CN206472632U - 一种养羊用旋转式喂食装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种养羊用旋转式喂食装置，一种养羊用旋转式喂食装置，包括底座，大转盘和碎草机，所述底座的一端上表面通过旋转杆与出料箱的下端固定连接，出料箱的上端设置有碎草机，所述出料箱的一侧下端设置有出料槽，出料槽靠近出料箱的内部上端设有第二电机，所述第二电机的下端连接有旋转杆，所述小转盘的外侧设置有大转盘，所述小转盘的外侧通过齿轮与设置在大转盘内侧的齿轮啮合，所述大转盘的内外两侧均环绕设有隔离板，两个所述隔离板之间设为喂食槽，其中一个所述隔离板的内侧插接有辅助刮杆。该喂食装置可让羊群吃食更加均匀，减轻了工作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧业饲养技术领域，具体为一种养羊用旋转式喂食装置。
背景技术
畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、狐、貂等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、皮张等畜产品的生产过程。现有技术中，养殖羊群均采用人工喂食，若对较多圈养羊群进行喂食时，工作人员常常需要将草割碎来喂食羊群，这样会导致喂食不均匀，而且加大了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种养羊用旋转式喂食装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养羊用旋转式喂食装置，包括底座，大转盘和碎草机，所述底座的一端上表面通过旋转杆与出料箱的下端固定连接，出料箱的上端设置有碎草机，所述出料箱的一侧下端设置有出料槽，出料槽靠近出料箱的内部上端设有第二电机，所述第二电机的下端连接有旋转杆，旋转杆的上设有两块刮料板，其中一块刮料板远离旋转杆的一端位于出料箱的内侧，所述出料箱的内壁设置有环形定位滑槽，另一块所述刮料板远离旋转杆的一端位于定位滑槽的内侧，且刮料板的下方设置有出料斗，所述底座的内部开设有收纳槽，收纳槽内设置有转轮，所述转轮的两侧均通过轮轴连接有滚轮，滚轮均设置在收纳槽两侧所开设的滚轮滑槽内，所述转轮的下端设置有第一电机，第一电机的上端连接有转动杆，所述转动杆远离第一电机的一端贯穿收纳槽和转轮并与小转盘的下端固定连接，所述小转盘的外侧设置有大转盘，所述小转盘的外侧通过齿轮与设置在大转盘内侧的齿轮啮合，所述大转盘的内外两侧均环绕设有隔离板，两个所述隔离板之间设为喂食槽，其中一个所述隔离板的内侧插接有辅助刮杆。
优选的，所述出料斗远离出料箱的一端正对于喂食槽的上方。
优选的，所述隔离板通过卡件和卡孔为从下而上的可拆卸结构，且隔离板在安装时高度不超过十公分。
优选的，所述转轮和收纳槽表面之间设置有滚珠。
优选的，所述辅助刮杆通过螺钉和螺帽安装在隔离板上，所述辅助刮杆上设置有数量不少于两个的长方形通孔。
优选的，所述出料斗到旋转杆的距离小于刮料板到旋转杆的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该旋转式喂食装置，设置碎草机将打碎的草送到出料箱内，碎草跟出料箱内的饲料混合搅拌，通过出料槽内的第二电机带动旋转杆转动，当旋转杆带动刮料板旋转时，刮料板会自动进入定位滑槽内，增加了刮料板刮料的稳定性，刮出的混合料再通过出料斗均匀排出到喂食槽内，通过第二电机带动小转盘旋转，小转盘通过齿轮与大转盘啮合带动大转盘旋转，这样能达到更稳定的旋转，均匀排出的混合料被送到正在旋转的喂食槽中，使得混合料可在喂食槽中均匀分布，设置辅助刮板可将喂食槽中的混合料通过旋转进行刮平，而且该喂食槽设置为圆盘结构，在面对较多圈养羊群喂食时，可让羊群吃食更加均匀，也减轻了工作人员的工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型刮料板示意图；
图3为本实用新型出料箱剖面图；
图4为本实用新型底座剖面图；
图5为本实用新型转轮剖面图；
图6为本实用新型大转盘剖面图；
图7为本实用新型隔离板示意图。
