CN210410499U - 一种抑尘剂加工用混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，包括装置底板、支脚、混合桨、搅拌机构和刮片，所述装置底板的顶端通过支脚安装有搅拌外壳，且搅拌外壳底端的中心位置处设置有出料口，并且搅拌外壳底端的一侧设置有进料斗，所述搅拌外壳的内部设置有转杆，转杆的顶端延伸至搅拌外壳的外部，且转杆两侧的外壁上皆焊接有搅拌桨，所述进料斗一侧的搅拌外壳顶端设置有搅拌机构，所述搅拌外壳外侧的装置底板顶端固定有架体，且架体一侧的外壁上固定有挡板，所述挡板一侧的外壁上安装有控制面板。本实用新型不仅提高了抑尘剂原料的混合效率，减少了抑尘剂原料的浪费，而且避免了原料出现沉淀的情况且提高了原料的混合度。
Description
技术领域
本实用新型涉及抑尘剂加工技术领域，具体为一种抑尘剂加工用混合搅拌装置。
背景技术
随着国民经济的高速发展，扬尘污染已经成为影响我国环境的一个重要因素，扬尘污染经济发展和环境治理都造成了巨大的负面影响，常见的抑尘技术方法是喷洒抑尘剂，在抑尘剂的生产过程中，原材料的混合搅拌至至关重要的一道工序，因此抑尘剂加工用混合搅拌装置。
现今市场上的此类混合搅拌装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)传统的此类混合搅拌装置在使用时通常难以将抑尘剂原料充分混合，并且所需的时间较长，降低了混合搅拌的效率；
(2)传统的此类混合搅拌装置在搅拌时由于抑尘剂原料带有一定的粘性，容易粘附在装置内壁上，容易造成原料的浪费；
(3)传统的此类混合搅拌装置在使用时通常容易出现原料结块并沉积在装置底部的情况，使得原料混合不够均匀，并且通常在加原料的过程中一次性加水，容易使得原料搅拌时混合度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出混合搅拌装置搅拌混合的效率较低，容易造成原料的浪费，原料混合不够均匀且原料的混合度不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，包括装置底板、支脚、混合桨、搅拌机构和刮片，所述装置底板的顶端通过支脚安装有搅拌外壳，且搅拌外壳底端的中心位置处设置有出料口，并且搅拌外壳底端的一侧设置有进料斗，所述搅拌外壳的内部设置有转杆，转杆的顶端延伸至搅拌外壳的外部，且转杆两侧的外壁上皆焊接有搅拌桨，所述进料斗一侧的搅拌外壳顶端设置有搅拌机构，所述搅拌外壳外侧的装置底板顶端固定有架体，且架体一侧的外壁上固定有挡板，所述挡板一侧的外壁上安装有控制面板，所述搅拌外壳一侧的外壁上镶嵌有观察窗。
优选的，所述搅拌外壳内部的底端设置有混合桨，混合桨的两端皆与搅拌外壳的内壁相铰接，且混合桨位置处的搅拌外壳外壁上通过支撑座安装有混合电机，并且混合电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的一端延伸至搅拌外壳的内部并与混合桨的一端固定连接。
优选的，所述搅拌外壳内部的顶端设置有喷淋水管，喷淋水管的一端延伸至搅拌外壳的外部，且喷淋水管的底端皆安装有等间距的喷头。
优选的，所述搅拌桨下方的转杆外壁上皆设置有连接臂，且连接臂远离搅拌桨的一端固定有刮片，并且连接臂的一端设置有凹槽。
优选的，所述搅拌机构的内部依次设置有螺纹杆、螺套、连接块、滑套、第三转轴、搅拌电机和立杆，架体底端的一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的外壁上螺纹连接有螺套，螺纹杆一侧的架体底端固定有立杆，且立杆的外壁上套装有滑套，并且滑套通过连接块与螺套相连接，滑套一侧的外壁上安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，第三转轴的底端与转杆的顶端固定连接。
优选的，所述螺纹杆位置处的架体顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的底端贯穿架体并与螺纹杆的顶端固定连接。
优选的，所述连接臂一端的的外壁上皆设置有收缩槽，且收缩槽的内部安装有弹性件，弹性件的一端延伸至安装槽的内部。
