CN217308281U - 一种固态有机肥撒施机的抛撒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，包括底板，所述底板的顶部设置有储料箱，储料箱的顶部固定安装有加料斗，储料箱的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，四个支撑柱的底端均与底板的顶部固定连接。本实用新型设计合理，实用性好，能够控制固态有机肥料匀速匀量的抛撒出进行施肥，施肥均匀，避免施肥量过少而降低施肥质量或者施肥量过大而造成肥料浪费，而且在施肥过程中，能够对固态有机肥料进行粉碎处理，使得破碎后的固态有机肥料能够顺畅的从多个抛撒孔抛撒出，可避免进入抛撒筒内的固态有机肥料体积较大而堵塞抛撒孔，也可避免抛撒的固态有机肥料体积较大而降低农作物对肥料的吸收效果。

Description

一种固态有机肥撒施机的抛撒机构

技术领域

本实用新型涉及施肥技术领域，具体为一种固态有机肥撒施机的抛撒机构。

背景技术

有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料，有机肥料包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等，具有种类多、来源广、肥效较长等特点，在农业种植过程中，为了保证农作物的茁壮成长，为了提高农作物的产量，需要向地面土壤施撒固态有机肥料，在施肥过程中，通常会使用撒施机上安装的抛撒机构对农作物种植地面抛撒固态有机肥料。

但是，常用的固态有机肥撒施机的抛撒机构在工作过程中，不能够有效的控制固态有机肥料的施肥量，导致抛撒施肥不够均匀，施肥量过少的地方，会降低施肥质量，施肥量过大的地方会造成肥料浪费，而且通常不具有对固态有机肥料进行破碎的功能，导致抛撒出的固态有机肥料体积不均匀，有大有小，大块的固态有机肥料抛撒在地面上，会降低农作物对肥料的吸收效果，为此，我们提出一种固态有机肥撒施机的抛撒机构用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，解决了固态有机肥撒施机的抛撒机构在工作过程中，不能够有效的控制固态有机肥料的施肥量，导致抛撒施肥不够均匀，施肥量过少的地方，会降低施肥质量，施肥量过大的地方会造成肥料浪费，而且通常不具有对固态有机肥料进行破碎的功能，导致抛撒出的固态有机肥料体积不均匀，有大有小，大块的固态有机肥料抛撒在地面上，会降低农作物对肥料的吸收效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，包括底板，所述底板的顶部设置有储料箱，储料箱的顶部固定安装有加料斗，储料箱的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱，四个支撑柱的底端均与底板的顶部固定连接，储料箱的底部内壁为倾斜面构造，储料箱内转动安装有倾斜设置的螺旋输料杆，储料箱的右侧壁上固定安装有出料管，螺旋输料杆的右端延伸至出料管内，底板的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖向设置的输料管，输料管的两端均延伸至安装孔外，输料管的底端固定安装有抛撒筒，输料管与抛撒筒内部相连通，抛撒筒的底部内壁为锥形面构造，抛撒筒的内侧壁上开设有多个抛撒孔，多个抛撒孔呈等间距环形排布，输料管的顶端固定安装有入料筒，输料管与入料筒内部相连通，入料筒的顶部内壁上开设有通孔，出料管远离储料箱的一端贯穿通孔，入料筒内设置有破碎组件，底板上设置有驱动组件。

优选的，所述输料管上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述通孔的内壁上固定安装有密封环，出料管通过密封环与通孔转动密封配合。

优选的，所述破碎组件包括竖杆、多个第一破碎刀片和多个第二破碎刀片，竖杆设置在入料筒内，竖杆的顶端延伸至出料管内并与出料管的内壁固定连接，竖杆的底端延伸至输料管内，多个第一破碎刀片和多个第二破碎刀片均固定安装在竖杆上，多个第一破碎刀片均位于入料筒内，多个第二破碎刀片均位于输料管内。

优选的，所述驱动组件包括下轴座、电机、横轴、蜗杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、上轴座、竖轴、蜗轮、第三伞齿轮和第四伞齿轮，下轴座和电机均固定安装在底板的顶部，横轴转动安装在下轴座上，蜗杆固定安装在横轴的左端，蜗杆远离横轴的一端与电机的输出轴端固定连接，第一伞齿轮固定安装在横轴的右端，第二伞齿轮固定套设在输料管上，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，上轴座固定安装在储料箱的左侧外壁上，竖轴转动安装在上轴座上，蜗轮固定安装在竖轴的底端，蜗杆与蜗轮相啮合，第三伞齿轮固定安装在竖轴的顶端，储料箱的左侧内壁上开设有斜孔，螺旋输料杆的左端贯穿斜孔，第四伞齿轮固定安装在螺旋输料杆的左端，第三伞齿轮与第四伞齿轮啮合。

