CN213246405U - 一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置,包括投喂箱,所述投喂箱顶端两侧均设有进料管,所述投喂箱内顶部固定设有第一隔板,所述进料管穿过所述第一隔板与所述投喂箱内部相通,所述第一隔板顶端中心位置固定设有转动电机,所述转动电机的输出端连接有转杆,所述转杆穿过所述第一隔板,所述转杆顶部两侧均固定设有第一搅拌杆。有益效果:通过设置的一个转动电机,一定程度上起到节能的效果,转杆会带动连接杆进行转动,最终带动分料管和副分料管同步转动,通过旋转使其饲料更快的进行排放,且在旋转过程中,饲料排出的范围更广,且不影响饲料的喷洒均匀,在副分料管转动过程中,外套圆管也跟着转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及淡水鱼养殖领域,具体来说,涉及一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置。
背景技术
淡水鱼养殖也叫做水产养殖,是对鱼类进行繁殖和培育的一个过程,是指将鱼苗投放到水域中,通过人工饲养的方式进行养殖,以获得经济效益。由于现在淡水鱼养殖的集约化程度较高,鱼群密度较大,人工投喂饲料的方式费时费力,因此必须用到机械化的饲料投喂装置对鱼群进行均匀的饲料喷洒实现快速投喂。现有的淡水鱼养殖用投喂装置通常投喂地点较为集中,无法做到均匀投喂,容易影响鱼群的产量,并且饲料在投喂的过程中可能出现饲料结块影响鱼群的食用。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置,包括投喂箱,所述投喂箱顶端两侧均设有进料管,所述投喂箱内顶部固定设有第一隔板,所述进料管穿过所述第一隔板与所述投喂箱内部相通,所述第一隔板顶端中心位置固定设有转动电机,所述转动电机的输出端连接有转杆,所述转杆穿过所述第一隔板,所述转杆顶部两侧均固定设有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆外表面环绕固定设有粉碎刀片,所述投喂箱内壁上固定设有环绕的锥形套管和第二隔板,所述锥形套管和所述第二隔板之间设有第二进料管,所述第二进料管与所述投喂箱内部相通,所述转杆穿过所述第二进料管,所述转杆底部外壁两侧均固定设有第二搅拌杆,所述第一隔板和所述锥形套管之间的所述投喂箱内部为粉碎腔,所述第二进料管下方的所述投喂箱内部位搅拌腔,所述转杆上固定设有数量为两组的刮料机构,所述投喂箱底部设有出料管,所述出料管外表面活动套设有外套圆管,所述外套圆管内壁与所述出料管外表面相接触,所述外套圆管底端固定设有分料管,所述分料管、所述出料管和所述外套圆管内部互为相通,所述转杆底端固定设有连接杆,所述连接杆穿过所述出料管与所述分料管内壁底端中心位置固定连接,所述分料管下方固定连通设有副分料管,所述副分料管的下方安装有出料斗,所述出料斗的下方设置有通孔,所述投喂箱下方两侧焊接有固定架,所述固定架的下方安装有行走轮,所述行走轮的下方架设有滑轨,所述行走轮通过所述固定架与所述投喂箱之间构成一体化结构。
进一步的,所述第二搅拌杆上均开设有穿料口。
进一步的,数量为两组的刮料机构均为L型板,每组的所述L型板数量均为两个,所述L型板一端分别与所述搅拌腔内壁和所述粉碎腔内壁相接触,所述搅拌腔和所述粉碎腔均为圆形腔,所述L型板固定在所述转杆上。
进一步的,所述副分料管之间呈平行状结构,所述副分料管通过所述分料管与所述出料管的内部相连通,所述出料斗呈圆形状结构,所述出料斗等距分布于所述副分料管的下方。
进一步的,所述连接杆为细连接杆。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
首先在饲养淡水鱼的池塘或者水库上方架设好两组平行的滑轨,然后将投喂箱与其下方的行走轮设置到滑轨上,再通过进料管将鱼类饲料装入投喂箱内部,开启转动电机,使得转动电机带动转杆进行转动,从而带动粉碎刀片和第二搅拌杆进行转动,最终使其粉碎刀片对鱼类饲料进行均匀的切磨粉碎,粉碎后的饲料通过第二进料管进入到搅拌腔的内部,最终通过设置的第二搅拌杆对饲料进行搅拌防止饲料结块,然后搅拌后的饲料通过出料管进入到分料管中,然后通过副分料管再次排至出料斗内,通孔进行均匀撒料,并且在出料时可以通过行走轮内部的驱动机构带动投喂箱在滑轨上移动,实现均匀的出料投喂,就这样完成整个淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置的使用过程,在粉碎和搅拌的过程中,通过设置的刮料机构对搅拌腔和粉碎腔内壁进行刮料,避免饲料长时间粘在搅拌腔和粉碎腔内壁上,从而造成饲料的浪费,且通过设置的一个转动电机,一定程度上起到节能的效果,转杆会带动连接杆进行转动,最终带动分料管和副分料管同步转动,通过旋转使其饲料更快的进行排放,且在旋转过程中,饲料排出的范围更广,且不影响饲料的喷洒均匀,在副分料管转动过程中,外套圆管也跟着转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置的主视图。