优选的，所述转杆两侧的外壁上皆设置有安装槽，且安装槽一侧的转杆外壁上街设置有移动槽，安装槽一侧的内壁上皆安装有等间距的紧压弹簧，并且紧压弹簧的一端固定有档杆，档杆与弹性件相互配合，档杆的一端贯穿移动槽并延伸至安装槽的外部，安装槽一侧的内壁上固定有凸块，凸块与凹槽相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种抑尘剂加工用混合搅拌装置不仅提高了抑尘剂原料的混合效率，减少了抑尘剂原料的浪费，而且避免了原料出现沉淀的情况且提高了原料的混合度；
(1)通过设置有螺纹杆、螺套、连接块、滑套、第三转轴、搅拌电机和立杆，螺纹杆转动并使得螺套上下滑动，滑套同步滑动带动转杆上下移动，同时转杆在第三转轴的作用下旋转从而带动搅拌桨对原料进行搅拌混合，提高了抑尘剂原料的混合效率；
(2)通过设置有刮片、连接臂、紧压弹簧、档杆、弹性件和安装槽，转杆带动连接臂并作用于刮片对搅拌外壳的内壁上的原料进行刮除工作，按压档杆使其在紧压弹簧的内部滑动，档杆在紧压弹簧的作用下推动弹性件使其收进收缩槽的内部，减少了抑尘剂原料的浪费；
(3)通过设置有混合电机、第一转轴、混合桨、喷淋水管和喷头，混合电机通过第一转轴带动混合桨旋转，对搅拌外壳底部的原料进行翻料混合，同时喷淋水管通过喷头将水体喷洒出，避免了原料出现沉淀的情况且提高了原料的混合度。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的搅拌机构剖视放大结构示意图。
图中：1、装置底板；2、支脚；3、搅拌外壳；4、出料口；5、混合桨；6、架体；7、混合电机；8、第一转轴；9、搅拌桨；10、喷淋水管；11、进料斗；12、搅拌机构；1201、螺纹杆；1202、螺套；1203、连接块；1204、滑套；1205、第三转轴；1206、搅拌电机；1207、立杆；13、伺服电机；14、第二转轴；15、喷头；16、刮片；17、连接臂；18、观察窗；19、挡板；20、控制面板；21、凹槽；22、紧压弹簧；23、移动槽；24、档杆；25、收缩槽；26、弹性件；27、安装槽；28、凸块；29、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，包括装置底板1、支脚2、混合桨5、搅拌机构12和刮片16，装置底板1的顶端通过支脚2安装有搅拌外壳3，且搅拌外壳3底端的中心位置处设置有出料口4，并且搅拌外壳3底端的一侧设置有进料斗11；
搅拌外壳3内部的底端设置有混合桨5，混合桨5的两端皆与搅拌外壳3的内壁相铰接，且混合桨5位置处的搅拌外壳3外壁上通过支撑座安装有混合电机7，该混合电机7的型号可为Y112M-2，混合电机7的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，并且混合电机7的输出端通过联轴器安装有第一转轴8，第一转轴8的一端延伸至搅拌外壳3的内部并与混合桨5的一端固定连接，避免原料的沉积；
搅拌外壳3内部的顶端设置有喷淋水管10，喷淋水管10的一端延伸至搅拌外壳3的外部，且喷淋水管10的底端皆安装有等间距的喷头15，用于分散进水，搅拌外壳3的内部设置有转杆29，转杆29的顶端延伸至搅拌外壳3的外部，且转杆29两侧的外壁上皆焊接有搅拌桨9；
搅拌桨9下方的转杆29外壁上皆设置有连接臂17，且连接臂17远离搅拌桨9的一端固定有刮片16，并且连接臂17的一端设置有凹槽21，用于刮除搅拌外壳3内壁上的原料，连接臂17一端的的外壁上皆设置有收缩槽25，且收缩槽25的内部安装有弹性件26，弹性件26的一端延伸至安装槽27的内部，用于辅助连接臂17的拆装工作；
转杆29两侧的外壁上皆设置有安装槽27，且安装槽27一侧的转杆29外壁上街设置有移动槽23，安装槽27一侧的内壁上皆安装有等间距的紧压弹簧22，并且紧压弹簧22的一端固定有档杆24，档杆24与弹性件26相互配合，档杆24的一端贯穿移动槽23并延伸至安装槽27的外部，安装槽27一侧的内壁上固定有凸块28，凸块28与凹槽21相互配合，用于连接臂17的快速拆装；
进料斗11一侧的搅拌外壳3顶端设置有搅拌机构12，搅拌机构12的内部依次设置有螺纹杆1201、螺套1202、连接块1203、滑套1204、第三转轴1205、搅拌电机1206和立杆1207，架体6底端的一侧设置有螺纹杆1201，且螺纹杆1201的外壁上螺纹连接有螺套1202，螺纹杆1201一侧的架体6底端固定有立杆1207，且立杆1207的外壁上套装有滑套1204，并且滑套1204通过连接块1203与螺套1202相连接；
