CN218941752U - 避免伤根的重楼施肥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及重楼种植技术领域,具体为避免伤根的重楼施肥机,包括安装板,安装板的底部设有支撑组件,安装板的顶部设有混合桶,混合桶的内部设有用于对清水和草木灰进行搅拌的混合组件,安装板的顶部还设有用于对混合桶内部混合物进行输送的施肥组件,还包括:内设有破碎组件的打散仓;用于驱动搅拌轴和转轴进行转动的动力源;用于对草木灰进行过滤处理的滤网。本实用新型通过混合组件将草木灰和清水进行混合,而后再通过施肥泵和施肥管的配合使用对草木灰和清水的混合物进行输送后,再通过喷头喷洒至重楼种植地,从而实现均匀施撒草木灰,同时有效避免草木灰随风飞扬而对环境造成影响,还减少了浪费。

Description

避免伤根的重楼施肥机
技术领域
本实用新型涉及重楼种植技术领域,具体为避免伤根的重楼施肥机。
背景技术
重楼有清热解毒,消肿止痛,凉肝定惊之功效,常用于疔疮痈肿,咽喉肿痛,蛇虫咬伤,跌扑伤痛,惊风抽搐,重楼种植时通常采用饼肥或草木灰进行施肥,在追肥前,需要将对重楼种植地进行锄草和松土,适时对重楼喷施药材根大灵,可以使重楼叶面光合作用产物向根系输送从而提高营养转换率;
传统技术大多通过人工将草木灰撒至重楼种植地而实现对重楼的施肥,由于人工操作,通常会导致草木灰分布不均,而后使得草木灰过多或过于集中而直接接触到重楼的根系,进一步造成局部的肥料浓度过高而造成“烧根”现象,从而对重楼造成化学伤害而影响重楼的生长,此外,由于草木灰呈粉末状,人工在对草木灰进行施撒时会随风扬起而污染环境的同时会造成草木灰的浪费,鉴于此,我们提出避免伤根的重楼施肥机。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了避免伤根的重楼施肥机。
本实用新型的技术方案是:
避免伤根的重楼施肥机,包括安装板,所述安装板的底部设有支撑组件,所述安装板的顶部设有混合桶,所述混合桶的内部设有用于对清水和草木灰进行搅拌的混合组件,所述安装板的顶部还设有用于对所述混合桶内部混合物进行输送的施肥组件,还包括:
内设有破碎组件的打散仓,位于所述混合桶的顶部,用于对草木灰进行打散,避免草木灰结块而影响混合效率;
用于驱动搅拌轴和转轴进行转动的动力源;
用于对草木灰进行过滤处理的滤网。
作为优选的技术方案,所述混合组件包括所述搅拌轴,所述搅拌轴的外部且靠近底端设有螺旋叶,所述螺旋叶的上方设有多组等间距分布的搅拌叶片。
作为优选的技术方案,所述螺旋叶和所述搅拌叶片均与所述搅拌轴固定连接,每组所述搅拌叶片至少由四个所述搅拌叶片呈环形阵列排布而成。
作为优选的技术方案,所述施肥组件包括施肥泵和连接于所述施肥泵进肥口和出肥口的施肥管,所述施肥泵出肥口处施肥管远离所述施肥泵的一端设有喷头。
作为优选的技术方案,所述破碎组件包括转轴和多组等间距分布的破碎齿,所述破碎齿位于所述转轴的外壁并与其固定连接。
作为优选的技术方案,所述支撑组件包括两组前后对称分布的支撑座,每组所述支撑座由两个左右对称分布的所述支撑座组成,所述支撑座的底部均设有活动轮。
作为优选的技术方案,所述打散仓呈球形状,所述滤网嵌设在所述打散仓底部的中心处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过混合组件将草木灰和清水进行混合,而后再通过施肥泵和施肥管的配合使用对草木灰和清水的混合物进行输送后,再通过喷头喷洒至重楼种植地,从而实现均匀施撒草木灰,同时有效避免草木灰随风飞扬而对环境造成影响,还减少了浪费;
2、本实用新型通过第二电机驱动转轴进行转动,而后使得破碎齿随着转轴同步转动并实现对部分结块的草木灰进行打撒,从而减小草木灰和清水的混合难度,进而提高其混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图之一;
图2为本实用新型的整体结构示意图之二;
图3为本实用新型中混合桶剖切后的部分结构示意图;
图4为本实用新型中打散仓剖切后的部分结构示意图;
图5为本实用新型中安装板剖切后的部分结构示意图;
图6为本实用新型中打散仓的剖视图。
图中各个标号的意义为:
1、安装板;11、支撑座;111、活动轮;
2、混合桶;21、搅拌轴;22、搅拌叶片;23、螺旋叶;24、第一电机;
3、打散仓;31、转轴;32、破碎齿;33、第二电机;34、滤网;
4、施肥泵;41、施肥管;411、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:
避免伤根的重楼施肥机,包括安装板1,安装板1的底部设有支撑组件,支撑组件包括两组前后对称分布的支撑座11,每组支撑座11由两个左右对称分布的支撑座11组成,支撑座11的底部均设有活动轮111,进一步的,四个支撑座11分别位于安装板1的底部且靠近拐角处,用于对安装板1进行支撑,活动轮111采用自刹式万向轮,用于提高整体装置移动的便捷性,安装板1的顶部且靠近左端设有推杆;
安装板1的顶部设有混合桶2,混合桶2的内部设有用于对清水和草木灰进行搅拌的混合组件,混合组件包括搅拌轴21,搅拌轴21的外部且靠近底端设有螺旋叶23,螺旋叶23的上方设有多组等间距分布的搅拌叶片22;
