CN220213422U - 一种中药提取分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药提取分离装置，涉及兽药技术领域。本实用新型包括收集仓，收集仓的前侧壁铰接安装有防护门，防护门上设置有把手，收集仓的内侧底部放置有收集盒，收集仓的顶部焊接安装有挤压仓，挤压仓内置中药有效成分分离机构，中药有效成分分离机构上设置有药渣分离机构，挤压仓的顶部焊接安装有进料斗。本实用新型通过设置药渣分离机构，致使装置能够将提取成分后的药渣进行单独的收集处理，同时隔板的设置也能够将药渣与有效成分汁液进行隔离，避免了药液内残留大颗粒导致药效不能够达到程度，保证了动物在使用后的康复进程，大大提高了装置的使用性。

Description

一种中药提取分离装置

技术领域

本实用新型涉及兽药技术领域，具体涉及一种中药提取分离装置。

背景技术

兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，兽药主要包括：血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中药材、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。天然药材的分布和生产离不开一定的自然条件，各种药材的生产，无论品种、产量和质量都有一定的地域性，所以自古以来医家非常重视道地药材，所谓道地药材，又称地道药材，是优质纯真药材的专用名词。

但是在实际使用时，需要用到提取分离装置对其中进行提取分离，但现有的大部分提取分离装置不能够有效的对中药进行提取分离，从而使得在中药完成提取分离后其内部依然会残留大颗粒，从而使得药效不能够达到程度，并且使得动物在使用后康复进程较慢。

为此提出一种中药提取分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的大部分提取分离装置不能够有效的对中药进行提取分离，从而使得在中药完成提取分离后其内部依然会残留大颗粒，从而使得药效不能够达到程度，并且使得使用者在使用后康复进程较慢的问题，本实用新型提供了一种中药提取分离装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种中药提取分离装置，包括收集仓，收集仓的前侧壁铰接安装有防护门，防护门上设置有把手，收集仓的内侧底部放置有收集盒，收集仓的顶部焊接安装有挤压仓，挤压仓内置中药有效成分分离机构，中药有效成分分离机构上设置有药渣分离机构，挤压仓的顶部焊接安装有进料斗，在一些实施例中，装置需要提取中药有效成分时，此时将中药放置于进料斗内，驱动中药有效成分分离机构，致使中药有效成分分离机构对中药进行挤压提取汁液，此时此时中药汁液通过中药有效成分分离机构进入收集仓内，同时驱动药渣分离机构，致使挤压后的中药药渣进行收集处理。

进一步地，中药有效成分分离机构包括第一电机、导料板、粉碎辊、齿轮、导流杆和隔板，挤压仓的两侧内壁转动安装有粉碎辊，粉碎辊的数量为两组且呈啮合设置，挤压仓的一侧壁转动安装有齿轮，齿轮的数量为两组且呈啮合设置，齿轮的输出端横向贯穿挤压仓并依次与粉碎辊的转轴焊接连接设置，挤压仓的另一侧壁焊接安装有第一电机，第一电机的输出端横向贯穿挤压仓并与其中一组粉碎辊的转轴焊接连接设置，挤压仓的内侧壁位于粉碎辊的下方焊接安装有隔板，隔板呈镂空状结构设置，隔板的顶部焊接安装有导流板，当第一电机驱动时，此时粉碎辊对中药进行挤压破碎，此时破碎后的药渣掉落至隔板上，同时药液通过隔板上的滤孔进入收集仓。

进一步地，挤压仓的两侧内壁均焊接安装有导料板，导料板的数量为两组且倾斜状结构设置，导料板的底部与粉碎辊的顶部贴合设置。

进一步地，药渣分离机构包括仓门、分离仓、第二电机、回流管、出料口、滤筐、垫块、螺纹杆、导向杆和推板，挤压仓的两侧内壁位于隔板的上方转动安装有螺纹杆，挤压仓的两侧内壁位于螺纹杆的前后侧焊接安装有导向杆，导向杆和螺纹杆上套设安装有推板，推板的底部与隔板的顶部贴合设置，推板与螺纹杆螺纹连接设置，推板与导向杆滑动连接设置，挤压仓的一侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出端横向贯穿挤压仓并与螺纹杆焊接连接设置，挤压仓位于隔板的上方开设有出料口，挤压仓的两侧壁位于出料口外侧焊接安装有分离仓，分离仓的底部焊接安装有垫块，垫块上放置有滤筐，分离仓的底部焊接安装有回流管，回流管的自由端与挤压仓的两侧内壁焊接连接设置，当药渣在隔板上堆积时，此时驱动第二电机，致使推板横向往复运动，推动药渣进入出料口，此时药渣进入滤筐内，同时药渣内残留的药液通过回流管进入收集仓。

