CN209952692U - 一种食品发热包配料机 - Google Patents

Abstract

本实用公开的一种食品发热包配料机，包括第一支撑架，所述第一支撑架上端设置有第二支撑架，且第二支撑架架内设置有储料桶，所述储料桶的下端连接有直线送料机构。本实用所述的一种食品发热包配料机，改变原有的送料称重方式，防止送料称重过程中发生扬尘，更加精准对物料进行称重计量，能够实现物料的快速搅拌也能实现搅拌机构与搅拌盒的分离，快速搅拌机构的盖子能够防止搅拌过程中扬尘现象，能够交替进行入料和搅拌工作，方便搅拌盒内部的物料的落料，防止搅拌装袋过程中的扬尘现象出现，有效的节约人力的同时减小时间成本，替代现有的搅拌设备与螺杆上料机，可为企业节省设备购买费用。

Description

一种食品发热包配料机

技术领域

本实用涉及配料机领域，特别涉及一种食品发热包配料机。

背景技术

目前市场上的发热包生产厂家的主要配料流程为：1.原材料各自称重后倒入过渡桶；2.过渡桶提升倒入搅拌桶进行搅拌；3.搅拌桶搅拌完成后倒入上料机的料斗；4.上料机经过螺杆送料至包装机。该种配料搅拌方式存在的主要问题是：

(1).搅拌不均匀：发热包中的每种材料的比例对发热包的效果有很大的影响，包内的材料比例与配方规定的比例有偏差会出现：反应启动时间不能控制、发热效果差、发热时间短等问题。该种搅拌方式一次搅拌重量从数百公斤到数吨不等。无法将数种材料彻底搅拌均匀，更无法保证每包发热包的材料比例能符合配方规定的比例。

(2).粉尘控制问题：目前的搅拌方式的工作流程需要将原材料从包装内倒入称重桶中，再有称重桶倒入搅拌桶中，最后搅拌完成后再倒入上料机的料斗内，多次的倒入造成了原材料的扬尘情况，对生产的工人造成了职业危害的几率。

现实用了一种新型食品发热包专用配料搅拌机设备，采用单包单一配料搅拌的工艺，一定程度上杜绝了目前使用的配料搅拌设备和流程存在的弊端。

实用新型内容

本实用的主要目的在于提供一种食品发热包配料机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用采取的技术方案为：

一种食品发热包配料机，包括第一支撑架，所述第一支撑架上端设置有第二支撑架，且第二支撑架架内设置有储料桶，所述储料桶的下端连接有直线送料机构，且直线送料机构是由三防布软连接、送料管道直线振动器组成，所述储料桶的下端开设口处连接有三防布软连接，且三防布软连接的下端连接有送料管道，所述送料管道的下端连接有直线振动器，且送料管道的下端连接有称重计量机构，所述称重计量机构是由料盒、放料闸门精密称重传感器和第一底板组成，且料盒与送料管道相连接，所述料盒的侧壁下部设置有放料闸门，且料盒的下端连接在第一底板的上端一侧，所述第一底板的上端中间处设置有精密称重传感器，且精密称重传感器的上端设置有称重盒，所述称重盒的另一端连接有存放筒，所述第一支撑架的下端设置有第二底板，且第二底板的内侧上部设置有快速搅拌机构，所述快速搅拌机构是由上下运动气缸、驱动电机、盖子和搅拌臂叉组成，所述上下运动气缸连接在第二底板的内侧上，且上下运动气缸的前端支撑板上设置有驱动电机，所述驱动电机的下端驱动轴连接有搅拌臂叉，且驱动电机的下端连接有盖子，所述第二底板的中间处设置有交替搅拌落料机构，且交替搅拌落料机构是由旋转气缸、支架、第一搅拌盒、第二搅拌盒、第一打开放料气缸、第二打开放料气缸、第一底部闸门和第二底部闸门组成，所述第二底板的上端中间处设置有旋转气缸，且旋转气缸的上端驱动轴连接有支架，所述支架的一端设置有第一搅拌盒，且第一搅拌盒的下端设置有第一底部闸门，所述支架的另一端设置有第二搅拌盒，且第二搅拌盒的下端设置有第二底部闸门，所述支架的中间处设置有第一打开放料气缸和第二打开放料气缸，且第一打开放料气缸与第一底部闸门相连接，所述第二打开放料气缸与第二底部闸门相连接。

优选的，所述旋转气缸上端设置的支架与第二底板成垂直设置，且支架成垂直设置的一端为搅拌位置，所述支架成垂直设置的另一端为入料位置，且入料位置与存放筒下端开设口对齐设置。

