CN220940530U - 一种高效减水剂生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效减水剂生产用搅拌装置,包括搅拌机体与喷淋组件,搅拌机体顶端面的左侧开设有第一进料口,且搅拌机体内腔的中心处安装有隔板,并且隔板顶端面的中心处安装有传动杆,传动杆的杆体外表面等距间隔套接有固定块,且固定块的两侧均安装有搅拌叶,喷淋组件安装在搅拌机体内腔的右上角,且搅拌机体顶端面的中心处安装有第一电机,该高效减水剂生产用搅拌装置,将减水剂与混凝土搅拌一体化,简化了混凝土施工过程中减水剂的添加步骤,提高了施工效率,并在混凝土中均匀分散,有助于提高混凝土的均匀性,根据需要便于灵活调节减水剂的用量,通过调整喷淋组件的喷洒方式,精确控制减水剂的混合量,便于调配。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产技术领域,具体为一种高效减水剂生产用搅拌装置。
背景技术
高效减水剂,是一种再生产混凝土时能够大幅度减少拌合水量的外加剂。
如申请号202122672272.4的专利文件公开了矿石取样筛选装置,通过设置传动机构,实现启动电机带动一个转动轴转动使蜗杆转动,蜗杆带动大蜗轮缓慢转动的同时,实现搅拌桶缓慢转动,与此同时,蜗杆带动小蜗轮反向转动,小蜗轮带动支撑轴反向转动同时,带动主动带轮反向转动,在皮带的传动作用下,主动带轮带动从动带轮反向转动,从动使搅拌轴反向转动的同时,带动搅拌杆反向转动,从而实现搅拌桶缓慢转动的同时,搅拌杆快速反向转动,大大提高搅拌混合效率。
类似的搅拌装置,在混凝土施工过程中,需要额外的步骤和操作来添加减水剂,增加了施工时间,减水剂的混合量往往需要通过手动的加入方式来控制,导致减水剂用量的控制难度增加,容易出现减水剂用量过多或过少的情况。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种高效减水剂生产用搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效减水剂生产用搅拌装置的在混凝土施工过程中,需要额外的步骤和操作来添加减水剂,增加了施工时间,减水剂的混合量往往需要通过手动的加入方式来控制,导致减水剂用量的控制难度增加,容易出现减水剂用量过多或过少的情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效减水剂生产用搅拌装置,包括搅拌机体与喷淋组件,所述搅拌机体顶端面的左侧开设有第一进料口,且所述搅拌机体内腔的中心处安装有隔板,并且所述隔板顶端面的中心处安装有传动杆,所述传动杆的杆体外表面等距间隔套接有固定块,所述固定块设置有三组,且所述固定块的两侧均安装有搅拌叶,所述搅拌叶设置有两组,所述喷淋组件安装在搅拌机体内腔的右上角,且所述搅拌机体顶端面的中心处安装有第一电机,所述隔板左侧的下方开设有第二进料口,且所述第二进料口的下方安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有转动轴,且所述转动轴轴体的外表面环绕有螺带叶片。
进一步的,所述喷淋组件包括喷淋器、喷淋头、储液箱与进液口,所述喷淋器安装在搅拌机体内腔的顶端面右侧,所述喷淋器的底端面安装有喷淋头,所述喷淋头设置有三组,所述喷淋器凸出于搅拌机体的一端安装有储液箱,且所述储液箱的顶端面开设有进液口。
进一步的,所述搅拌机体的内腔通过安装隔板形成两个空间,所述隔板上方的空间为第一腔室,并且所述隔板下方的空间为第二腔室,所述第一腔室的外表面开设有观察窗。
进一步的,所述隔板右侧的内腔处开设有排液口,所述排液口的中心处安装有第二阀门。
进一步的,所述搅拌机体底端面的右侧开设有出料口,所述出料口的中心处安装有第一阀门。
