CN209609195U - 一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机，包括底座、滚轮、箱体、箱盖和扶手，所述滚轮滚动安装在底座的底部，所述箱体的顶部开口设置，且箱盖盖合在箱体的开口上，所述扶手与底座和箱体的右侧壁焊接成一体，将有机肥料加入到搅拌腔内，再将蓄水腔中的水加入到搅拌腔内与有机肥料混合，通过搅拌轴搅拌粉碎固体有机肥，从而制成有机肥料溶液，通过过滤筒拦截大颗粒有机肥料，然后通过给压泵将液态的有机肥料从喷头中喷出，从而实现喷洒施肥。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有机肥料的施肥装置，特别涉及一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机。
背景技术
有机肥料亦称"农家肥料"。凡以有机物质(含有碳元素的化合物) 作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
在中草药栽培领域，一般使用有机肥料对中药植物进行施肥，而不采用无机化肥，因为无机化肥很容易残留在中草药当中，会影响中草药用药时的药性，现有技术中，常采用人工或者机器对中药植物施加固态的有机肥，但是固态的有机肥料需要很长时间才能被中草药植物吸收，由于有机肥料多为固体，固体成分的种类复杂，现有的喷洒式的施肥装置均不能对有机肥料采用喷洒施肥的方式，同时现有的喷洒施肥装置大多对喷洒高度和喷洒角度调整不方便，不能满足对不同中药植物的施肥，制约了施肥效率，为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于中药栽培的，可将有机肥料粉碎、液化、喷洒一体化的施肥机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机，包括底座、滚轮、箱体、箱盖和扶手，所述滚轮滚动安装在底座的底部，所述箱体的顶部开口设置，且箱盖盖合在箱体的开口上，所述扶手与底座和箱体的右侧壁焊接成一体，其特征是：所述箱体底部固定在底座上，且箱体的内部包括搅拌腔和蓄水腔两个互不相通的腔体，所述搅拌腔的顶部与蓄水腔的顶部平齐设置，搅拌腔的底部低于蓄水腔的底部设置，并使得蓄水腔底部与底座之间留有空间；所述蓄水腔的下方设有与箱体底部平齐的固定底板，且固定底板的一端与箱体焊接成一体，另一端与底座焊接固定，所述固定底板上固定安装有给水泵、蓄电池和搅拌电机，所述给水泵的分别通过两根水管与蓄水腔和搅拌腔连通；所述搅拌电机通过皮带轮与设置在搅拌腔上的搅拌轴连接，搅拌轴通过轴承安装在搅拌腔的底部位置，并从搅拌腔的底部伸入搅拌腔内部，在搅拌腔内部的搅拌轴上设有搅拌叶，搅拌叶的外侧设有上端开口、下端固定在搅拌腔底部的圆柱形搅拌筒，搅拌筒的侧壁设有与搅拌叶位置平齐的若干均布的碎料孔，搅拌筒靠近底部的侧壁上设有若干贯穿侧壁的回料槽；所述搅拌腔内靠近上端开口位置固定设置有圆环形卡座，所述卡座上卡接有过滤筒；所述过滤筒的上端与卡座卡接，下端与搅拌腔的底部抵接，侧壁上设有若干均布的过滤通孔；所述底座上还固定安装有给压泵，所述给压泵通过两根水管与搅拌腔和喷头连接；所述箱体的左侧壁上固定安装有机座，机座上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与喷头固定连接；所述箱体的右侧壁靠近扶手位置安装有控制面板，所述给水泵、蓄电池、搅拌电机给压泵、控制面板和旋转电机之间电性连接。
进一步的，所述搅拌叶包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，且第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶从下往上依次固定在搅拌轴上。