优选的，所述第一支撑架的上端通过螺纹连接有第二支撑架，且第二支撑架的架内设置有多个储料桶，每个所述储料桶的下端都设置有直线送料机构和称重计量机构，所述直线送料机构的送料管道与料盒之间活动连接。

优选的，所述第二底板成U型设置，且第二底板的上端通过螺纹与第一支撑架相连接，所述第二底板上设置的快速搅拌机构设置在第二底板的一侧处，且快速搅拌机构与第二底板之间活动连接。

优选的，所述盖子与驱动电机的下端之间活动套接，且盖子与第一搅拌盒和第二搅拌盒上端开设口配合设置。

优选的，所述第一底部闸门与第一搅拌盒之间活动设置，且第一底部闸门与第一搅拌盒之间连接处密封处理，所述第一底部闸门通过连接件与第一打开放料气缸活动连接。

优选的，所述称重盒通过管道与存放筒相连接。

优选的，所述第二底部闸门与第二搅拌盒之间活动设置，且第二底部闸门与第二搅拌盒之间连接处密封处理，所述第二底部闸门通过连接件与第二打开放料气缸活动连接。

与现有技术相比，本实用具有如下有益效果：该食品发热包配料机：

通过设置的直线送料机构和称重计量机构，改变原有的送料称重方式，防止送料称重过程中发生扬尘，更加精准对物料进行称重计量；

通过设置的快速搅拌机构，能够实现物料的快速搅拌也能实现搅拌机构与搅拌盒的分离，快速搅拌机构的盖子能够防止搅拌过程中扬尘现象；

通过设置的交替搅拌落料机构，能够交替进行入料和搅拌工作，方便搅拌盒内部的物料的落料，防止搅拌装袋过程中的扬尘现象出现，有效的节约人力的同时减小时间成本，替代现有的搅拌设备与螺杆上料机，可为企业节省设备购买费用；

整个食品发热包配料机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用一种食品发热包配料机的整体结构示意图；

图2为本实用一种食品发热包配料机的直线送料机构示意图；

图3为本实用一种食品发热包配料机的称重计量机构示意图；

图4为本实用一种食品发热包配料机的快速搅拌机构示意图；

图5为本实用一种食品发热包配料机的交替搅拌落料机构示意图。

图中：1、储料桶；2、直线送料机构；201、三防布软连接；202、送料管道；203、直线振动器；3、称重计量机构；301、料盒；302、放料闸门；303、精密称重传感器；304、第一底板；4、快速搅拌机构；401、上下运动气缸；402、驱动电机；403、盖子；404、搅拌臂叉；5、交替搅拌落料机构； 501、旋转气缸；502、支架；503、第一搅拌盒；504、第二搅拌盒；505、第一打开放料气缸；506、第二打开放料气缸；507、第一底部闸门；508、第二底部闸门；6、第一支撑架；7、第二支撑架；8、第二底板。

具体实施方式

为使本实用实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

如图1-5所示，一种食品发热包配料机，包括第一支撑架6，其特征在于：第一支撑架6上端设置有第二支撑架7，且第二支撑架7架内设置有储料桶1，储料桶1的下端连接有直线送料机构2，且直线送料机构2是由三防布软连接 201、送料管道202直线振动器203组成，储料桶1的下端开设口处连接有三防布软连接201，且三防布软连接201的下端连接有送料管道202，送料管道 202的下端连接有直线振动器203，且送料管道202的下端连接有称重计量机构3，称重计量机构3是由料盒301、放料闸门302精密称重传感器303和第一底板304组成，且料盒301与送料管道202相连接，料盒301的侧壁下部设置有放料闸门302，且料盒301的下端连接在第一底板304的上端一侧，第一底板304的上端中间处设置有精密称重传感器303，且精密称重传感器303 的上端设置有称重盒，称重盒的另一端连接有存放筒，第一支撑架6的下端设置有第二底板8，且第二底板8的内侧上部设置有快速搅拌机构4，快速搅拌机构4是由上下运动气缸401、驱动电机402、盖子403和搅拌臂叉404组成，上下运动气缸401连接在第二底板8的内侧上，且上下运动气缸401的前端支撑板上设置有驱动电机402，驱动电机402的下端驱动轴连接有搅拌臂叉404，且驱动电机402的下端连接有盖子403，第二底板8的中间处设置有交替搅拌落料机构5，且交替搅拌落料机构5是由旋转气缸501、支架502、第一搅拌盒503、第二搅拌盒504、第一打开放料气缸505、第二打开放料气缸506、第一底部闸门507和第二底部闸门508组成，第二底板8的上端中间处设置有旋转气缸501，且旋转气缸501的上端驱动轴连接有支架502，支架 502的一端设置有第一搅拌盒503，且第一搅拌盒503的下端设置有第一底部闸门507，支架502的另一端设置有第二搅拌盒504，且第二搅拌盒504的下端设置有第二底部闸门508，支架502的中间处设置有第一打开放料气缸505和第二打开放料气缸506，且第一打开放料气缸505与第一底部闸门507相连接，第二打开放料气缸506与第二底部闸门508相连接；

