CN215694531U - 一种中药生产用超细粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药生产用超细粉碎装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体的侧表面固定安装有上料机构，所述粉碎机体的上表面居中位置处固定安装有二号电机，所述粉碎机体的内部居中位置处固定安装有一号滤网，所述粉碎机体的前表面靠近下方位置处固定安装有三号电机。本实用新型所述的一种中药生产用超细粉碎装置，能够通过粉碎刀片对药材进行初步粉碎，通过主动研磨齿轮与从动研磨齿轮相互配合对掉落的药材进行研磨，使得药材变得更加细小，同时减少了灰尘的产生，通过偏心等宽凸轮与驱动轮套带动二号滤网上下颠簸，加速筛选进程，能够实现对不合格药材的二次循环加工，使得中药颗粒的粉碎程度相对均匀，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备领域，特别涉及一种中药生产用超细粉碎装置。
背景技术
中药是以中医理论为指导，按中医治疗原则使用的药物，包括中药材、中药饮片和中成药，中药有着独特的理论体系和应用形式，充分反映了中国自然资源及历史，文化等方面的特点，中药的化学成分十分复杂，既含有多种有效成分，又含有无效成分，甚至包含有毒成分，提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容，中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥，中药药材要经过切割、粉碎等工艺才能制药，因此药材粉碎装置广泛应用于中药制造等领域；现有的药材粉碎装置在使用时存在一定的弊端，目前的中药粉碎装置大多采用敲打式粉碎，这种粉碎装置性能不够稳定，容易产生大量的粉尘，且中药颗粒的粉碎程度不均匀，影响药材的制药过程。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种中药生产用超细粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种中药生产用超细粉碎装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体的侧表面固定安装有上料机构，所述粉碎机体的上表面居中位置处固定安装有二号电机，所述粉碎机体的内部居中位置处固定安装有一号滤网，所述粉碎机体的前表面靠近下方位置处固定安装有三号电机，所述粉碎机体的侧表面靠近下方位置处固定安装有预热装置。
优选的，所述粉碎机体的下表面均匀安装有支撑腿撑，所述支撑腿撑的数量是三个。
优选的，所述上料机构的下表面固定安装有进料口，所述上料机构的上端表面固定安装有一号电机，所述上料机构的内部位于一号电机的输出端位置处活动安装有螺旋上料扇叶。
优选的，所述粉碎机体的内部位于二号电机的输出端表面位置处活动安装有一号转轴，所述一号转轴的上端部分的侧表面上套设安装有粉碎刀片，所述一号转轴靠近下端的侧表面上套设安装有主动研磨齿轮。
优选的，所述一号滤网固定安装在主动研磨齿轮的下方位置处，所述主动研磨齿轮的侧表面周围活动安装有从动研磨齿轮，所述从动研磨齿轮与粉碎机体的内壁和主动研磨齿轮相互啮合，所述从动研磨齿轮的内部居中位置处固定安装有二号转轴，所述二号转轴位于一号滤网下方的侧表面上固定安装有限位轴套。
优选的，所述三号电机的数量是两个，且三号电机之间有一定高度差，粉碎机体的内部位于三号电机的输出端表面上活动安装有三号转轴，所述三号转轴的侧表面上套设安装有偏心等宽凸轮，所述偏心等宽凸轮的侧表面上套设安装有驱动轮套，所述驱动轮套的上端表面固定安装有二号滤网，所述粉碎机体的侧表面位于二号滤网的下端位置处固定安装有回料结构，所述回料结构与上料机构相互连通，所述粉碎机体的侧表面上位于预热装置的内部位置处固定安装有出料机构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过二号电机带动一号转轴转动，从而带动粉碎刀片对药材进行初步粉碎，初加工后的药材掉落到一号滤网上，一号转轴带动主动研磨齿轮转动，由于主动研磨齿轮与从动研磨齿轮相互啮合，因此主动研磨齿轮与从动研磨齿轮相互配合对掉落的药材进行研磨，使得药材变得更加细小，同时减少了灰尘的产生，经过研磨的药材从一号滤网掉落到二号滤网，此时三号电机带动三号转轴与偏心等宽凸轮转动，在驱动轮套的作用下，带动二号滤网上下颠簸，加速筛选进程，进一步的，颗粒较大的药材在重力的作用下，通过回料结构进入上料机构，实现二次循环加工，确保了药材被足够粉碎，也使得中药颗粒的粉碎程度相对均匀，粉碎完成的药材颗粒通过出料机构送出粉碎机体，通过预热装置实现了药材的初步预热，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种中药生产用超细粉碎装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种中药生产用超细粉碎装置的整体结构截面图；
图3为本实用新型一种中药生产用超细粉碎装置的一号滤网俯视图；
图4为本实用新型一种中药生产用超细粉碎装置的图2中的A处放大图。
图中：1、粉碎机体；101、支撑腿撑；2、上料机构；201、进料口；202、一号电机；203、螺旋上料扇叶；3、二号电机；301、一号转轴；302、粉碎刀片；303、主动研磨齿轮；4、一号滤网；401、从动研磨齿轮；402、二号转轴；403、限位轴套；5、三号电机；501、三号转轴；502、偏心等宽凸轮；503、驱动轮套；504、二号滤网；505、回料结构；6、预热装置；601、出料机构。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种中药生产用超细粉碎装置，包括粉碎机体1，粉碎机体1的侧表面固定安装有上料机构2，粉碎机体1的上表面居中位置处固定安装有二号电机3，粉碎机体1的内部居中位置处固定安装有一号滤网4，粉碎机体1的前表面靠近下方位置处固定安装有三号电机5，粉碎机体1的侧表面靠近下方位置处固定安装有预热装置6；
