CN111773961A - 一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及青稞麦片加工技术领域,具体为一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,装置主体,所述装置主体包括装置壳体,所述装置壳体的一侧通过安装板固定安装有第一电机,所述第一电机的顶端设置有传送带,本发明通过设置有配比机构和顶出机构,解决了现有的青稞麦片在制备的过程中在对辅料配比时十分的不便的问题,进一步的通过设置有第一电机、搅拌轴和刮边叶,解决了现有的青稞麦片在制备的过程中,辅料加入搅拌混合装置进行糊化时,时常会附着于搅拌混合装置的内壁上的问题,进一步的通过设置有升降机构,使得工作人员在对配比机构进行操作时可根据自身的身高来调整至合适的高度,从而提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及青稞麦片加工技术领域,具体为一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构。
背景技术
青稞是禾本科大麦属的一种禾谷类作物,因其内外颖壳分离,籽粒裸露,故又称裸大麦、元麦、米大麦,主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地,是藏族人民的主要粮食,青稞在青藏高原上种植约有3500年的历史,从物质文化之中延伸到精神文化领域,在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化,有着广泛的药用以及营养价值,已推出了青稞挂面、青稞麦片、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。
而青稞麦片因其突出的营养价值和医疗保健作用受到越来越多人的青睐,青稞麦片在制备的过程中,需要将青稞粉与小麦面粉、豆粉、奶粉、维生素以及干粉总量50%~80%的水一并加入搅拌混合装置进行糊化。
现有的青稞麦片在制备的过程中在对辅料配比时十分的不便,并且当这些辅料加入搅拌混合装置进行糊化时,时常会附着于搅拌混合装置的内壁上,因此需要设计一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,以解决上述背景技术中提出的现有的青稞麦片在制备的过程中在对辅料配比时十分的不便,并且当这些辅料加入搅拌混合装置进行糊化时,时常会附着于搅拌混合装置的内壁上的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,包括装置主体,所述装置主体包括装置壳体,所述装置壳体的一侧通过安装板固定安装有第一电机,所述第一电机的顶端设置有传送带,且传送带通过通槽延伸至装置壳体的内部,所述传送带的一侧通过滚轮固定安装有搅拌轴,且搅拌轴插入至装置壳体内部设置的轴承内,所述搅拌轴的外部固定安装有刮边叶,且刮边叶的数量为两个,所述装置壳体的顶端设置有入料口,所述装置壳体的底端设置有出料口,所述出料口的内部设置有第一电磁阀门,所述装置壳体的正面固定安装有控制面板,所述装置壳体的一侧通过安装柱固定安装有操作台,所述操作台的顶端设置有升降机构,所述升降机构包括升降柱,所述操作台的顶端固定安装有升降柱,所述升降柱的内部开设有升降腔,所述升降柱的底端设置有第二电机,所述第二电机的顶端固定安装有丝杆,且丝杆通过通槽延伸至升降腔内部设置的轴承内,所述丝杆的外部活动安装有活动套筒,所述升降柱的一侧开设有升降槽,且升降槽与升降腔相连通,所述活动套筒的一侧通过安装板固定安装有第一液压气缸,所述第一液压气缸的一侧设置有配比机构,所述配比机构包括配比台,所述第一液压气缸的一侧固定安装有配比台,所述配比台的顶端开设有安装槽,且安装槽的数量为五个,所述安装槽的内部皆插入有支撑杆,所述支撑杆的一侧皆固定安装有辅料漏斗,所述辅料漏斗的正面皆设置有第二刻度线,所述辅料漏斗的内部皆设置有第二电磁阀门,所述配比台的顶端开设有输送槽,且输送槽的数量为五个,所述配比台的一侧固定安装有连接槽,所述输送槽内部的一侧皆固定安装有第二液压气缸,所述第二液压气缸的一端皆设置有顶出机构,所述顶出机构包括顶出板,所述第二液压气缸的一端皆固定安装有顶出板,所述顶出板的底端固定安装有斜板。
优选的,所述装置壳体的正面设置有观察窗,所述观察窗上设置有第一刻度线。
优选的,所述装置壳体的底端设置有收集机构,所述收集机构包括放置槽,所述装置壳体的底端设置有放置槽,所述放置槽的顶端放置有收集箱,所述放置槽的顶端开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动安装有第三滑块,且第三滑块与收集箱固定连接。