旋转气缸501上端设置的支架502与第二底板8成垂直设置，且支架502 成垂直设置的一端为搅拌位置，支架502成垂直设置的另一端为入料位置，且入料位置与存放筒下端开设口对齐设置；第一支撑架6的上端通过螺纹连接有第二支撑架7，且第二支撑架7的架内设置有多个储料桶1，每个储料桶 1的下端都设置有直线送料机构2和称重计量机构3，直线送料机构2的送料管道202与料盒301之间活动连接；第二底板8成U型设置，且第二底板8 的上端通过螺纹与第一支撑架6相连接，第二底板8上设置的快速搅拌机构4 设置在第二底板8的一侧处，且快速搅拌机构4与第二底板8之间活动连接；盖子403与驱动电机402的下端之间活动套接，且盖子403与第一搅拌盒503 和第二搅拌盒504上端开设口配合设置；第一底部闸门507与第一搅拌盒503 之间活动设置，且第一底部闸门507与第一搅拌盒503之间连接处密封处理，第一底部闸门507通过连接件与第一打开放料气缸505活动连接；称重盒通过管道与存放筒相连接；第二底部闸门508与第二搅拌盒504之间活动设置，且第二底部闸门508与第二搅拌盒504之间连接处密封处理，第二底部闸门 508通过连接件与第二打开放料气缸506活动连接。

需要说明的是，本实用为一种食品发热包配料机，使用时，首先向多个储料桶1内倒入物料，物料存储在储料桶1内部，物料下流通过三防布软连接201流入到送料管道202内部，启动直线振动器203，直线振动器203带动送料管道202振动，使得送料管道202管道内的物料振动流动，物料通过送料管道202振动流动到料盒301盒内，进行暂时存储，打开放料闸门302，物料从料盒301下流到精密称重传感器303上端的称重盒内，进行称重，当达到指定重量后停止送料，此时放料闸门302关闭，放料闸门302阻止物料从料盒301流出，物料称重过程完成后通过开启闸门倒入存放筒内，开启存放筒下端的闸门使得物料进入到第一搅拌盒503和第二搅拌盒504内，多种物料倒入第一搅拌盒503盒内后，旋转气缸501将第一搅拌盒503转动至搅拌位置，旋转气缸501带动支架502转动，支架502两端的第一搅拌盒503转动，直至第一搅拌盒503转动至搅拌位置时停止转动，此时第二搅拌盒504 随之转动至入料位置，物料倒入第二搅拌盒504进行入料，启动上下运动气缸401，上下运动气缸401带动驱动电机402、盖子403及搅拌臂叉404向下运动，直至搅拌臂叉404插入第一搅拌盒503的盒内，盖子403随之盖在第一搅拌盒503的上端，启动驱动电机402，使得驱动电机402通过驱动轴带动盖子403下端的搅拌臂叉404转动，搅拌臂叉404对第一搅拌盒503盒内物料进行均匀搅拌，搅拌完成后，启动第一打开放料气缸505，第一打开放料气缸505随之打开第一搅拌盒503下端设置的第一底部闸门507，第一搅拌盒 503落料工作完成后，启动上下运动气缸401向上运动，从而带动驱动电机 402、盖子403及搅拌臂叉404向上运动，旋转气缸501旋转，带动支架502 另一侧的第二搅拌盒504转动至搅拌位置，第一搅拌盒503随之转动至入料位置进行入料工作，上下运动气缸401再次向下运动，带动驱动电机402、盖子403及搅拌臂叉404向下运动，直至搅拌臂叉404插入第二搅拌盒504的盒内，盖子403随之盖在第二搅拌盒504的上端，启动驱动电机402，使得驱动电机402通过驱动轴带动盖子403下端的搅拌臂叉404转动，搅拌臂叉404 对第二搅拌盒504盒内物料进行均匀搅拌，搅拌完成后，启动第二打开放料气缸506，第二打开放料气缸506随之打开第二搅拌盒504下端的第二底部闸门508，第二搅拌盒504下端的物料通过开孔下落，从而完后第二搅拌盒504 内部物料的落料工作。

