CN209333867U - 一种药材研磨机 - Google Patents
一种药材研磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209333867U CN209333867U CN201822104205.0U CN201822104205U CN209333867U CN 209333867 U CN209333867 U CN 209333867U CN 201822104205 U CN201822104205 U CN 201822104205U CN 209333867 U CN209333867 U CN 209333867U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- main body
- medicinal material
- shaft
- mounting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种药材研磨机,包括主体、滚珠轴承和承载板,所述主体的左上角开设有进料口,且进料口的上方安装有上盖,所述主体的顶端安装有固定板,所述电机的输出端连接有轴杆,所述滚珠轴承位于轴杆的外侧的粉碎板的下方,所述滤板的下方安装有同样位于轴杆的外侧的上磨板,所述承载板位于上磨板与下磨板之间,所述下磨板的中部上方开设有安装槽,所述安装槽的内部开设有连接槽,且安装槽的下方设置有漏槽,所述主体的壁体内设置有加热装置,且主体的底端安装有支撑脚。该药材研磨机,便于进行快速有序的研磨,且对于干燥不充分的药材,能够很好的进行研磨,并且便于进行出料,便于进行内部的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材研磨技术领域,具体为一种药材研磨机。
背景技术
现在中医在进行治疗时需要用到掺药法,就是将中药材进行研磨,然后将研磨成粉末的各种药物进行混合,然后均匀撒布于病变部位,或者撒布于膏药盒油膏上对患者进行治疗;
但是现有的药材研磨机,在进行药材的研磨时,不便于进行快速有序的研磨,且对于干燥不充分的药材,不能够很好的进行研磨,并且不便于进行出料,不便于进行内部的清理,因此,我们提出一种药材研磨机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药材研磨机,以解决上述背景技术提出的目前现有的药材研磨机,在进行药材的研磨时,不便于进行快速有序的研磨,且对于干燥不充分的药材,不能够很好的进行研磨,并且不便于进行出料,不便于进行内部的清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药材研磨机,包括主体、滚珠轴承和承载板,所述主体的左上角开设有进料口,且进料口的上方安装有上盖,所述主体的顶端安装有固定板,且固定板的左侧设置有电机,所述电机的输出端连接有轴杆,且轴杆的外侧安装有粉碎板,所述滚珠轴承位于轴杆的外侧的粉碎板的下方,且滚珠轴承的外侧安装有滤板,所述滤板的下方安装有同样位于轴杆的外侧的上磨板,且上磨板的下方安装有下磨板,所述承载板位于上磨板与下磨板之间,且承载板的外侧连接有支撑板,并且承载板的底部开设有固定槽,所述下磨板的中部上方开设有安装槽,且安装槽的外侧设置有位于下磨板上表面的连接槽,所述安装槽的内部开设有连接槽,且安装槽的下方设置有漏槽,所述主体的壁体内设置有加热装置,且主体的底端安装有支撑脚。
优选的,所述主体与固定板之间以及固定板和电机之间的连接方式均为螺栓固定连接,且电机通过轴杆与粉碎板和上磨板之间均构成传动结构。
优选的,所述上磨板与轴杆之间为一体化结构,且轴杆通过滚珠轴承与承载板构成转动结构,并且承载板通过支撑板与主体之间固定连接。
优选的,所述承载板与下磨板中部的安装槽之间的连接方式为卡合连接,且承载板底部的固定槽与安装槽内部的连接孔之间对应设置。
优选的,所述承载板与下磨板之间为螺栓固定连接,且下磨板的顶面与承载板的顶面平齐。
优选的,所述加热装置与主体之间为镶嵌连接,且加热装置呈螺旋状结构,并且主体内部的漏槽的底部为倾斜结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该药材研磨机,便于进行快速有序的研磨,且对于干燥不充分的药材,能够很好的进行研磨,并且便于进行出料,便于进行内部的清理;
1.通过进料口再将药材加入到该研磨机的内部后,能够通过粉碎板进行首先破碎,在通过上磨板和下磨板进行研磨,便于逐步进行,从而便于优选的研磨;
2.通过加热装置的加热干燥,便于对未被充分干燥的药材进行干燥,从而便于进行充分的研磨;
3.通过承载板与轴杆之间的转动结构,且承载板通过支撑板与主体之间的固定结构,以及承载板与下磨板之间的拆装结构,便于上磨板与下磨板之间进行研磨使用,便于对下磨板进行拆卸,从而便于清理;
4.通过底部呈倾斜结构的漏槽便于将研磨出的物料进行集中,从而便于进行出料,便于进行收集。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图4为本实用新型承载板和支撑板连接结构示意图;
图5为本实用新型下磨板结构示意图;
图6为本实用新型加热装置结构示意图。
