CN216547759U - 一种熟粉生产过程防霉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熟粉生产过程防霉装置，包括箱体，所述箱体内腔靠近顶部处设有两个加热辊，且两个所述加热辊为前后设置，两个所述加热辊的右侧均固定连接有第一转动杆，所述箱体内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有两个第一轴承，本实用新型通过设置下料机构，通过手摇轮、螺纹杆、活动块、挡板和螺纹套这些部件之间的相互配合，便于对粉碎和烘干的后的熟粉进行下料，操作便捷，本实用新型通过设置抖动机构，通过支撑板、第二电机、固定槽、转盘、连接杆、矩形槽和限位杆这些部件之间的相互配合，便于带动活动板上下缓慢晃动，从而放便使用者在出料口进行物料收集，提高工作效率，同时也可以避免堵塞和堆积。

Description

一种熟粉生产过程防霉装置

技术领域

本实用新型涉及熟粉加工的技术领域，尤其涉及一种熟粉生产过程防霉装置。

背景技术

熟粉是一种食品，原料是玉米或者红薯马铃薯，和其他食品混合制作而成，面粉是用小麦或者大麦为原料制作而成，面粉是中国北方大部分地区的主食，以面粉制成的食物种类很多，如水饺、馒头面条、葱花饼等，熟粉在加工生产的过程中需要对其进行防霉，故熟粉生产过程防霉装置因此而诞生。

由于传统的熟粉生产过程防霉装置，在使用的过程中，不便于对熟粉烘干后进行下料，从而导致操作不便，同时传统的装置不具有可以对熟粉进行抖动出料的机构，从而导致装置的实用性差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种熟粉生产过程防霉装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种熟粉生产过程防霉装置，包括箱体，所述箱体内腔靠近顶部处设有两个加热辊，且两个所述加热辊为前后设置，两个所述加热辊的右侧均固定连接有第一转动杆，所述箱体内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有两个第一轴承，两个所述第一转动杆的右端分别插接在相邻第一轴承的内腔，两个所述加热辊的左侧均固定连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的左端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并延伸至箱体的外侧，两个所述第二转动杆的外侧靠近箱体的一侧均固定连接有活动齿轮，且两个所述活动齿轮之间相互啮合，且位于前侧所述第二转动杆的外侧靠近左端处套设有第一单槽轮，所述第一单槽轮的后侧底部处设有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接，所述箱体顶部中间位置处插接有进料漏斗，所述箱体顶部靠近右侧处插接有排水管，所述箱体的左侧靠近中间位置处固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有第一电机，且所述第二单槽轮套设在第一电机的输出轴外侧，所述第一电机的输出轴固定连接有破碎轴，所述箱体内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第二轴承，所述破碎轴的右端贯穿相邻第二轴承，并插接在相远离第二轴承的内腔，所述破碎轴的外侧固定连接有若干个破碎杆，所述箱体内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有斜板，两个所述斜板的底部共同固定连接有横板，所述横板顶部开设有下料口，所述下料口的底部设有下料机构，所述箱体的内腔右侧靠近底部处铰接有活动板，所述箱体左侧底部处开设有出料口，且所述活动板的左侧穿过出料口的内腔，并延伸至箱体的外侧，所述活动板的底部靠近右侧处铰接有竖杆，所述竖杆的右侧设有抖动机构。

进一步的，两个所述斜板均为倾斜设置，且两个所述斜板之间朝上的夹角为钝角。

进一步的，所述下料机构包括挡板，所述挡板设置在下料口的底部，且所述挡板的俯视横截面面积大于下料口的俯视横截面面积，所述挡板的右侧固定连接有活动块，且所述活动块右侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔插接有螺纹杆，所述箱体右侧靠近底部处固定连接有螺纹套，所述螺纹杆的右端贯穿螺纹套的内腔，并固定连接有手摇轮。

进一步的，所述挡板的顶部固定连接有滑块，所述横板底部右侧处开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。