图中：底座1、滚轮滑槽11、大转盘2、隔离板21、喂食槽22、辅助刮杆23、碎草机3、出料箱31、定位滑槽311、出料槽32、出料斗321、第一电机4、转动杆41、转轮5、轮轴51、滚轮511、小转盘6、第二电机7、旋转杆71、刮料板72。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种养羊用旋转式喂食装置，包括底座1，大转盘2和碎草机3，底座1的一端上表面通过旋转杆与出料箱31的下端固定连接，出料箱31的上端设置有碎草机3，出料箱31的一侧下端设置有出料槽32，出料槽32靠近出料箱31的内部上端设有第二电机7，第二电机7的下端连接有旋转杆71，旋转杆71的上设有两块刮料板72，其中一块刮料板72远离旋转杆71的一端位于出料箱31的内侧，所述出料箱31的内壁设置有环形定位滑槽311，另一块所述刮料板72远离旋转杆71的一端位于定位滑槽311的内侧，当旋转杆71带动刮料板72旋转时，刮料板72会自动进入定位滑槽311内，增加了刮料板72刮料的稳定性，刮料板72的下方设置有出料斗321，出料斗321到旋转杆71的距离小于刮料板72到旋转杆71的距离，出料斗321远离出料箱31的一端正对于喂食槽22的上方，能将刮到的混合料通过出料斗321均匀的排出到喂食槽22内，底座1的内部开设有收纳槽，收纳槽内设置有转轮5，转轮5和收纳槽表面之间设置有滚珠，促进了转轮5的转动，转轮5的两侧均通过轮轴51连接有滚轮511，滚轮511均设置在收纳槽两侧所开设的滚轮滑槽11内，转轮5的下端设置有第一电机4，电机4的上端连接有转动杆41，转动杆41远离电机4的一端贯穿收纳槽和转轮5并与小转盘6的下端固定连接，小转盘6的外侧设置有大转盘2，小转盘6的外侧通过齿轮与设置在大转盘2内侧的齿轮啮合，大转盘2的内外两侧均环绕设有隔离板21，隔离板21通过卡件和卡孔为从下而上的可拆卸结构，且隔离板21在安装时高度不超过十公分，方便了喂食槽22的清洗，两个隔离板21之间设为喂食槽22，其中一个隔离板21的内侧插接有辅助刮杆23，所述辅助刮杆23通过螺钉和螺帽安装在隔离板21上，所述辅助刮杆23上设置有数量不少于两个的长方形通孔，设置辅助刮板23可将喂食槽22中的混合料通过旋转进行刮平，被刮多的混合料可通过长方形通孔排到后方，不会造成混合料堵塞。
工作原理：开启碎草机3将打碎的草送到出料箱31内，碎草跟出料箱31内的饲料混合搅拌，通过出料槽32内的第二电机7带动旋转杆71转动，当旋转杆71带动刮料板72旋转时，刮料板72会自动进入定位滑槽311内，刮出的混合料再通过出料斗321均匀排出到喂食槽22内，通过第二电机4带动小转盘6旋转，小转盘6通过齿轮与大转盘2啮合并带动大转盘2旋转，均匀排出的混合料被送到正在旋转的喂食槽22中，使得混合料可在喂食槽22中均匀分布，设置辅助刮板23可将喂食槽中的混合料通过旋转进行刮平，被刮多的混合料可通过长方形通孔排到后方。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种养羊用旋转式喂食装置，包括底座（1），大转盘（2）和碎草机（3），其特征在于：所述底座（1）的一端上表面通过旋转杆与出料箱（31）的下端固定连接，出料箱（31）的上端设置有碎草机（3），所述出料箱（31）的一侧下端设置有出料槽（32），出料槽（32）靠近出料箱（31）的内部上端设有第二电机（7），所述第二电机（7）的下端连接有旋转杆（71），旋转杆（71）的上设有两块刮料板（72），其中一块刮料板（72）远离旋转杆（71）的一端位于出料箱（31）的内侧，所述出料箱（31）的内壁设置有环形定位滑槽（311），另一块所述刮料板（72）远离旋转杆（71）的一端位于定位滑槽（311）的内侧，且刮料板（72）的下方设置有出料斗（321），所述底座（1）的内部开设有收纳槽，收纳槽内设置有转轮（5），所述转轮（5）的两侧均通过轮轴（51）连接有滚轮（511），滚轮（511）均设置在收纳槽两侧所开设的滚轮滑槽（11）内，所述转轮（5）的下端设置有第一电机4，第一电机（4）的上端连接有转动杆（41），所述转动杆（41）远离第一电机（4）的一端贯穿收纳槽和转轮（5）并与小转盘（6）的下端固定连接，所述小转盘（6）的外侧设置有大转盘（2），所述小转盘（6）的外侧通过齿轮与设置在大转盘（2）内侧的齿轮啮合，所述大转盘（2）的内外两侧均环绕设有隔离板（21），两个所述隔离板（21）之间设为喂食槽（22），其中一个所述隔离板（21）的内侧插接有辅助刮杆（23）。
2.根据权利要求1所述的一种养羊用旋转式喂食装置，其特征在于：所述出料斗（321）远离出料箱（31）的一端正对于喂食槽（22）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种养羊用旋转式喂食装置，其特征在于：所述隔离板（21）通过卡件和卡孔为从下而上的可拆卸结构，且隔离板（21）在安装时高度不超过十公分。
4.根据权利要求1所述的一种养羊用旋转式喂食装置，其特征在于：所述转轮（5）和收纳槽表面之间设置有滚珠。
5.根据权利要求1所述的一种养羊用旋转式喂食装置，其特征在于：所述辅助刮杆（23）通过螺钉和螺帽安装在隔离板（21）上，所述辅助刮杆（23）上设置有数量不少于两个的长方形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种养羊用旋转式喂食装置，其特征在于：所述出料斗（321）到旋转杆（71）的距离小于刮料板（72）到旋转杆（71）的距离。
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