进一步的,螺旋叶23和搅拌叶片22均与搅拌轴21固定连接,每组搅拌叶片22至少由四个搅拌叶片22呈环形阵列排布而成,以便通过螺旋叶23将混合桶2内部且靠近底端的液体和草木灰向上翻涌,从而提高草木灰和清水的混合效率。
安装板1的顶部还设有用于对混合桶2内部混合物进行输送的施肥组件,施肥组件包括施肥泵4和连接于施肥泵4进肥口和出肥口的施肥管41,施肥泵4出肥口处施肥管41远离施肥泵4的一端设有喷头411;
进一步的,施肥泵4进肥口处施肥管41远离施肥泵4的一端穿过混合桶2靠近底端的外壁并与其内部相通,以便通过施肥泵4和施肥管41的配合使用对混合桶2内部的混合物进行输送,而后通过喷头411喷洒出,从而实现对重楼种植地的施肥。
还包括:内设有破碎组件的打散仓3,破碎组件包括转轴31和多组等间距分布的破碎齿32,破碎齿32位于转轴31的外壁并与其固定连接,转轴31与打散仓3的内壁转动连接,打散仓3位于混合桶2的顶部,用于对草木灰进行打散,避免草木灰结块而影响混合效率,打散仓3的底端穿过混合桶2的顶部外壁并延伸至其内部;
用于驱动搅拌轴21和转轴31进行转动的动力源,动力源设有两个,两个动力源分别为第一电机24和第二电机33,第一电机24和第二电机33分别与搅拌轴21和转轴31的中心对应;
具体地,第一电机24安装于混合桶2底部的中心处,搅拌轴21的底端穿过混合桶2的底部内壁并与第一电机24的输出轴同轴连接,第二电机33安装于打散仓3的外壁,转轴31的一端穿过打散仓3的内壁并与打散仓3的输出轴同轴连接,正如本领域技术人员所熟知的,第一电机24供电后驱动搅拌轴21进行转动,第二电机33供电后驱动转轴31进行转动;
此外,安装板1的顶部开设有与外部相通的通槽,且通槽的内壁间距大于第一电机24的外壁间距,使得第一电机24的底端穿过通槽并位于安装板1的下方。
用于对草木灰进行过滤处理的滤网34,打散仓3呈球形状,滤网34嵌设在打散仓3底部的中心处,以便颗粒较小的草木灰粉末穿过滤网34上的滤孔进入混合桶2的内部。
需要补充的是,混合桶2的外壁且靠近顶端设有进水管,以便对混合桶2内部进行清水的补充,打散仓3的顶部设有进料框,以便将草木灰投入打散仓3的内部,且进料框的顶端铰接有盖板,避免草木灰在打散过程中飞扬而影响环境。
本实用新型的避免伤根的重楼施肥机在使用时,将草木灰投入打散仓3内部,然后通过进水管向混合桶2内部注入适量清水,然后通过第二电机33驱动转轴31进行转动,使得破碎齿32随之转动而实现对部分结块草木灰的打散,打散后的草木灰粉末穿过滤网34上的滤孔并进入混合桶2的内部,然后再通过第一电机24驱动搅拌轴21进行转动,使得搅拌叶片22和螺旋叶23同步转动而实现对清水和草木灰粉末的均匀混合,而后通过活动轮111滚动而带动整体装置进行移动,在移动的同时,利用施肥泵4和施肥管41的配合使用而对草木灰粉末和清水的混合物进行输送并通过喷头411喷洒出,从而实现对重楼种植地的均匀施肥,有效避免施肥不均而对重楼根系造成烧伤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.避免伤根的重楼施肥机,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的底部设有支撑组件,所述安装板(1)的顶部设有混合桶(2),所述混合桶(2)的内部设有用于对清水和草木灰进行搅拌的混合组件,所述安装板(1)的顶部还设有用于对所述混合桶(2)内部混合物进行输送的施肥组件,还包括:
内设有破碎组件的打散仓(3),位于所述混合桶(2)的顶部,用于对草木灰进行打散,避免草木灰结块而影响混合效率;
用于驱动搅拌轴(21)和转轴(31)进行转动的动力源;
用于对草木灰进行过滤处理的滤网(34)。
2.如权利要求1所述的避免伤根的重楼施肥机,其特征在于:所述混合组件包括所述搅拌轴(21),所述搅拌轴(21)的外部且靠近底端设有螺旋叶(23),所述螺旋叶(23)的上方设有多组等间距分布的搅拌叶片(22)。
3.如权利要求2所述的避免伤根的重楼施肥机,其特征在于:所述螺旋叶(23)和所述搅拌叶片(22)均与所述搅拌轴(21)固定连接,每组所述搅拌叶片(22)至少由四个所述搅拌叶片(22)呈环形阵列排布而成。
4.如权利要求1所述的避免伤根的重楼施肥机,其特征在于:所述施肥组件包括施肥泵(4)和连接于所述施肥泵(4)进肥口和出肥口的施肥管(41),所述施肥泵(4)出肥口处施肥管(41)远离所述施肥泵(4)的一端设有喷头(411)。
5.如权利要求1所述的避免伤根的重楼施肥机,其特征在于:所述破碎组件包括转轴(31)和多组等间距分布的破碎齿(32),所述破碎齿(32)位于所述转轴(31)的外壁并与其固定连接。
6.如权利要求1所述的避免伤根的重楼施肥机,其特征在于:所述支撑组件包括两组前后对称分布的支撑座(11),每组所述支撑座(11)由两个左右对称分布的所述支撑座(11)组成,所述支撑座(11)的底部均设有活动轮(111)。
7.如权利要求1所述的避免伤根的重楼施肥机,其特征在于:所述打散仓(3)呈球形状,所述滤网(34)嵌设在所述打散仓(3)底部的中心处。
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