优选的，所述螺旋输料杆上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与斜孔的内壁固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种固态有机肥撒施机的抛撒机构。具备以下有益效果：

(1)、该一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，通过启动电机工作，利用第一伞齿轮与第二伞齿轮的啮合传动，可控制输料管带动抛撒筒和入料筒高速旋转，利用蜗杆与蜗轮的传动作用，并利用第三伞齿轮与第四伞齿轮的啮合传动，可控制螺旋输料杆转动，并且使得螺旋输料杆的转速小于输料管的转速，通过利用螺旋输料杆的转动，可控制固态有机肥料匀速匀量的从出料管排出并落至入料筒内，进而在抛撒筒高速旋转产生的离心力作用下，使得固态有机肥料从多个抛撒孔均匀甩出，进而能够控制固态有机肥料匀速匀量的从多个抛撒孔抛撒出进行施肥，施肥均匀，避免施肥量过少而降低施肥质量或者施肥量过大而造成肥料浪费。

(2)、该一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，通过利用输料管带动抛撒筒和入料筒高速旋转的过程中，利用多个第一破碎刀片和多个第二破碎刀片，可对固态有机肥料进行破碎处理，使得破碎后的固态有机肥料能够顺畅的从多个抛撒孔排出，进而可避免进入抛撒筒内的固态有机肥料体积较大而堵塞抛撒孔，也可避免抛撒的固态有机肥料体积较大而降低农作物对肥料的吸收。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图。

图中：1、底板；2、储料箱；3、加料斗；4、支撑柱；5、螺旋输料杆；6、出料管；7、输料管；8、抛撒筒；9、抛撒孔；10、入料筒；11、竖杆；12、第一破碎刀片；13、第二破碎刀片；14、下轴座；15、电机；16、横轴；17、蜗杆；18、第一伞齿轮；19、第二伞齿轮；20、上轴座；21、竖轴；22、蜗轮；23、第三伞齿轮；24、第四伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，包括底板1，底板1的顶部设置有储料箱2，利用储料箱2，可对固态有机肥料进行存储，储料箱2的顶部固定安装有加料斗3，储料箱2的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱4，四个支撑柱4的底端均与底板1的顶部固定连接，储料箱2的底部内壁为倾斜面构造，储料箱2内转动安装有倾斜设置的螺旋输料杆5，储料箱2的右侧壁上固定安装有出料管6，螺旋输料杆5的右端延伸至出料管6内，利用螺旋输料杆5的转动，可控制固态有机肥料匀速匀量的从出料管6排出，底板1的顶部开设有安装孔，安装孔内转动安装有竖向设置的输料管7，输料管7的两端均延伸至安装孔外，输料管7的底端固定安装有抛撒筒8，输料管7与抛撒筒8内部相连通，抛撒筒8的底部内壁为锥形面构造，抛撒筒8的内侧壁上开设有多个抛撒孔9，通过设置多个抛撒孔9，可控制固态有机肥料从多个抛撒孔9离心甩出，多个抛撒孔9呈等间距环形排布，输料管7的顶端固定安装有入料筒10，输料管7与入料筒10内部相连通，入料筒10的顶部内壁上开设有通孔，出料管6远离储料箱2的一端贯穿通孔，入料筒10内设置有破碎组件，通过利用破碎组件，能够实现对固态有机肥料进行破碎处理，进而可避免进入抛撒筒8内的固态有机肥料体积较大而堵塞抛撒孔9，也可避免抛撒的固态有机肥料体积较大而影响农作物对肥料的吸收，底板1上设置有驱动组件，通过设置驱动组件，能够实现螺旋输料杆5和抛撒筒8同时旋转。

本实施例中，输料管7上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与安装孔的内壁固定连接，通过设置第一轴承，起到对输料管7的安装位置进行支撑和定位的作用，使得输料管7能够在安装孔内平稳顺畅转动。

本实施例中，通孔的内壁上固定安装有密封环，出料管6通过密封环与通孔转动密封配合，通过设置密封环，可对出料管6与通孔之间的间隙进行密封，表面进入入料筒10内的固态有机肥料从出料管6与通孔之间的间隙排出。