优选的,所述升降腔内部的一侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块,且第一滑块固定活动套筒的一侧固定连接。
优选的,所述支撑杆的底端皆开设有第二螺纹槽,所述配比台的皆底端开设有第一螺纹槽,且第一螺纹槽皆与安装槽的内部相连通,所述第一螺纹槽的内部皆通过螺纹安装有螺纹杆,且螺纹杆皆延伸至第二螺纹槽的内部。
优选的,所述顶出板的正面和背面皆开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块,且第二滑块的数量为两个,所述第二滑块相互远离的一侧固定安装有安装杆,所述安装杆相互远离的一侧皆固定安装有清洁毛刷。
优选的,所述第二滑槽相互靠近的一侧皆开设有空腔,且空腔的数量为两个,所述空腔的内部皆固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的一侧皆固定安装有卡槽,所述第二滑块的一侧皆开设有卡槽,且卡槽皆与卡球相互配合。
优选的,所述放置槽的两侧皆开设有第二限位槽,所述收集箱的两侧皆开设有第一限位槽,所述第二限位槽的内部插入有限位杆,且限位杆皆延伸至第一限位槽的内部,所述限位杆相互远离的一侧皆固定安装有拉板,所述限位杆的外侧皆套接安装有拉伸弹簧,且拉伸弹簧的两端分别与放置槽和拉板的一侧固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置有配比机构和顶出机构,解决了现有的青稞麦片在制备的过程中在对辅料配比时十分的不便的问题,进一步的通过设置有第一电机、搅拌轴和刮边叶,解决了现有的青稞麦片在制备的过程中,辅料加入搅拌混合装置进行糊化时,时常会附着于搅拌混合装置的内壁上的问题,进一步的通过设置有升降机构,使得工作人员在对配比机构进行操作时可根据自身的身高来调整至合适的高度,从而提高了工作人员的工作效率。
2、通过设置有收集机构,使得辅料加入搅拌混合装置糊化完毕后需要出料时,可通过该机构对其进行收集,进一步的通过设置有拉板、拉伸弹簧、限位杆、第二限位槽和第一限位槽,使得收集箱在装置运行时可被固定住,且当工作人员需要将收集箱取出时也十分方便,进一步的通过设置有第二滑槽、空腔、第二滑块和清洁毛刷,使得顶出机构在顶出时可将辅料漏斗两侧内壁上附着的辅料清除,从而减少了浪费,防止了顶出死角的产生。
3、通过设置有卡球、卡槽、复位弹簧和空腔,对清洁毛刷以及安装杆起到卡和效果,防止清洁毛刷以及安装杆在装置运行时不慎脱落,进一步的使得清洁毛刷以及安装杆可被快速拆卸,从而方便了工作人员对清洁毛刷以及安装杆的后期维护和更换,进一步的通过设置有螺纹杆、第二螺纹槽和第一螺纹槽,使得辅料漏斗可被拆卸清洗,从而提高了本装置的卫生安全性,进一步的通过设置有第一滑块和第一滑槽,使得活动套筒在升降时受力更加均匀,从而提高了稳定性,进一步的通过设置有观察窗和丝杆,从而方便了工作人员对装置主体内部辅料搅拌现状进行观察。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图;
图2为本发明的结构正视示意图;
图3为本发明的升降机构结构正视剖面示意图;
图4为本发明的配比机构结构正视剖面示意图;
图5为本发明的配比机构结构正视示意图;
图6为本发明的配比机构结构俯视示意图;
图7为本发明的顶出机构结构侧视示意图;
图8为本发明的收集机构结构正视剖面示意图;
图9为本发明的图4中A处结构局部放大示意图;
图10为本发明的图7中B处结构局部放大示意图;
图11为本发明的图8中C处结构局部放大示意图。
图中:100、装置主体;110、装置壳体;111、第一电机;112、传送带;113、搅拌轴;114、入料口;115、刮边叶;116、出料口;117、第一电磁阀门;118、操作台;119、控制面板;120、观察窗;121、第一刻度线;200、升降机构;210、升降柱;211、第二电机;212、丝杆;213、活动套筒;214、第一滑槽;215、升降槽;216、第一滑块;217、第一液压气缸;218、升降腔;300、配比机构;310、配比台;311、支撑杆;312、辅料漏斗;313、第二电磁阀门;314、第二液压气缸;315、输送槽;316、连接槽;317、第二刻度线;318、螺纹杆;319、第一螺纹槽;320、第二螺纹槽;321、安装槽;400、顶出机构;410、顶出板;411、第二滑槽;412、第二滑块;413、安装杆;414、清洁毛刷;415、斜板;416、空腔;417、复位弹簧;418、卡球;419、卡槽;500、收集机构;510、放置槽;511、收集箱;512、第三滑块;513、第三滑槽;514、第一限位槽;515、第二限位槽;516、限位杆;517、拉板;518、拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供的一种实施例:
