CN220878765U - 一种秸秆饲料制粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饲料制粒技术领域的一种秸秆饲料制粒设备，包括粉碎箱和制粒箱，所述制粒箱位于所述粉碎箱的底部，所述粉碎箱的顶部前侧固定连接有进料斗，所述粉碎箱的顶部后侧固定连接有电机，所述粉碎箱的后侧壁左右两侧转动连接有转动轴，所述转动轴的前端贯穿所述粉碎箱并延伸至所述粉碎箱的内腔，且与所述粉碎箱的内腔前侧壁转动连接，右侧所述转动轴的外侧壁固定连接有主动轮，右侧所述转动轴的外侧壁且位于所述主动轮的后侧与所述电机的动力输出轴之间套接有第一传动带，该秸秆饲料制粒设备，结构设计合理，能够便于对秸秆进行处理，提高秸秆饲料制粒的产品质量，能够使饲料颗粒快速烘干和排出，便于工作人员使用。

Description

一种秸秆饲料制粒设备

技术领域

本实用新型涉及饲料制粒技术领域，具体为一种秸秆饲料制粒设备。

背景技术

秸秆，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的部分，不仅营养丰富，而且价格低廉质地松软，畜禽都可以食用，应用极为广泛，还包括秸秆还田沤肥、用作柴火等，秸秆经研发生产成饲料后，可增加适口性、提高消化率、提高营养价值，带动了秸秆饲料产业的发展与改进。

现有的秸秆饲料在制作过程中需要用到制粒设备，由于制粒设备需要将秸秆进行细碎化处理，但秸秆长度较长，细碎化处理不均匀，导致制粒后的产品质量较差，同时秸秆饲料制粒完成后，其中还会存在一定的水分和热量，容易粘连在接料板上，并且需要进一步晾晒处理，不便于使用，为此我们提出了一种秸秆饲料制粒设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆饲料制粒设备，以解决上述背景技术中提出了现有的秸秆饲料在制作过程中需要用到制粒设备，由于制粒设备需要将秸秆进行细碎化处理，但秸秆长度较长，细碎化处理不均匀，导致制粒后的产品质量较差，同时秸秆饲料制粒完成后，其中还会存在一定的水分和热量，容易粘连在接料板上，并且需要进一步晾晒处理，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆饲料制粒设备，包括粉碎箱和制粒箱，所述制粒箱位于所述粉碎箱的底部，所述粉碎箱的顶部前侧固定连接有进料斗，所述粉碎箱的顶部后侧固定连接有电机，所述粉碎箱的后侧壁左右两侧转动连接有转动轴，所述转动轴的前端贯穿所述粉碎箱并延伸至所述粉碎箱的内腔，且与所述粉碎箱的内腔前侧壁转动连接，右侧所述转动轴的外侧壁固定连接有主动轮，右侧所述转动轴的外侧壁且位于所述主动轮的后侧与所述电机的动力输出轴之间套接有第一传动带，左侧所述转动轴的外侧壁固定连接有从动轮，所述主动轮与所述从动轮相啮合，所述转动轴的外侧壁固定连接有切碎锟，所述切碎锟的外侧壁固定连接有切碎刀，所述粉碎箱的底部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的后侧壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的前端贯穿所述搅拌箱并延伸至所述搅拌箱的内腔，且与所述搅拌箱的内腔前侧壁转动连接，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有搅拌杆，且均匀分布，所述搅拌杆的末端之间固定连接有刮板，所述搅拌轴的外侧壁后侧与左侧所述转动轴的外侧壁后侧之间套接有第二传动带，所述搅拌箱的底部固定连接有制粒箱，所述搅拌箱的底部固定连接有进料通道，所述进料通道贯穿所述制粒箱并延伸至所述制粒箱的内腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制粒箱的内腔左右侧壁之间开有输送腔，所述输送腔的内腔右侧固定连接有驱动装置，所述驱动装置的左侧壁转动连接有绞龙。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制粒箱的内腔左侧壁且位于所述输送腔的底部固定连接有模孔，所述制粒箱的内腔右侧壁且位于所述模孔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制粒箱的内腔底部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部底部和前后侧壁内腔有烘干器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烘干箱的内腔左侧壁固定连接有接料板，所述接料板的底部固定连接有振动器，所述烘干箱的内腔右侧壁固定连接有滑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制粒箱的右侧壁固定连接有抽气机，所述抽气机的抽气管贯穿所述制粒箱和所述烘干箱并延伸至烘干箱的内腔，所述烘干箱的左侧壁固定连接有排料管，所述排料管贯穿所述制粒箱并延伸至所述制粒箱的左侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该秸秆饲料制粒设备，通过启动电机，通过第一传动带、主动轮、从动轮和第二传动带带动转动轴和搅拌轴转动工作，将秸秆通过进料斗送人粉碎箱内部，通过转动轴带动切碎锟和切碎刀对秸秆进行切碎处理，通过搅拌轴带动搅拌杆和刮板进行搅拌处理，使得粉碎效果提高搅拌更加均匀充分，再打开进料通道将秸秆输送至制粒箱进行下一步处理，从而能够便于对秸秆进行处理，提高秸秆饲料制粒的产品质量。