本实施例中，破碎组件包括竖杆11、多个第一破碎刀片12和多个第二破碎刀片13，竖杆11设置在入料筒10内，竖杆11的顶端延伸至出料管6内并与出料管6的内壁固定连接，竖杆11的底端延伸至输料管7内，多个第一破碎刀片12和多个第二破碎刀片13均固定安装在竖杆11上，多个第一破碎刀片12均位于入料筒10内，多个第二破碎刀片13均位于输料管7内，多个第一破碎刀片12和多个第二破碎刀片13均是由不锈钢材料制成，且第一破碎刀片12的长度尺寸大于第二破碎刀片13的长度尺寸，利用多个第一破碎刀片12和多个第二破碎刀片13可对固态有机肥料进行破碎处理。

本实施例中，驱动组件包括下轴座14、电机15、横轴16、蜗杆17、第一伞齿轮18、第二伞齿轮19、上轴座20、竖轴21、蜗轮22、第三伞齿轮23和第四伞齿轮24，下轴座14和电机15均固定安装在底板1的顶部，横轴16转动安装在下轴座14上，蜗杆17固定安装在横轴16的左端，蜗杆17远离横轴16的一端与电机15的输出轴端固定连接，第一伞齿轮18固定安装在横轴16的右端，第二伞齿轮19固定套设在输料管7上，第一伞齿轮18与第二伞齿轮19啮合，上轴座20固定安装在储料箱2的左侧外壁上，竖轴21转动安装在上轴座20上，蜗轮22固定安装在竖轴21的底端，蜗杆17与蜗轮22相啮合，第三伞齿轮23固定安装在竖轴21的顶端，储料箱2的左侧内壁上开设有斜孔，螺旋输料杆5的左端贯穿斜孔，第四伞齿轮24固定安装在螺旋输料杆5的左端，第三伞齿轮23与第四伞齿轮24啮合，通过利用电机15，可驱动蜗杆17和横轴16转动，利用第一伞齿轮18与第二伞齿轮19的啮合传动，可控制输料管7带动抛撒筒8和入料筒10旋转，利用蜗杆17与蜗轮22的传动作用，并利用第三伞齿轮23与第四伞齿轮24的啮合传动，可控制螺旋输料杆5转动，并且利用蜗轮蜗杆传动时的减速作用，使得螺旋输料杆5的转速小于输料管7的转速。

本实施例中，螺旋输料杆5上固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与斜孔的内壁固定连接，通过设置第二轴承，起到对螺旋输料杆5的安装位置进行支撑和定位的作用，使得螺旋输料杆5能够平稳顺畅转动。

本实施例中，底板1安装固定在撒施机上合适的位置，撒施机上安装有控制开关，电机15选用高速电机，电机15和控制开关通过导线与撒施机上的电源电性连接构成回路，控制开关可控制电机15的开启和关闭。

使用时，将固态有机肥料从加料斗3倒入储料箱2内，然后将撒施机移动至需要施肥的地点，通过启动电机15工作，电机15带动蜗杆17、横轴16和第一伞齿轮18转动，利用第一伞齿轮18与第二伞齿轮19的啮合传动，可控制输料管7带动抛撒筒8和入料筒10高速旋转，利用蜗杆17与蜗轮22的传动作用，并利用第三伞齿轮23与第四伞齿轮24的啮合传动，可控制螺旋输料杆5转动，并且利用蜗轮蜗杆传动时的减速作用，使得螺旋输料杆5的转速小于输料管7的转速，通过利用螺旋输料杆5的转动，可控制储料箱2内的固态有机肥料匀速匀量的从出料管6排出并落至入料筒10内，进入入料筒10内的固态有机肥料在经过输料管7落入抛撒筒8内，在抛撒筒8高速旋转产生的离心力作用下，最后使得落入抛撒筒8内的固态有机肥料从多个抛撒孔9均匀甩出，进而能够控制固态有机肥料匀速匀量的从多个抛撒孔9抛撒出进行施肥，施肥均匀，避免施肥量过少而降低施肥质量或者施肥量过大而造成肥料浪费，由于输料管7带动抛撒筒8和入料筒10高速旋转的过程中，使得竖杆11上的多个第一破碎刀片12与入料筒10产生相对应的旋转，使得多个第二破碎刀片13与输料管7产生相对应的旋转，进而利用多个第一破碎刀片12和多个第二破碎刀片13，可对固态有机肥料进行破碎处理，使得破碎后的固态有机肥料能够顺畅的从多个抛撒孔9排出，进而可避免进入抛撒筒8内的固态有机肥料体积较大而堵塞抛撒孔9，也可避免抛撒的固态有机肥料体积较大而降低农作物对肥料的吸收，施肥完成后，停止电机15工作，将撒施机移走即可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该固态有机肥撒施机的抛撒机构，能够控制固态有机肥料匀速匀量的抛撒出进行施肥，施肥均匀，避免施肥量过少而降低施肥质量或者施肥量过大而造成肥料浪费，而且在施肥过程中，能够对固态有机肥料进行粉碎处理，使得破碎后的固态有机肥料能够顺畅的从多个抛撒孔9抛撒出，可避免进入抛撒筒8内的固态有机肥料体积较大而堵塞抛撒孔9，也可避免抛撒的固态有机肥料体积较大而降低农作物对肥料的吸收效果。

