CN213078574U - 一种中医药加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种中医药加工装置,包括箱体,所述箱体前侧开设有第一开口,所述箱体前侧设有与第一开口相互匹配的门,本实用新型装置在使用时,通过电机、凸轮、按压板、推动杆、第一弹簧和捻板之间的相互配合对药物进行捻磨,不仅节省了劳动力,还提高了工作效率,通过活动板、固定块和拉环之间的相互配合方便对挤压箱内腔底部的第三开口进行隔挡方便药物进行捻磨和收集,通过第二弹簧、挡板、连接杆、横板和直板之间的相互配合对挤压箱内腔底部药物碎块和粉末进行推动,方便人工进行收集,使用便捷,本实用新型通过一系列机构使得本装置具有工作效率高、使用便捷等特点。

Description

一种中医药加工装置
技术领域
本实用新型涉及中医药加工,尤其涉及一种中医药加工装置。
背景技术
中医药在加工过程中为了保证某些坚硬类药物中挥发油类等有机物质能够煎出,所以对果仁类药物,需要将其打碎,以利煎透发挥药效,中医药材经过产地加工后还要进行切段、切片、打碎等炮制处理才能进入药厂、药房或药店,其目的就是使药物成分有利于被煎出来。
现有的中医药加工装置,在对中医药捣碎加工中通过人工对药物进捻磨,这样不仅需要消耗大量的劳动力,且在捻磨过程中还会产生捻磨不均匀的现象,现有的加工装置在药物进行捻磨完成后会堆积在装置内腔,对药物收集产生麻烦。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种中医药加工装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:一种中医药加工装置,包括箱体,所述箱体前侧开设有第一开口,所述箱体前侧设有与第一开口相互匹配的门,所述箱体顶部靠近左侧处插接有进料漏斗,所述进料漏斗底部固定连接有导料管,所述箱体内腔顶部固定连接有挤压箱,所述导料管远离进料漏斗的一端插接在挤压箱的左侧,所述挤压箱内腔设有捻板,所述捻板顶部固定连接有推动杆,所述挤压箱顶部开设有第二开口,所述箱体顶部开设有与推动杆相互匹配的第一穿孔,所述推动杆顶部贯穿第二开口和第一穿孔,并固定连接有按压板,所述推动杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的上下两端分别与按压板和箱体固定连接,所述按压板右侧设有两个竖板,所述竖板底部与箱体固定连接,两个所述竖板顶部共同固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电机,所述电机右侧设有凸轮,所述电机的动力输出轴与凸轮固定连接,所述挤压箱内腔底部靠近左侧处开设有第三开口,所述挤压箱左侧开设有通孔,所述第三开口与通孔内腔共同设有活动板,所述活动板左侧固定连接有固定块,所述固定块左侧铰接有拉环,所述第三开口底部设有收集槽,所述挤压箱右侧开设有第四开口,所述第四开口内腔设有直板,所述直板后侧固定连接有连接杆,所述连接杆右侧设有挡板,所述挡板上开设有第二穿孔,所述连接杆右端贯穿第二穿孔内腔,并固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧右端与箱体内腔右侧固定连接,所述挡板底部设有横板,所述横板左右两侧分别与挤压箱和箱体固定连接,所述挡板底部设有限位机构。
进一步的,所述限位机构包括滑块,所述滑块固定连接在挡板的底部,所述横板顶部开设有与滑块相互匹配的滑槽,所述滑块活动连接在滑槽的内腔。
进一步的,所述门左侧设有若干个合页,所述门通过若干个合页与箱体活动连接,所述门前侧靠近右侧处固定连接有把手。
进一步的,所述收集槽位于箱体内腔左侧,且所述收集槽底部与箱体内腔底部相互贴合。
进一步的,所述活动板顶部与挤压箱内腔底部相互平齐,且所述活动板右侧与第三开口内腔右侧相互贴合。
进一步的,所述捻板左右两侧分别与挤压箱内腔左右两侧壁相互贴合,且所述捻板位于导料管顶部。
进一步的,所述凸轮的长度与捻板与挤压箱内腔底部之间的距离相互匹配,且所述凸轮位于按压板的顶部。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、在本技术方案中,通过电机、凸轮、按压板、推动杆、第一弹簧和捻板之间的相互配合对药物进行捻磨,不仅节省了劳动力,还提高了工作效率;