进一步的，所述抖动机构包括固定槽，所述固定槽固定连接在箱体的右侧靠近底部处，所述固定槽的右侧靠近中间位置处固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传动杆，所述固定槽左侧中间位置处固定连接有第四轴承，所述传动杆的左端贯穿第四轴承的内腔，并固定连接有转盘。

进一步的，所述转盘的左侧中间位置靠近边缘处固定连接有固定杆，所述转盘左侧中间位置设有矩形槽，所述固定杆的左端插接在矩形槽的内腔，所述矩形槽的左侧固定连接有连接杆，所述箱体的右侧靠近底部处开设有矩形开口，所述连接杆的左端穿过矩形开口的内腔，并与竖杆固定连接。

进一步的，所述矩形槽的前后两侧处均固定连接有限位板，且所述限位板上开设有限位孔，两个所述限位孔的内腔均贯穿设有限位杆，两个所述限位杆的底端均与固定槽内腔底部固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置下料机构，通过手摇轮、螺纹杆、活动块、挡板和螺纹套这些部件之间的相互配合，便于对粉碎和烘干的后的熟粉进行下料，操作便捷；

2、本实用新型通过设置抖动机构，通过支撑板、第二电机、固定槽、转盘、连接杆、矩形槽和限位杆这些部件之间的相互配合，便于带动活动板上下缓慢晃动，从而放便使用者在出料口进行物料收集，提高工作效率，同时也可以避免堵塞和堆积。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视剖面图；

图2为本实施例的局部俯视剖面图；

图3为本实施例的图1中A处放大图；

图4为本实施例的图1中B处放大图。

图中：1、箱体；2、承重板；3、第一电机；4、抖动机构；40、支撑板；41、第二电机；42、固定槽；43、转盘；44、连接杆；45、矩形槽；46、限位杆；5、下料机构；50、手摇轮；51、螺纹杆；52、活动块；53、挡板；54、螺纹套；6、进料漏斗；7、加热辊；8、横板；9、活动板；10、竖杆；11、斜板；12、排水管；13、破碎轴；14、破碎杆；15、皮带；16、活动齿轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：

实施例1：

一种熟粉生产过程防霉装置，包括箱体1，箱体1内腔靠近顶部处设有两个加热辊7，且两个加热辊7为前后设置，两个加热辊7的右侧均固定连接有第一转动杆，箱体1内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有两个第一轴承，两个第一转动杆的右端分别插接在相邻第一轴承的内腔，两个加热辊7的左侧均固定连接有第二转动杆，两个第二转动杆的左端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并延伸至箱体1的外侧，两个第二转动杆的外侧靠近箱体1的一侧均固定连接有活动齿轮16，且两个活动齿轮16之间相互啮合，且位于前侧第二转动杆的外侧靠近左端处套设有第一单槽轮，第一单槽轮的后侧底部处设有第二单槽轮，第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带15传动连接，箱体1顶部中间位置处插接有进料漏斗6，箱体1顶部靠近右侧处插接有排水管12，箱体1的左侧靠近中间位置处固定连接有承重板2，承重板2的顶部固定连接有第一电机3，且第二单槽轮套设在第一电机3的输出轴外侧，第一电机3的输出轴固定连接有破碎轴13，箱体1内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第二轴承，破碎轴13的右端贯穿相邻第二轴承，并插接在相远离第二轴承的内腔，破碎轴13的外侧固定连接有若干个破碎杆14，箱体1内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有斜板11，两个斜板11均为倾斜设置，且两个斜板11之间朝上的夹角为钝角，便于下料，防止堆积在横板8上，两个斜板11的底部共同固定连接有横板8，横板8顶部开设有下料口，下料口的底部设有下料机构5，箱体1的内腔右侧靠近底部处铰接有活动板9，箱体1左侧底部处开设有出料口，且活动板9的左侧穿过出料口的内腔，并延伸至箱体1的外侧，活动板9的底部靠近右侧处铰接有竖杆10，竖杆10的右侧设有抖动机构4；