Claims (6)

1.一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)的顶部固定安装有加料斗(3)，所述储料箱(2)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)的底端均与所述底板(1)的顶部固定连接，所述储料箱(2)的底部内壁为倾斜面构造，所述储料箱(2)内转动安装有倾斜设置的螺旋输料杆(5)，所述储料箱(2)的右侧壁上固定安装有出料管(6)，所述螺旋输料杆(5)的右端延伸至所述出料管(6)内，所述底板(1)的顶部开设有安装孔，所述安装孔内转动安装有竖向设置的输料管(7)，所述输料管(7)的两端均延伸至所述安装孔外，所述输料管(7)的底端固定安装有抛撒筒(8)，所述输料管(7)与所述抛撒筒(8)内部相连通，所述抛撒筒(8)的底部内壁为锥形面构造，所述抛撒筒(8)的内侧壁上开设有多个抛撒孔(9)，多个所述抛撒孔(9)呈等间距环形排布，所述输料管(7)的顶端固定安装有入料筒(10)，所述输料管(7)与所述入料筒(10)内部相连通，所述入料筒(10)的顶部内壁上开设有通孔，所述出料管(6)远离储料箱(2)的一端贯穿所述通孔，所述入料筒(10)内设置有破碎组件，所述底板(1)上设置有驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，其特征在于：所述输料管(7)上固定套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，其特征在于：所述通孔的内壁上固定安装有密封环，所述出料管(6)通过密封环与所述通孔转动密封配合。

4.根据权利要求1所述的一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，其特征在于：所述破碎组件包括竖杆(11)、多个第一破碎刀片(12)和多个第二破碎刀片(13)，所述竖杆(11)设置在所述入料筒(10)内，所述竖杆(11)的顶端延伸至出料管(6)内并与出料管(6)的内壁固定连接，所述竖杆(11)的底端延伸至所述输料管(7)内，多个所述第一破碎刀片(12)和多个所述第二破碎刀片(13)均固定安装在所述竖杆(11)上，多个所述第一破碎刀片(12)均位于所述入料筒(10)内，多个所述第二破碎刀片(13)均位于所述输料管(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，其特征在于：所述驱动组件包括下轴座(14)、电机(15)、横轴(16)、蜗杆(17)、第一伞齿轮(18)、第二伞齿轮(19)、上轴座(20)、竖轴(21)、蜗轮(22)、第三伞齿轮(23)和第四伞齿轮(24)，所述下轴座(14)和所述电机(15)均固定安装在所述底板(1)的顶部，所述横轴(16)转动安装在所述下轴座(14)上，所述蜗杆(17)固定安装在所述横轴(16)的左端，所述蜗杆(17)远离横轴(16)的一端与所述电机(15)的输出轴端固定连接，所述第一伞齿轮(18)固定安装在所述横轴(16)的右端，所述第二伞齿轮(19)固定套设在所述输料管(7)上，所述第一伞齿轮(18)与所述第二伞齿轮(19)啮合，所述上轴座(20)固定安装在所述储料箱(2)的左侧外壁上，所述竖轴(21)转动安装在所述上轴座(20)上，所述蜗轮(22)固定安装在所述竖轴(21)的底端，所述蜗杆(17)与所述蜗轮(22)相啮合，所述第三伞齿轮(23)固定安装在所述竖轴(21)的顶端，所述储料箱(2)的左侧内壁上开设有斜孔，所述螺旋输料杆(5)的左端贯穿所述斜孔，所述第四伞齿轮(24)固定安装在所述螺旋输料杆(5)的左端，所述第三伞齿轮(23)与所述第四伞齿轮(24)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种固态有机肥撒施机的抛撒机构，其特征在于：所述螺旋输料杆(5)上固定套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与所述斜孔的内壁固定连接。

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