一端固定安装有挡板(5)，挡板(5)顶部位于漏料口底部，挡板(5)的侧壁与支架间固定安装有弹簧(6)，隔板(2)的底部固定安装有竖板(7)，竖板(7)的正面转动连接有双轨导轮(8)，竖板(7)正面的下端固定安装有圆环(9)；
所述箱体(1)的内壁侧固定有两个传送箱(10)，传送箱(10)的底部开设有出料口，两个传送箱(10)贯穿有转动连接的螺旋传送轮(11)，螺旋传送轮(11)的左端贯穿并延伸至箱体(1)左侧外部，传送箱(10)靠近箱体(1)内壁的顶部连通有接料管(12)，箱体(1)的左侧壁固定安装有的第一电机(13)，第一电机(13)的输出轴与螺旋传送轮(11)的左端固定，隔板(2)侧壁的中部贯穿有转动的转轴(14)，且转轴(14)的左端贯穿并延伸至箱体(1)的外部，且转轴(14)位于箱体(1)外部的一端与螺旋传送轮(11)的左端均套接有链轮(15)，且两个链轮(15)之间通过链条传动连接，转轴(14)的外圆面上固定安装有多个粉碎刀(16)，右侧传送箱(10)的顶部通过固定块固定安装有气缸(17)，且气缸(17)的输出端固定有连接块(18)，连接块(18)的顶部固定安装有两个拉绳(19)，且两个拉绳(19)穿过圆环(9)并分别反向绕过双轨导轮(8)与两个支杆(4)的一端固定，两个传送箱(10)的底部之间固定安装有一个漏斗(20)；
所述箱体(1)底部的中部固定安装有第二电机(21)，第二电机(21)的输出轴贯穿箱体(1)底部并固定安装有转杆(22)，转杆(22)的顶端伸入漏斗(20)内部并与两个传送箱(10)底部之间转动连接，转杆(22)的上端外圆面固定安装有扫杆(23)和多个搅散杆(24)，转杆(22)的下端固定安装有多个混料杆(25)和两个刮板(26)，箱体(1)的左右侧壁活动贯穿有两个滑杆(27)，滑杆(27)的外圆面固定有两组推料杆(28)，两个滑杆(27)外圆面之间固定安装有连接板(29)和挤压板(30)，连接板(29)的右侧壁与箱体(1)的右侧内壁固定安装有四个弹性绳(31)，挤压板(30)位于转杆(22)的左端，箱体(1)的底部连通有两个出料管(32)，且出料管(32)上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥制作原料回收处理设备，其特征在于：所述挡板(5)顶部覆盖住引料板(3)上的漏料口，且漏料口与接料管(12)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥制作原料回收处理设备，其特征在于：所述螺旋传送轮(11)位于两个传送箱(10)内部的叶片传送方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥制作原料回收处理设备，其特征在于：两组所述推料杆(28)对称设置，且推料杆(28)为倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥制作原料回收处理设备，其特征在于：所述搅散杆(24)位于漏斗(20)的内部，且下方的两个搅散杆(24)长度比上方搅散杆(24)长度短。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥制作原料回收处理设备，其特征在于：所述扫杆(23)为弧形状，且挤压板(30)顶端位于扫杆(23)水平面的上方。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥制作原料回收处理设备，其特征在于：所述刮板(26)的底部设置有一条橡胶条。
8.根据权利要求1所述的一种有机肥制作原料回收处理设备，其特征在于：所述箱体(1)底部的四个边角处均固定安装有支撑座。
9.根据权利要求1所述的一种有机肥制作原料回收处理设备，其特征在于：所述漏斗(20)的顶部罩接在两个传送箱(10)底部出料口外部。
10.根据权利要求1所述的一种有机肥制作原料回收处理设备，其特征在于：所述箱体(1)正面的下端设置有箱门。
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