以上显示和描述了本实用的基本原理和主要特征和本实用的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用的原理，在不脱离本实用精神和范围的前提下，本实用还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用范围内。本实用要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种食品发热包配料机，包括第一支撑架(6)，其特征在于：所述第一支撑架(6)上端设置有第二支撑架(7)，且第二支撑架(7)架内设置有储料桶(1)，所述储料桶(1)的下端连接有直线送料机构(2)，且直线送料机构(2)是由三防布软连接(201)、送料管道(202)直线振动器(203)组成，所述储料桶(1)的下端开设口处连接有三防布软连接(201)，且三防布软连接(201)的下端连接有送料管道(202)，所述送料管道(202)的下端连接有直线振动器(203)，且送料管道(202)的下端连接有称重计量机构(3)，所述称重计量机构(3)是由料盒(301)、放料闸门(302)精密称重传感器(303)和第一底板(304)组成，且料盒(301)与送料管道(202)相连接，所述料盒(301)的侧壁下部设置有放料闸门(302)，且料盒(301)的下端连接在第一底板(304)的上端一侧，所述第一底板(304)的上端中间处设置有精密称重传感器(303)，且精密称重传感器(303)的上端设置有称重盒，所述称重盒的另一端连接有存放筒，所述第一支撑架(6)的下端设置有第二底板(8)，且第二底板(8)的内侧上部设置有快速搅拌机构(4)，所述快速搅拌机构(4)是由上下运动气缸(401)、驱动电机(402)、盖子(403)和搅拌臂叉(404)组成，所述上下运动气缸(401)连接在第二底板(8)的内侧上，且上下运动气缸(401)的前端支撑板上设置有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的下端驱动轴连接有搅拌臂叉(404)，且驱动电机(402)的下端连接有盖子(403)，所述第二底板(8)的中间处设置有交替搅拌落料机构(5)，且交替搅拌落料机构(5)是由旋转气缸(501)、支架(502)、第一搅拌盒(503)、第二搅拌盒(504)、第一打开放料气缸(505)、第二打开放料气缸(506)、第一底部闸门(507)和第二底部闸门(508)组成，所述第二底板(8)的上端中间处设置有旋转气缸(501)，且旋转气缸(501)的上端驱动轴连接有支架(502)，所述支架(502)的一端设置有第一搅拌盒(503)，且第一搅拌盒(503)的下端设置有第一底部闸门(507)，所述支架(502)的另一端设置有第二搅拌盒(504)，且第二搅拌盒(504)的下端设置有第二底部闸门(508)，所述支架(502)的中间处设置有第一打开放料气缸(505)和第二打开放料气缸(506)，且第一打开放料气缸(505)与第一底部闸门(507)相连接，所述第二打开放料气缸(506)与第二底部闸门(508)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品发热包配料机，其特征在于：所述旋转气缸(501)上端设置的支架(502)与第二底板(8)成垂直设置，且支架(502)成垂直设置的一端为搅拌位置，所述支架(502)成垂直设置的另一端为入料位置，且入料位置与存放筒下端开设口对齐设置。

3.根据权利要求1所述的一种食品发热包配料机，其特征在于：所述第一支撑架(6)的上端通过螺纹连接有第二支撑架(7)，且第二支撑架(7)的架内设置有多个储料桶(1)，每个所述储料桶(1)的下端都设置有直线送料机构(2)和称重计量机构(3)，所述直线送料机构(2)的送料管道(202)与料盒(301)之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种食品发热包配料机，其特征在于：所述第二底板(8)成U型设置，且第二底板(8)的上端通过螺纹与第一支撑架(6)相连接，所述第二底板(8)上设置的快速搅拌机构(4)设置在第二底板(8)的一侧处，且快速搅拌机构(4)与第二底板(8)之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品发热包配料机，其特征在于：所述盖子(403)与驱动电机(402)的下端之间活动套接，且盖子(403)与第一搅拌盒(503)和第二搅拌盒(504)上端开设口配合设置。

6.根据权利要求1所述的一种食品发热包配料机，其特征在于：所述第一底部闸门(507)与第一搅拌盒(503)之间活动设置，且第一底部闸门(507)与第一搅拌盒(503)之间连接处密封处理，所述第一底部闸门(507)通过连接件与第一打开放料气缸(505)活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种食品发热包配料机，其特征在于：所述称重盒通过管道与存放筒相连接。

8.根据权利要求1所述的一种食品发热包配料机，其特征在于：所述第二底部闸门(508)与第二搅拌盒(504)之间活动设置，且第二底部闸门(508)与第二搅拌盒(504)之间连接处密封处理，所述第二底部闸门(508)通过连接件与第二打开放料气缸(506)活动连接。

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