CN210674987U - 一种油漆搅拌调色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油漆生产的技术领域，一种油漆搅拌调色机，其特征在于，包括底板，底板上方设置有水平的支撑板，底板和支撑板之间设置有竖直的搅拌杆，搅拌杆上固定有多个搅拌桨，且支撑板上设置有驱动搅拌杆转动的驱动组件；驱动组件包括驱动电机、转动板、主动齿轮和从动齿轮，驱动电机固定在支撑板上，转动板固定套设在驱动电机的输出轴上，且主动齿轮固定套设在驱动电机的输出轴端部，从动齿轮固定套设在搅拌杆上，且与主动齿轮啮合，搅拌杆顶端转动设置在转动板上。本实用新型通过搅拌桨的自身转动和随着转动板的转动，从而使油漆搅拌更充分高效。

Description

一种油漆搅拌调色机

技术领域

本实用新型涉及油漆生产的技术领域，尤其是涉及一种油漆搅拌调色机。

背景技术

目前，油漆生产中，通常利用两种或多种不同颜色的油漆放置在一起，进行搅拌得到新的油漆颜色，在油漆调色中，工人一般将多种油漆按照比例倒入搅拌桶内，在通过搅拌机对其进行搅拌混合，搅拌混合充分后，即可得到新品种的油漆，油漆调色的质量，受初始油漆质量、不同油漆添加比例和搅拌程度等影响。

专利公告号为CN201596481U的专利公开了一种油漆搅拌机，其包括机架、搅拌臂、搅拌电机、搅拌杆和搅拌桨，搅拌臂与机架相连接，其上设有搅拌电机，搅拌电机与搅拌杆传动连接，搅拌杆的另一端上固定安装有搅拌桨，所述的机架上设有升降杆，搅拌臂与该升降杆滑动连接，搅拌臂与机架间设有控制搅拌臂升降的升降结构，其在搅拌过程中能实现搅拌桨的上下升降，从而对油漆进行全方位的搅拌，搅拌更均匀。

上述技术方案存在以下缺陷，搅拌桨在对搅拌桶内的油漆进行搅拌时，由于搅拌桨的大小固定，且与搅拌桶的桶径相比较小，从而搅拌桨在对搅拌桶内油漆进行搅拌时，仅能搅拌中心部位的油漆，而筒壁附近的油漆，仅被中心的油漆带动，受不到良好的搅拌效果，从而在油漆调色搅拌时，可能搅拌桶内油漆搅拌不均匀，而影响油漆调色质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油漆搅拌调色机，其能对搅拌容器内的油漆充分搅拌，从而充分搅匀不同颜色的油漆。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种油漆搅拌调色机，包括底板，所述底板上方设置有水平的支撑板，所述底板和所述支撑板之间设置有竖直的搅拌杆，所述搅拌杆上固定有多个搅拌桨，且所述支撑板上设置有驱动所述搅拌杆转动的驱动组件；

所述驱动组件包括驱动电机、转动板、主动齿轮和从动齿轮，所述驱动电机固定在所述支撑板上，所述转动板固定套设在所述驱动电机的输出轴上，且所述主动齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴端部，所述从动齿轮固定套设在所述搅拌杆上，且与所述主动齿轮啮合，所述搅拌杆顶端转动设置在所述转动板上。

通过采用上述技术方案，油漆调色时，将多种油漆放置搅拌容器中，启动驱动电机，驱动电机带动转动板和主动齿轮一起转动，转动板转动时，带动搅拌杆随着转动板进行公转对油漆进行搅拌，且驱动电机输出轴上的固定套设的主动齿轮转动而带动从动齿轮转动，从而搅拌杆随着从动齿轮一起自转，通过搅拌杆的自转和公转，从而带动搅拌桨自转和公转对油漆进行充分搅拌，从而搅拌油漆内的多种不同颜色的油漆被搅拌均匀，且随着搅拌桨的公转而在搅拌容器内大范围转动，从而搅拌容器内靠近内壁附近的油漆均被搅拌起来，以此油漆搅拌均匀且彻底，提高了油漆的调色质量。

进一步设置为，所述支撑板下侧固定有用于保护所述主动齿轮和从动齿轮的保护壳。

通过采用上述技术方案，油漆在搅拌时，可能会有部分溅出，通过保护壳遮住主动齿轮和从动齿轮，从而减少油漆溅到主动齿轮和从动齿轮上的情况，从而保证主动齿轮和从动齿轮的啮合的稳定性。