图2是根据本实用新型实施例的一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置的出料斗示意图。
附图标记:
1、投喂箱;2、进料管;3、第一隔板;4、转动电机;5、转杆;6、第一搅拌杆;7、粉碎刀片;8、锥形套管;9、第二隔板;10、第二进料管;11、出料管;12、外套圆管;13、分料管;14、连接杆;15、副分料管;16、出料斗;17、固定架;18、行走轮;19、滑轨;20、L型板;21、第二搅拌杆;22、穿料口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置,包括投喂箱1,所述投喂箱1顶端两侧均设有进料管2,所述投喂箱1内顶部固定设有第一隔板3,所述进料管2穿过所述第一隔板3与所述投喂箱1内部相通,所述第一隔板3顶端中心位置固定设有转动电机4,所述转动电机4的输出端连接有转杆5,所述转杆5穿过所述第一隔板3,所述转杆5顶部两侧均固定设有第一搅拌杆6,所述第一搅拌杆6外表面环绕固定设有粉碎刀片7,所述投喂箱1内壁上固定设有环绕的锥形套管8和第二隔板9,所述锥形套管8和所述第二隔板9之间设有第二进料管10,所述第二进料管10与所述投喂箱1内部相通,所述转杆5穿过所述第二进料管10,所述转杆5底部外壁两侧均固定设有第二搅拌杆21,所述第一隔板3和所述锥形套管8之间的所述投喂箱1内部为粉碎腔,所述第二进料管10下方的所述投喂箱1内部位搅拌腔,所述转杆5上固定设有数量为两组的刮料机构,所述投喂箱1底部设有出料管11,所述出料管11外表面活动套设有外套圆管12,所述外套圆管12内壁与所述出料管11外表面相接触,所述外套圆管12底端固定设有分料管13,所述分料管13、所述出料管11和所述外套圆管12内部互为相通,所述转杆5底端固定设有连接杆14,所述连接杆14穿过所述出料管11与所述分料管13内壁底端中心位置固定连接,所述分料管13下方固定连通设有副分料管15,所述副分料管15的下方安装有出料斗16,所述出料斗16的下方设置有通孔,所述投喂箱1下方两侧焊接有固定架17,所述固定架17的下方安装有行走轮18,所述行走轮18的下方架设有滑轨19,所述行走轮18通过所述固定架17与所述投喂箱1之间构成一体化结构。
实施例二:
请参阅图1,对于第二搅拌杆21来说,所述第二搅拌杆21上均开设有穿料口22。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:饲料搅拌时,饲料会穿过穿料口22,从而加快饲料的搅拌。
实施例三:
请参阅图1,对于刮料机构来说,数量为两组的刮料机构均为L型板20,每组的所述L型板20数量均为两个,所述L型板20一端分别与所述搅拌腔内壁和所述粉碎腔内壁相接触,所述搅拌腔和所述粉碎腔均为圆形腔,所述L型板20固定在所述转杆5上。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:L型板20对搅拌腔和粉碎腔内壁进行刮料,避免饲料长时间粘在搅拌腔和粉碎腔内壁上,从而造成饲料的浪费。
实施例四:
请参阅图1,对于副分料管15来说,所述副分料管15之间呈平行状结构,所述副分料管15通过所述分料管13与所述出料管11的内部相连通,所述出料斗16呈圆形状结构,所述出料斗16等距分布于所述副分料管15的下方。
实施例五:
请参阅图1,对于连接杆14来说,所述连接杆14为细连接杆。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:连接杆14为细连接杆,因此细连接杆穿过出料管11,不会占用出料管11内部的大空间。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际应用时,首先在饲养淡水鱼的池塘或者水库上方架设好两组平行的滑轨19,然后将投喂箱1与其下方的行走轮18设置到滑轨19上,再通过进料管2将鱼类饲料装入投喂箱1内部,开启转动电机4,使得转动电机4带动转杆5进行转动,从而带动粉碎刀片7和第二搅拌杆21进行转动,最终使其粉碎刀片7对鱼类饲料进行均匀的切磨粉碎,粉碎后的饲料通过第二进料管10进入到搅拌腔的内部,最终通过设置的第二搅拌杆21对饲料进行搅拌防止饲料结块,然后搅拌后的饲料通过出料管11进入到分料管13中,然后通过副分料管15再次排至出料斗16内,通孔进行均匀撒料,并且在出料时可以通过行走轮18内部的驱动机构带动投喂箱1在滑轨19上移动,实现均匀的出料投喂,就这样完成整个淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置的使用过程,在粉碎和搅拌的过程中,通过设置的刮料机构对搅拌腔和粉碎腔内壁进行刮料,避免饲料长时间粘在搅拌腔和粉碎腔内壁上,从而造成饲料的浪费,且通过设置的一个转动电机4,一定程度上起到节能的效果,转杆5会带动连接杆14进行转动,最终带动分料管13和副分料管15同步转动,通过旋转使其饲料更快的进行排放,且在旋转过程中,饲料排出的范围更广,且不影响饲料的喷洒均匀,在副分料管15转动过程中,外套圆管12也跟着转动;