进一步地，滤筐的顶部与出料口的底部水平设置。

进一步地，分离仓的外侧壁铰接安装有仓门，仓门与分离仓的闭合处设置有密封条。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置药渣分离机构，致使装置能够将提取成分后的药渣进行单独的收集处理，同时隔板的设置也能够将药渣与有效成分汁液进行隔离，避免了药液内残留大颗粒导致药效不能够达到程度，保证了动物在使用后的康复进程，大大提高了装置的使用性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型滤筐位置结构示意图；

图3是本实用新型的药渣分离机构的结构示意图；

附图标记：1、进料斗；2、第一电机；3、仓门；4、分离仓；5、收集仓；6、回流管；7、防护门；8、收集盒；9、挤压仓；10、第二电机；11、出料口；12、滤筐；13、垫块；14、粉碎辊；15、导料板；16、齿轮；17、螺纹杆；18、隔板；19、导流板；20、推板；21、导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种中药提取分离装置，包括收集仓5，收集仓5的前侧壁铰接安装有防护门7，防护门7上设置有把手，收集仓5的内侧底部放置有收集盒8，收集仓5的顶部焊接安装有挤压仓9，挤压仓9内置中药有效成分分离机构，中药有效成分分离机构上设置有药渣分离机构，挤压仓9的顶部焊接安装有进料斗1，在一些实施例中，装置需要提取中药有效成分时，此时将中药放置于进料斗1内，驱动中药有效成分分离机构，致使中药有效成分分离机构对中药进行挤压提取汁液，此时此时中药汁液通过中药有效成分分离机构进入收集仓5内，同时驱动药渣分离机构，致使挤压后的中药药渣进行收集处理。

中药有效成分分离机构包括第一电机2、导料板15、粉碎辊14、齿轮16、导流杆19和隔板18，挤压仓9的两侧内壁转动安装有粉碎辊14，粉碎辊14的数量为两组且呈啮合设置，挤压仓9的一侧壁转动安装有齿轮16，齿轮16的数量为两组且呈啮合设置，齿轮16的输出端横向贯穿挤压仓9并依次与粉碎辊14的转轴焊接连接设置，挤压仓9的另一侧壁焊接安装有第一电机2，第一电机2的输出端横向贯穿挤压仓9并与其中一组粉碎辊14的转轴焊接连接设置，挤压仓9的内侧壁位于粉碎辊14的下方焊接安装有隔板18，隔板18呈镂空状结构设置，隔板18的顶部焊接安装有导流板19，当第一电机2驱动时，此时粉碎辊14对中药进行挤压破碎，此时破碎后的药渣掉落至隔板18上，同时药液通过隔板18上的滤孔进入收集仓5。

挤压仓9的两侧内壁均焊接安装有导料板15，导料板15的数量为两组且倾斜状结构设置，导料板15的底部与粉碎辊14的顶部贴合设置。

药渣分离机构包括仓门3、分离仓4、第二电机10、回流管6、出料口11、滤筐12、垫块13、螺纹杆17、导向杆21和推板20，挤压仓9的两侧内壁位于隔板18的上方转动安装有螺纹杆17，挤压仓9的两侧内壁位于螺纹杆17的前后侧焊接安装有导向杆21，导向杆21和螺纹杆17上套设安装有推板20，推板20的底部与隔板18的顶部贴合设置，推板20与螺纹杆17螺纹连接设置，推板20与导向杆21滑动连接设置，挤压仓9的一侧壁焊接安装有第二电机10，第二电机10的输出端横向贯穿挤压仓9并与螺纹杆17焊接连接设置，挤压仓9位于隔板18的上方开设有出料口11，挤压仓9的两侧壁位于出料口11外侧焊接安装有分离仓4，分离仓4的底部焊接安装有垫块13，垫块13上放置有滤筐12，分离仓4的底部焊接安装有回流管6，回流管6的自由端与挤压仓9的两侧内壁焊接连接设置，当药渣在隔板18上堆积时，此时驱动第二电机10，致使推板20横向往复运动，推动药渣进入出料口11，此时药渣进入滤筐12内，同时药渣内残留的药液通过回流管6进入收集仓5。