进一步的，所述第一搅拌叶为螺旋状叶片；所述第二搅拌叶为水平设置的长条形叶片，且直条形叶片的长边设置成锯齿结构；所述第三搅拌叶为竖直设置的长条形叶片，且长条形叶片的端部设有尺寸大于长条形宽度的方形结构。
进一步的，所述卡座上靠近上端面的内腔设置成锥面，形成倒置的圆台形进料口。
进一步的，所述蓄电池为铅酸蓄电池。
优选的，所述蓄水腔的外侧壁上设有贯穿侧壁的进水接头，且进水接头设置在箱体靠近顶部开口的位置。
优选的，所述进水接头为宝塔接头。
优选的，所述旋转电机为舵机。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、将有机肥料加入到搅拌腔内，再将蓄水腔中的水加入到搅拌腔内与有机肥料混合，通过搅拌轴搅拌粉碎固体有机肥，从而制成有机肥料溶液，通过过滤筒拦截大颗粒有机肥料，然后通过给压泵将液态的有机肥料从喷头中喷出，从而实现有机肥料的喷洒施肥；2、将第一搅拌叶设计成螺旋状，第二搅拌叶带锯齿结构的长条形，第三搅拌叶设置成的长条形，且其端部设有用于击打固体肥料的方形结构，螺旋状的第一搅拌叶旋转形成负压，有机肥料和水的混合物从搅拌筒底部的回料槽进入到搅拌筒内，然后被具有锯齿结构的第二搅拌叶搅碎，再经过第三搅拌叶的方形结构的击打，有机肥料颗粒由于惯性从搅拌筒侧壁的碎料孔出料，由第一搅拌叶搅拌产生的负压一直存在，搅拌筒外侧的有机肥料溶液会继续从回料槽进入搅拌筒内，从而实现一个循环搅拌，直到将有机肥料完全粉碎；3、喷头固定在旋转电机的输出轴上上，且旋转电机选用舵机，舵机具有较大的保持力矩，且容易控制旋转角度，从而带动喷头旋转，从而达到不同的喷洒高度和角度，以满足不同的中药植物施肥；4、本实用新型还可以对无机肥料进行喷洒施肥，只需将无机肥料加入到搅拌腔，然后将蓄水腔中的水注入搅拌腔中，然后搅拌融化，然后进行喷洒施肥。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的外部结构示意图；
图3是图1的A部分的局部放大图；
图4是图1的B部分的局部放大图；
图5是图1的C部分的局部放大图。
图中，底座1；滚轮2；箱体3；箱盖4；扶手5；搅拌腔6；蓄水腔7；固定底板8；给水泵9；蓄电池10；搅拌电机11；皮带轮12； 搅拌轴13；搅拌筒14；回料槽15；过滤筒16；给压泵17；进料口18；控制面板19；进水接头20；喷头21；机座22；旋转电机23；卡座24；碎料孔25；第一搅拌叶131；第二搅拌叶132；第三搅拌叶133。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：如图1-5所示，包括底座1、滚轮2、箱体3、箱盖4和扶手5，所述滚轮2滚动安装在底座1的底部，所述箱体3的顶部开口设置，且箱盖4盖合在箱体3的开口上，所述扶手5与底座1和箱体3的右侧壁焊接成一体，所述箱体3底部固定在底座1上，且箱体3的内部包括搅拌腔6和蓄水腔7两个互不相通的腔体，所述搅拌腔6的顶部与蓄水腔7的顶部平齐设置，搅拌腔6的底部低于蓄水腔7的底部设置，并使得蓄水腔7底部与底座1之间留有空间；所述蓄水腔7的下方设有与箱体3底部平齐的固定底板8，且固定底板8的一端与箱体3焊接成一体，另一端与底座1焊接固定，所述固定底板8上固定安装有给水泵9、蓄电池10和搅拌电机11，所述给水泵9的分别通过两根水管与蓄水腔7和搅拌腔6连通；所述搅拌电机11通过皮带轮12与设置在搅拌腔6上的搅拌轴13连接，搅拌轴13通过轴承安装在搅拌腔6的底部位置，并从搅拌腔6的底部伸入搅拌腔6内部，在搅拌腔6内部的搅拌轴13上设有搅拌叶，搅拌叶的外侧设有上端开口、下端固定在搅拌腔6底部的圆柱形搅拌筒14，搅拌筒14的侧壁设有与搅拌叶位置平齐的若干均布的碎料孔25，搅拌筒14