CN107649041A - 一种具有定量加料功能的工业搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有定量加料功能的工业搅拌机，包括第一电机、两个第一进料口、搅拌桶、第一驱动轴、搅拌桨、第一出料口和底座，还包括两个计量机构、两个上料机构和两个储料槽，计量机构包括驱动组件、外壳、第二进料口、第二出料口、计量块和两个计量孔，上料机构包括升降组件、齿杆、第一支撑杆、连接杆、送料斗、第二支撑杆和气缸，驱动组件包括第一齿轮、第二驱动轴、第二齿轮和第二电机，该具有定量加料功能的工业搅拌机中，通过计量机构对物料的进料量进行精确计量，从而实现了搅拌机内各种物料的精确配比，提高了搅拌机搅拌成品的质量，通过上料机构使搅拌机可以自动将物料送到搅拌机内部，降低了人力消耗，提高了搅拌机的上料效率。

Description

一种具有定量加料功能的工业搅拌机
技术领域
本发明涉及机电设备领域，特别涉及一种具有定量加料功能的工业搅拌机。
背景技术
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
一般搅拌机在加料的时候，各种物料都要成比例的加入，一般通过人工控制加料的量会存在比较大的误差，从而降低了搅拌机搅拌成品的质量，不仅如此，一般搅拌机的进料口都设置在上方较高的位置，通过人力将物料送入搅拌机内部，不仅会浪费大量的人力，而且效率低下，降低了搅拌机的工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有定量加料功能的工业搅拌机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有定量加料功能的工业搅拌机，包括第一电机、两个第一进料口、搅拌桶、第一驱动轴、搅拌桨、第一出料口和底座，两个第一进料口均设置在搅拌桶的上端，所述第一出料口设置在搅拌桶的下端，所述第一电机设置在搅拌桶的上方，所述第一电机通过第一驱动轴与搅拌桨传动连接，所述底座设置在搅拌桶的下方，还包括两个计量机构、两个上料机构和两个储料槽，两个计量机构分别设置在两个第一进料口的上方，两个储料槽分别设置在两个计量机构的上方，两个上料机构分别设置在两个储料槽远离第一电机的一侧；
所述计量机构包括驱动组件、外壳、第二进料口、第二出料口、计量块和两个计量孔，所述第二进料口设置在外壳的上端，所述第二进料口与储料槽的下端连接，所述第二出料口设置在外壳的下端，所述第二出料口与第一进料口连接，所述计量块设置在外壳的内部，两个计量孔均设置在计量块上，两个计量孔关于计量块的竖向中心轴对称；
所述上料机构包括升降组件、齿杆、第一支撑杆、连接杆、送料斗、第二支撑杆和气缸，所述齿杆设置在储料槽远离第一电机的一侧，所述升降组件设置在齿杆上，所述连接杆的一端设置在送料斗的一侧上端，所述连接杆的另一端铰接在第一支撑杆上，所述第一支撑杆设置在升降组件的上方，所述第二支撑杆设置在升降组件的一侧，所述气缸的一端铰接在第二支撑杆上，所述气缸的另一端铰接在送料斗上。
作为优选，为了驱动计量块在外壳的内部转动，从而通过计量孔对进料的多少进行计量，所述驱动组件包括第一齿轮、第二驱动轴、第二齿轮和第二电机，所述第二电机设置在外壳的上方一侧，所述第二电机与第二齿轮传动连接，所述计量块套设在第二驱动轴上，所述第一齿轮设置在第二驱动轴的上方，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选，为了驱动送料斗的升降，从而方便搅拌机上料，所述升降组件包括升降块、第三电机和丝杆，所述升降块套设置在齿杆上，所述丝杆竖向设置在升降块的内部，所述第三电机设置在升降块的下方，所述第三电机与丝杆传动连接，所述丝杆与齿杆匹配，所述第一支撑杆设置在升降块的上方，所述第二支撑杆设置在升降块的一侧。
作为优选，为了提高搅拌机对进料量控制的精确度，所述第二电机为步进电机。
作为优选，为了提高搅拌机的上料能力，所述气缸为增压气缸。
作为优选，为了延长搅拌桶的使用寿命，所述搅拌桶的材质为不锈钢。
作为优选，为了进一步提高搅拌机进料量控制的精准度，所述计量块与外壳的内壁密封连接。