滑套1204一侧的外壁上安装有搅拌电机1206，该搅拌电机1206的型号可为Y90S-2，搅拌电机1206的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，且搅拌电机1206的输出端通过联轴器安装有第三转轴1205，第三转轴1205的底端与转杆29的顶端固定连接，螺纹杆1201位置处的架体6顶端安装有伺服电机13，该伺服电机13的型号可为MR-J2S-20A，搅拌电机1206的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接，且伺服电机13的输出端通过联轴器安装有第二转轴14，第二转轴14的底端贯穿架体6并与螺纹杆1201的顶端固定连接；
通过操作控制面板20使其控制伺服电机13工作，伺服电机13通过第二转轴14带动螺纹杆1201转动并使得螺套1202上下滑动，滑套1204同步滑动带动转杆29上下移动，工作人员再通过操作控制面板20使其控制搅拌电机1206工作，使得转杆29在第三转轴1205的作用下旋转从而带动搅拌桨9对原料进行搅拌混合；
搅拌外壳3外侧的装置底板1顶端固定有架体6，且架体6一侧的外壁上固定有挡板19，挡板19一侧的外壁上安装有控制面板20，该控制面板20的型号可为DL203，搅拌外壳3一侧的外壁上镶嵌有观察窗18。
工作原理：使用时，该混合搅拌装置外接电源，工作人员首先通过进料斗11将待混合的抑尘剂原料置入搅拌外壳3的内部，其次通过操作控制面板20使其控制伺服电机13工作，伺服电机13通过第二转轴14带动螺纹杆1201转动并使得螺套1202上下滑动，滑套1204同步滑动带动转杆29上下移动，工作人员再通过操作控制面板20使其控制搅拌电机1206工作，使得转杆29在第三转轴1205的作用下旋转从而带动搅拌桨9对原料进行搅拌混合，然后，转杆29带动连接臂17并作用于刮片16对搅拌外壳3的内壁上的原料进行刮除工作，并且按压档杆24使其在紧压弹簧22的内部滑动，档杆24在紧压弹簧22的作用下推动弹性件26使其收进收缩槽25的内部，从而使得连接臂17脱离安装槽27，完成连接臂17的拆卸工作，提高了刮片16清洗时的便捷性，减少了原料的浪费，同时，工作人员将外部的纯净水通过导入喷淋水管10的内部，喷淋水管10通过喷头15将水体喷洒出，提高了原料的混合度，便捷了原料的混合工作，最后，通过操作控制面板20使其控制混合电机7工作，混合电机7通过第一转轴8带动混合桨5旋转，对搅拌外壳3底部的原料进行翻料混合，避免了原料出现沉淀的情况，完成抑尘剂加工用混合搅拌装置的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，包括装置底板(1)、支脚(2)、混合桨(5)、搅拌机构(12)和刮片(16)，其特征在于：所述装置底板(1)的顶端通过支脚(2)安装有搅拌外壳(3)，且搅拌外壳(3)底端的中心位置处设置有出料口(4)，并且搅拌外壳(3)底端的一侧设置有进料斗(11)，所述搅拌外壳(3)的内部设置有转杆(29)，转杆(29)的顶端延伸至搅拌外壳(3)的外部，且转杆(29)两侧的外壁上皆焊接有搅拌桨(9)，所述进料斗(11)一侧的搅拌外壳(3)顶端设置有搅拌机构(12)，所述搅拌外壳(3)外侧的装置底板(1)顶端固定有架体(6)，且架体(6)一侧的外壁上固定有挡板(19)，所述挡板(19)一侧的外壁上安装有控制面板(20)，所述搅拌外壳(3)一侧的外壁上镶嵌有观察窗(18)。
2.根据权利要求1所述的一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌外壳(3)内部的底端设置有混合桨(5)，混合桨(5)的两端皆与搅拌外壳(3)的内壁相铰接，且混合桨(5)位置处的搅拌外壳(3)外壁上通过支撑座安装有混合电机(7)，并且混合电机(7)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(8)，第一转轴(8)的一端延伸至搅拌外壳(3)的内部并与混合桨(5)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌外壳(3)内部的顶端设置有喷淋水管(10)，喷淋水管(10)的一端延伸至搅拌外壳(3)的外部，且喷淋水管(10)的底端皆安装有等间距的喷头(15)。