进一步设置为，所述底板上固定有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述支撑板固定。

通过采用上述技术方案，搅拌桨进行搅拌时，升降气缸带动支撑板升降而带动搅拌桨升降，从而充分的对油漆进行搅匀，且搅拌完成后，通过升降气缸带动支撑板向上运动，而使搅拌杆离开搅拌容器内部，从而方便工作人员取走搅拌容器。

进一步设置为，所述底板上固定有导向杆，所述导向杆竖直且穿出所述支撑板，且所述导向杆的长度大于所述升降气缸的最大伸长长度。

通过采用上述技术方案，支撑板升降过程中，通过导向杆的导向作用，支撑板上下运动时不易发生偏移，从而保证搅拌过程更稳定。

进一步设置为，所述搅拌杆内部中空，所述搅拌桨由多个空心的搅拌叶组成，所述搅拌杆和所述搅拌叶连通，且所述搅拌叶上开设有多个出水孔，所述转动板上固定有加料箱，所述加料箱与所述搅拌杆连通。

通过采用上述技术方案，进行油漆搅拌混合调色时，通过将添加剂倒入加料箱内，添加剂随着搅拌杆流至搅拌叶中，随着搅拌叶的搅拌过程，添加剂从出水孔进入油漆中，从而添加剂更充分的混入至油漆内，且添加剂在油漆内更均匀，以此加快油漆搅拌调色的效率。

进一步设置为，所述底板上开设有用于放置搅拌容器的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位槽限制了搅拌容器的放置位置，从而搅拌过程中，搅拌叶不易由于搅拌容器的放置位置太偏而打到搅拌容器内壁。

进一步设置为，所述定位槽的槽底为粗糙面。

通过采用上述技术方案，搅拌容器放置在定位槽的槽底上，由于定位槽槽底为粗糙面，从而搅拌容器内的油漆在搅匀时，搅拌容器不易因为晃动而发生偏移。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.油漆进行调色搅拌时，将多钟油漆放入搅拌容器中，通过驱动电机带动转动板转动而带着搅拌杆和搅拌杆上的搅拌桨在油漆内搅动，且驱动电机的输出轴上的主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而带动搅拌杆和搅拌杆上的搅拌桨自身转动，随着搅拌桨在油漆内的自转和搅动，从而油漆被搅拌得更充分，搅拌容器内靠近内壁的油漆均能得到搅拌，从而油漆调色搅拌更均匀，调色效率更高，质量更好；

2.支撑板随着升降气缸的活塞杆的伸缩而升降，从而搅拌桨随着支撑板升降，搅拌桨对升降时，对搅拌容器内的油漆进行上下搅拌，从而使油漆搅拌更充分、更均匀，且在调色完成后，通过升起搅拌桨，从而方便工人将搅拌容器取走；

3.添加剂从加料箱进入搅拌杆中，并随着搅拌桨的转动，而将添加剂添加至油漆内，随着对油漆的+搅拌，添加剂更易于均匀溶入油漆内，从而提高油漆调色搅拌的效率和质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的驱动组件的结构示意图；

图3是沿图1中A-A线的剖面结构示意图。

图中，1、底板；2、支撑板；3、搅拌杆；4、搅拌桨；5、驱动电机；6、转动板；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、保护壳；10、升降气缸；11、导向杆；12、搅拌叶；13、加料箱；14、定位槽；15、出水孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种油漆搅拌调色机，包括水平放置的底板1，底板1上放置有搅拌容器（图中未示出），底板1上方设置有水平的支撑板2。支撑板2下方设置有内部中空且竖直的搅拌杆3，搅拌杆3上固定有多个内部中空的搅拌桨4。支撑板2上设有驱动搅拌杆3转动的驱动组件，驱动组件包括驱动电机5、转动板6、主动齿轮7和从动齿轮8，驱动电机5固定在支撑板2上且驱动电机5的输出轴竖直穿过支撑板2，转动板6水平且固定套设在驱动电机5输出轴上，转动板6位于支撑板2的正下方。搅拌杆3转动安装在转动板6上，从动齿轮8固定套设在搅拌杆3上，主动齿轮7固定套设在驱动电机5的输出轴的底端，且主动齿轮7与从动齿轮8啮合。从而通过驱动电机5转动带动转动板6转动带动搅拌杆3和搅拌桨4以驱动电机5的输出轴轴线公转，同时主动齿轮7转动带动从动齿轮8转动，从而带动搅拌杆3和搅拌桨4自身转动，以此对油漆进行充分搅拌，且随着搅拌桨4公转，搅拌容器内靠近容器内壁的油漆均能收到搅拌，从而油漆搅拌均匀，调色搅拌效率高。