粉碎机体1的下表面均匀安装有支撑腿撑101，支撑腿撑101的数量是三个；上料机构2的下表面固定安装有进料口201，上料机构2的上端表面固定安装有一号电机202，上料机构2的内部位于一号电机202的输出端位置处活动安装有螺旋上料扇叶203；粉碎机体1的内部位于二号电机3的输出端表面位置处活动安装有一号转轴301，一号转轴301的上端部分的侧表面上套设安装有粉碎刀片302，一号转轴301靠近下端的侧表面上套设安装有主动研磨齿轮303；一号滤网4固定安装在主动研磨齿轮303的下方位置处，主动研磨齿轮303的侧表面周围活动安装有从动研磨齿轮401，从动研磨齿轮401与粉碎机体1的内壁和主动研磨齿轮303相互啮合，从动研磨齿轮401的内部居中位置处固定安装有二号转轴402，二号转轴402位于一号滤网4下方的侧表面上固定安装有限位轴套403；三号电机5的数量是两个，且三号电机5之间有一定高度差，粉碎机体1的内部位于三号电机5的输出端表面上活动安装有三号转轴501，三号转轴501的侧表面上套设安装有偏心等宽凸轮502，偏心等宽凸轮502的侧表面上套设安装有驱动轮套503，驱动轮套503的上端表面固定安装有二号滤网504，粉碎机体1的侧表面位于二号滤网504的下端位置处固定安装有回料结构505，回料结构505与上料机构2相互连通，粉碎机体1的侧表面上位于预热装置6的内部位置处固定安装有出料机构601。
需要说明的是，本实用新型为一种中药生产用超细粉碎装置，在使用时，将粉碎机体1与电源相连，将中药材原料送入进料口201，通过一号电机202带动螺旋上料扇叶203转动，进而带动中药材原料在上料机构2内部向上移动，从而进入粉碎机体1内部，在此基础上，二号电机3带动一号转轴301转动，从而带动粉碎刀片302对药材进行初步粉碎，初加工后的药材掉落到一号滤网4上，一号转轴301带动主动研磨齿轮303转动，由于主动研磨齿轮303与从动研磨齿轮401相互啮合，因此主动研磨齿轮303与从动研磨齿轮401相互配合对掉落的药材进行研磨，使得药材变得更加细小，同时减少了灰尘的产生，经过研磨的药材从一号滤网4掉落到二号滤网504，此时三号电机5带动三号转轴501与偏心等宽凸轮502转动，在驱动轮套503的作用下，带动二号滤网504上下颠簸，加速筛选进程，进一步的，颗粒较大的药材在重力的作用下，通过回料结构505进入上料机构2，实现二次循环加工，确保了药材被足够粉碎，也使得中药颗粒的粉碎程度相对均匀，粉碎完成的药材颗粒通过出料机构601送出粉碎机体1，通过预热装置6实现了药材的初步预热，提高了生产效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种中药生产用超细粉碎装置，其特征在于：包括粉碎机体(1)，所述粉碎机体(1)的侧表面固定安装有上料机构(2)，所述粉碎机体(1)的上表面居中位置处固定安装有二号电机(3)，所述粉碎机体(1)的内部居中位置处固定安装有一号滤网(4)，所述粉碎机体(1)的前表面靠近下方位置处固定安装有三号电机(5)，所述粉碎机体(1)的侧表面靠近下方位置处固定安装有预热装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种中药生产用超细粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机体(1)的下表面均匀安装有支撑腿撑(101)，所述支撑腿撑(101)的数量是三个。
3.根据权利要求2所述的一种中药生产用超细粉碎装置，其特征在于：所述上料机构(2)的下表面固定安装有进料口(201)，所述上料机构(2)的上端表面固定安装有一号电机(202)，所述上料机构(2)的内部位于一号电机(202)的输出端位置处活动安装有螺旋上料扇叶(203)。
4.根据权利要求3所述的一种中药生产用超细粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机体(1)的内部位于二号电机(3)的输出端表面位置处活动安装有一号转轴(301)，所述一号转轴(301)的上端部分的侧表面上套设安装有粉碎刀片(302)，所述一号转轴(301)靠近下端的侧表面上套设安装有主动研磨齿轮(303)。
5.根据权利要求4所述的一种中药生产用超细粉碎装置，其特征在于：所述一号滤网(4)固定安装在主动研磨齿轮(303)的下方位置处，所述主动研磨齿轮(303)的侧表面周围活动安装有从动研磨齿轮(401)，所述从动研磨齿轮(401)与粉碎机体(1)的内壁和主动研磨齿轮(303)相互啮合，所述从动研磨齿轮(401)的内部居中位置处固定安装有二号转轴(402)，所述二号转轴(402)位于一号滤网(4)下方的侧表面上固定安装有限位轴套(403)。
6.根据权利要求5所述的一种中药生产用超细粉碎装置，其特征在于：所述三号电机(5)的数量是两个，且三号电机(5)之间有一定高度差，粉碎机体(1)的内部位于三号电机(5)的输出端表面上活动安装有三号转轴(501)，所述三号转轴(501)的侧表面上套设安装有偏心等宽凸轮(502)，所述偏心等宽凸轮(502)的侧表面上套设安装有驱动轮套(503)，所述驱动轮套(503)的上端表面固定安装有二号滤网(504)，所述粉碎机体(1)的侧表面位于二号滤网(504)的下端位置处固定安装有回料结构(505)，所述回料结构(505)与上料机构(2)相互连通，所述粉碎机体(1)的侧表面上位于预热装置(6)的内部位置处固定安装有出料机构(601)。
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