下料机构5包括挡板53，挡板53设置在下料口的底部，且挡板53的俯视横截面面积大于下料口的俯视横截面面积，挡板53的右侧固定连接有活动块52，活动块52的顶部固定连接有滑块，横板8底部右侧处开设有滑槽，滑块活动连接在滑槽的内腔，便于对活动块52进行限位，且活动块52右侧固定连接有第三轴承，第三轴承的内腔插接有螺纹杆51，箱体1右侧靠近底部处固定连接有螺纹套54，螺纹杆51的右端贯穿螺纹套54的内腔，并固定连接有手摇轮50，便于对干燥破碎后的熟粉进行下料，操作便捷。

实施例2：

抖动机构4包括固定槽42，固定槽42固定连接在箱体1的右侧靠近底部处，固定槽42的右侧靠近中间位置处固定连接有支撑板40，且支撑板40的顶部固定连接有第二电机41，第二电机41的输出轴固定连接有传动杆，固定槽42左侧中间位置处固定连接有第四轴承，传动杆的左端贯穿第四轴承的内腔，并固定连接有转盘43，转盘43的左侧中间位置靠近边缘处固定连接有固定杆，转盘43左侧中间位置设有矩形槽45，矩形槽45的前后两侧处均固定连接有限位板，且限位板上开设有限位孔，两个限位孔的内腔均贯穿设有限位杆46，两个限位杆46的底端均与固定槽42内腔底部固定连接，便于对矩形槽45进行限位，固定杆的左端插接在矩形槽45的内腔，矩形槽45的左侧固定连接有连接杆44，箱体1的右侧靠近底部处开设有矩形开口，连接杆44的左端穿过矩形开口的内腔，并与竖杆10固定连接，便于带动活动板9进行来回上下移动，从而便于对熟粉进行出料，避免堆积。

工作原理：首先，在使用的过程中，先通过外接电源启动两个加热辊7，让其充分预热，然后通过外接电源启动第一电机3，再将熟粉通过进料漏斗6加入到箱体1的内腔中，由于第一电机3转动的时候其输出轴会带动第二单槽轮转动和破碎轴13转动，第二单槽轮转动会通过皮带15带动第一单槽轮转动，第一单槽轮转动会带动位于前侧的第二转动杆转动，第二转动杆转动会带动位于前侧的皮带15和加热辊7转动，由于两个皮带15之间是相互啮合的，从而会带动位于后侧的第二转动杆和加热辊7转动，熟粉通过两个转动的加热辊7会在高温和挤压的作用下将熟粉中的水分蒸发掉，再通过排水管12散发到空气中，然后经过挤压和高温的熟粉会掉落下来，由于破碎轴13转动的时候会带动若干个破碎杆14转动，若干个破碎杆14转动的时候会对熟粉进行搅拌破碎，由于两个加热辊7工作的时候会使箱体1内腔的温度身高，从而在破碎搅拌的时候也会对熟粉进行烘干，可以有效防潮发霉，当搅拌破碎一段时间后，转动手摇轮50，手摇轮50转动会带动螺纹杆51转动，螺纹杆51转动会通过螺纹套54带动活动块52向右移动，且通过滑块在滑槽内腔移动对活动块52进行限位，活动块52向右移动带动挡板53向右移动，使挡板53从下料口的底部移走，从而对熟粉进行出料，然后再通过外接电源启动第二电机41，第二电机41工作的时候其输出轴会带动传动杆转动，传动杆转动会带动转盘43转动，转盘43转动会通过固定杆带动矩形槽45在限位板和限位杆46的限位下缓慢的上下移动，矩形槽45上下移动会通过连接杆44和竖杆10带动活动板9来回缓慢的上下移动，从而使熟粉更好的出料，避免堆积在底部和堵塞，而工作人员可以在出料口对熟粉进行收集，使用便捷。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种熟粉生产过程防霉装置，包括箱体（1），所述箱体（1）内腔靠近顶部处设有两个加热辊（7），且两个所述加热辊（7）为前后设置，其特征在于：两个所述加热辊（7）的右侧均固定连接有第一转动杆，所述箱体（1）内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有两个第一轴承，两个所述第一转动杆的右端分别插接在相邻第一轴承的内腔，两个所述加热辊（7）的左侧均固定连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的左端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并延伸至箱体（1）的外侧，两个所述第二转动杆的外侧靠近箱体（1）的一侧均固定连接有活动齿轮（16），且两个所述活动齿轮（16）之间相互啮合，且位于前侧所述第二转动杆的外侧靠近左端处套设有第一单槽轮，所述第一单槽轮的后侧底部处设有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带（15）传动连接，所述箱体（1）顶部中间位置处插接有进料漏斗（6），所述箱体（1）顶部靠近右侧处插接有排水管（12），所述箱体（1）的左侧靠近中间位置处固定连接有承重板（2），所述承重板（2）的顶部固定连接有第一电机（3），且所述第二单槽轮套设在第一电机（3）的输出轴外侧，所述第一电机（3）的输出轴固定连接有破碎轴（13），所述箱体（1）内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有第二轴承，所述破碎轴（13）的右端贯穿相邻第二轴承，并插接在相远离第二轴承的内腔，所述破碎轴（13）的外侧固定连接有若干个破碎杆（14），所述箱体（1）内腔左右两侧靠近中间位置处均固定连接有斜板（11），两个所述斜板（11）的底部共同固定连接有横板（8），所述横板（8）顶部开设有下料口，所述下料口的底部设有下料机构（5），所述箱体（1）的内腔右侧靠近底部处铰接有活动板（9），所述箱体（1）左侧底部处开设有出料口，且所述活动板（9）的左侧穿过出料口的内腔，并延伸至箱体（1）的外侧，所述活动板（9）的底部靠近右侧处铰接有竖杆（10），所述竖杆（10）的右侧设有抖动机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种熟粉生产过程防霉装置，其特征在于：两个所述斜板（11）均为倾斜设置，且两个所述斜板（11）之间朝上的夹角为钝角。