作为优选，为了提高第一电机的驱动能力，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了方便第二电机的安放，降低搅拌机的制造成本，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。
作为优选，为了实现搅拌机的定量进料功能，所述第二进料口在外壳下端内壁上的竖向投影与第二出料口没有重合部分。
本发明的有益效果是，该具有定量加料功能的工业搅拌机中，通过计量机构对物料的进料量进行精确计量，从而实现了搅拌机内各种物料的精确配比，提高了搅拌机搅拌成品的质量，与传统计量机构相比，该机构送料速度更快，计量更加精确，提高了搅拌机的工作效率，不仅如此，通过上料机构使搅拌机可以自动将物料送到搅拌机内部，降低了人力消耗，提高了搅拌机的上料效率，与传统上料机构相比，该机构结构更加稳定，提高了单次上料的数量，从而提高了搅拌机的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有定量加料功能的工业搅拌机的结构示意图；
图2是本发明的具有定量加料功能的工业搅拌机的计量机构的结构示意图；
图3是本发明的具有定量加料功能的工业搅拌机的计量块的结构示意图；
图4是本发明的具有定量加料功能的工业搅拌机的上料机构的结构示意图；
图中：1. 储料槽，2. 第一电机，3. 第一进料口，4. 搅拌桶，5. 第一驱动轴，6. 搅拌桨，7. 第一出料口，8. 底座，9. 外壳，10. 第二进料口，11. 第一齿轮，12. 第二驱动轴，13. 第二齿轮，14. 第二电机，15. 第二出料口，16. 计量块，17. 计量孔，18. 齿杆，19.升降块，20. 第一支撑杆，21. 连接杆，22. 送料斗，23. 第三电机，24. 丝杆，25. 第二支撑杆，26. 气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有定量加料功能的工业搅拌机，包括第一电机2、两个第一进料口3、搅拌桶4、第一驱动轴5、搅拌桨6、第一出料口7和底座8，两个第一进料口3均设置在搅拌桶4的上端，所述第一出料口7设置在搅拌桶4的下端，所述第一电机2设置在搅拌桶4的上方，所述第一电机2通过第一驱动轴5与搅拌桨6传动连接，所述底座8设置在搅拌桶4的下方，还包括两个计量机构、两个上料机构和两个储料槽1，两个计量机构分别设置在两个第一进料口3的上方，两个储料槽1分别设置在两个计量机构的上方，两个上料机构分别设置在两个储料槽1远离第一电机2的一侧；
如图2-3所示，所述计量机构包括驱动组件、外壳9、第二进料口10、第二出料口15、计量块16和两个计量孔17，所述第二进料口10设置在外壳9的上端，所述第二进料口10与储料槽1的下端连接，所述第二出料口15设置在外壳9的下端，所述第二出料口15与第一进料口3连接，所述计量块16设置在外壳9的内部，两个计量孔17均设置在计量块16上，两个计量孔17关于计量块16的竖向中心轴对称；
其中，通过驱动组件驱动计量块16转动，在计量块16转动的过程中，计量孔17的上端会和第二进料口10重合，计量孔17的下端会和第二出料口15重合，当计量孔17的上端和第二进料口10的时候，物料通过第二进料口10进入计量孔17内，之后当计量块16转动到计量孔17的下端和第二出料口15重合，计量孔17内的物料会通过第二出料口15进入搅拌桶4内，从而进行搅拌，由于计量孔17的大小是固定的，因此每次进入计量孔17内的物料的量也是固定的，由于计量块16上设有两个计量孔17，通过统计计量块16转动的圈数就可以知道物料的数量，从而实现了搅拌机的定量进料的功能；
如图4所示，所述上料机构包括升降组件、齿杆18、第一支撑杆20、连接杆21、送料斗22、第二支撑杆25和气缸26，所述齿杆18设置在储料槽1远离第一电机2的一侧，所述升降组件设置在齿杆18上，所述连接杆21的一端设置在送料斗22的一侧上端，所述连接杆21的另一端铰接在第一支撑杆20上，所述第一支撑杆20设置在升降组件的上方，所述第二支撑杆25设置在升降组件的一侧，所述气缸26的一端铰接在第二支撑杆25上，所述气缸26的另一端铰接在送料斗22上；