进一步的,所述传动杆的一端贯穿搅拌机体与第一电机的输出端相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将减水剂与混凝土搅拌一体化,简化了混凝土施工过程中减水剂的添加步骤,提高了施工效率,并在混凝土中均匀分散,有助于提高混凝土的均匀性,根据需要便于灵活调节减水剂的用量,通过调整喷淋组件的喷洒方式,精确控制减水剂的混合量,便于调配,具体有益效果如下:
一种高效减水剂生产用搅拌装置,设置有搅拌叶、第一电机、传动杆、转动轴、第二电机与螺带叶片,传动杆与转动轴通过第一电机和第二电机输出的动能旋转搅拌叶及螺带叶片进行搅拌,且分别作用于第一腔室与第二腔室,减水剂在搅拌混合以后可通过第一阀门输送至第二腔室里的混凝土里进行混合,并且精确控制用量。
一种高效减水剂生产用搅拌装置,设置有喷淋组件,喷淋组件将所需混合的物料从喷淋头均匀喷淋,从而精确控制减水剂的混合量,便于根据具体的混凝土性能要求,灵活地调配减水剂。
附图说明
图1为本实用新型一种高效减水剂生产用搅拌装置的正剖结构示意图;
图2为本实用新型一种高效减水剂生产用搅拌装置的图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型一种高效减水剂生产用搅拌装置的图1中B处局部放大结构示意图。
图中:1、搅拌机体;2、第一进料口;3、隔板;31、第一腔室;32、第二腔室;4、第二进料口;5、第一电机;6、传动杆;7、固定块;8、搅拌叶;9、第二电机;10、转动轴;11、螺带叶片;12、喷淋组件;1201、喷淋器;1202、喷淋头;1203、储液箱;1204、进液口;13、出料口;14、第一阀门;15、排液口;16、第二阀门;17、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,一种高效减水剂生产用搅拌装置,包括搅拌机体1与喷淋组件12,搅拌机体1顶端面的左侧开设有第一进料口2,且搅拌机体1内腔的中心处安装有隔板3,隔板3用于阻挡物料泄露,搅拌机体1的内腔通过安装隔板3形成两个空间,隔板3上方的空间为第一腔室31,减水剂原料通过第一进料口2进入第一腔室31内部,第一腔室31的外表面开设有观察窗17,观察窗17可以让操作人员直观地了解第一腔室31内减水剂的混合情况,从而精确控制减水剂的混合量,提高混凝土质量,隔板3左侧的下方开设有第二进料口4,隔板3下方的空间为第二腔室32,混凝土通过第二进料口4进入第二腔室32,且第二进料口4的下方安装有第二电机9,第二电机9的输出端安装有转动轴10,且转动轴10轴体的外表面环绕有螺带叶片11,第二电机9所输出的动能使得转动轴10带动螺带叶片11进行旋转,带动混凝土翻滚,搅拌机体1底端面的右侧开设有出料口13,出料口13的中心处安装有第一阀门14,混合搅拌好的混凝土通过出料口13排出,且在搅拌过程中由于设置有第一阀门14使得混凝土不会自己外流;
隔板3顶端面的中心处安装有传动杆6,传动杆6的杆体外表面等距间隔套接有固定块7,固定块7设置有三组,且固定块7的两侧均安装有搅拌叶8,搅拌叶8设置有两组,传动杆6外表面的固定块7对搅拌叶8起到固定作用,防止搅拌过程中出现问题,且设置多组搅拌叶8便于提高搅拌效率,且搅拌机体1顶端面的中心处安装有第一电机5,传动杆6的一端贯穿搅拌机体1与第一电机5的输出端相连接,传动杆6通过第一电机5所输出的动能带动搅拌叶8进行搅拌,从而在第一腔室31内部进行减水剂混合搅拌,隔板3右侧的内腔处开设有排液口15,排液口15的中心处安装有第二阀门16,排液口15通过操作人员手动控制第二阀门16进行排液,便于吧减水剂输送至隔板3下方的第二腔室32;
喷淋组件12包括喷淋器1201、喷淋头1202、储液箱1203与进液口1204,喷淋器1201安装在搅拌机体1内腔的顶端面右侧,喷淋器1201负责输送原料,喷淋器1201的底端面安装有喷淋头1202,喷淋头1202设置有三组,喷淋头1202具有多个出水口,可以实现更均匀的喷淋,喷淋器1201凸出于搅拌机体1的一端安装有储液箱1203,储液箱1203用于储存减水剂混合原料,且储液箱1203的顶端面开设有进液口1204,减水剂混合原料通过进液口1204进入至储液箱1203的内腔。