图中:1、主体;2、进料口;3、上盖;4、固定板;5、电机;6、轴杆;7、粉碎板;8、滚珠轴承;9、滤板;10、上磨板;11、下磨板;12、承载板;13、支撑板;14、固定槽;15、安装槽;16、连接槽;17、连接孔;18、加热装置;19、漏槽;20、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种药材研磨机,包括主体1、进料口2、上盖3、固定板4、电机5、轴杆6、粉碎板7、滚珠轴承8、滤板9、上磨板10、下磨板11、承载板12、支撑板13、固定槽14、安装槽15、连接槽16、连接孔17、加热装置18、漏槽19和支撑脚20,主体1的左上角开设有进料口2,且进料口2的上方安装有上盖3,主体1的顶端安装有固定板4,且固定板4的左侧设置有电机5,电机5的输出端连接有轴杆6,且轴杆6的外侧安装有粉碎板7,滚珠轴承8位于轴杆6的外侧的粉碎板7的下方,且滚珠轴承8的外侧安装有滤板9,滤板9的下方安装有同样位于轴杆6的外侧的上磨板10,且上磨板10的下方安装有下磨板11,承载板12位于上磨板10与下磨板11之间,且承载板12的外侧连接有支撑板13,并且承载板12的底部开设有固定槽14,下磨板11的中部上方开设有安装槽15,且安装槽15的外侧设置有位于下磨板11上表面的连接槽16,安装槽15的内部开设有连接槽16,且安装槽15的下方设置有漏槽19,主体1的壁体内设置有加热装置18,且主体1的底端安装有支撑脚20,加热装置18与主体1之间为镶嵌连接,且加热装置18呈螺旋状结构,并且主体1内部的漏槽19的底部为倾斜结构,有利于保持干燥环境,便于研磨使用,便于进行出料。
如图1和2中主体1与固定板4之间以及固定板4和电机5之间的连接方式均为螺栓固定连接,且电机5通过轴杆6与粉碎板7和上磨板10之间均构成传动结构,便于进行传动,便于进行药材的搅碎,如图3中上磨板10与轴杆6之间为一体化结构,且轴杆6通过滚珠轴承8与承载板12构成转动结构,并且承载板12通过支撑板13与主体1之间固定连接,便于使得上磨板10在下磨板11的上方进行转动,从而便于进行药材的研磨。
如图3、4和5中承载板12与下磨板11中部的安装槽15之间的连接方式为卡合连接,且承载板12底部的固定槽14与安装槽15内部的连接孔17之间对应设置,便于对下磨板11和承载板12之间进行拆装,从而便于清理使用,承载板12与下磨板11之间为螺栓固定连接,且下磨板11的顶面与承载板12的顶面平齐,便于进行研磨。
工作原理:在使用该药材研磨机时,将上盖3从进料口2的上方拧下,从而将药材通过进料口2投入到该研磨机的内部,启动型号为Y90S-2的电机5,使其带动轴杆6进行转动,且电机5通过固定板4螺栓连接在主体1的顶端,通过轴杆6外侧的螺旋形结构的粉碎板7将药材进行粉碎,经过粉碎的药材通过滤板9的镂空结构落入到上磨板10的上方,由于上磨板10与轴杆6之间为一体化结构,轴杆6与其底端的承载板12之间为转动结构,承载板12与下磨板11之间螺栓固定连接,从而便于通过镂空结构的上磨板10和下磨板11对药材进行研磨,进而便于经过研磨的药材落到漏槽19的内侧,从而便于通过漏槽19的底部的倾斜结构集中落下,从而便于进行药材的收集,这就是该药材研磨机的整个工作过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种药材研磨机,包括主体(1)、滚珠轴承(8)和承载板(12),其特征在于:所述主体(1)的左上角开设有进料口(2),且进料口(2)的上方安装有上盖(3),所述主体(1)的顶端安装有固定板(4),且固定板(4)的左侧设置有电机(5),所述电机(5)的输出端连接有轴杆(6),且轴杆(6)的外侧安装有粉碎板(7),所述滚珠轴承(8)位于轴杆(6)的外侧的粉碎板(7)的下方,且滚珠轴承(8)的外侧安装有滤板(9),所述滤板(9)的下方安装有同样位于轴杆(6)的外侧的上磨板(10),且上磨板(10)的下方安装有下磨板(11),所述承载板(12)位于上磨板(10)与下磨板(11)之间,且承载板(12)的外侧连接有支撑板(13),并且承载板(12)的底部开设有固定槽(14),所述下磨板(11)的中部上方开设有安装槽(15),且安装槽(15)的外侧设置有位于下磨板(11)上表面的连接槽(16),所述安装槽(15)的内部开设有连接槽(16),且安装槽(15)的下方设置有漏槽(19),所述主体(1)的壁体内设置有加热装置(18),且主体(1)的底端安装有支撑脚(20)。
2.根据权利要求1所述的一种药材研磨机,其特征在于:所述主体(1)与固定板(4)之间以及固定板(4)和电机(5)之间的连接方式均为螺栓固定连接,且电机(5)通过轴杆(6)与粉碎板(7)和上磨板(10)之间均构成传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种药材研磨机,其特征在于:所述上磨板(10)与轴杆(6)之间为一体化结构,且轴杆(6)通过滚珠轴承(8)与承载板(12)构成转动结构,并且承载板(12)通过支撑板(13)与主体(1)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种药材研磨机,其特征在于:所述承载板(12)与下磨板(11)中部的安装槽(15)之间的连接方式为卡合连接,且承载板(12)底部的固定槽(14)与安装槽(15)内部的连接孔(17)之间对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种药材研磨机,其特征在于:所述承载板(12)与下磨板(11)之间为螺栓固定连接,且下磨板(11)的顶面与承载板(12)的顶面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种药材研磨机,其特征在于:所述加热装置(18)与主体(1)之间为镶嵌连接,且加热装置(18)呈螺旋状结构,并且主体(1)内部的漏槽(19)的底部为倾斜结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822104205.0U