转动板6下方固定有保护壳9，保护壳9减小了油漆溅至主动齿轮7和从动齿轮8上面的可能性，保护壳9呈方体状，且底端留有供搅拌轴穿出的通孔。

参照图1和图3，搅拌桨4由多个内部中空的搅拌叶12组成，搅拌叶12上均开设有多个出水孔15，且搅拌叶12均与搅拌杆3内部连通。转动板6上固定有加料箱13，加料箱13呈方体状，且加料箱13与搅拌杆3的顶端连通，从而通过向加料箱13内加入添加剂，添加剂即可随着搅拌杆3流入搅拌叶12中，再随着搅拌叶12对油漆的搅拌，添加剂从出水孔15流入油漆中，从而添加剂更快更均匀混入油漆中，以此加快油漆的调色搅拌效率和质量。

底板1上固定有升降气缸10，升降气缸10的活塞杆竖直且端部与支撑板2固定；底板1上固定有竖直的导向杆11，导向杆11穿出支撑板2且导向杆11的顶端高度高于升降气缸10活塞杆的最大高度。油漆搅拌时，搅拌杆3和搅拌桨4对油漆进行搅拌的同时，升降气缸10带动支撑板2升降，从而带动搅拌杆3和搅拌桨4升降，以此搅拌杆3和搅拌杆3转动的同时升降，从而对油漆进行更均匀充分的搅拌，以此提高搅拌效率；当搅拌调色完成后，通过升起搅拌桨4，从而方便工人取走盛放油漆的搅拌容器。

底板1上开设有放置搅拌容器的定位槽14，定位槽14的槽底设为粗糙面，从而快速将搅拌容器放置搅拌区域，减小搅拌过程中搅拌桨4碰撞搅拌容器内壁的可能。

本实施例的实施原理为：油漆调色搅拌时，先将多种油漆放置搅拌容器内，通过驱动电机5转动带动转动板6转动，从而搅拌杆3随这转动板6的转动而公转，同时主动齿轮7转动带动从动齿轮8转动，从而带动搅拌杆3自转，随着搅拌杆3的自转和公转，从而搅拌容器内的油漆均被搅拌，且靠近搅拌容器内壁的油漆均能搅拌均匀充分；在搅拌杆3转动的同时，升降气缸10带动搅拌杆3和搅拌桨4升降，以此油漆更高效的搅拌均匀，添加剂从加料箱13流至搅拌叶12，随着搅拌桨4的转动，添加剂均匀的混合进油漆中，从而使搅拌更均匀充分，提高了油漆的调色效率和质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油漆搅拌调色机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上方设置有水平的支撑板(2)，所述底板(1)和所述支撑板(2)之间设置有竖直的搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)上固定有多个搅拌桨(4)，且所述支撑板(2)上设置有驱动所述搅拌杆(3)转动的驱动组件；

所述驱动组件包括驱动电机(5)、转动板(6)、主动齿轮(7)和从动齿轮(8)，所述驱动电机(5)固定在所述支撑板(2)上，所述转动板(6)固定套设在所述驱动电机(5)的输出轴上，且所述主动齿轮(7)固定套设在所述驱动电机(5)的输出轴端部，所述从动齿轮(8)固定套设在所述搅拌杆(3)上，且与所述主动齿轮(7)啮合，所述搅拌杆(3)顶端转动设置在所述转动板(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌调色机，其特征在于，所述转动板(6)下侧固定有用于保护所述主动齿轮(7)和从动齿轮(8)的保护壳(9)。

3.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌调色机，其特征在于，所述底板(1)上固定有升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的活塞杆与所述支撑板(2)固定。

4.根据权利要求3所述的一种油漆搅拌调色机，其特征在于，所述底板(1)上固定有导向杆(11)，所述导向杆(11)竖直且穿出所述支撑板(2)，且所述导向杆(11)的长度大于所述升降气缸(10)的最大伸长长度。

5.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌调色机，其特征在于，所述搅拌杆(3)内部中空，所述搅拌桨(4)由多个空心的搅拌叶(12)组成，所述搅拌杆(3)和所述搅拌叶(12)连通，且所述搅拌叶(12)上开设有多个出水孔(15)，所述转动板(6)上固定有加料箱(13)，所述加料箱(13)与所述搅拌杆(3)连通。

6.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌调色机，其特征在于，所述底板(1)上开设有用于放置搅拌容器的定位槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种油漆搅拌调色机，其特征在于，所述定位槽(14)的槽底为粗糙面。

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