靠近底部的侧壁上设有若干贯穿侧壁的回料槽15；所述搅拌腔6内靠近上端开口位置固定设置有圆环形卡座24，所述卡座24上卡接有过滤筒16；所述过滤筒16的上端与卡座24卡接，下端与搅拌腔6的底部抵接，侧壁上设有若干均布的过滤通孔；所述底座1上还固定安装有给压泵17，优选的，所述给压泵17为排污泵，且所述给压泵17通过两根水管与搅拌腔6和喷头21连接；所述箱体3的左侧壁上固定安装有机座22，机座22上固定安装有旋转电机23，所述旋转电机23的输出轴与喷头21固定连接；所述箱体3的右侧壁靠近扶手5位置安装有控制面板19，所述给水泵9、蓄电池10、搅拌电机11、给压泵17、控制面板19和旋转电机23之间电性连接。
进一步的，所述卡座24上靠近上端面的内腔设置成锥面，形成倒置的圆台形进料口18，其方便有机肥料从进料口18进料。
优选的，所述蓄电池10为铅酸蓄电池。
进一步的，所述蓄水腔7的外侧壁上设有贯穿侧壁的进水接头20，且进水接头20设置在箱体3靠近顶部开口的位置。
优选的，所述进水接头20为宝塔接头，通过水管与宝塔接头直接插接，就可以往蓄水腔7内部注水。
优选的，所述旋转电机23为舵机，舵机常用与工业机械手领域，具有较大的力矩，且转动角度容易控制。
实施例二：如图3所示，实例二与实施例一的区别在于，搅拌叶包括第一搅拌叶131、第二搅拌叶132和第三搅拌叶133，且第一搅拌叶131、第二搅拌叶132和第三搅拌叶133从下往上依次固定在搅拌轴13上；所述第一搅拌叶131为螺旋状叶片；所述第二搅拌叶132为水平设置的长条形叶片，且直条形叶片的长边设置成锯齿结构；所述第三搅拌叶133为竖直设置的长条形叶片，且长条形叶片的端部设有尺寸大于长条形宽度的方形结构，其余结构与实施例一相同。
工作过程：打开箱盖4，将有机肥料从进料口18加入搅拌腔6，通过水管插接在进水接头20上往蓄水腔7中注水，加料完成后，盖合箱盖4，通过按压控制面板19对应的控制键，控制蓄电池10向给水泵9供电，给水泵9将蓄水腔7中的水注入搅拌腔6内，到搅拌腔6中的水到达一定量时，通过控制面板19控制断开给水泵9的电源，同时给搅拌电机11供电，搅拌电机11通过皮带轮12带动搅拌轴13转动，螺旋状的第一搅拌叶131旋转产生负压，使搅拌筒14外的浸泡在水中的有机肥料从搅拌筒14底部的回料槽15进入到搅拌筒14内，再从底部上升到搅拌叶的位置，第一搅拌叶将有机肥料推向具有锯齿结构的第二搅拌叶132，第二搅拌叶132的锯齿结构对有机肥料进行切割、搅碎，第三搅拌叶133的方形结构对切碎后的有机肥料进行拍打，由于惯性作用，较小的颗粒状的有机肥料通过与搅拌叶平齐设置的碎料孔25进入到搅拌筒14外侧，较大的有机肥料颗粒继续留在搅拌筒14内部搅拌，直到粒径小到可以从碎料孔25出来，由于第一搅拌叶负压的存在，使得其搅拌筒14内外形成一个循环系统，对有机肥料进行循环搅拌，粒径较小的有机肥料可以通过过滤筒16侧壁的过滤孔，进入到过滤筒16的外侧，通过控制面板19控制给给压泵17供电，给压泵17将制好的有机肥溶液增压，输送到喷头21位置，并且通过控制面板19调节旋转电机23的输出轴转动合适的角度，从而控制喷头21的喷洒的方向，完成对不同种类的中药植物进行有机肥料的喷洒施肥。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机，包括底座（1）、滚轮（2）、箱体（3）、箱盖（4）和扶手（5），所述滚轮（2）滚动安装在底座（1）的底部，所述箱体（3）的顶部开口设置，且箱盖（4）盖合在箱体（3）的开口上，所述扶手（5）与底座（1）和箱体（3）的右侧壁焊接成一体，其特征是：所述箱体（3）底部固定在底座（1）上，且箱体（3）的内部包括搅拌腔（6）和蓄水腔（7）两个互不相通的腔体，所述搅拌腔（6）的顶部与蓄水腔（7）的顶部平齐设置，搅拌腔（6