CN209333867U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种药材研磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822104205.0U CN209333867U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种药材研磨机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209333867U true CN209333867U (zh) | 2019-09-03 |
Family
ID=67757199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822104205.0U Expired - Fee Related CN209333867U (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种药材研磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209333867U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115254315A (zh) * | 2022-08-14 | 2022-11-01 | 彭玉莹 | 一种能够减少接触污染的医用药材药剂研磨装置 |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201822104205.0U patent/CN209333867U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115254315A (zh) * | 2022-08-14 | 2022-11-01 | 彭玉莹 | 一种能够减少接触污染的医用药材药剂研磨装置 |
CN115254315B (zh) * | 2022-08-14 | 2024-03-01 | 滕州市工人医院 | 一种能够减少接触污染的医用药材药剂研磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205628206U (zh) | 一种研磨效果优良的研磨机 | |
CN108636509A (zh) | 一种医疗用药材粉碎研磨一体化装置 | |
CN210646753U (zh) | 一种三七极细粉粉碎工艺用高效磨粉机 | |
CN207493768U (zh) | 一种中药药材加工用转动式研磨装置 | |
CN208612718U (zh) | 一种药剂生产用粉碎研磨设备 | |
CN209333867U (zh) | 一种药材研磨机 | |
CN208194566U (zh) | 一种医疗用草药粉碎装置 | |
CN207546678U (zh) | 一种热熔胶生产用原料研磨装置 | |
CN207463395U (zh) | 一种中药多重粉碎装置 | |
CN208727657U (zh) | 一种中药药材破碎研磨装置 | |
CN110307706A (zh) | 一种植物类中药粗品提取及烘干装置 | |
CN212237428U (zh) | 一种外科护理外敷药物粉碎装置 | |
CN208554377U (zh) | 一种中草药粉碎收集装置 | |
CN213726996U (zh) | 一种有机肥料加工用研磨装置 | |
CN210230234U (zh) | 一种中药饮片加工研磨装置 | |
CN209968524U (zh) | 一种用于药品干燥粉碎装置 | |
CN211988821U (zh) | 一种油茶籽磨粉设备 | |
CN208928314U (zh) | 一种应用于中药粉碎的螺旋微粉装置 | |
CN210449325U (zh) | 一种药材加工用粉碎装置 | |
CN208757655U (zh) | 一种中药材多级粉碎研磨加工设备 | |
CN210332798U (zh) | 一种便于排料的中药加工用研磨装置 | |
CN214390385U (zh) | 一种饲料粉碎机 | |
CN215843413U (zh) | 一种铁皮石斛超微磨粉装置 | |
CN209423815U (zh) | 一种制药用药粉研磨装置 | |
CN215694531U (zh) | 一种中药生产用超细粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190903 Termination date: 20201214 |