一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,包括装置主体100,本申请中使用的控制面板119、第一液压气缸217、第二电机211、第二液压气缸314和第一电机111均为市场上可直接购买到的产品,其原理均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,装置主体100包括装置壳体110,装置壳体110的一侧通过安装板固定安装有第一电机111,第一电机111的顶端设置有传送带112,且传送带112通过通槽延伸至装置壳体110的内部,传送带112的一侧通过滚轮固定安装有搅拌轴113,且搅拌轴113插入至装置壳体110内部设置的轴承内,搅拌轴113的外部固定安装有刮边叶115,且刮边叶115的数量为两个,装置壳体110的顶端设置有入料口114,装置壳体110的底端设置有出料口116,出料口116的内部设置有第一电磁阀门117,装置壳体110的正面固定安装有控制面板119,控制面板119的输出端通过导线与控制面板119、第一液压气缸217、第二电机211、第二液压气缸314和第一电机111的输入端电连接,装置壳体110的一侧通过安装柱固定安装有操作台118,操作台118的顶端设置有升降机构200,升降机构200包括升降柱210,操作台118的顶端固定安装有升降柱210,升降柱210的内部开设有升降腔218,升降柱210的底端设置有第二电机211,第二电机211的顶端固定安装有丝杆212,且丝杆212通过通槽延伸至升降腔218内部设置的轴承内,丝杆212的外部活动安装有活动套筒213,升降柱210的一侧开设有升降槽215,且升降槽215与升降腔218相连通,活动套筒213的一侧通过安装板固定安装有第一液压气缸217,第一液压气缸217的一侧设置有配比机构300,配比机构300包括配比台310,第一液压气缸217的一侧固定安装有配比台310,配比台310的顶端开设有安装槽321,且安装槽321的数量为五个,安装槽321的内部皆插入有支撑杆311,支撑杆311的一侧皆固定安装有辅料漏斗312,辅料漏斗312的正面皆设置有第二刻度线317,辅料漏斗312的内部皆设置有第二电磁阀门313,配比台310的顶端开设有输送槽315,且输送槽315的数量为五个,配比台310的一侧固定安装有连接槽316,输送槽315内部的一侧皆固定安装有第二液压气缸314,第二液压气缸314的一端皆设置有顶出机构400,顶出机构400包括顶出板410,第二液压气缸314的一端皆固定安装有顶出板410,顶出板410的底端固定安装有斜板415,解决了现有的青稞麦片在制备的过程中在对辅料配比时十分的不便的问题,进一步的解决了现有的青稞麦片在制备的过程中,辅料加入搅拌混合装置进行糊化时,时常会附着于搅拌混合装置的内壁上的问题。
进一步的,装置壳体110的正面设置有观察窗120,观察窗120上设置有第一刻度线121,从而方便了工作人员对装置主体100内部辅料搅拌现状进行观察。
进一步的,装置壳体110的底端设置有收集机构500,收集机构500包括放置槽510,装置壳体110的底端设置有放置槽510,放置槽510的顶端放置有收集箱511,放置槽510的顶端开设有第三滑槽513,第三滑槽513的内部滑动安装有第三滑块512,且第三滑块512与收集箱511固定连接,使得辅料加入搅拌混合装置糊化完毕后需要出料时,可通过该机构对其进行收集。
进一步的,升降腔218内部的一侧开设有第一滑槽214,第一滑槽214的内部滑动安装有第一滑块216,且第一滑块216固定活动套筒213的一侧固定连接,使得活动套筒213在升降时受力更加均匀,从而提高了稳定性。
进一步的,支撑杆311的底端皆开设有第二螺纹槽320,配比台310的皆底端开设有第一螺纹槽319,且第一螺纹槽319皆与安装槽321的内部相连通,第一螺纹槽319的内部皆通过螺纹安装有螺纹杆318,且螺纹杆318皆延伸至第二螺纹槽320的内部,使得辅料漏斗312可被拆卸清洗,从而提高了本装置的卫生安全性。
进一步的,顶出板410的正面和背面皆开设有第二滑槽411,第二滑槽411的内部皆滑动安装有第二滑块412,且第二滑块412的数量为两个,第二滑块412相互远离的一侧固定安装有安装杆413,安装杆413相互远离的一侧皆固定安装有清洁毛刷414,使得顶出机构400在顶出时可将辅料漏斗312两侧内壁上附着的辅料清除,从而减少了浪费,防止了顶出死角的产生。
进一步的,第二滑槽411相互靠近的一侧皆开设有空腔416,且空腔416的数量为两个,空腔416的内部皆固定安装有复位弹簧417,复位弹簧417的一侧皆固定安装有卡槽419,第二滑块412的一侧皆开设有卡槽419,且卡槽419皆与卡球418相互配合,防止清洁毛刷414以及安装杆413在装置运行时不慎脱落,进一步的使得清洁毛刷414以及安装杆413可被快速拆卸。