2、该秸秆饲料制粒设备，通过驱动装置带动绞龙进行转动，使得粉碎搅拌处理后的秸秆通过模孔进行型，通过电动伸缩杆往复运动带动切刀对饲料颗粒进行切断，使饲料颗粒落入烘干箱，通过烘干箱内的烘干器和抽气机进行快速烘干处理，同时振动器工作带动接料板振动，使颗粒饲料落在滑板上，并通过打开排料管快速排出，从而能够使饲料颗粒快速烘干和排出，便于工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆饲料制粒设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种秸秆饲料制粒设备的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种秸秆饲料制粒设备的粉碎箱结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种秸秆饲料制粒设备的制粒箱结构示意图。

图中：100、粉碎箱；110、进料斗；120、电机；130、转动轴；131、主动轮；132、第一传动带；133、从动轮；134、切碎锟；135、切碎刀；140、搅拌箱；141、搅拌轴；142、搅拌杆；143、刮板；144、第二传动带；150、进料通道；200、制粒箱；210、输送腔；220、驱动装置；230、绞龙；240、模孔；250、电动伸缩杆；251、切刀；260、烘干箱；261、烘干器；270、接料板；271、振动器；272、滑板；280、抽气机；290、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种秸秆饲料制粒设备，能够便于对秸秆进行处理，同时使饲料颗粒能够快速烘干和排出，请参阅图1-4，包括粉碎箱100和制粒箱200；

请再次参阅图1-4，粉碎箱100的顶部前侧固定连接有进料斗110，进料斗110用于进料，粉碎箱100的顶部后侧固定连接有电机120，电机120用于提供动力，粉碎箱100的后侧壁左右两侧转动连接有转动轴130，转动轴130用于连接切碎锟134，转动轴130的前端贯穿粉碎箱100并延伸至粉碎箱100的内腔，且与粉碎箱100的内腔前侧壁转动连接，右侧转动轴130的外侧壁固定连接有主动轮131，主动轮131用于带动从动轮133转动，右侧转动轴130的外侧壁且位于主动轮131的后侧与电机120的动力输出轴之间套接有第一传动带132，第一传动带132用于电机120带动右侧转动轴130进行转动，左侧转动轴130的外侧壁固定连接有从动轮133，从动轮133用于配合主动轮131进行转动，主动轮131与从动轮133相啮合，转动轴130的外侧壁固定连接有切碎锟134，切碎锟134用于连接切碎刀135，切碎锟134的外侧壁固定连接有切碎刀135，切碎刀135用于切碎秸秆，粉碎箱100的底部固定连接有搅拌箱140，搅拌箱140用于进行搅拌，搅拌箱140的后侧壁转动连接有搅拌轴141，搅拌轴141用于连接搅拌杆142，搅拌轴141的前端贯穿搅拌箱140并延伸至搅拌箱140的内腔，且与搅拌箱140的内腔前侧壁转动连接，搅拌轴141的外侧壁固定连接有搅拌杆142，且均匀分布，搅拌杆142用于进行搅拌，搅拌杆142的末端之间固定连接有刮板143，刮板143用于防止秸秆碎料粘连搅拌箱140内壁，搅拌轴141的外侧壁后侧与左侧转动轴130的外侧壁后侧之间套接有第二传动带144，第二传动带144用于电机120带动搅拌轴141进行转动，搅拌箱140的底部固定连接有制粒箱200，制粒箱200用于秸秆制粒，搅拌箱140的底部固定连接有进料通道150，进料通道150贯穿制粒箱200并延伸至制粒箱200的内腔，进料通道150用于粉碎搅拌后的搅拌输入制粒箱200，通过启动电机120，通过第一传动带132、主动轮131、从动轮133和第二传动带144带动转动轴130和搅拌轴141转动工作，将秸秆通过进料斗110送人粉碎箱100内部，通过转动轴130带动切碎锟134和切碎刀135对秸秆进行切碎处理，通过搅拌轴141带动搅拌杆142和刮板143进行搅拌处理，使得粉碎效果提高搅拌更加均匀充分，再打开进料通道150将秸秆输送至制粒箱200进行下一步处理；