2、在本技术方案中,通过活动板、固定块和拉环之间的相互配合方便对挤压箱内腔底部的第三开口进行隔挡方便药物进行捻磨和收集,通过第二弹簧、挡板、连接杆、横板和直板之间的相互配合对挤压箱内腔底部药物碎块和粉末进行推动,方便人工进行收集,使用便捷。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例的正视剖视图;
图3为本实施例的部件凸轮左视图;
图4为本实施例的图2中A处放大图;
图5为本实施例的图2中B处放大图。
图中:1、箱体;2、门;3、进料漏斗;4、推动杆;5、第一弹簧;6、按压板;7、凸轮;8、电机;9、支撑板;10、竖板;11、收集槽;12、挤压箱;13、导料管;14、捻板;15、直板;16、连接杆;17、拉环;18、活动板;19、固定块;20、滑槽;21、滑块;22、挡板;23、第二弹簧;24、横板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,一种中医药加工装置,包括箱体1,箱体1前侧开设有第一开口,箱体1前侧设有与第一开口相互匹配的门2,门2左侧设有若干个合页,门2通过若干个合页与箱体1活动连接,门2前侧靠近右侧处固定连接有把手,箱体1顶部靠近左侧处插接有进料漏斗3,进料漏斗3底部固定连接有导料管13,箱体1内腔顶部固定连接有挤压箱12,导料管13远离进料漏斗3的一端插接在挤压箱12的左侧,挤压箱12内腔设有捻板14,捻板 14左右两侧分别与挤压箱12内腔左右两侧壁相互贴合,且捻板14位于导料管13顶部,捻板14顶部固定连接有推动杆4,挤压箱12顶部开设有第二开口,箱体1顶部开设有与推动杆4相互匹配的第一穿孔,推动杆4顶部贯穿第二开口和第一穿孔,并固定连接有按压板6,推动杆4上套设有第一弹簧5,第一弹簧5的上下两端分别与按压板6和箱体1固定连接,按压板6右侧设有两个竖板10,竖板10底部与箱体1固定连接,两个竖板10顶部共同固定连接有支撑板9,支撑板9顶部固定连接有电机8,电机8右侧设有凸轮7,凸轮7的长度与捻板14与挤压箱12内腔底部之间的距离相互匹配,且凸轮7 位于按压板6的顶部,电机8的动力输出轴与凸轮7固定连接,挤压箱12内腔底部靠近左侧处开设有第三开口,挤压箱12左侧开设有通孔,第三开口与通孔内腔共同设有活动板18,活动板18左侧固定连接有固定块19,固定块 19左侧铰接有拉环17,第三开口底部设有收集槽11,收集槽11位于箱体1 内腔左侧,且收集槽11底部与箱体1内腔底部相互贴合,挤压箱12右侧开设有第四开口,第四开口内腔设有直板15,直板15后侧固定连接有连接杆 16,连接杆16右侧设有挡板22,挡板22上开设有第二穿孔,连接杆16右端贯穿第二穿孔内腔,并固定连接有第二弹簧23,第二弹簧23右端与箱体1内腔右侧固定连接,挡板22底部设有横板24,横板24左右两侧分别与挤压箱 12和箱体1固定连接,挡板22底部设有限位机构,限位机构包括滑块21,滑块21固定连接在挡板22的底部,横板24顶部开设有与滑块21相互匹配的滑槽20,滑块21活动连接在滑槽20的内腔。
工作原理:本实用新型装置在使用时,把需要捻磨的药物从进料漏斗3 中放入,进入进料漏斗3中的药物通过导料管13流进挤压箱12的内腔,通过外接电源启动电机8,支撑板9和竖板10之间的相互配合对电机8起支撑作用,电机8工作带动凸轮7旋转,凸轮7旋转,当凸轮7远离电机8动力输出轴的一端向下移动时,凸轮7与按压板6相接触,凸轮7会挤压按压板6 向下移动,按压板6向下移动对第一弹簧5挤压,并带动推动杆4向下移动,推动杆4向下移动带动捻板14向下移动,捻板14对挤压箱12内腔底部的药物进行捻磨,当凸轮7远离电机8动力输出轴的一端向上移动时,凸轮7远离按压板6,第一弹簧5复位,在第一弹簧5力的作用带动按压板6向上移动,按压板6向上移动带动推动杆4向上移动,推动杆4向上移动带动捻板14向上移动,方便继续添加药物进行捻磨,通过电机8、凸轮7、按压板6、推动杆4、第一弹簧5和捻板14之间的相互配合对药物进行捻磨,不仅节省了劳动力,还提高了工作效率,捻磨完成后拉动拉环17向左移动,拉环17向左移动带动固定块19向左移动,固定块19向左移动带动活动板18向左移动,使得活动板18从第三开口内腔脱离,捻磨后的药物从第三开口中掉落,收集槽11对药物进行收集,通过向左推动挡板22,挡板22向左移动带动第二弹簧23向左延伸,挡板22向左移动带动连接杆16向左移动,连接杆16向左移动带动直板15向左移动,直板15对挤压箱12内腔底部的药物进行推动,使得挤压箱12内腔底部堆积的药物从第三开口中掉落,通过滑块21和滑槽 20之间的相互配合对挡板22进行限位,通过第二弹簧23、挡板22、连接杆 16、横板24和直板15之间的相互配合避免了药物堆积难以收集的现在,使用便捷。