）的底部低于蓄水腔（7）的底部设置，并使得蓄水腔（7）底部与底座（1）之间留有空间；所述蓄水腔（7）的下方设有与箱体（3）底部平齐的固定底板（8），且固定底板（8）的一端与箱体（3）焊接成一体，另一端与底座（1）焊接固定，所述固定底板（8）上固定安装有给水泵（9）、蓄电池（10）和搅拌电机（11），所述给水泵（9）分别通过两根水管与蓄水腔（7）和搅拌腔（6）连通；所述搅拌电机（11）通过皮带轮（12）与设置在搅拌腔（6）上的搅拌轴（13）连接，搅拌轴（13）通过轴承安装在搅拌腔（6）的底部位置，并从搅拌腔（6）的底部伸入搅拌腔（6）内部，在搅拌腔（6）内部的搅拌轴（13）上设有搅拌叶，搅拌叶的外侧设有上端开口、下端固定在搅拌腔（6）底部的圆柱形搅拌筒（14），搅拌筒（14）的侧壁设有与搅拌叶位置平齐的若干均布的碎料孔（25），搅拌筒（14）靠近底部的侧壁上设有若干贯穿侧壁的回料槽（15）；所述搅拌腔（6）内靠近上端开口位置固定设置有圆环形卡座（24），所述卡座（24）上卡接有过滤筒（16）；所述过滤筒（16）的上端与卡座（24）卡接，下端与搅拌腔（6）的底部抵接，侧壁上设有若干均布的过滤通孔；所述底座（1）上还固定安装有给压泵（17），所述给压泵（17）通过两根水管与搅拌腔（6）和喷头（21）连接；所述箱体（3）的左侧壁上固定安装有机座（22），机座（22）上固定安装有旋转电机（23），所述旋转电机（23）的输出轴与喷头（21）固定连接；所述箱体（3）的右侧壁靠近扶手（5）位置安装有控制面板（19），所述给水泵（9）、蓄电池（10）、搅拌电机（11）、给压泵（17）、控制面板（19）和旋转电机（23）之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机，其特征是：所述搅拌叶包括第一搅拌叶（131）、第二搅拌叶（132）和第三搅拌叶（133），且第一搅拌叶（131）、第二搅拌叶（132）和第三搅拌叶（133）从下往上依次固定在搅拌轴（13）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机，其特征是：所述第一搅拌叶（131）为螺旋状叶片；所述第二搅拌叶（132）为水平设置的长条形叶片，且直条形叶片的长边设置成锯齿结构；所述第三搅拌叶（133）为竖直设置的长条形叶片，且长条形叶片的端部设有尺寸大于长条形宽度的方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机，其特征是：所述卡座（24）上靠近上端面的内腔设置成锥面，形成倒置的圆台形进料口（18）。
5.根据权利要求1所述的一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机，其特征是：所述蓄电池（10）为铅酸蓄电池。
6.根据权利要求3所述的一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机，其特征是：所述蓄水腔（7）的外侧壁上设有贯穿侧壁的进水接头（20），且进水接头（20）设置在箱体（3）靠近顶部开口的位置。
7.根据权利要求6所述的一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机，其特征是：所述进水接头（20）为宝塔接头。
8.根据权利要求1所述的一种用于中药栽培的有机肥料喷洒机，其特征是：所述旋转电机（23）为舵机。
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Granted publication date: 20191112 |
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