注意的是出料斗16的下方设置有通孔数量较多,出料斗16中心边缘的地方通孔竖直向下设置,而向外扩散的通孔可为倾斜向外设置,向外扩散的通孔保证喷洒的饲料倾斜洒出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置,其特征在于,包括投喂箱(1),所述投喂箱(1)顶端两侧均设有进料管(2),所述投喂箱(1)内顶部固定设有第一隔板(3),所述进料管(2)穿过所述第一隔板(3)与所述投喂箱(1)内部相通,所述第一隔板(3)顶端中心位置固定设有转动电机(4),所述转动电机(4)的输出端连接有转杆(5),所述转杆(5)穿过所述第一隔板(3),所述转杆(5)顶部两侧均固定设有第一搅拌杆(6),所述第一搅拌杆(6)外表面环绕固定设有粉碎刀片(7),所述投喂箱(1)内壁上固定设有环绕的锥形套管(8)和第二隔板(9),所述锥形套管(8)和所述第二隔板(9)之间设有第二进料管(10),所述第二进料管(10)与所述投喂箱(1)内部相通,所述转杆(5)穿过所述第二进料管(10),所述转杆(5)底部外壁两侧均固定设有第二搅拌杆(21),所述第一隔板(3)和所述锥形套管(8)之间的所述投喂箱(1)内部为粉碎腔,所述第二进料管(10)下方的所述投喂箱(1)内部位搅拌腔,所述转杆(5)上固定设有数量为两组的刮料机构,所述投喂箱(1)底部设有出料管(11),所述出料管(11)外表面活动套设有外套圆管(12),所述外套圆管(12)内壁与所述出料管(11)外表面相接触,所述外套圆管(12)底端固定设有分料管(13),所述分料管(13)、所述出料管(11)和所述外套圆管(12)内部互为相通,所述转杆(5)底端固定设有连接杆(14),所述连接杆(14)穿过所述出料管(11)与所述分料管(13)内壁底端中心位置固定连接,所述分料管(13)下方固定连通设有副分料管(15),所述副分料管(15)的下方安装有出料斗(16),所述出料斗(16)的下方设置有通孔,所述投喂箱(1)下方两侧焊接有固定架(17),所述固定架(17)的下方安装有行走轮(18),所述行走轮(18)的下方架设有滑轨(19),所述行走轮(18)通过所述固定架(17)与所述投喂箱(1)之间构成一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置,其特征在于,所述第二搅拌杆(21)上均开设有穿料口(22)。
3.根据权利要求1所述的一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置,其特征在于,数量为两组的刮料机构均为L型板(20),每组的所述L型板(20)数量均为两个,所述L型板(20)一端分别与所述搅拌腔内壁和所述粉碎腔内壁相接触,所述搅拌腔和所述粉碎腔均为圆形腔,所述L型板(20)固定在所述转杆(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置,其特征在于,所述副分料管(15)之间呈平行状结构,所述副分料管(15)通过所述分料管(13)与所述出料管(11)的内部相连通,所述出料斗(16)呈圆形状结构,所述出料斗(16)等距分布于所述副分料管(15)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种高产淡水鱼养殖用可均匀喷洒的投喂装置,其特征在于,所述连接杆(14)为细连接杆。
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Cited By (2)
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CN114946731A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-08-30 | 江西省水产科学研究所(江西省鄱阳湖渔业研究中心、江西省渔业资源生态环境监测中心) | 一种小龙虾摄食识别方法和饲养用的喂料投食装置 |
CN115176741A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-10-14 | 湖北海洋工程装备研究院有限公司 | 一种可调节气动力面域饲料播撒装置 |
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