综上所述，能够便于对秸秆进行处理，提高秸秆饲料制粒的产品质量。

请再次参阅图1-4，制粒箱200的内腔左右侧壁之间开有输送腔210，输送腔210用于连接驱动装置220，输送腔210的内腔右侧固定连接有驱动装置220，驱动装置220用于带动绞龙230进行转动，驱动装置220的左侧壁转动连接有绞龙230，绞龙230用于物料输送，制粒箱200的内腔左侧壁且位于输送腔210的底部固定连接有模孔240，模孔240用于秸秆制粒，制粒箱200的内腔右侧壁且位于模孔240的底部固定连接有电动伸缩杆250，电动伸缩杆250用于连接切刀251，电动伸缩杆250的左端固定连接有切刀251，切刀251用于对饲料颗粒进行切断，制粒箱200的内腔底部固定连接有烘干箱260，烘干箱260用于烘干饲料颗粒，烘干箱260的顶部底部和前后侧壁内腔有烘干器261，烘干器261用于加速烘干饲料颗粒，烘干箱260的内腔左侧壁固定连接有接料板270，接料板270用于接收饲料颗粒，接料板270的底部固定连接有振动器271，振动器271用于防止饲料颗粒粘连接料板270，烘干箱260的内腔右侧壁固定连接有滑板272，滑板272用于饲料颗粒排出，制粒箱200的右侧壁固定连接有抽气机280，抽气机280用于抽气，抽气机280的抽气管贯穿制粒箱200和烘干箱260并延伸至烘干箱260的内腔，烘干箱260的左侧壁固定连接有排料管290，排料管290贯穿制粒箱200并延伸至制粒箱200的左侧壁，排料管290用于秸秆饲料颗粒排出，通过驱动装置220带动绞龙230进行转动，使得粉碎搅拌处理后的秸秆通过模孔240进行型，通过电动伸缩杆250往复运动带动切刀251对饲料颗粒进行切断，使饲料颗粒落入烘干箱260，通过烘干箱260内的烘干器261和抽气机280进行快速烘干处理，同时振动器271工作带动接料板270振动，使颗粒饲料落在滑板272上，并通过打开排料管290快速排出；