其中，升降组件通过连接杆驱动送料斗22升降，当送料斗22升到齿杆18上端的时候，通过气缸26驱动送料斗22翻转，从而将送料斗22内部的物料送入储料槽1内，从而实现了搅拌机的自动上料。
如图2所示，所述驱动组件包括第一齿轮11、第二驱动轴12、第二齿轮13和第二电机14，所述第二电机14设置在外壳9的上方一侧，所述第二电机14与第二齿轮13传动连接，所述计量块16套设在第二驱动轴12上，所述第一齿轮11设置在第二驱动轴12的上方，所述第一齿轮11与第二齿轮13啮合；
其中，通过第二电机14驱动第二齿轮13转动，从而通过第二齿轮13驱动第一齿轮11转动，在第一齿轮11转动的同时，通过第二驱动轴12驱动计量块16转动，从而通过计量孔17实现了物料的计量。
如图4所示，为了驱动送料斗22的升降，从而方便搅拌机上料，所述升降组件包括升降块19、第三电机23和丝杆24，所述升降块19套设置在齿杆18上，所述丝杆24竖向设置在升降块19的内部，所述第三电机23设置在升降块19的下方，所述第三电机23与丝杆24传动连接，所述丝杆24与齿杆18匹配，所述第一支撑杆20设置在升降块19的上方，所述第二支撑杆25设置在升降块19的一侧；
其中，通过第三电机23驱动丝杆24转动，在丝杆24和齿杆18的相互作用下，使丝杆24驱动升降块19沿着齿杆18的方向上下移动，从而通过连接杆21驱动送料斗22升降，从而实现了搅拌机的自动上料功能。
作为优选，为了提高搅拌机对进料量控制的精确度，所述第二电机14为步进电机，通过设置步进电机的步长，可以设置步进电机每来一个脉冲转动半圈，从而使一个脉冲代表计量孔17下一次料，从而通过对脉冲计数就可以知道进料的多少，提高了进料量统计的便捷性。
作为优选，为了提高搅拌机的上料能力，所述气缸26为增压气缸，由于增压气缸的驱动力更强，不管送料斗22内加入的物料多少，都可以轻松上料，提高了搅拌机的上料能力。
作为优选，为了延长搅拌桶4的使用寿命，所述搅拌桶4的材质为不锈钢，由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性，当搅拌机在户外使用的时候，提高了搅拌桶4的抗腐蚀能力，延缓了搅拌桶4的生锈时间，从而延长了搅拌机的使用时间。
作为优选，为了进一步提高搅拌机进料量控制的精准度，所述计量块16与外壳9的内壁密封连接，当计量块16与外壳9的内壁密封连接时，可以使计量孔17具有良好的密封性能，从而使计量口孔17内的物料不易泄露，提高了搅拌机控制进料量的精度。
作为优选，为了提高第一电机2的驱动能力，所述第一电机2为伺服电机。
作为优选，为了方便第二电机14的安放，降低搅拌机的制造成本，所述第一齿轮11和第二齿轮13均为锥齿轮，由于第二电机14横向设置在外壳9的上方与竖向设置相比更加方便，通过两个锥齿轮可以实现第二电机14的横向设置，从而提高了第二电机14放置的便捷性。
作为优选，为了实现搅拌机的定量进料功能，所述第二进料口10在外壳9下端内壁上的竖向投影与第二出料口15没有重合部分，当第二进料口10在外壳9下端内壁上的竖向投影与第二出料口15重合的时候，第二进料口10、计量孔17和第二出料口15之间就形成了一个通道，此时物料可以直接通过第二进料口10、计量孔17和第二出料口15之后进入搅拌桶4内，导致搅拌机无法实现定量进料的功能。
在搅拌机使用的过程中，通过驱动组件的第二电机14提供动力，驱动计量块16转动，从而通过计量孔17控制进料的量，实现了搅拌机的定量进料的功能，提高了搅拌机搅拌成品的质量，通过升降组件的第三电机23提供动力，从而驱动送料斗22升降，从而实现了搅拌机的自动上料的功能。