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种中医药加工装置,包括箱体(1),所述箱体(1)前侧开设有第一开口,所述箱体(1)前侧设有与第一开口相互匹配的门(2),其特征在于:所述箱体(1)顶部靠近左侧处插接有进料漏斗(3),所述进料漏斗(3)底部固定连接有导料管(13),所述箱体(1)内腔顶部固定连接有挤压箱(12),所述导料管(13)远离进料漏斗(3)的一端插接在挤压箱(12)的左侧,所述挤压箱(12)内腔设有捻板(14),所述捻板(14)顶部固定连接有推动杆(4),所述挤压箱(12)顶部开设有第二开口,所述箱体(1)顶部开设有与推动杆(4)相互匹配的第一穿孔,所述推动杆(4)顶部贯穿第二开口和第一穿孔,并固定连接有按压板(6),所述推动杆(4)上套设有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的上下两端分别与按压板(6)和箱体(1)固定连接,所述按压板(6)右侧设有两个竖板(10),所述竖板(10)底部与箱体(1)固定连接,两个所述竖板(10)顶部共同固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)右侧设有凸轮(7),所述电机(8)的动力输出轴与凸轮(7)固定连接,所述挤压箱(12)内腔底部靠近左侧处开设有第三开口,所述挤压箱(12)左侧开设有通孔,所述第三开口与通孔内腔共同设有活动板(18),所述活动板(18)左侧固定连接有固定块(19),所述固定块(19)左侧铰接有拉环(17),所述第三开口底部设有收集槽(11),所述挤压箱(12)右侧开设有第四开口,所述第四开口内腔设有直板(15),所述直板(15)后侧固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)右侧设有挡板(22),所述挡板(22)上开设有第二穿孔,所述连接杆(16)右端贯穿第二穿孔内腔,并固定连接有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)右端与箱体(1)内腔右侧固定连接,所述挡板(22)底部设有横板(24),所述横板(24)左右两侧分别与挤压箱(12)和箱体(1)固定连接,所述挡板(22)底部设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种中医药加工装置,其特征在于:所述限位机构包括滑块(21),所述滑块(21)固定连接在挡板(22)的底部,所述横板(24)顶部开设有与滑块(21)相互匹配的滑槽(20),所述滑块(21)活动连接在滑槽(20)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种中医药加工装置,其特征在于:所述门(2)左侧设有若干个合页,所述门(2)通过若干个合页与箱体(1)活动连接,所述门(2)前侧靠近右侧处固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种中医药加工装置,其特征在于:所述收集槽(11)位于箱体(1)内腔左侧,且所述收集槽(11)底部与箱体(1)内腔底部相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种中医药加工装置,其特征在于:所述活动板(18)顶部与挤压箱(12)内腔底部相互平齐,且所述活动板(18)右侧与第三开口内腔右侧相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种中医药加工装置,其特征在于:所述捻板(14)左右两侧分别与挤压箱(12)内腔左右两侧壁相互贴合,且所述捻板(14)位于导料管(13)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种中医药加工装置,其特征在于:所述凸轮(7)的长度与捻板(14)与挤压箱(12)内腔底部之间的距离相互匹配,且所述凸轮(7)位于按压板(6)的顶部。
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CN115430483A (zh) * 2022-08-10 2022-12-06 安徽惠禾壮有机肥科技有限公司 一种能够完成对有机肥颗粒化处理的装置

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