进一步的,放置槽510的两侧皆开设有第二限位槽515,收集箱511的两侧皆开设有第一限位槽514,第二限位槽515的内部插入有限位杆516,且限位杆516皆延伸至第一限位槽514的内部,限位杆516相互远离的一侧皆固定安装有拉板517,限位杆516的外侧皆套接安装有拉伸弹簧518,且拉伸弹簧518的两端分别与放置槽510和拉板517的一侧固定连接,使得收集箱511在装置运行时可被固定住,且当工作人员需要将收集箱511取出时也十分方便。
工作原理:当工作人员需要使用本装置时,首先工作人员可将本装置外接电源,这时工作人员可通过控制面板119打开第二电机211,当第二电机211被打开后,这时工作人员可通过丝杆212调节配比机构300至合适操作的高度,当配比机构300被调节至合适高度后,工作人员可将青稞粉与小麦面粉、豆粉、奶粉、维生素按照一定的比重分别放入辅料漏斗312内部,当工作人员将青稞粉与小麦面粉、豆粉、奶粉、维生素按照一定的比重分别放入辅料漏斗312内部后,这时工作人员可通过控制面板119打开第二电机211,当第二电机211被打开后,这时工作人员可通过丝杆212调节配比机构300至合适高度,当配比机构300被调节至合适高度后,这时工作人员可通过控制面板119打开第一液压气缸217,当第一液压气缸217被打开后可推动连接槽316至入料口114上方合适位置,当第一液压气缸217动连接槽316至入料口114上方合适位置后,这时工作人员可通过控制面板119打开第二电磁阀门313,当第二电磁阀门313被打开后,辅料漏斗312内部的辅料会落入输送槽315的内部,这时工作人员可通过控制面板119打开第二液压气缸314,这时第二液压气缸314会推动顶出机构400,将输送槽315内部的辅料推动至连接槽316的内部,这时辅料会通过连接槽316落入入料口114的内部,当辅料通过连接槽316落入入料口114的内部后,这时工作人员可对装置壳体110的内部添加一定量的水,当工作人员对装置壳体110的内部添加一定量的水后,这时工作人员可通过控制面板119打开第一电机111的开关,当第一电机111被打开后第一电机111会通过传送带112带动搅拌轴113转动,这时装置壳体110内部的辅料与水会进行糊化,当糊化完毕后,需要出料时,这时工作人员可通过控制面板119打开第一电磁阀门117,当第一电磁阀门117被打开后,装置壳体110内部糊化完毕的辅料会通过出料口116并最终留至第二电机211的内部。
当工作人员需要取出第二电机211时,首先工作人员可用手握住拉板517,并对拉板517施以向外的力,当拉板517受力后,随即会带动限位杆516从第一限位槽514的内部抽离,此时拉伸弹簧518被拉伸,当限位杆516从第一限位槽514的内部抽离后,随即工作人员可通过握住第二电机211,并对第二电机211施以向外的力,此时第二电机211被抽离,当工作人员需要对辅料漏斗312取出清洗时,首先工作人员可通过工具将螺纹杆318从支撑杆311的内部旋出,当螺纹杆318从支撑杆311的内部旋出后,此时工作人员可用手握住支撑杆311,并对支撑杆311施以向上的力,此时辅料漏斗312随即被拆卸,随后工作人员可对辅料漏斗312清洗,当工作人员需要对安装杆413以及清洁毛刷414取出时,首先工作人员可用手握住安装杆413,并对安装杆413施以向外的的力,当安装杆413受到工作人员施以的向外的力后,卡槽419会挤压卡球418,并使得卡球418收缩至空腔416的内部,这时工作人员继续用手握住安装杆413,并对安装杆413施以向外的力,当安装杆413受到工作人员施以的向外的力后,安装杆413以及清洁毛刷414随即被取出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,包括装置主体(100),其特征在于:所述装置主体(100)包括装置壳体(110),所述装置壳体(110)的一侧通过安装板固定安装有第一电机(111),所述第一电机(111)的顶端设置有传送带(112),且传送带(112)通过通槽延伸至装置壳体(110)的内部,所述传送带(112)的一侧通过滚轮固定安装有搅拌轴(113),且搅拌轴(113)插入至装置壳体(110)内部设置的轴承内,所述搅拌轴(113)的外部固定安装有刮边叶(115),且刮边叶(115)的数量为两个,所述装置壳体(110)的顶端设置有入料口(114),所述装置壳体(110)的底端设置有出料口(116),所述出料口(116)的内部设置有第一电磁阀门(117),所述装置壳体(110)的正面固定安装有控制面板(119),所述装置壳体(110)的一侧通过安装柱固定安装有操作台(118),所述操作台(118)的顶端设置有升降机构(200),所述升降机构(200)包括升降柱(210),所述操作台(118)的顶端固定安装有升降柱(210),所述升降柱(210)的内部开设有升降腔(218),所述升降柱(210)的底端设置有第