滤筐12的顶部与出料口11的底部水平设置。

分离仓4的外侧壁铰接安装有仓门3，仓门3与分离仓4的闭合处设置有密封条。

综上：在一些实施例中，装置需要提取中药有效成分时，此时将中药放置于进料斗1内，驱动中药有效成分分离机构，致使中药有效成分分离机构对中药进行挤压提取汁液，此时此时中药汁液通过中药有效成分分离机构进入收集仓5内，同时驱动药渣分离机构，致使挤压后的中药药渣进行收集处理，当第一电机2驱动时，此时粉碎辊14对中药进行挤压破碎，此时破碎后的药渣掉落至隔板18上，同时药液通过隔板18上的滤孔进入收集仓5，此时驱动第二电机10，致使推板20横向往复运动，推动药渣进入出料口11，此时药渣进入滤筐12内，同时药渣内残留的药液通过回流管6进入收集仓5。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种中药提取分离装置，其特征在于，包括收集仓(5)，收集仓(5)的前侧壁铰接安装有防护门(7)，防护门(7)上设置有把手，收集仓(5)的内侧底部放置有收集盒(8)，收集仓(5)的顶部焊接安装有挤压仓(9)，挤压仓(9)内置中药有效成分分离机构，中药有效成分分离机构上设置有药渣分离机构，挤压仓(9)的顶部焊接安装有进料斗(1)。

2.根据权利要求1所述的一种中药提取分离装置，其特征在于，所述中药有效成分分离机构包括第一电机(2)、导料板(15)、粉碎辊(14)、齿轮(16)、导流板(19)和隔板(18)，挤压仓(9)的两侧内壁转动安装有粉碎辊(14)，粉碎辊(14)的数量为两组且呈啮合设置，挤压仓(9)的一侧壁转动安装有齿轮(16)，齿轮(16)的数量为两组且呈啮合设置，齿轮(16)的输出端横向贯穿挤压仓(9)并依次与粉碎辊(14)的转轴焊接连接设置，挤压仓(9)的另一侧壁焊接安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出端横向贯穿挤压仓(9)并与其中一组粉碎辊(14)的转轴焊接连接设置，挤压仓(9)的内侧壁位于粉碎辊(14)的下方焊接安装有隔板(18)，隔板(18)呈镂空状结构设置，隔板(18)的顶部焊接安装有导流板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种中药提取分离装置，其特征在于，所述挤压仓(9)的两侧内壁均焊接安装有导料板(15)，导料板(15)的数量为两组且倾斜状结构设置，导料板(15)的底部与粉碎辊(14)的顶部贴合设置。

4.根据权利要求2所述的一种中药提取分离装置，其特征在于，所述药渣分离机构包括仓门(3)、分离仓(4)、第二电机(10)、回流管(6)、出料口(11)、滤筐(12)、垫块(13)、螺纹杆(17)、导向杆(21)和推板(20)，挤压仓(9)的两侧内壁位于隔板(18)的上方转动安装有螺纹杆(17)，挤压仓(9)的两侧内壁位于螺纹杆(17)的前后侧焊接安装有导向杆(21)，导向杆(21)和螺纹杆(17)上套设安装有推板(20)，推板(20)的底部与隔板(18)的顶部贴合设置，推板(20)与螺纹杆(17)螺纹连接设置，推板(20)与导向杆(21)滑动连接设置，挤压仓(9)的一侧壁焊接安装有第二电机(10)，第二电机(10)的输出端横向贯穿挤压仓(9)并与螺纹杆(17)焊接连接设置，挤压仓(9)位于隔板(18)的上方开设有出料口(11)，挤压仓(9)的两侧壁位于出料口(11)外侧焊接安装有分离仓(4)，分离仓(4)的底部焊接安装有垫块(13)，垫块(13)上放置有滤筐(12)，分离仓(4)的底部焊接安装有回流管(6)，回流管(6)的自由端与挤压仓(9)的两侧内壁焊接连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种中药提取分离装置，其特征在于，所述滤筐(12)的顶部与出料口(11)的底部水平设置。

6.根据权利要求4所述的一种中药提取分离装置，其特征在于，所述分离仓(4)的外侧壁铰接安装有仓门(3)，仓门(3)与分离仓(4)的闭合处设置有密封条。