4.根据权利要求1所述的一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨(9)下方的转杆(29)外壁上皆设置有连接臂(17)，且连接臂(17)远离搅拌桨(9)的一端固定有刮片(16)，并且连接臂(17)的一端设置有凹槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(12)的内部依次设置有螺纹杆(1201)、螺套(1202)、连接块(1203)、滑套(1204)、第三转轴(1205)、搅拌电机(1206)和立杆(1207)，所述架体(6)底端的一侧设置有螺纹杆(1201)，且螺纹杆(1201)的外壁上螺纹连接有螺套(1202)，所述螺纹杆(1201)一侧的架体(6)底端固定有立杆(1207)，且立杆(1207)的外壁上套装有滑套(1204)，并且滑套(1204)通过连接块(1203)与螺套(1202)相连接，所述滑套(1204)一侧的外壁上安装有搅拌电机(1206)，且搅拌电机(1206)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(1205)，第三转轴(1205)的底端与转杆(29)的顶端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述螺纹杆(1201)位置处的架体(6)顶端安装有伺服电机(13)，且伺服电机(13)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(14)，第二转轴(14)的底端贯穿架体(6)并与螺纹杆(1201)的顶端固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述连接臂(17)一端的外壁上皆设置有收缩槽(25)，且收缩槽(25)的内部安装有弹性件(26)，弹性件(26)的一端延伸至安装槽(27)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种抑尘剂加工用混合搅拌装置，其特征在于：所述转杆(29)两侧的外壁上皆设置有安装槽(27)，且安装槽(27)一侧的转杆(29)外壁上街设置有移动槽(23)，所述安装槽(27)一侧的内壁上皆安装有等间距的紧压弹簧(22)，并且紧压弹簧(22)的一端固定有档杆(24)，档杆(24)与弹性件(26)相互配合，档杆(24)的一端贯穿移动槽(23)并延伸至安装槽(27)的外部，所述安装槽(27)一侧的内壁上固定有凸块(28)，凸块(28)与凹槽(21)相互配合。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921065651.3U CN210410499U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种抑尘剂加工用混合搅拌装置 |
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| CN201921065651.3U CN210410499U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种抑尘剂加工用混合搅拌装置 |
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| CN (1) | CN210410499U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111773961A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-16 | 湖南文理学院 | 一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构 |
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2019
- 2019-07-09 CN CN201921065651.3U patent/CN210410499U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111773961A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-16 | 湖南文理学院 | 一种具有辅料配比结构的青稞麦片加工用辅料清理机构 |
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