3.如权利要求1所述的一种熟粉生产过程防霉装置，其特征在于：所述下料机构（5）包括挡板（53），所述挡板（53）设置在下料口的底部，且所述挡板（53）的俯视横截面面积大于下料口的俯视横截面面积，所述挡板（53）的右侧固定连接有活动块（52），且所述活动块（52）右侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内腔插接有螺纹杆（51），所述箱体（1）右侧靠近底部处固定连接有螺纹套（54），所述螺纹杆（51）的右端贯穿螺纹套（54）的内腔，并固定连接有手摇轮（50）。

4.如权利要求3所述的一种熟粉生产过程防霉装置，其特征在于：所述挡板（53）的顶部固定连接有滑块，所述横板（8）底部右侧处开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内腔。

5.如权利要求1所述的一种熟粉生产过程防霉装置，其特征在于：所述抖动机构（4）包括固定槽（42），所述固定槽（42）固定连接在箱体（1）的右侧靠近底部处，所述固定槽（42）的右侧靠近中间位置处固定连接有支撑板（40），且所述支撑板（40）的顶部固定连接有第二电机（41），所述第二电机（41）的输出轴固定连接有传动杆，所述固定槽（42）左侧中间位置处固定连接有第四轴承，所述传动杆的左端贯穿第四轴承的内腔，并固定连接有转盘（43）。

6.如权利要求5所述的一种熟粉生产过程防霉装置，其特征在于：所述转盘（43）的左侧中间位置靠近边缘处固定连接有固定杆，所述转盘（43）左侧中间位置设有矩形槽（45），所述固定杆的左端插接在矩形槽（45）的内腔，所述矩形槽（45）的左侧固定连接有连接杆（44），所述箱体（1）的右侧靠近底部处开设有矩形开口，所述连接杆（44）的左端穿过矩形开口的内腔，并与竖杆（10）固定连接。

7.如权利要求6所述的一种熟粉生产过程防霉装置，其特征在于：所述矩形槽（45）的前后两侧处均固定连接有限位板，且所述限位板上开设有限位孔，两个所述限位孔的内腔均贯穿设有限位杆（46），两个所述限位杆（46）的底端均与固定槽（42）内腔底部固定连接。

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