综上所述，能够使饲料颗粒快速烘干和排出，便于工作人员使用。

在具体的使用时，本技术领域人员在使用制粒设备对秸秆进行制粒处理时，启动电机120，通过第一传动带132、主动轮131、从动轮133和第二传动带144带动转动轴130和搅拌轴141转动工作，将秸秆通过进料斗110送人粉碎箱100内部，通过转动轴130带动切碎锟134和切碎刀135对秸秆进行切碎处理，通过搅拌轴141带动搅拌杆142和刮板143进行搅拌处理，使得粉碎效果提高搅拌更加均匀充分，再打开进料通道150将秸秆输送至制粒箱200进行下一步处理，启动驱动装置220带动绞龙230进行转动，使得粉碎搅拌处理后的秸秆通过模孔240进行型，通过电动伸缩杆250往复运动带动切刀251对饲料颗粒进行切断，使饲料颗粒落入烘干箱260，通过烘干箱260内的烘干器261和抽气机280进行快速烘干处理，同时振动器271工作带动接料板270振动，使颗粒饲料落在滑板272上，并通过打开排料管290快速排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种秸秆饲料制粒设备，其特征在于：包括粉碎箱(100)和制粒箱(200)，所述制粒箱(200)位于所述粉碎箱(100)的底部，所述粉碎箱(100)的顶部前侧固定连接有进料斗(110)，所述粉碎箱(100)的顶部后侧固定连接有电机(120)，所述粉碎箱(100)的后侧壁左右两侧转动连接有转动轴(130)，所述转动轴(130)的前端贯穿所述粉碎箱(100)并延伸至所述粉碎箱(100)的内腔，且与所述粉碎箱(100)的内腔前侧壁转动连接，右侧所述转动轴(130)的外侧壁固定连接有主动轮(131)，右侧所述转动轴(130)的外侧壁且位于所述主动轮(131)的后侧与所述电机(120)的动力输出轴之间套接有第一传动带(132)，左侧所述转动轴(130)的外侧壁固定连接有从动轮(133)，所述主动轮(131)与所述从动轮(133)相啮合，所述转动轴(130)的外侧壁固定连接有切碎锟(134)，所述切碎锟(134)的外侧壁固定连接有切碎刀(135)，所述粉碎箱(100)的底部固定连接有搅拌箱(140)，所述搅拌箱(140)的后侧壁转动连接有搅拌轴(141)，所述搅拌轴(141)的前端贯穿所述搅拌箱(140)并延伸至所述搅拌箱(140)的内腔，且与所述搅拌箱(140)的内腔前侧壁转动连接，所述搅拌轴(141)的外侧壁固定连接有搅拌杆(142)，且均匀分布，所述搅拌杆(142)的末端之间固定连接有刮板(143)，所述搅拌轴(141)的外侧壁后侧与左侧所述转动轴(130)的外侧壁后侧之间套接有第二传动带(144)，所述搅拌箱(140)的底部固定连接有制粒箱(200)，所述搅拌箱(140)的底部固定连接有进料通道(150)，所述进料通道(150)贯穿所述制粒箱(200)并延伸至所述制粒箱(200)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料制粒设备，其特征在于：所述制粒箱(200)的内腔左右侧壁之间开有输送腔(210)，所述输送腔(210)的内腔右侧固定连接有驱动装置(220)，所述驱动装置(220)的左侧壁转动连接有绞龙(230)。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆饲料制粒设备，其特征在于：所述制粒箱(200)的内腔左侧壁且位于所述输送腔(210)的底部固定连接有模孔(240)，所述制粒箱(200)的内腔右侧壁且位于所述模孔(240)的底部固定连接有电动伸缩杆(250)，所述电动伸缩杆(250)的左端固定连接有切刀(251)。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料制粒设备，其特征在于：所述制粒箱(200)的内腔底部固定连接有烘干箱(260)，所述烘干箱(260)的顶部底部和前后侧壁内腔有烘干器(261)。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆饲料制粒设备，其特征在于：所述烘干箱(260)的内腔左侧壁固定连接有接料板(270)，所述接料板(270)的底部固定连接有振动器(271)，所述烘干箱(260)的内腔右侧壁固定连接有滑板(272)。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆饲料制粒设备，其特征在于：所述制粒箱(200)的右侧壁固定连接有抽气机(280)，所述抽气机(280)的抽气管贯穿所述制粒箱(200)和所述烘干箱(260)并延伸至烘干箱(260)的内腔，所述烘干箱(260)的左侧壁固定连接有排料管(290)，所述排料管(290)贯穿所述制粒箱(200)并延伸至所述制粒箱(200)的左侧壁。