二电机(211),所述第二电机(211)的顶端固定安装有丝杆(212),且丝杆(212)通过通槽延伸至升降腔(218)内部设置的轴承内,所述丝杆(212)的外部活动安装有活动套筒(213),所述升降柱(210)的一侧开设有升降槽(215),且升降槽(215)与升降腔(218)相连通,所述活动套筒(213)的一侧通过安装板固定安装有第一液压气缸(217),所述第一液压气缸(217)的一侧设置有配比机构(300),所述配比机构(300)包括配比台(310),所述第一液压气缸(217)的一侧固定安装有配比台(310),所述配比台(310)的顶端开设有安装槽(321),且安装槽(321)的数量为五个,所述安装槽(321)的内部皆插入有支撑杆(311),所述支撑杆(311)的一侧皆固定安装有辅料漏斗(312),所述辅料漏斗(312)的正面皆设置有第二刻度线(317),所述辅料漏斗(312)的内部皆设置有第二电磁阀门(313),所述配比台(310)的顶端开设有输送槽(315),且输送槽(315)的数量为五个,所述配比台(310)的一侧固定安装有连接槽(316),所述输送槽(315)内部的一侧皆固定安装有第二液压气缸(314),所述第二液压气缸(314)的一端皆设置有顶出机构(400),所述顶出机构(400)包括顶出板(410),所述第二液压气缸(314)的一端皆固定安装有顶出板(410),所述顶出板(410)的底端固定安装有斜板(415)。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,其特征在于:所述装置壳体(110)的正面设置有观察窗(120),所述观察窗(120)上设置有第一刻度线(121)。
3.根据权利要求1所述的一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,其特征在于:所述装置壳体(110)的底端设置有收集机构(500),所述收集机构(500)包括放置槽(510),所述装置壳体(110)的底端设置有放置槽(510),所述放置槽(510)的顶端放置有收集箱(511),所述放置槽(510)的顶端开设有第三滑槽(513),所述第三滑槽(513)的内部滑动安装有第三滑块(512),且第三滑块(512)与收集箱(511)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,其特征在于:所述升降腔(218)内部的一侧开设有第一滑槽(214),所述第一滑槽(214)的内部滑动安装有第一滑块(216),且第一滑块(216)固定活动套筒(213)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,其特征在于:所述支撑杆(311)的底端皆开设有第二螺纹槽(320),所述配比台(310)的皆底端开设有第一螺纹槽(319),且第一螺纹槽(319)皆与安装槽(321)的内部相连通,所述第一螺纹槽(319)的内部皆通过螺纹安装有螺纹杆(318),且螺纹杆(318)皆延伸至第二螺纹槽(320)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,其特征在于:所述顶出板(410)的正面和背面皆开设有第二滑槽(411),所述第二滑槽(411)的内部皆滑动安装有第二滑块(412),且第二滑块(412)的数量为两个,所述第二滑块(412)相互远离的一侧固定安装有安装杆(413),所述安装杆(413)相互远离的一侧皆固定安装有清洁毛刷(414)。
7.根据权利要求6所述的一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,其特征在于:所述第二滑槽(411)相互靠近的一侧皆开设有空腔(416),且空腔(416)的数量为两个,所述空腔(416)的内部皆固定安装有复位弹簧(417),所述复位弹簧(417)的一侧皆固定安装有卡槽(419),所述第二滑块(412)的一侧皆开设有卡槽(419),且卡槽(419)皆与卡球(418)相互配合。
8.根据权利要求3所述的一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构,其特征在于:所述放置槽(510)的两侧皆开设有第二限位槽(515),所述收集箱(511)的两侧皆开设有第一限位槽(514),所述第二限位槽(515)的内部插入有限位杆(516),且限位杆(516)皆延伸至第一限位槽(514)的内部,所述限位杆(516)相互远离的一侧皆固定安装有拉板(517),所述限位杆(516)的外侧皆套接安装有拉伸弹簧(518),且拉伸弹簧(518)的两端分别与放置槽(510)和拉板(517)的一侧固定连接。
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