综上,如图1至图3所示,该高效减水剂生产用搅拌装置,减水剂原料通过第一进料口2进入第一腔室31内部,隔板3用于阻挡物料泄露,观察窗17可以让操作人员直观地了解第一腔室31内减水剂的混合情况,从而精确控制减水剂的混合量,提高混凝土质量,排液口15通过操作人员手动控制第二阀门16进行排液,混凝土通过第二进料口4进入第二腔室32,第二电机9所输出的动能使得转动轴10带动螺带叶片11进行旋转,带动混凝土翻滚,混合搅拌好的混凝土通过出料口13排出,且在搅拌过程中由于设置有第一阀门14使得混凝土不会自己外流,传动杆6外表面的固定块7对搅拌叶8起到固定作用,防止搅拌过程中出现问题,且设置多组搅拌叶8便于提高搅拌效率,传动杆6通过第一电机5所输出的动能带动搅拌叶8进行搅拌,从而在第一腔室31内部进行减水剂混合搅拌,排液口15通过操作人员手动控制第二阀门16进行排液,便于吧减水剂输送至隔板3下方的第二腔室32,喷淋器1201负责输送原料,喷淋头1202具有多个出水口,可以实现更均匀的喷淋,储液箱1203用于储存减水剂混合原料,减水剂混合原料通过进液口1204进入至储液箱1203的内腔。
Claims (6)
1.一种高效减水剂生产用搅拌装置,包括搅拌机体(1)与喷淋组件(12),其特征在于:所述搅拌机体(1)顶端面的左侧开设有第一进料口(2),且所述搅拌机体(1)内腔的中心处安装有隔板(3),并且所述隔板(3)顶端面的中心处安装有传动杆(6),所述传动杆(6)的杆体外表面等距间隔套接有固定块(7),所述固定块(7)设置有三组,且所述固定块(7)的两侧均安装有搅拌叶(8),所述搅拌叶(8)设置有两组,所述喷淋组件(12)安装在搅拌机体(1)内腔的右上角,且所述搅拌机体(1)顶端面的中心处安装有第一电机(5),所述隔板(3)左侧的下方开设有第二进料口(4),且所述第二进料口(4)的下方安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端安装有转动轴(10),且所述转动轴(10)轴体的外表面环绕有螺带叶片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述喷淋组件(12)包括喷淋器(1201)、喷淋头(1202)、储液箱(1203)与进液口(1204),所述喷淋器(1201)安装在搅拌机体(1)内腔的顶端面右侧,所述喷淋器(1201)的底端面安装有喷淋头(1202),所述喷淋头(1202)设置有三组,所述喷淋器(1201)凸出于搅拌机体(1)的一端安装有储液箱(1203),且所述储液箱(1203)的顶端面开设有进液口(1204)。
3.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述传动杆(6)的一端贯穿搅拌机体(1)与第一电机(5)的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述隔板(3)右侧的内腔处开设有排液口(15),所述排液口(15)的中心处安装有第二阀门(16)。
5.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机体(1)底端面的右侧开设有出料口(13),所述出料口(13)的中心处安装有第一阀门(14)。
6.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机体(1)的内腔通过安装隔板(3)形成两个空间,所述隔板(3)上方的空间为第一腔室(31),并且所述隔板(3)下方的空间为第二腔室(32),所述第一腔室(31)的外表面开设有观察窗(17)。
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