与现有技术相比，该具有定量加料功能的工业搅拌机中，通过计量机构对物料的进料量进行精确计量，从而实现了搅拌机内各种物料的精确配比，提高了搅拌机搅拌成品的质量，与传统计量机构相比，该机构送料速度更快，计量更加精确，提高了搅拌机的工作效率，不仅如此，通过上料机构使搅拌机可以自动将物料送到搅拌机内部，降低了人力消耗，提高了搅拌机的上料效率，与传统上料机构相比，该机构结构更加稳定，提高了单次上料的数量，从而提高了搅拌机的工作效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有定量加料功能的工业搅拌机，包括第一电机（2）、两个第一进料口（3）、搅拌桶（4）、第一驱动轴（5）、搅拌桨（6）、第一出料口（7）和底座（8），两个第一进料口（3）均设置在搅拌桶（4）的上端，所述第一出料口（7）设置在搅拌桶（4）的下端，所述第一电机（2）设置在搅拌桶（4）的上方，所述第一电机（2）通过第一驱动轴（5）与搅拌桨（6）传动连接，所述底座（8）设置在搅拌桶（4）的下方，其特征在于，还包括两个计量机构、两个上料机构和两个储料槽（1），两个计量机构分别设置在两个第一进料口（3）的上方，两个储料槽（1）分别设置在两个计量机构的上方，两个上料机构分别设置在两个储料槽（1）远离第一电机（2）的一侧；
所述计量机构包括驱动组件、外壳（9）、第二进料口（10）、第二出料口（15）、计量块（16）和两个计量孔（17），所述第二进料口（10）设置在外壳（9）的上端，所述第二进料口（10）与储料槽（1）的下端连接，所述第二出料口（15）设置在外壳（9）的下端，所述第二出料口（15）与第一进料口（3）连接，所述计量块（16）设置在外壳（9）的内部，两个计量孔（17）均设置在计量块（16）上，两个计量孔（17）关于计量块（16）的竖向中心轴对称；
所述上料机构包括升降组件、齿杆（18）、第一支撑杆（20）、连接杆（21）、送料斗（22）、第二支撑杆（25）和气缸（26），所述齿杆（18）设置在储料槽（1）远离第一电机（2）的一侧，所述升降组件设置在齿杆（18）上，所述连接杆（21）的一端设置在送料斗（22）的一侧上端，所述连接杆（21）的另一端铰接在第一支撑杆（20）上，所述第一支撑杆（20）设置在升降组件的上方，所述第二支撑杆（25）设置在升降组件的一侧，所述气缸（26）的一端铰接在第二支撑杆（25）上，所述气缸（26）的另一端铰接在送料斗（22）上。
2.如权利要求1所述的具有定量加料功能的工业搅拌机，其特征在于，所述驱动组件包括第一齿轮（11）、第二驱动轴（12）、第二齿轮（13）和第二电机（14），所述第二电机（14）设置在外壳（9）的上方一侧，所述第二电机（14）与第二齿轮（13）传动连接，所述计量块（16）套设在第二驱动轴（12）上，所述第一齿轮（11）设置在第二驱动轴（12）的上方，所述第一齿轮（11）与第二齿轮（13）啮合。
3.如权利要求1所述的具有定量加料功能的工业搅拌机，其特征在于，所述升降组件包括升降块（19）、第三电机（23）和丝杆（24），所述升降块（19）套设置在齿杆（18）上，所述丝杆（24）竖向设置在升降块（19）的内部，所述第三电机（23）设置在升降块（19）的下方，所述第三电机（23）与丝杆（24）传动连接，所述丝杆（24）与齿杆（18）匹配，所述第一支撑杆（20）设置在升降块（19）的上方，所述第二支撑杆（25）设置在升降块（19）的一侧。
4.如权利要求2所述的具有定量加料功能的工业搅拌机，其特征在于，所述第二电机（14）为步进电机。
5.如权利要求1所述的具有定量加料功能的工业搅拌机，其特征在于，所述气缸（26）为增压气缸。
6.如权利要求1所述的具有定量加料功能的工业搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶（4）的材质为不锈钢。
7.如权利要求1所述的具有定量加料功能的工业搅拌机，其特征在于，所述计量块（16）与外壳（9）的内壁密封连接。
8.如权利要求1所述的具有定量加料功能的工业搅拌机，其特征在于，所述第一电机（2）为伺服电机。
9.如权利要求2所述的具有定量加料功能的工业搅拌机，其特征在于，所述第一齿轮（11）和第二齿轮（13）均为锥齿轮。
10.如权利要求1所述的具有定量加料功能的工业搅拌机，其特征在于，所述第二进料口（10）在外壳（9）下端内壁上的竖向投影与第二出料口15没有重合部分。
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